C08G 69/18 — анионная полимеризация

Номер патента: 139824

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Фридрих, Хуберт

МПК: C08G 69/14, C08G 69/18

Метки: поли-эпсилон-капролактама

...м е р 2. Г 10 спОсооу, Описанному В при.;ере 1, из 95 с, в-капоолактзма и о г -мсил-е-капро;дкт)3 с дооВКОЙ 0,1 г нзри 5 иг К-ацетил-(.кдпросЗитаа получают полиамид, содерждший 11%экстрзГирупэх ве 1 цеств и Оолддз 01 циЙ пОВерхностпой твердосьо1200 кг)П ример 3. По способу, описанному в примере 1, из 90 г В-кдпролактамд и 10 г Х-)етил-е-кдпролактдм с дооавкОЙ 0,1 г ндри 51 и1 г ацетил-е-капролдктама получаот полиамид,:одер)кащий 17 )экстрагирусмых веществ и ооладающий поверхпостноп твердосгыо1000 кг. Ги-.П р и мер 4. По способу, описанному в примере 1, из 95 г В-(:.:;ролактама и 5 г Х-этиг-в-капрогдктаха с добавкой 1 г натрия . 1 г"О1-дцетил-в-кдпРОлактсхс полУчдот по:ИсмиД, сОДеРждци 1 0,5%экстрагируемых веще=тв и обладающий...

Номер патента: 161914

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B29B 11/10, B29C 47/00, C08G 69/14 ...

Метки: 161914

...жгута или нити.Пример 2. Расплав сухого капролактама,содержащий щелочную соль капролактама и ацетилкапролактам, при 16 О 5 С подается в машину. Температура головки около 2 О 5210 С.Полимер получается в виде жгута или нити.Пример 3. Расплав капролактама после обработки углекислъдтхт газом и введением ще лочного катализатора при 180 С подается в маитину. При соответствующем температурном режиме машины получается полимер в виде жгута или нити.Пример 4. То же, что в примере 1, но в расплав капролактама перед заливкой в машину вводится меркантобензимидазол илифосфорорганические соединения для стабилтьПолимеризация проходит в течение нескольких минут, вследствие чего исключается деструкция.Скоростная полимеризация капролактама проводится в...

Номер патента: 193713

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C08G 69/14, C08G 69/18

Метки: 193713

...показателей, известен.По предлагаемому способу в качестве модифицирующих добавок применяют соединения ароматического ряда - 2,2-тиобис- (6- кумилпаракрезол) или 2,б-дикумилпаракрезол в количестве 0,5 - 1,бо., Полученный полимер имеет относительное удлинение до 130 Ос и при этом сохраняет остальные физико-механические показатели щелочного поликапроамида,П р и м е р 1, В колбу, нагреваемую на масляной бане, загружают 1 кг капролактама (ГОСТ 78 - 50 - 61) и от 5 до 12 г 2,2-тиобис-(6-кумилпаракрезола). Расплав при 120 - 125 С в течение 50 - 60 лин обрабатывают П р и м е р 2, В колбе, нагреваемой на масляной бане, расплавляют 1 кг капролактамаи обрабатывают его инертным газом при20 125 - 130 С 40 ттин, После обработки расплава...

Номер патента: 287297

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вители, Германска, Иностранцы, Тгдуи, Харри

МПК: C08G 69/18

Метки: поли-е-капролактама

...расплавляют 47,5 г чистого е-капролактама и при температуре от 80 до 90 С добавляют 0,05 г металлического натрия, Примешивают 2,5 г диметиламида стеариновой кислоты, нагревают затем до 150"С и после этого добавляют 0,5 г И-ацетил-е-капролактама в качестве со С пласти- фикатором Без пласти- фикатора 20 Твердость по Бринеллю, кг см 1360 1890 Пластификатор хорошо совмещается с по лиамидом и не вызывает каких-либо отрицательных побочных явлений. П р и м е р 2. Из 46 г и-капролактама и 4 гдиметиламида стеариновой кислоты при до бгвке 0,05 г натрия и 0,5 г Х-ацетил-е-капролактама при работе согласно примеру 1 получгпот полиамид с твердостью по Бринеллю 1300 кг см 2. 35 П р и м е р 3, Из 49 г е-капролактама и 1,0 гдпметиламида стеариновой...

