C08G — Высокомолекулярные соединения, получаемые иначе, чем реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Способ получения термореактивных лаковых смол
Номер патента: 114311
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 59/04
Метки: лаковых, смол, термореактивных
...СНСНСН+ ЯОНСНСНОН,у Известны способы получения термореактивных смол из диглицидных эфиров двухатомных фенолов (резорцина, дифенилолпропана и др ) и аминоспиртов, а также путем обработки полиэпоксидов многоатомными спиртами.Предлагаемый способ получения термореактивных смол путем нагревания простых арилглицидных эфиров с многоатомными спиртами в присутствии едкого натра, В качестве арилглицидных эфиров предлагается применять диглицидные эфиры резорцина, дифенилолпропана и др., а в качестве многоатомных спиртов - гликоли и глицерин. Эластичные лаковые смолы, получаемые по предлагаемому способу, обладают хорошей водо- и химстойкостью. Применение таких смол для покрытий исключает необходимость использования растительных масел. РСНСНСН 2...
Способ повышения емкости поглощения анионита эдэ-10п
Номер патента: 114758
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Виттих, Самборский, Шостак
МПК: C08G 59/10
Метки: анионита, емкости, повышения, поглощения, эдэ-10п
...промышленности пор не было известно. П р и м е р, В реактор 38 вес. ч. полиэтиленпол прибавляют 76 вес. ч. воды пенно при непрерывном инии доливают 75 вес. ч. эпихлоргидрина.Температура при этом не должна быть выше 60 (лучше 50 - 55). Через 5 - 10 мин. после загрузки эпихлоргидрина масса становится прозрачной и к ней при той же температуре приливают 38 вес. ч. гидратов (содержание воды в них 48 - 52%). Через 5 мин. после добавки гидратов, массу из реактора разливают в противни и сушат сначала при 80 в течение 2 - 3 час., а затем при 100 - 110 в течение 48 час. Получают 125 вес. ч. сухого геля. Высушенную смолу дробят, отсеивают, увлажняют, промывают водой и сушат до товарной влажности.Готовый продукт имеет следующие свойства:1,...
Способ получения анионообменных смол
Номер патента: 114845
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Виттих, Кугель, Пашков, Самворский, Слабодник, Стоцкий
МПК: C08G 12/06, C08G 14/06, C08G 8/28 ...
Метки: анионообменных, смол
...и, не прекращая перемешивания, поднимают температуру до 85 - 88.В этих условиях массу выдерживают до начала загустения (30 -40 мин.).Затем массу ВылиВают В форму и стаВят для дозреВания и сушкив печь при температуре 60 - 70 на 20 час., после чего дробят до размера0,5 - 1,5 мм и прокаливают в течение 8 час, при температуре 170. Выход проду кта - 160 г,Характеристика готового анионитаСтатическая емкость СОЕ по 0,1 н НС 1 .по 0,1 н Н 2804Динамическая емкость ДОЕ по 0,002 и НС 1Набухаемость в водеНасыпной вес 8,7 мг-экв/г9,418003,4 лкг0,7 кг/л П р и м е р 2. В условиях примера 1 вместо полиэтиленполиаминовприменяют высокомолекулярные полиэтиленполиамины (вулкацит Т),получаемые взаимодействием нэлиэтилсннолиаминоз с дихлорэтаном,...
Способ получения катионита
Номер патента: 114913
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Быков, Вознесенский, Крылов, Пашков, Попов, Романченко, Смирнов
МПК: C08G 8/18
Метки: катионита
...медленно добавляют 807 л 40%-ного раствора формалина приинтенсивном охлаждении реактора с тем, чтобы температура не превь нтала 40 - 45.По оконч теще 30 мин п з114913 Гнержавеющей стали, куда загружают пыль, получаемую при размоле смол, и после размешнвания выливают смолу на обогревасмые паром эмалированнуые противни и выдерживают в них смолу 1 - 2 часа при 100. Противни;воьдщант в специальные камеры, снабженные вентиляцией для.удаления вь 1 деляющихся из смолы газов и паров.Полученные и противнях блоки дробят на куски до размеров и поперечнике 15 - 20 мм и после этого смола поступает для окончательной конденсации в полочную башню;"пециальной конструкции, разделенную жалюзями на 8 секций, при открывании которых смола периодически...
