C08G — Высокомолекулярные соединения, получаемые иначе, чем реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Каталитическая система для тримеризации изоцианатных групп
Номер патента: 1219594
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Акерманис, Алкснис, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Карливан, Рыжиков, Стирна
МПК: B01J 31/04, C08G 18/22
Метки: групп, изоцианатных, каталитическая, тримеризации
...образцы, которые подвергают испытаниям на горючесть, термо-, тепло- стойкость и на выход изоцианурата. Параметры вспенивания и результаты испытаний готовых пеноматериалов приведены в таблице. Результаты исследования готового пеиома"терзала етрц вспеииввиня атвлнтнческая система Вьоод иэоциаиуратвот общегоколичестваизоцивнатныхгрупп,Е. мол Время гелеСоль щелочногометалла и ееконцентрация врастворителе,мас.й кснлсодерраствори"мас,2 ремятара,отвервдення,Время Потеригоре- весания, прис 300 С,мас,2 образава"еоя емперату"а размягения прид20 кПА ероацетат 95 0 130 5 20 170 30 2 310 300 цетвт калия 3 5 3 15 20 лицерофоринат лнцеропро- пнонат ормиат патия 10 О 150 160 6 22 Пропионат90 натрия 0 20 55 0 19 2 Глнцеробутн- Вапрнлвтрвт 90...
Способ получения хлорсодержащей эпоксидной смолы
Номер патента: 1219595
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Дорофеев, Кореняко, Марков, Сорокин, Суховая
МПК: C08G 59/06
Метки: смолы, хлорсодержащей, эпоксидной
...отгоняютрастворитель под вакуумом 30 . -40 мм рт. ст. до температуры в массе 130 + 5 С. Получают эпоксиднуюсмолу светло-желтого цвета, кристаллизующуюся при стоянии, а именно381,3 г смолы с содержанием хлора18,57 . Содержание эпоксидных групп20,25; 20,34 (эпоксидный эквивалент0,470 и 0,473 соответственно).П р и м е р 2, Методика проведения эксперимента аналогична описанной в примере 1. В отличие от пос -ледней, продукт конденсации обрабатывают 112 г (2,8 моль) ИаОН, Получают 392,4 г смолы с содержанием хлора 22,3 Е. Содержание эпоксидныхгрупп 18,32; 18,27 (эпоксидный эквивалент 0,426 и 0,424 соответственно),Зависимость содержания эпоксидныхгрупп .в полимере от соотношения 3 цс -фенол;щелочь приведена в табл .1.Таблица...
Способ получения ненасыщенных полиэфиров
Номер патента: 1219596
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Алексеева, Болдырева, Брук, Булай, Слоним, Темкин, Трифонова, Хоркин, Шуляковский
МПК: C08G 63/00
Метки: ненасыщенных, полиэфиров
...при 70 С, загружают 12 мл каталитического раствора, содержащего этиленгликоль, 0,05 м/л РИЗ Н О (0,23 г; 6,1 10 моль), О, м/л АЗ Н О (0,16 г; 1,2 х х 1 О моль), 0,3 м/л НСВ (0,13 г;3,6 10 моль), перемешивают 30 мин, а затем пропускают через реактор при перемешивании смесь окиси углерода и ацетилена (СО:С Н =0,5) со скоростью 0,6 л/ч. Длительность опыта 15 ч. За время опыта поглотилось 0,45 л (0,02 моль) окиси углерода и 0,48 л (0,02 моль) ацетилена. Конечный вес раствора 15,04 г, Контактный раствор содержит 10,73 г гликоля и 3,71 г полиэфира. Конверсия гликоля 16 .П р и м е р 9. В реактор, термоостатированный при 70 С, загружают 12 мл каталитического раствора, содержащего бутиленгликоль-4, 0,2 м/л РЙЗ Н О (0,09 г; 2,4...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 1219598
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Агафонов, Воробьева, Лифшиц, Мартыненко, Савченкова, Семина, Симоненко, Степанова, Фалькович
МПК: C08G 63/48
...р и м е р 3. Синтез алкидной т пентафталевой смолы по известному способу 1 27 азеотропным методом.1 стадия. Переэтерификация. В реактор с обогревом, оборудованный мешалкой и азеотропной установкой (состоящей из вертикального и горизонтального конденсаторов и разделительного сосуда с линиями слива ксилола в реактор и реакционной воды в сборник), загружают растительное масло, кубовые остатки производства капролактама. Поднимают температуру (60 град/ч) в реактореоцо 180 С, загружают пентаэритрит и кальцинированную соду. Далее поднимают температуру до 200 С со скоростью 10-20 град/ч, отгоняя из реакционной массы летучие компоненты кубового остатка, которую собирают в разделительном сосуде (линия возврата ксилола в реактор перекрыта),...