Номер патента: 359835

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вальтер, Иностранна, Иностранцы, Клаус, Фарбенфабрикен, Федеративна

МПК: C08G 69/18, C08J 9/04

Метки: i-mij-mmmasi, иал, союзная

...реакционйом аппарате, представляющем собой трубку, в которой вследствие одновременного снятия давления происходит образование пузырьков, которое усиливается за счет химического образования двуокиси углерода. Вследствие значительного повышения вязкости за счет образования поликарбодиимида образуется относительно стабильная сливкообразная масса, которая затем окончательно полимеризуется на выходе из реакционной трубки в предварительно нагретую или изолированную форму с одновременным процессом пенообразования.В качестве катализаторов пригодны соли щелочных металлов карбоновых кислот, например муравьиной кислоты, поскольку смеси с подобными катализаторами также устойчивы при температуре плавления лактама,В соответствии с предлагаемым...

Номер патента: 402227

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08G 69/18, C08G 69/20, C08J 9/04 ...

Метки: 402227

...регулпорд пористостп (11,1 ЕПЛСПОКСПД - СИ)Пи(0 ОВ 11 Й ОЛО 1(-СОПО,П 1- мср) и смесьОдд(т пдх,дждя(мыс в;Гьцы,5 кГ смссп ряспг)П,5 О При 80 100 С, пс ремсшивая. Расплав при помо 1;,и юрпсвого пасоса папраВляют через ооогрсвссмьпр, - бопровод и теплообмеппик (150"С) В реакционную камеру, представляющую собо Обогреваемый до 220" С пилидр, оборудов;и ы.: пластипчатои мешалкой. Слабовязкий ф,:рполимер стекает по желобу в форму, пдгр(- тую до 200 С. При этом продукт дополпмери - зовьВ(ется при пепооорязОВапии. При сеоро. си подачи 42 г/пи форполимср нагревают до 178 в 1 С и форполикопдспсяцию ведут до образования форполи,ера с отпосптельпоп вязкостью раствора полимера в л-крезолс 1,29. Отвсрждсппая псид псрастворимд в,-крезоле.Приведенные...

Номер патента: 416367

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: C08G 69/18, C08G 69/48

Метки: 416367

...с раскрытием лактамного кольца. Капролактам, выделяющийся на этой стадии процесса, учитывали при дальнейших расчетах.Затем к реакционной смеси добавляют в токе аргона раствор натриевой соли капролактама в капролактаме, полученной в результате взаимодействия 0,042 г металлического нария (3 мол. % от суммарного веса канролактама, добавленного и выделившегося на первой стадии процесса) с 2 г капролактама. Реакционную смесь перемешиваот. Вязкость реакционной смеси быстро повышается и через 1 мнн после загрузки катализатора она становится твердой. Температуру повышают до 180 С и продукт выдерживают в течение 1,5 час, В результате получают прозрачный блок красного цвета с т. пл. 173 С. Количество водорастворимых продуктов, определенное путем...

Номер патента: 489340

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Мишель, Филипп

МПК: C08G 69/18, C08K 5/05

Метки: полиамидов

...кограниченному или нулевому расщеплениюполимерных цепей. У полученных полиами- ррдов определяют текучесть, т.е. вес вещеф тва, вытекающего под давлением 2 кг/смчерез волочильное отверстие диаметромо,1,35 мм лри 240 ,Таблица 1 Время, чвс экструзии, что говорит о значительной деструкции нестабилизированного лоликал,д ролактамв, Напротив, для лоликвпролаугвма, стабилизированного третичным спиртом, истинная вязкость остввалвсь лочтй постоянной после первой экструзн., что указывает нв достаточную стабилизацию Э поликвлролвктвмв. Кроме того, поликапро там, получентабилизиован собом ЗВННЫМ СПО молЛ мураервой и вто ыи ук ньЙ 2 слоты. Обладалмрузии истинны- но около 1,3 ьшей стабилиии третичных вьиной ки рой экст осл ответстве нт о мен пользован...