Способ поликонденсации циклических диметилсилоксанов
Номер патента: 115674
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Крюковская, Неймарк, Ставицкий
МПК: C08G 77/06, C08K 3/24
Метки: диметилсилоксанов, поликонденсации, циклических
...концентрированной серной кислоте и к 50%-ной серной кислоте, равное 100: 1; 5: 1,5. В результате получается продукт с высоким молекулярным весом, пригодный для использования его в качестве силиконового каучука.Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что процесс ведется при комнатной температуре, а это упрощает и процесс, и аппаратуруП р и м е р.В железный реактор с механической мешалкой к жидким диметилсилоксанам при комнатной температуре и непрерывном перемешивании медленно приливают серную кислоту уд, в. 1,84 или купоросное масло в количестве 2% веса диметилсилоксанов, раствор перемешивают около 3 час., после чего в вязкую реакционную массу добавляют воду в количестве 1% веса силоксанов или 50% веса кислоты.После добавления...
Способ получения ионитовых мембран
Номер патента: 115677
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Титов
МПК: C08G 14/10
...10%-ный раствор полпвинилового спирта в воде в количестве из расчета на сухой поливиниловый спирт 10 - 50% веса загруженного фенола. Смесь выдерживают при этой температуре 0,5 - 1 часа до получения прозрачного сиропа, который заливают в формы. При загрузке свыше 10% поливинилового спирта в смесь перед выдержкой до. бавляют избыточное количество формалина из расчета 3 - 5% формалина к весу избыточного поливинилового спирта.П р и и е р 2, В колбу загружают б,5 г меламина и 14 г 37%-ного115 б 77 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Е. Г, Гончар Подп. к печ. ЗО,Ч 111-58 г.Тираж 1100 1 Лена 25 ьоп. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак. 2005 Типография Комитета по делам изобретений и...
Способ получения гексафенольных смол
Номер патента: 116023
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 63/16, C08G 63/91, C09D 161/14 ...
Метки: гексафенольных, смол
...образующегося лакового раствора в холодном спирте (3 - 4 часа). Полученный раствор может быть применен для изготовления пресс-изделий,Пресс-материалы обладают высокой теплостойкостью (140 в 1 по Мартенсу), химстойкостью, свето стойкостью и отсутствием содержания свободного фенола,П р и м е р 2. Для получения лаковых покрытий берут алкидную смолу, полученную конденсацией 1 - 1,5 моля дикарбоновой кислоты (адипиновой, себациновой и др.) и 0,75 - 2 моля глицерина, в виде сиропообразного продукта и совмещают ее с гексафенольной смолой по условиям, приведенным в примере 1, при соотношении фенола к гекЧо 116023 2 - 2,5%, твердость по маятнику - 298 в 3; эластичность на изгиб - 3 - 5, удар кг, сл/см - 3 - 5,Комитет по делам...
Способ получения резольных смол
Номер патента: 116025
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 8/24
...числе и из сланцевых. Однако смолы получаются темные и с неприятным запахом.Предлагаемый способ получения смолы из сланцевых или других сложных фенолов и формальдегида отличается от известных предварительной обработкой фенолов или смол 10%-ным раствором аммиака в воде. Преимущества предлагаемого способа состоят в том, что полу- ценная смола не темнеет даже при длительном нагревании на воздухе при температуре до 140 и не имеет запаха, что позволяет выпускать полноценные пресс-порошки резольного типа на основе неиспользуемых в настоящее время фенолов низко- калорийных топлив.П р и м е р 1. 100 ооъемных частей сланцевого фенола и 100 объемный частей 10%-ного водного раствора аммиака нагревают в реакторе, снабженном обратным...