Способ получения полиэфирамидов
Номер патента: 1219599
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Афанасьев, Пирог, Тарасова, Язон
МПК: C08G 69/44
Метки: полиэфирамидов
...этойтемпературе в течение часа. Затемотемпературу повышают до 160 С и вводят 116,6 мас.ч, (1,1 моль) диэтиленгликоля и 48,8 мас.ч. (0,33 моль)фталевого ангидрида. Температуруореакционной массы повышают до 190 Си продолжают поликонденсацию докислотного числа 30 мг КОН/г продукта. Смесь охлаждают, стабилизируют гидрохиноном и совмещают с104 мас.ч, стирола,П р и м е р 4. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром,трубкой для ввода инертного газа,загружают 65,6 мас.ч. (0,67 моль)малеинового ангидрида, 12 мас.ч,(0,67 моль) воды. Температуру повышают до 135 С и вводят 3,6 мас.ч.(1,5% от общего числа реакционноймассы) полиамида марки ПА 6-21(поликапроамид, вторичное сырье).Смесь выдерживают при этой температуре в течение часа....
Способ получения полимерной добавки к щелочным электролитам цинкования
Номер патента: 1219600
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Добровольскис, Дорофеев, Егоров, Кореняко, Малинаускас, Орленко, Рекертас, Шатухин
МПК: C08G 73/02, C25D 3/22
Метки: добавки, полимерной, цинкования, щелочным, электролитам
...смесь 81 г (68,5 мл 0,875 вдоль)эпихлоргидрина и 24,75 г (19,7 мл,0,25 моль) дихлорэтана со скоростью,позволяющей поддерживать температччру реакционной массы"в пределахьВ Ч70-85 С, После добавленийвсего количества смеси прикапывают дополнительно 81 г (68,5 мл, 0.,875 моль)эпихлоргидрина с такой же скоростью.Затем температуру реакционной массыдоводят до 11.0-120 С и вьваютпри этой температуре при Емешивании в течение 30 мин Дале реакпионную массу охлаждают до темперррыокружающей среды .и добавляют к Йей83 мл воды. Получают прозрачныйжелтый раствор продукта сополиконденсации, соответствующего молярноиусоотношению этилендиамйна, эпихлоргидрина и дихлорэтана 1:0,875:0,125,Мол.масса продукта составляет 55000,.П р и м е р 2. Повторяют...
Способ выделения из реакционной массы полисилоксанкарбонатов
Номер патента: 1219601
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Аминов, Голубев, Гольдберг, Коренюгин, Райгородский, Рябов
МПК: C08G 77/48
Метки: выделения, массы, полисилоксанкарбонатов, реакционной
...мелкодисперсные,неагломерирующиеся порошкообразныевещества, что позволяет значительно упростить технологию их выделения,где ш = 10-20,п = 20-75, мол.масса (50-105) 10Указанный сополимер может бытьиспользован в виде пленок или покрытий в химической промышленности илив медицине,Целью изобретения является упрощение технологии выделения полисилоксанкарбонатов общей Формулы 1,П р и м е р 1. 50 мл 157,-ногораствора полисилоксанкарбоната вхлористом метилене при перемепивании добавляют в 150 мл нерастворителя содержащего 142,5 мп ацетона и7,5 мл (5 об.7) воды. Сополимер высаживается в виде мелкодисперсногонекомкующегося порошка, который 10 5 20 отделяют фильтрованием и сушат при 60 С в течение 2,5 ч до постоянной массы, Выход 14 г (80 от...
Композиция на основе винилсодержащего полидиметилсилоксанового каучука
Номер патента: 1221222
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Горшков, Копылов, Хазен, Школьник, Щекина
МПК: C08G 77/18, C08L 83/04
Метки: винилсодержащего, каучука, композиция, основе, полидиметилсилоксанового
...структуры вулканизатов определяют измерениемобъема воздуха, вытесненного из камеры прибора,при помещении в нееисследуемого образца, Равномерностьраспределения пор характеризуют количеством пор на 1 см среза образцаКак видно из данных, представленных в табл.2, предлагаемая композиция сохраняет способность к порообразованию после длительного хра 35нения, при этом получаемые вулканизаты по сравнению с известными обладают высокими физико-механическимипоказателями и более однородным распределением закрытых пор,Т а б л и ц аСостав Ингредиенты Винилсодержащий полидиметилсилоксановый каучук Аэросил "А" м,ы - дигидроксиполидиметилсилоксан, содержащий 8-10 мас.7ОН-групп 10 10 10 10 Порофор 4 х 3-18, динитропентаметилтетраамин 1 О Изобретение...