Номер патента: 522204

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Андреева, Белова, Васильева, Кучков

МПК: C08G 69/18

Метки: анионного, блочного, непрерывного, поликапроамида

...гексаметилендиизоцианата. 36В стеклянный цилиндр диаметром 60 мм нагружают 40 г капролактама, содерж;" щего 0,064 г Мп 40 г капролактал,а:.О- держащего 0 432 г гексаметилендиизо-Эо цианата. Слесь нагревают до 170 С ПО" ВО)уча:ст заправочнь,й блок Высотой 60 ммВа=,;живают е О при постоянной температуре. Наращивание начинают, не допуская усадки полученного блока. Попимеризацию проводят В тонком слое, импульсноподавал смесь, содержащую 20 г капропактама, 0.016 г Йй и 0,108 г гексаметилендиизоцианата. Смесь подают в подогреотом состоянии при 80 - 140 С. Поданнаяна попимеризаппс сы.сь за счет тепла,ВККУМУаИРОВВННО О В НыжНИХ СЛОЯХ УжЕ СФОРл.ировавпег:ся .опнлерч, и за счет теплаполимеризации подыревается до 170 С иэта температур,....

Номер патента: 688133

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Вернер

МПК: C08G 69/18

Метки: полилауринлактама, формованных

...отформованных иэделий вследствие того, что расплав обладает жидко- текучестью, может быть произведено практически беэ применения давления. Внутренние напряжения в отформованных изделиях, полученных в соответствии с данным изобретением, вследствие малого теплового эффекта при затвердевании остаются намного ниже критических границ. Иэ-эа жидкотекучести расплава до равномерного эатвердевания в отформованных телах не образуются усадочные раковины,При применении полученного расплава можно достаточно простым способом проводить литье формованных иэделий, имеющих сложную геометрическую форму, с песчаными стержнямидля подрезания. Полученный расплавв отношении способности к переработке сравним со способными литься расплавами металлов. При...

Номер патента: 927815

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бегишев, Болгов, Макаров, Малкин

МПК: C08G 69/18

Метки: блочного, поликапроамида

...способу, когда она меньзатора в объеме полимера. В результате этого полимер неоднороден по объему, т.е, имеет разную молекулярнуюмассу в разных точках. Качество изделий из полимера, полученного таким,способом. ухудшается. Кроме того, засчет импульсной подачи реакционнойсмеси определенность объема в определенные моменты времени снижаетсяпроизводительность процесса, необходимо сложное оборудование и аппаратура контроля,Целью изобретения является улучшение качества поликапроамида путемснижения содержания низкомслекулярных фракций и уменьшение неоднородности по объему.Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения блочного поликапроамида анионной полимеризацией капролактама при температуре полимеризации ниже...

Номер патента: 937475

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бегишев, Болгов, Макаров, Макковеев, Малкин

МПК: C08G 69/18

Метки: блочного, поликапроамида

...с наполнителем не успевают смешаться с основной реакционной смесью, и в центре отливки формируется ядро с напоЛнителем, Неболыаое содержание наполнителя не оказывает влияния на 60 механические свойства поликапролактама, но резйо повышает скорость кристаллизации. Объем центрального ядра с наполнителем составляет 10-40 т общего объема отливки в эависи блюсти от массы отливки. Для крупногабаритных отливок объем центрального ядра больше. В качестве наполнителя может использоваться графит, сажа, металлы и т. п.После полимеризации и охлаждения .получают отливку поликапроамида.Способ апробирован в лабораторных условиях.П р и м е р 1. В двух реакторах при 95-100 фС готовят смесь 3,1 кг Е-капролактама,содержащего 4,4 г металлического натрия, и...