Способ получения модифицированных полиэпоксидных смол
Номер патента: 116070
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 59/08
Метки: модифицированных, полиэпоксидных, смол
...и открытий пои Совете Министров СССР3 Го 116070 П р едм ет изобретен и я 1, Способ получения модифицир ванных полиэпоксидных смол путем добавок жирных кислот, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения качественных пленочных покрытий, модификации подвергают полиэпоксидные смолы, полученные на основе фенолацетальдегидных смол,2, Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в,качестве жирных кислот применяют синтетические кислоты и жирные кислоты растительных масел и нафтеновые кислоты. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор В. А. Иванов Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 п, л. 3 ак. 3067 Поди, к печати 24.1 Хг.Тираж 800 Цена 25 коп,Типография Комитета по делам...
Способ получения сульфокатионитов
Номер патента: 116075
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Быховский, Виттих, Гринберг, Пашков, Самборский, Титов, Шостак, Щербаков
Метки: сульфокатионитов
...осуществляют обработкой гранул концентрированной серной кислотой в реакторе при перемешивании и подогреве, При этой обработке одновременно происходит дополнительное сульфирование. Гранулы, освобожденные от кислоты, отмывают водой. Отработанную серную кислоту используют для получения исходной сульфомассы.При отмывке могут быть использованы моющие средства.П р и м е р. В реактор загружают 200 вес. ч. трансформаторного масла и 40 вес. ч. формалина, после чего включают мешалку и подогревают массу до 50. Затем вводят 60 вес. ч, сульфомассы и повышают температуру до 90. При этой температуре массу выдерживают в течение 5 час. По окончании реакции реактор охлажда:от, массу переводят на путч-фильтр и отделяют масло. Гранулы переносят в...
Способ получения сульфокатионита
Номер патента: 116084
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Виттих, Даванков, Лауфер, Образцов, Пашков, Салдадзе, Самборский, Титов, Шостак
МПК: C08G 8/18
Метки: сульфокатионита
...дроИзвестные способы получения сульфокатионитов на основе нафталина, сульфокислот и формальдегида не обеспечивают получения качественных ионообменников. Основная причина этого заключается в том, что формальдегид при конденсации очень быстро удаляется из зоны реакции, что приводит к получению низкомолекулярных продуктов, В результате получаются ионообменники, обладаюшие значительной набухаемостью, повышенной окисляемостью и плсхими механическими свойствами. занных сульфо- качест- получе- провеействия ина с лением о рас во Приь72 вес. чвают в лина и меши - 100. С. Титов, Ф, Т. Шостак, И. М. Лауфер, М. В, ВиттП С целью устранения уканедостатков и получениякатионитов с повышеннымивами, предлагается способния сульфокатионита путемдения...
Способ приготовления связующих на основе продуктов гидролиза этилсиликата
Номер патента: 116148
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Кривенко
МПК: B22C 1/22, C08G 77/02
Метки: гидролиза, основе, приготовления, продуктов, связующих, этилсиликата
...его расход при изготовлении форм и моделей и повышает их механическую прочность и огнеупорность,Связующее, получаемое по описываемому способу, представляет собой кремнеорганический полимер типа Яп1 п,(ОСНБ)го+2,растворенный в дихлорэтане, бензине, четыреххлористом углероде или другом дешевом органическом растворителе. Этот полимер получают гидролизом эфиров ортокремневой кислоты, например, этиловых,Процесс можно осуществлять в гидролизерах обычного типа, оборудованных обратным холодильником. Сначала в гидролизер заливают исходный этилсиликат, нагревают до 82 - 110, после чего, поддерживая температуру на указанном уровне, вводят по каплям или тонкой струей (во избежание расслоения реагирующих продуктов) воду, подкисленную соляной...
Способ поверхностного модифицирования полиамидов
Номер патента: 116268
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 69/48
Метки: модифицирования, поверхностного, полиамидов
...способ обработки поверхности полиамидов повышает их механическую прочность и улучшает способность склеиваться. Обра ботанные таким образом полиамидные пленки и волокна приобретают способность смачиваться органичесъчми растворителями.Пример 1. Предварительно ошаботанную полиамидную пленку помещают в сосуд, через который пропускают ток кислорода, содержащий 5% озона, со скоростью 85 мхи/мин. Через 2-5 мин. пленку вынимают, переносят в сосуд, содержащий винильный Мономер, и нагревают при 80 в течение времени, необходимого для получения нужного слоя привитого полимера. После этого пленку вынимают и обрабатывают растворителем для удаления мономера и адсорбированного полимера.и П р и м е р 2. Капроновое волокно подвергают в течение 2- О...