Способ получения полиизоцианатполиизоциануратов
Номер патента: 1222199
Опубликовано: 30.03.1986
Автор: Жан
МПК: C08G 18/02
Метки: полиизоцианатполиизоциануратов
...при 00 С в течение 2 ч и определяют титрованием количество МСО-групп (1,030 ИСО-групп на 100 г продукта).Реакционную массу затем фракционируют на аликвотные части (по 51 г), в которые добавляют одно из следующих соединений: гидрохинон, циклогексаноноксим, этилацетилацетат, ацетилацетон, Количество добавленного дезактиватора соответствует одной группе ОН на моль аминосилана, Выдержиовают 17 ч при 100 С и определяют содержание ИСО-групп в различных фракциях, Максимальное изменение содержания МСО-групп 5 Х.П р и м е р 3. В колбу загружают 336 г (2 моль) диизоцианатогексана, нагревают на масляной бане до 95 С, добавляют 8,7 г (0,04 моль) И-бутил 1 1 И-триметилсилил-И ,М-диметилмочевины выдерживают при 11 ОС в течение 1 ч 20 мин, По...
Способ получения новолачной фенолоацетальдегидной смолы
Номер патента: 1224304
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Васильянова, Гуцалюк, Козаков, Косарева, Пак, Сафронова, Чертков, Яценко
МПК: C08G 8/10
Метки: новолачной, смолы, фенолоацетальдегидной
...В реактор вносят 235 г (2,5 моль) фенола, добавляют 21,3 г (0,075 моль) стеариновой кислоты и 20,4 г (О, 125 моль) трихлоруксусной кислоты. При перемешивании в течение 30 мин порциями приливают 110 г (0,825 моль) паральдегида или 110 г (2,5 моль) ацетальдегида. Постепенно повышая температуру до 80 смесь при перемешивании выдерживают 4,5 ч. По окончании реакции смолу выгружают из реактора и сушат при 100-120 С, При достижении температуры каплепадения 85-90 С сушку прекращают.Выход смолы, г 280Выход смолы от весареагентов, %Температура каплепадения, С 85Время отвержденияс 10% уротропина при150 С, с 50Степень отвержденияс 10% уротропина пои150 С, с, % 95Кислотное число,мг КОН на 1 г смолы 0,75Содержание свободногофенола, % 5Содержание о...
Способ получения связующего для теплоизоляционных материалов
Номер патента: 1224305
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Бейноравичюс, Блинас, Богомолов, Каминскас, Микученис, Прапестис, Эйдукявичюс, Яковель
МПК: C08G 8/24
Метки: связующего, теплоизоляционных
...64 кг 125 Х-ной аммиачной воды, 611, 1 кг воды и Полученный раствор фенолоспиртов смешивают со 100 кг 12 Х-ной суспензии лигнина, которую приготавливают смешением 24 кг 50 Х-ной пасты лигнина и 76 кг воды. После дополнительного перемешивания компонентов в течение 15-20 мин получают стабильный рабочий раствор связующего.П р и м е р 2. Поступают аналогично примеру 1, фенолоспиртов берут 192 кг, 407-ного раствора сернокислого аммония 7,9 кг, аммиачной воды . 48 кг, воды 552,1 кг, приготовленный раствор фенолоспирта смешивают сМочевинаАммиак (от раствора связующего),7 1,6 24305 2 200 кг 12 Х-ной суспенэией лигнина и получают 127.-ный,рабочий раствор связующего из 80 мас,7 фенолоспиртови 20 мас.7 лигнина, содержащий 1,2 мас,Х аммиака...