Номер патента: 962283

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Рейнхард, Хуберт

МПК: C08G 69/18

Метки: непрерывного, полиамидных

...6 ч, готовую к полимеризации смесь направляют через зону с температурой 300 - 480 С, предпочтительно 390 - 450 С, затем через зону 5 270 - 250 С и затем до выхода из реакции охлаждают до 220-180 ОС.Для прерывной быстрой полнмеризации содержание натрия в исходной смеси в общем составляет примерно 10 0,1. Эту рецептуру применяют также при непрерывной быстрой полимеризации выше точки плавления получаемого полиамида. При температурах ниже 220 С рецептура не полимеризуетсяов полуфабрикаты только непрерывным путем, Содержание Ма, кроме того, оказывает большое влияние на молекулярный вес. В то время как при 0,1 Иа относительные вязкости растворения 1;достигают лишь 2,7"3,3, при содержании Иа 0,03-0,045 .можно достигать относительных...

Номер патента: 1028686

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Заславский, Сидоров, Сорокина, Сягаева, Фрунзе, Шлейфман

МПК: C08G 69/18

Метки: модифицированного, поликапроамида

...моно-,.диили полифункциональных М-ацетиллактамов, моно-ди- и полиизоцианатов и соединения формулыФСН = -М-т" р, СН) где К-Н, алкил с числом атомов угле.рода 1-3, арил;Х = 3-6,Катализаторы и активаторы применяют в количестве 0,1-1,0 мол.Ъ отвеса Е -капролактама (оптимально0,7 мол.В).Диэтиловый эфир малеиновой кислоты вводят в расплав в количестве0,05-1,0 мол.Ъ (оптимально 0,5 мол.Ъ)10 перед операцией сушки, осуществляемой при перемешивании путем барбатирования инертным газом.П р и м е р 1. 1000 г(0,5 мол,Ъ) диэтилового эфира малеиновой кислоты. Расплав нагреваютдо 110 С и при этой температуре проводят его сушку в течение 20-30 мин,путем барботирования аргоном. Восушенный расплав при 110 С вводят1 г металлического натрия, при...

Номер патента: 1054370

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Алексейченко, Гордеева, Малкин, Махлай, Москов, Фролов

МПК: C08G 69/18

Метки: композиций, наполненных, полиамидных

...активатора (из расчета на весь лактам),Параллельно в другой емкости в оставшуюся часть лактама при 90 ОС вводят 0,3-3 мол.% металлического натрия. После того, как натрий прореагирует, температуру расплава поднимают до 140 С, расплавы смешивают и полимеризукщуюся массу сразу же выливают в заранее нагретую до 150-180 С Форму. Полимеризацию ведут при 170-180 С в течение 1 ч.П р и м е р 1. В стеклянной колбе под аргоном плавят 150 г капролактама. При 135-140 С в расплав вводят б г (3 вес,1 сополимера Кл/Дл 60:40 с молекулярной массой 60000, растворяют его и присыпают 22 г (10 вес.В) графита. (размер частиц до 15 мкм ), Перемешивают графит до получения однородной массы и добавляют 0,88 мп ( 0,35 мол.Ъ ) 2,4-толуилендиизоцианата. Параллельно...

Номер патента: 1147722

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бражников, Водолазов, Гончаров, Дерлугьян, Иванов, Логинов, Могильницкий, Сухов, Чебанов

МПК: C08G 69/18, C08K 5/06

Метки: поликапроамида

...-капролактама), что приводит к повышению физико- механических характеристик поликапроамида.Наличие полярных групп и высокая гибкость макромолекул обуславливают относительно хорошую растворимость полиалкиленоксидов в воде, Поэтому небольшое содержание (0,001-1,0%) их в составе материала подшипника скольженияобеснечивает эффект гидродинамической смазки при работе его в воде или во влажной атмосфере, что приводит к снижению коэффициента трения и повышению износостойкости - с увеличением мол. массы полиалкиленгликолей (прототип) резко падает растворимость их в воде, в связи с чем между .образцом и контртелом отмЕханические свойства которого приведены в табл. 1.П р и м е р 2. По методике при-.мераиз 1000 г (8,849 моль) Я -капролактама, 0,71...