Способ получения электроизоляционного материала
Номер патента: 116272
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Вознесенский, Изюмов, Лесин, Панфилова
МПК: C08G 12/40
Метки: электроизоляционного
...смолу марки КМ, спирто-растворимую, низкоплавкую начально 11 стад 11 и кондесан 1 п при соотношении радикала к кремнию от 1,1 до 1,5 и отверждаемую в присутствии катализатора - триэтаноламина, взятого в количестве от 1 до 3%, либо других оснований, а также хлористых солей железа и других металлов.Ло 116272 Предмет изобр етен ия Способ получения электроизоляционного материала на основе мела- мино-формальдегидных смол, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения дугостойкости, теплостойкости и термостойкости его, мелами- но-фсрмальдегидную смолу предварительно модифицируют кремнийорганическими смолами. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М. СтрувеПоди. к печ, 24.Х1Тнр....
Способ получения полимочевины
Номер патента: 116275
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Лосев, Скрипченко, Федотова
МПК: C08G 18/32
Метки: полимочевины
...ароматиИзвестны способы получения полимочевины д дизоцианатов с полиаминами в среде растворителей,Предлагаемый способ заключается в совмещении в обгцем растворителе алифатических и ароматических диизоцианатов с первичнымиароматическими и алкилированными при азоте диаминами,Преимущества предлагаемого способа состоят в получении полимочевины с высокими механическими и диэлектрическими свойствами,благодаря использованию в реакции первичных ароматических и алкилированных при азоте диаминов.П р и м е р 1, Растворы в трикрезоле или хлорбензоле 1 моля 4-4-диамино,3 диметилдифенилметана и 2 молей гексаметилендиизоцианата сливают вместе при 20 и перемешивании механической мешалкой.Реакция заканчивается за несколько минут Реакционную смесь...
Способ получения силоксанового каучука
Номер патента: 116350
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Грубер, Мухина, Фомичева
МПК: C08G 77/06
Метки: каучука, силоксанового
...и родом.Проведение процесса по п необходимое для поликонденса менения сернокислого алюмини менения серной кислоты с 4 -промышленности синтетического каучука. нового масла в силоксановый каучук рнокислого алюминия с небольшой дошературе 95 - 110 и постоянном перемечается от известных тем, что поликондензводится в присутствии известных кислых хлорное железо, сернокислый алюминий), при продувке реакционной массы кисломому способу сок иконового масла, 14 час. до 5 час и о 1,5 - 2 час. щает время случае прислучае приедлага ции си с 10 - час. д т и зо брете Способ получения силоксанликонденсации силиконового мров, таких как серная кислотажелезо, о т л и ч а ю щ и й с я теса и проведения его при комнатществляют при продувании реак ическои...
Способ получения полисульфидных каучуков
Номер патента: 116406
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Еремина, Кузнецов, Курмаев, Левицкая
МПК: C08G 75/16
Метки: каучуков, полисульфидных
...растворами соды или скипидаром. При этом они отдают часть серы и резко изменяют свои свойства - становятся эластичными, более морозостойкими, устойчивы к действию кислот и щелочей и приобретают способность хорошо совмещаться со многими пластмассами.Кроме того, они обладают очень хорошей адгезией к металлам и не вызывают коррозии даже магниевых сплавов.Пример. 166 г 25%-ного раствора полисульфида и 20 лг 10%-ного раствора желатины помещают в 3-горлую колбу, снабженную термометром, капельной воронкой и мешалкой. В раствор по каплям вводят(150 г дихлордиэтилцианизопропилфосфата СХ - С - О - -Р (ОСНСНСЦ.СН поддерживая температуру 40 - 45.После двухчасового перемешивания окраска раствора изменяется от красной до желтой, при этом появляются...