Эпоксидная композиция
Номер патента: 1225846
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Евтушенко, Зубкова, Зубрицкий, Москвинова, Мошинский, Переверзенцева, Червинский
МПК: C08G 59/68, C08L 63/02
Метки: композиция, эпоксидная
...компоненты для синтезаэтих кислот, выход и свойства полученных соединенийприведены в табл.1.П р и м е р 3. 1,1 мас.ч, ускорителя по примеру 1 растворяют прио60-80 С в 89,9 мас.ч. изометилтетрагидрофталевого ангидрида, После растворения и охлаждения полученный раствор смешивают с 100 мас.ч. эпоксидиановой смолы ЭД. После гомогенизации из композиции удаляют пузырькивоздуха и летучие продукты в вакуумшкафу при остаточном давлении 1012 мм рт,ст,. Полученную композициюзаливают в подготовленные металлиоческие формы и отверждают при 80 Со,5 ч, при 150 С 4 ч.Аналогичным образом получают эпоксикампозиции и образцы полимеров сиспользованием остальных ускорителей,Исходные компоненты, их соотношения и свойства полимерных...
Способ получения ингибитора отложений минеральных солей
Номер патента: 1231061
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Гусев, Доброрадных, Дытюк, Дятлова, Кисиль, Криницкая, Кутянин, Матиевский, Самакаев, Ускач, Хавченко, Ярошенко
МПК: C08G 12/40
Метки: ингибитора, минеральных, отложений, солей
...треххлористымфосфором, Процесс протекает в мягкихусловиях при 45 С и заканчивается через 4 ч. Дальнейшая отгонка или отдувка соляной кислоты позволяет удалитьиз реакционной массы НС 1. Окончательной стадией получения ингибитора отложений минеральных солей является нейтрализация реакционной массы минеральным щелочным агентом до рН 6,0-7,5,В качестве минерального щелочногоагента могут быть использованы гидроокись натрия, гидроокись калия, газообразный аммиак,Проведенными исследованиями доказан высокий эффект стабилизации пересыщенных растворов по сульфату бария,Причем ингибирование распространяется как на увеличение индукционогопериода до начала зародышеобраэова"ния кристаллов, так и на снижениескорости кристаллообраэования.П р и м е р 1,...
Эпоксидная композиция
Номер патента: 1232669
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Еселев, Кардаш, Кузина, Миренский, Оносова, Скороходова, Сорокин, Фиговский, Шодэ
МПК: C08G 59/40, C08L 63/02, C09D 3/58 ...
Метки: композиция, эпоксидная
...отверждения, вязкостью 7,0 П, содержанием азота 4,7 .,содержанием гидроксильных групп 3,9 .П р и и е р 3. Получение отвердителя в соотношении 2:1, 1:1:0,07.Смешивают 30 г (0,2 моль) фенилглицидилового эфира, 10 г (О, 11 моль)этилцеллозольва и 1 г (0,007 моль)эфирата трехфтористого бора. Послеокончания экэотермического подъематемпературы в реакционную смесь вводят 20 г (О, 1 моль) диаминодифенилометана, нагревают до 100 С и выдерживают 30 мин до полной убыли эпоксидных групп. Получают продукт с содержанием нелетучих веществ 100% при 232669 2температуре отверждения, вязкостью 8,5 П, содержанием азота 3,75 , содержанием гидроксильных групп 4,33 ,П р и м е р 4. 100 мас.ч. эпоксидной смолыЭсмешиваютс 20 мас.ч, отвердителя из примера 1,...
Способ получения олигокарбонатметакрилатов
Номер патента: 1232670
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Ефимов, Карпачева, Леонтьева, Мандрыкин, Маркова, Науменко, Попков, Рекшинский, Семенова, Сорокина
МПК: C08G 63/64
Метки: олигокарбонатметакрилатов
...меньшей илиоравной 40 С и остаточном давлении до 3 мм рт,ст.Для получения олигокарбонатметакрипатов используют бисхпорформиаты 70 2ди-, тетраэтиленгпиколей, в качествемоноэфиров алкиленгликолей используют монометакриловый эфир этилен-,гликоля или диэтиленгликоля.П р и м е р 1. Способ осуществляют в пульсационном колонном реакторес распределительной насадкой с лопаточной КРИМ. Диаметр насадочнойчасти колонны 50 мм, высота реакционной зоны 1 м, зоны выдрежки 3 м,Аппарат имеет секционированную рубашку, обеспечивающую поддержаниенеобходимых температурных режимов повсей высоте, Поликонденсацию ведуто опри -3 С, выдержку при +40 С. Вэа -имодействию подвергают бисхлорформиатдиэтиленгликоля, монометакрилатовыйэфир этиленгликоля и щелочь в...