Номер патента: 1155606

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Авакян, Бегишев, Вольперт, Давтян, Ениколопов, Котельников, Малкин, Фрунзе

МПК: C08G 69/18

Метки: блочного, поликапроамида

...и повышениетемпературы происходит слморазогревом за счет экзотермических совмещений процессов полимеризации и кристаллизации. Температура готового полимера в конце процесса 170-180 С,степень кристалличности полимера 40-507.; при этом нет необходимости выбора оптимального режима охлаждения полимера, Получаемый блок не имеет микро- или макротрещин и рлковин.Так как фронт полимсеризлции распространяется равномерно, в ходе процесса исключен конвективный массо- и теплообмен, то полимер имеет одинаковые свойства по всему объему.П р и м е р 1. В двух емкостях при 85.2 С готовят смесь 200 г Г капролактама и 1,97 г натрийкапролакталлического натрия, и смесь 200 гЕ в .капролактама, содержащего 1,54 г 2,4-толуилендиизоцианатл (102 Т) в качестве...

Номер патента: 1174445

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Бегишев, Ворошилов, Давтян, Малкин, Славнов, Тихонов

МПК: C08G 69/18

Метки: поликапроамида

...и кристаллизации. В результате выделения тепла от совместно протекающих экзотермических процессов полимеризации и кристаллизации происходит разогрев нижележащих слоев, причем этого тепла достаточно для дальнейшего протекания этих процессов без дополнительного подвода тепла. Образуется тепловой фронт, лежащий в плоскости, перпендикулярной оси реактора, и продвигающийся сверху вниз вдоль оси реактора. Контроль за скоростью продвижения теплового Фронта осуществляют термопарами Т 1-Т 4 и вторичным прибором 7 типа КСП. По мере продвижения теплового фронта вниз максимальная температура отмечается термопарой Т 4, а затем и термопарой ТЗ. При достижении тепловым Фронтом уровня термопары ТЗ нагреватель 6 отключают и определяют...

Номер патента: 1260369

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: B29K 77:00, Данилкин, Сягаева

МПК: B29C 39/02, C08G 69/18

Метки: поликапролактама, фасонных

...в таблице.П р и м е р 22. В качестве мономера йспольэуют додекалактам, в раздельных емкостях плавят по 0 5 кг додекаУолактама, В одчу емкость при 160 Свводят катализатор натриевую солькапролактама в количестве.0,5 мол,7от общей массы лактама. В другую ем-кость 0,5 мол.7. продукта 102 Т. При130 С расплавы смешивают и заливаютов разогретую до 160 С пресс-форму.После достижения реакционной смесьювязкости 50 Па с с помощью пуансонапроизводят формование цилиндрической 5детали с массой 100 г при постоянномдавлении 150 кгссм. Затем прессаформу охлаждают до 100 С и извлекаютготовое изделие,Для данного мономера изменяли вяз кость начала формования согласно примерам 2 - 7 для капролактама, Результаты экспериментов аналогичны результатам,...

Номер патента: 1270157

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Акимушкина, Иванова, Малкин

МПК: C08G 69/18, C08J 9/14

Метки: анионной, лактамов, пенополиамидов, полимеризацией

...за счетбыстрого нарастания вязкости.П р и м е р 14, 90 г додекалактама расплавляют при 160-165 С, вводят 0,5 мол,% (0,41 г) ацетилкапро-лактама и 0,3 вес.7 ПАВ, 7 г додекалактама и 3 г капролактама расплавоЯ ляют при 130-135 С, добавляют металлический натрий 0,5 мол,7. (0,061 г)и 7 вес,Б вспенивающего агента (смеси октана и декана в соотношении 156 Гептан-декан40:60 7 Гептан-де 2 Окан60:40 Преждевременноеиспарение вспенивающего агента,пенополиамид неполучаетсяВспенивание не1270 Таблица 3 При- меры Температура полимеризации и вспенивао ния, С 25 135-145 135 Количество вспенивающего агента, вес7 3-7 30 10-17 Плотность пенополи 19 Октан-декан 50:50 Колебания плотностипо объемуобразцов,7,05-1 ф 5 5-1516 происходит за счетбыстрого...