Способ получения феколо-альдегидных смол и аппарат для его осуществления
Номер патента: 116938
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Богданов
МПК: C08G 8/04
Метки: аппарат, смол, феколо-альдегидных
...В нижней центральной части аппарата имеегся отверстие с шариковым затвором для вывода реакционной массы.Благодаря высокой температуре и давлению реакция идет с большой скоростью. Большое число реакционных горизонтальных полок обеспечивает удлинение пути для реакционной смеси и последовательное ее продвижение сверху вниз при постепенном увеличении степени конденсации проду ктов реакции при перемешивании реакционной массы только между соседними зонами.Продукты реакции из реактпредставляющий собой колоннущей из трех частей; верхней, алуЬо 116938реактора 4 и их распыления, средней, где происходит сушка смолы горячими газами или воздухом, и нижней, предназначенной для приема высушенной смолы.При дросселировании продуктов реакции из...
Способ получения кремнийорганических электроизоляционных компаундов и связующих
Номер патента: 117310
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Андрианов, Антипина, Жинкин
МПК: C08G 77/48
Метки: компаундов, кремнийорганических, связующих, электроизоляционных
...четырехгорлуюснабженную мешалкой с масляным затвором, хотермометром и капельной воронкой, загружают 15лана и 96 г диметилдиэтоксисилана, содержащих дхлористого водорода.Из капельной воронки на смесь замещеннь38 мин. подают при перемешивании 23,3 г воды, пколбе поднимается за счет реакции до 42. Затем тедо 80 - 110 и отгоняют этиловый спирт в количестческомуПри 110 в реакционную колбу из капельной вдить 59 г гликольметакрилата и продолжают вводнагревании смеси до 140, при этом также произПосле введения гликольметакрилата продукт похлаждают при перемешивании. В результате реакомпаунда 97%-ной концентрации.117310 П редмет изобретения Способ получения кремнийорганических электроизоляционных компаундов и связующих, о т л и ч а ю щ и...
Способ отверждения эпоксидных смол
Номер патента: 117361
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 59/42
Метки: отверждения, смол, эпоксидных
...и подвергнутых предварительной очистке с помощью перекристаллизации из горячей воды.Раствор лаковой смолы наносят кистью на металл и сушат в течение часа при 180.Пленка лака водоус 1 ойчива и выдерживает пробу ;на ноготь.П р и м е р 2. 68 вес, ч. эпоксидной смолы с мол, весом 523 сплавляют при 140 в течение 30 мин, с 20,5 вес. ч. отвердителя, изготовленного как указано в примере 1 и подвергнутого дополнительно термообработке при 120 в течение 30 мин, Полученный продукт может быть использован в качестве клеюшего средства при нагревании до 140 в тече ние 3 - 4 час.П р и м е р 3. 35 вес, ч. эпоксидной смолы растворяют в 15 вес. ч. толуола и к ним добавляют 50 вес. ч, рас:гвора, состоящего из 15 вес. ч. отвердителя, приготовленного как...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 117376
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Жинкин, Котлярова, Уклонский
МПК: C08G 77/48, C09D 3/82
Метки: сополимеров
...нагреванию под вакуумом при 180 и остаточном давлении 1 ли рт. ст. Полученный полимер предспособу полимеров ых проводов, работ- 2 -Предмет изобретения Способ получения сополимеров на основе алкоксисиланов и произ водных терефталевон кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения полимеров, пригодных для лаковых пленок с повышенными свойствами, алкоксисиланы или продукты их частичного гидролиза нагревают при 150 - 180 с диэтилолтерефталатом. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Е, Г. Гончар)ипографня Комитета по делам изобретений и о 1 крьгтий ири Сове;с Мичистров СССР Ь 1 осква, Петровка, 14.ставляст собой прозрячну 1 О вязкую смолу коричневоо цвета. Относительная вязкость 10%-ного...
Способ получения гидрофобизирующих жидкостей
Номер патента: 117446
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 77/12
Метки: гидрофобизирующих, жидкостей
...применения этих материалов является обработка гидрофобизируемого материала щелочью или окислителями,П р и м е р 1. В колбу с мешалкой загружают 290 мл воды и 20 л 1,г нормального бутилового спирта и из капельницы медленно приливают 151 г метилдихлорсилана (фракция 41 - 44) при перемешивании водно- спиртовой смеси. По окончании введения метилдихлорсилана водный слой отделяют, а жидкость нейтрализуют окисью кальция. После нейтрализации осадок отделяют фильтрацией под вакуумом и остатки бутилового спирта отгоняют в кубе при остаточном давлении 10 мл 1 рт. ст, и температуре до 100. Выход жидкооти б 8,0 г.117446 П р и м ер 2. 306 г этилдихлорсилана (фракция 74 - 75) гидролизуют аналогично п р и м е р у1 в 370 г воды и 18,5 мл...