Способ получения алкилрезорцинфенолформальдегидной смолы
Номер патента: 1235874
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Кеэзель, Кийслер, Кристьянсон, Старкопф, Фрейдин
МПК: C08G 8/24
Метки: алкилрезорцинфенолформальдегидной, смолы
...и 50 реакцию проводят при 65+5 С в приосутствии 4-6 мас,ч. едкого натра в течение 4-8 ч, что обеспечивает оптимальные условия для более полного реагирования Аенола с образованием 55 резола с максимальным содержанием метилольных групп и с минимальной степенью конденсации. Результатом проведения этого этапа в,приведенных условиях является низкое содержание (1,5-4,5 Ж) свободного фенола в готовой смоле.Улучшения всех остальных показателей смолы достигают тем, что навторой стадии синтеза применяют Фракцию сланцевых водорастворимых фенолов с т, кип,270-290 С (табл.1),содержащих не менее 857. 5-алкилированных резорцинов, Этот этап реализуется только с продуктом первойстадии, синтезированным в предлагаемых условиях, При этом общее...
Способ получения полиэтилентерефталата
Номер патента: 1235876
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Анфиногентов, Жмыхов, Малых, Самсонова
МПК: C08G 63/18
Метки: полиэтилентерефталата
...продукта в реакторе 130 мин придавлении 2 кг/см и температурег260 С. В процессе синтеза из реакционной смеси выделяется вода и испаряется ЭГ, Пары води и ЭГ направляют на колонну ректиАикации гдеони разделяются, Вода выводится изпроцесса,а ЭГ возвращается в реакторполностью или частично. ПолученныйэтериФикат соответствующий степениконверсии 907 ло карбоксильным группам, подают на вторую ступень этерификации. где реакция практическизаканчивается за 90 мин при 265 Гои остаточном давлении 30 кПа. Продукт после этого подают на стадиюполисонденсации которую проводятпри 285 Г, давлении около 130 Па за90-120 мин.Получают после поликонденсацииполимер со следующими показателями:0,46, содержание диэтиленгликоля О 9 мас. ; белизна 407; т.пл.о261...
Способ получения полиорганосилазанов
Номер патента: 1235877
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Житков, Зеленов, Крайнов, Маркова, Молчанов, Олейник, Павлов, Соловьева, Тетивкин, Хорунжий
МПК: C08G 77/62
Метки: полиорганосилазанов
...подаваемым в рубашкуреактора. Время пребывания реакционной смеси в реакторе составляет 2 с.Продукты аммонолиза из реактора направляют в отстойную центрифугу дляохлаждения хлористого аммония. Отпрозрачного раствора полиорганосилазавов в толуоле отгоняют летучие и 1 О получают 24,5 г неперегоняемой вЯзкой жидкости - полиорганосилазана.Выход полиорганосилазана составляет 67,3%.Результаты аналогичных опытов 1 по аммонолизу смесей органосилановпри различных концентрациях хлор-иона в растворителе и использование вкачестве растворителя смеси толуолполиорганосилазаны с различной кон О центрацией полиорганосилаэанов представлены в таблице. Показа-,тель Концентрацияхлор-иона в полиорганосилапреломления занов,%растворе,мас.% 5 1 1 моль ДМДХС+3...
Полимеризационноспособные олигоимиды и способ их получения
Номер патента: 550836
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Берлин, Западинский, Лиогонький, Станкевич
МПК: C08G 73/12
Метки: олигоимиды, полимеризационноспособные
...обра 5 боткой изделия при 200-250 С, Все эти процессы не сопровождаются выделением летучих продуктов. Методом горячего прессования получают монолитные изделия из композиций олигои О мидов с различными наполнителями.Помимо чисто термического отверждения олигоимиды полимеризуются также и в присутствии обычных радикальных инициаторов - перекисей, гидро перекисей, азосоединений и т.п.Указанные олигоимиды не подвергаются прогрессирующему распаду на воздухе до 360-400 С, в зависимости от их строения и молекулярного веса. 5 ОП р и м е р 1. ПОИ на основе и - ;фенилен-бис-малеимида (МФБИ) и И,Ю " бисфурфурипиден-диаминодифенилового эфира (ФДАДФЭ).35,4 г (О, 134 моль) МФБИ и 43,55 г 55 (0,12 моль) ФДАДФЭ растворяют в 300 мл диметилформамида...