Номер патента: 1418330

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Голчик, Ланска, Машек, Поспишил, Пуффр, Шебенда

МПК: C08G 69/18, C08K 5/18

Метки: полиамидов, стабилизированных

...гированного образца составляет 110 мин, а индукционный период без стабилизатора 6 мин.П р и м е р Э. Реакционную смесь готовят и обрабатывают аналогично 35 примеру 1, но используют 0,50 г стабилизатора общей Формулы (1). Индукционный период окисления экстрагированного образца составляет 240 мин при 180 С, а у, нестабилизированного 4 о образца 6 мин.П р и м е р 4. В 10 г капролактама при 100 С постепенно растворяют 0,085 г циклического тримера Фенилизоцианата, 0,0167 г стабилиза тора общей формулы (1) и 0,1 мл Син - гидрида(т,е. 707-ного толуольного раствора бис-(2-метоксиэтокси)-дигидроалюмината натрия) и этот раствор нагревают в стеклянной ампуле диамет ром 15 мм на термостатированной бане с температурой 190 С. Неэкстрагированный...

Номер патента: 1520073

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Данилкин

МПК: C08G 69/18

Метки: капролона, пресс, разъемные, формования, формы

...СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ФОРЮВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЪЕМНЫЕ ПРЕСС-ФОРЬЫ Изобретение относится к способам получения капролона активированной анионной полимеризацией капролактама с одновременным изготовлением фасонных деталей, размеры которых точно соответствуют размерам пресс-формы, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, судостроительной и других отраслях промыпленностиЦелью изобретения является уменьшение облоя.П р и м е р 1. В обогреваемом аппарате плавят 1 кг капролактама, тщательно высушивают при пониженном давлении в атмосфере азота. Осуыенный капролактам через фильтр разливают равными объемами в реакторы, В один реактор добавляют катализатор 0,4.г металлического натрия, в другой - сокатализатор - 1 мл ацетилкап...

Номер патента: 1778115

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Даут, Демина, Москов, Смирнов, Фролов, Хох, Щукина

МПК: C08G 69/18, C08L 77/02

Метки: полиамидов, светостабилизированных

...100-110 С в сушильном шкафу. Выход сме севого комплекса - 96,0-99,80 .Полученный стабилизатор представляет собой смесь соединений формул 40 и - О - .и. Я - См - ОСОСНИ Н(11) при соотношении соединений 1: И = 50 =87-93: 13-7.Б. Синтез светостабилизированного полиамидаВ колбе под аргоном плавят 250 капролактама (ГОСТ 7950-86). При температуре 55 135 С вводят 0,35 мол, капролактамата натрия и 0,03 мол,% (от всего количества капролактама) смеси соединенийи И в соотношении 89: 11. В другую колбу с таким же количеством капролактама при 135 С вводят 0,175 мол.ф толуилендиизоцианата, блокированного капролактаном (ТУ 1113-03-331-79). Полученные расплавы смешивают и выливают в форму с температурой 170 С, проводят полимериэацию в течение 1 ч и...

Номер патента: 1750193

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Гальцев, Колганов, Москов, Ожегов, Фролов, Хох

МПК: C08G 69/18

Метки: отливок, поликапроамида, стержневых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ОТЛИВОК ИЗ ПОЛИКАПРОАМИДА путем анионной активированной полимеризации капролактама, включающий плавление лактама, сушку барботированием инертного газа, приготовление растворов активатора и катализатора в расплаве капролактама, смешение полученных растворов, заполнение полученной смесью нагретой формы, выдержку смеси в форме при температуре полимеризации под давлением, прикладываемым одновременно с заливкой смеси в форму, распрессовку формы и охлаждение отливок, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости стержневых отливок с соотношением длины и диаметра 10 - 30, выдержку смеси в форме при температуре полимеризации проводят под давлением 1 - 8 кгс/см2.