Способ получения фенольномочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 117451
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 14/08
Метки: смол, фенольномочевиноформальдегидных
...и эсцссся нейтралися 1,, - - . 1,5 От с.Сси фенола .:ЭЧСГГПЫ. 3 КЯЧЕСТВС КИ ЛОГО КЯ- я изяторя применяот фталевуго КЗ" . ОПГ 1: Я:1 ИД)ИД) в КОЛИЧС 03 - О.мОЛ 5.Р 1",.,:.: е р. 1,28 кг фенола ик. 87 - чогэ формалина зяг",",кяОт з зяэспчь.й котел, вк 5 О- о мешалку и смесь перемсшпло полного растворе:Ия фс.я. эг с 1 с:о з котел вводятЛе 117451 Г. р " д м с .;: з о б р е т е н и я Ь:овтет ио деам вооетеиЛ отпвт 1 ирСовете Ънистров СССР Ро;.акто 1 1.". 1, Ропчар Иодп. к печ, 22,Х 1-958 г. Т" 9 о 1 Хе на 25 ко и, 11 формапопо.издательский отдел.Объем (1,17 и. л. Гок Алатырь, типография М 2 Министерства культуры с 1 увашской АССР. которых раствор под 1 еисляют суахэй фталевой кислотой до рН 5,0 - 5,5, взятой в колсичестзе 1,86 кг.ПО "ле...
Способ получения клеев и клеевых пленок
Номер патента: 117926
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Апарцева, Власова, Кардашев, Корзюкова, Михалев, Родивилова, Слепаков
МПК: C08G 69/46, C08L 67/06, C08L 77/00 ...
...с бакелитовым лаком проводят путем смещения этих растворов с дальнейшей конденсацией в течение 1,5 - 2 час. при 60 при постоянном перемешивании до получения гомогенного прозрачного раствора.Клеевая пленка на основе клея МПФпрозрачная светло-желтого цвета и обладает следующими свойствами: прочность на разрыв 180 - 200 кг/сл; удлинение при разрыве 450 - 550%; прочность на сдвиг при склейке металлов (дюраль с дюралем) при температуре склеивания 150+5 - не менее 160 кг/слР; прочность на неравномерный отрыв при склейке металлов (дюраль с дюралем) при температуре склеивания 150-5 - не менее 50 кг/слР.Термостойкость клеевого 60 до плюс е летучих веществ в пленке не б117926 Клеевое соединение устойчиво к действию спиртоглицериновой смеси....
Способ получения модифицированных кремнийорганических смол
Номер патента: 118044
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 77/02
Метки: кремнийорганических, модифицированных, смол
...загружа 1 от ацетоновый раствор кремниевой кислоты, содержащий 10 - 12% кремнезема и вводят (при помешивании) фуриловый спирт в количестве 2 моля на 1 моль кремниевой кислоты, добавляют азеот 130 пныЙ растворитель (в количестве 1 - 1,5 моля) и производят этерификацию в течение 4 - 8 час. Конец реакции этерификации определяют по количеству выделенной реакционной воды (80 - 90% от нормы). Растворитель может полностью или частично удаляться.Полученный дифуриловый спирт кремниевой кислоты представляет собой жидкость светло-коричневого цвета, легко растворимую в органических растворителях. Содержание кремния в дифуриловом эфире кремниевой кислоты - 11,9%; рН - 6,5 - 7,0; удельный вес - 1,038. При действии кислых отвердителей (0,7 - 8 о)...