Способ получения фенолфталеин-фенолформальдегидных олигомеров
Номер патента: 1237677
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Бравкова, Вин, Граждан, Ена, Сергеев, Шитиков
МПК: C08G 8/28
Метки: олигомеров, фенолфталеин-фенолформальдегидных
...78 г 37,1%-ного раствора Формалина и 2,0 мл 25 Е-ного раствора аммиака (рН 7,).Смесй на-, гревают до кипения и выдерживают 2 ч. Образовавшиеся олигомеры сушат вва." кууме (0,83 атм) при 61 - 114 С в течение 80 мин до достижения темпера- д туры каплепадения 84 С.П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, Загрузка: 65 г фенола, 35 г Фенолфталеина и 5,4 г шламов щелочной очистки Фенолфталеина, содер- З 0 Шлам щелочной очисткифенолфталеинав том числе, г:Флуоран Весовое соотношениефенолфталеин: флуорансодержащее сырье (в пересчете на флуоран) 77 2жащих 65 Е (3,5 г) флуорана, Смесьнагревают и выдерживают 1 ч при00 С, вводят 78 г 37,1 Е-ного. раствора формалина и 2,1 мл 25%-ногораствора аммиака (рН 8,1). Смесьнагревают до кипения и...
Способ получения лигнокарбамидоформальдегидной смолы
Номер патента: 1237678
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Азаров, Зайцева, Ковернинский
МПК: C08G 8/28
Метки: лигнокарбамидоформальдегидной, смолы
...щелочной лигнин и водный раствор формальдегида(36,57), рН которого доведено до10,0-11,0 при соотношении (мас.ч,)1:4,7 соответственно. Конденсациющелочного лигнина и формальдегидапроводят при 90+5 С в течение 40 минзатем в реакционную смесь вводят5.3 мас.ч. карбамида, доводят до 8,0-8,5 и проводят конденсацию при 90+5 С в течение 20 мин. Введением в реакционную смесь 207-ного раствора хлористого аммония доводят рН среды до 5,5-6,0 и ведут конденсацию при 90+5 С в течение 60 мин.Последующим введением едкого натра создают рН, равное 6,8-7,0, и вакуумируют полученный продукт конденсации при 65-70 С и разряжении в системе 600 мм рт. ст. до концентрац 65-707.Полученная смола имеет следующие показатели: содержание свободного...
Способ получения полиорганосилоксанов
Номер патента: 1239133
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Антонова, Ершов, Иванов, Коваленко, Молчанов, Поливанов, Тетивкин, Чернышев
МПК: C08G 77/20
Метки: полиорганосилоксанов
...(4), г 022 024 0,6 У 0,68 0,70 0,73 023 Оз,24 Оэ 45 Оь 48 Ою 58 059 1,45 1,48 2, 12 .2, 16 2,28 2,32 ПДМССКТН-Г/4 (СКТН-Г), % (г)20 21.СКТНА/4 (СКТН-А)% (г)ПМС/4 (ПМС),% (г) ПМС/4 (ПМС),% (г)Этиловый спирт, гБутиловый спирт, гБензин, гКсилол, гТолуолг 33 2гидролиза промывают до рН 6-7, удаляют летучие продукты при 130 С//2 мм рт,ст, Получают целевой продуктс вязкостью в ксилоле 1,5-2,1 сСт,бромное число 25-38, содержание ОНгрупп 1-2%.Полученный продукт отверждают при160165 С с использованием перекисиодикумила. Определяют прочность наизгиб отвержденного компаунда. В качестве полидиметилсилоксана (ПДИС)используют низкомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук САСУН-Ас вязкостью ьо БЗ90-150 с мол.массы 15 тыс. или СКТН-Г с вязкостьюпо В...
Способ получения п-изопропенилфенолформальдегидного олигомера
Номер патента: 1240762
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Алиев, Байрамов, Бизина, Горбачев, Крахмалец, Сергеев, Тихова, Шитиков, Юнников
МПК: C08G 8/28
Метки: олигомера, п-изопропенилфенолформальдегидного
...г (1 моль) 377."ного водного раствора формальдегида,20,8 г (20 мас,% к Фенольной смеси)5 стиролмалеината натрия 10%-ной кон"центрации и 104 г (100 мас,% к фе"нольной смеси) воды вводят в последовательности и в условиях, указанныхв примере 1, Смесь нагревают до 90 Си при этой температуре выдерживают2,0 ч. Затем смолу промывают, охлаж,цают, сушат, как в примере 1,Выход смолы 118 г (86,05% от суммы загружаемых компонентой).15 Смола имеет следующие свойства.Время желатинизациипри 150 С, с 85Текучесть при125"С, 502 О Слежив,земостьпри 30 С мПа 0,3Вязкость 50%-ногораствора в этиловомспирте, мПа с 56Содержание свобод 7 6,3Содержание свсЛодното Формальдегида % О 34Содержание метилольЗО 1.ьс групп.% 5,35р и м е р 3. Смесь 100,5 г(0,375 моль)...
Способ получения модифицированных карбамидоформальдегидных смол
Номер патента: 1240763
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Минаева, Потехина, Пуховицкая, Соколова
МПК: C08G 12/40
Метки: карбамидоформальдегидных, модифицированных, смол
...162 г 37%-ного формалина, при смешении компонентов наблюдается экзотермическая реакция и температура самопроизвольно поднимается до 55 С, далее продолжают нагревание до0 50 температуры кипения и далее в течение 1 ч до вязкости 12,5 Ст по ВЗи рН=5,4, после чего проводят нейтрализацию смолы щелочью до рН=7,2 и концентрируют под вакуумом при55 (60+5) С до вязкости 85 Ст по В 3-1. Загружают 3 1,8 г (О,З моль) диэтиленгликоля и проводят конденсацию аналогично примеру 15. П у и м е р 15. В трехгорлуюколбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 60 г карбамида (1 моль), 162 г37%-ного формалина (2 моль формальдегида). После растворения карбамида добавляют 20,4 г 25%-ного водногоаммиака (0,3 моль аммиака),...
Эпоксидная композиция
Номер патента: 1240764
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Абдинова, Баширов, Мамедова
МПК: C08G 59/40, C08G 59/50
Метки: композиция, эпоксидная
...(65% от теоретического) 118,7 г.Г р и м е р З,Аналогично примеру 1 55 синтезирован три-( 3-аллилоксипропанол) 2-цианурат приследующем составе исходных компонентов циануровой кислоть 1 О, 35 моль 45, 1 5 г, 1-хлор-аллилок сипропанол) 1 моль 150, 5 г и 200 мл шелочи 60 г ИаОН, растворенного в 140 г воды.Выход целевогопродукта 117,3 г 60%оттеоретического.П р и м е р 4.Аналогично примерусинтезирован три-(3-аллилоксипропанол 2-цианурат и 00 мл щелочи 50 гйаОН,растворенного в 150 " воды,Выход целевого продукта 121,1(64% от теоретического).П р и м е р 5. Аналогично примеру 1 синтезирован три-(3-аллилоксипропанол)-цианурат при следующем составе исходных компонентов;циануровой кислоты 0,3 моль (38,7 г),моль (150,5 г) 1-хлор-аллилоксипропанол)и...
Полиамидоэфирная смола в качестве цветного пленкообразующего для полиграфических красок, способ ее получения и флексографская краска с ее использованием
Номер патента: 1240765
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Гольдат, Гребенюк, Кудюков, Маслош, Сатушев
МПК: C08G 69/44, C09D 11/10
Метки: использованием, качестве, краска, красок, пленкообразующего, полиамидоэфирная, полиграфических, смола, флексографская, цветного
...моль), краситель катионный розовый 2 С 9,55 г (0,022 моль). Получают 96 г прозрачного твердого продукта с .кислотным числом 90-110 мга КОН/г темно-красного цвета, температура плавления 160 С, нерастворимогов водно-спиртовой смеси при нейтрализации карбоксильных групп аммиаком.П р и и е р 8 (для сравнения),Синтез ведут аналогично примеру 1,Загрузка компонентов: канифоль 57,96 г(0,2 моль), краситель катионный розовый 2 С 9,55 г (0,022 моль), Получают 101 г твердого прозрачногопродукта темно-красного цвета с кислотным числом 90-110 мг КОН/г, температурой плавления 112 С, растворимоого в водно-спиртовой смеси посленейтрализации карбоксильных групп35 40 45 50 55 аммиаком. Печатные оттиски красокна основе полученной смолы...