Способ получения катионообменного сорбента
Номер патента: 118207
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Лосев, Тевлина, Тростянская
МПК: C08G 16/00, C08G 8/28
Метки: катионообменного, сорбента
...предлагаемого способа заключается в получении катионообменного смоляного сорбента, содержащего в своем составе групп пы РО 2 НРО 3 Н 2 и по своей сорбционной активности резко отличаюЩегося как от сернокислых, так и от карбоксилосодержащих сорбентов,занимая промежуточное положение между ними.Осуществляют предлагаемый способ путем синтеза кислых фосфорнокислых эфиров фенола, крезола, ксиленола, резорцина и прочих соединений класса фенолов и последующей конденсации полученных кислых эфиров с альдегидами.Прим ер. В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 1 моль кислого фосфорнокислого эфира фенола и 15-2 моля формальдегида в виде водного раствора с концентрацией 30%. Реакцию проводят в течение 8 час при 80. К...
Способ получения синтетических иммерсионных смол
Номер патента: 118208
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 12/08
Метки: иммерсионных, синтетических, смол
...конце реакции, с целью повышения коэффициента преломления и температуры плавления смол.Смесь анилина с формальдегидом взбалтывают до загустевания. Можно добавлять,порошкообразную серу. Полученную массу тщательно перемешивают с уксусной кислотой и нагревают в сосуде до образования смолы, Время нагрева от 20 мин до 2 час при температуре 120 - 150.Для повышения коэффициента преломления и тугоплавкости в конце варки к смоле добавляют,перидиламид сульфаниловой кислоты и всю массу перемешивают до гомогенного состояния. После варки смолу промывают при перемешивании с водой, а затем со спиртом и эфиром, После промывки смолу вновь нагревают до полного размягчения и выливают в сосуд для хранения.В результате процесса конденсации анилина с формаль...
Способ получения анионитов
Номер патента: 118210
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 8/16
Метки: анионитов
...требуют применения, дорогостоящего сырья.Предложенный способ лишен указанных недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что ароматическими аминами являются аминированные фенолы, например резорцин, пирогаллол и др,Апионит согласно предложенному способу получается следующим образом,После введения в фенолы аминогрупп производится конденсация полученного полупродукта с альдегидами. Например, при аминировании резорцина аммиаком в водной среде и последующей конденсации полученного полупродукта с формальдегидом в аммиачной среде получается синтетическая смола, не растворимая в воде и способная к обмену апионов. Обменная способность полученной смолы достигает 4,о% по весу на хлор-ион. Аминирование фенолов можно проводить не только...
Способ получения смол
Номер патента: 118211
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Кардашев
МПК: C08G 8/04
Метки: смол
...1 г коицвнтряроввнной сериоя кислоты и 0,1 гсеры нвгрсяяат до 160-170 С и в нагретую смесь инолит постопенно 53 г стиПервую стзлию ведут в и эбнтке фснслв в кислой сралв в присутствия ингябятсров полямериэацяя стиролв, например, гидрохинслв, серы, медного поП 8 г и ее Пьер В 90 г ортонрвволв обрнбнтмяиют 53 г отиролв н условияхпримера 1 и полученный в количестве 120 г продукт конденсируют о 100 г37-ного формвльдегиля в присутствии ЗЯ-ной нонцентрвции соляной киолотмдо получения твердой смолы. ПРЕДАЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения смол нонденсяцией фенолов и их производных о альдегидами, о т л и ч а ю щ и й с я те, что, о целью полу ченин смол реет1 воримых в маслах, продукты конденсации фенола или его производных со отиролом...
Способ получения полиэфиров
Номер патента: 118818
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Митин
МПК: C08G 2/14
Метки: полиэфиров
...полиэфиров основан на примереакции Канницаро - Тищенко для диальдегидов как ароматичетак и жирного рядов и состоит в обработке терефталевого диальдегприсутствии каталитических количеств алкоголятов металлов 1, 11групп периодической системы элементов.Преимущества предлагаемого способа заключаются в полученилиэфира с большим молекулярным весом.П р и м е р. В расплавленный в атмосфере азота терефталевыйдегид добавляют 0,5% (весовых) этилата алюминия, выдерживаютемпературе 120 в течение 18 час. и получают прозрачный желтовполимер, который растворяют в хлороформе или диметилформамивысаживают метиловым спиртом. Выход полимера больше 99%, молярный вес 100 - 120 тысяч (по методу светорассеяния), темпераразмягчения по Вику 100.При омылении...