Водорастворимый олигомерный уретан для получения водостойких самоотверждающихся покрытий и способ его получения
Номер патента: 1240766
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Михеев, Светлаков, Семенова, Файрушина
МПК: C08G 71/04, C09D 3/72
Метки: водорастворимый, водостойких, олигомерный, покрытий, самоотверждающихся, уретан
...ОУФизико-механические и защитныесвойства покрытий приведены и табл,2,45 Установлено, что в процессе получения ОУ одна из четырех аминогрупп, имеющихся в молекуле ОП, должна остаться в неизменном виде для придания ОУ растворимости в воде. Поэтому молярное соотношение между ОП и циклокарбонатном должно составлять 1:3,1240766 Таблица 1 Содержание уретановых Иолеку- Аминное ОУ, синтезированные Растволярнаямасса числомг римостьв воде КОН/г по примерам групп% Водо- стойОтносит. ОУ, синтезированные твер- дость Ударе, Дж Изгибе, мм кость,сут. по примерам 0,82 91 160 0,80 130 130 140 10 Состав и строение ОУ доказаны определением содержания аминогрупп (аминного числа), уретановых групп и ИК-спектроскопией.ИК-спектры ОУ содержат полосы...
Полипептиды на основе -лизина в качестве компонентов полипептидного комплекса, полипептидные комплексы на основе -лизина в качестве антигенной детерминанты диагностикума и способ получения эритроцитарного диагн
Номер патента: 1070885
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Власов, Гурьянов, Козлов, Любимов, Надеждина
МПК: C08G 69/10, G01N 33/53
Метки: антигенной, детерминанты, диагн, диагностикума, качестве, комплекса, комплексы, компонентов, лизина, основе, полипептидного, полипептидные, полипептиды, эритроцитарного
...= 150. Целевой комплекс имеет 1070885 6 объем задержки 26,9 мл, поли-Ь-лизин-Ь-глутамат-сукцинат характеризуется объемом задержки, равным29,3 мл, а поли-Ь-лизин-глутамат -30,2 мл, Комплекс стабилен в облас,ти рН 3,5-7,5.Определенная мол,м, комплексане является просто арифметическойсуммой молекулярных. масс его компо 10 нентов, Более низкое значение мол,.м,свидетельствует об изменении пространственной структуры и заряда, таккак метод гельхроматографии позволяет непосредственно оценивать размер15 макромолекулы.1П р и м е р 7 (сравнительный),К 5 мл отмытых бараньих эритроцитовдобавили 25 мл 5 Е-ного раствора формальдегида в фосфатном буфере с рН7,4. Смесь выдерживали 20 ч в холодильнике, затем обработанные такимобразом эритроциты отделяли...
Способ получения полибензимидазолов
Номер патента: 1242492
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Анготкина, Изынеев, Коршак, Мазуревский, Могнонов, Рогов, Самсонова, Филатов, Филатова, Черкасов
МПК: C08G 73/18
Метки: полибензимидазолов
...быть использованы в промышленности полимерных изделий, в частностисвязующих для пластмасс и стеклопластиков, а также клеев, покрытий, пленочных материалов, работающих в аг.рессивных средах и при высоких температурах,Цель изобретения - упрощение технологии процесса-.иповышение прочностных показателей конечного продукта.Пример 1. Смесь из 1,1514 г(0,005 моль) 3, 3, 4,4 -тетраамино -дифенилоксида, 2,2222 г (0,005 моль)пинитродифенилсебацината растворяютв 25 мл И-метил-пирролидона (Н-МП)при комнатной температуре при перемешивании в токе инертного очищенноггаза, затем температуру. поднимают до120 С эа 0,5-1,0 ч и выдерживают при,этой температуре в течение 7 ч.Реакционный раствор разделяют на 2 ч,Из первой части полимер выделяют...
Полимерная композиция
Номер патента: 1242499
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Васильев, Зубкова, Мошинский, Нечаева, Прилепская, Харахаш, Шологон
МПК: C08G 59/70, C08L 61/14, C08L 63/00 ...
Метки: композиция, полимерная
...10 мин. После окончания валь 5 10 15 20 170-190 пС со скоростью отверждения40 С/мм толщины изделия, Определениефизико-механических, диэлектрическихсвойств образцов переработанной композиции проводят в соответствии сдействующими стандартами,Результат испытаний физико-мехаческих, технологических и другихсвойств предлагаемой. композиции всравнении с известной представленыв табл. 2.Упомянутый хелат цинка получаютвзаимодействием 0 -фенилендиамина,салицилового альдегида и ацетата цинка при их молярном соотношении 1:2::1,07 в среде метилэтилкетон -этиловый спирт Продукт представляетсобой порошок желтого цвета с элементным составом, 7.: С 63,11 (63,26),Н 3,8 (3,69), М 7, 14 (7,38), 2 п 17,05(17,13). Т. пл. 265 С. Выход продукта677 от...