C08G — Высокомолекулярные соединения, получаемые иначе, чем реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Полимерная композиция
Номер патента: 1796637
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Койфман, Лебедев, Месник, Усачева, Хохлов
МПК: C08G 59/50, C09K 3/10
Метки: композиция, полимерная
...композиция содержит, мас.ч.: ароматическую эпоксидную смолу 100; отвердитель - эмультал, представляющий собой продукт взаимодействия кислот таллового масла с техническим триэтаноламином, 40-100. Композицию отверждают при 100-120 С в течение 3-5 ч. 1 табл,эмультал при следую понентов композици Эпоксидная смол Эмультал Отвердитель - эмультал и собой продукт взаимодействия лового.масла с техническим тр нам (ТУ-14-1035-79),Изобретение иллюстрируе щими примерами. П р и м е р 1. Эпоксидную(100 мас.ч.) тщательно пере эмульталом (100 мас,ч,), массо шение 1;1. Затем смесь помеи,шкаф при 100-120 С на 3-5 ч. Примеры 28,Анало полимерные композиции с шением компонентов. Состав полимерных композ же их свойства представлены Примеры 9-12 -...
Шлихта для полиэфирных комплексных нитей
Номер патента: 1796723
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Гандурин, Козлова, Лопатина, Маслош, Мякухина
МПК: C08G 63/181, D06M 15/507
Метки: комплексных, нитей, полиэфирных, шлихта
...в 60 мас. воды, перемешивают при нагревании до 40-45 С дополучения однородного бесцветного раствора, добавляют 0,1 мас.сульфасида и необходимое по расчету количество воды25 (до 100 мас. ), перемешивают и подогревают до 58-60 С,Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных нитей 15,6 тексна машине ШБ-140 с контактным спосоЗО бом сушки по зонам;зона - 80 С,эона -120 С,зонаС,Результаты переработки приведены втаблице.П р и м е р 3, 9,0 мас.олигоэфира с35 мол,м. 1135 и малярным соотношением мономеров диметилтерефталат:пентаэритрит;фталевый ангидрид:Ка-ПХГСК 0,1:О,З:0,3:0,1разводят в 60 масД воды, перемешиваютпри нагревании до 40-45 С до получения40 однородного бесцветного раствора, добавляют О,З мас.сульфасида, необходимое по...
Шлихта для полиэфирных комплексных нитей
Номер патента: 1796724
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Алтухова, Бондарева, Гандурин, Козлова, Лопатик, Лопатина, Осипенко, Шукело
МПК: C08G 63/181, D06M 15/507
Метки: комплексных, нитей, полиэфирных, шлихта
...шлихтования 60 С с контактным способом сушки ошлихтованных40 нитей по зонам:зона - 120 С,зона -110 С,зона - 100 СПереработку ошлихтованных нитей основы осуществляют на станках СТБ-175.Результаты переработки приведены в45 табл.2,П р и м е р 4, 8 мас,фполиэфира 3засыпают в 70 мас, ф 6 предварительно подогретой до 30-40 С воды, перемешивают дополного растворения, поднимая при этом50 температуру до 60-70 С. Затем добавляют0,05 мас.ф 6 препарата синтанол ДС, перемешивают, добавляют необходимое порасчету количество воды до 100 мас. иперемешивают до получения однородного55 раствора.Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных комплексныхнитей 15,6 текс на шлихтовальной машинепри Температуре шлихтования 60 С с контактным способом...
Способ получения органоминерального пеноматериала
Номер патента: 1797613
Опубликовано: 23.02.1993
Автор: Харальд
МПК: C08G 18/61
Метки: органоминерального, пеноматериала
...приспособиться ко времени начала процесса получения пеноматериала,Если смесь подобрана такого состава,что малярное отношение изоцианатнь 1 хгрупп к МегО-группам в жидком стекле выше 2:1 и предпочтительно находится в интервале от 2,5 до 5,0:1, то возможнопредотвратить неконтролируемое выделение избыточной двухокиси углерода, образующейся в ходе реакции из реакционнойсмеси добавлением блок-сополимеров полисилоксана и простого полиэфира общейформулыи использовать ее для контролируемого вспенивания смеси и регулируемого, воспроизводимого пенообразования,В способе, согласно изобретению, органоминеральные пеноматериалы с особонизкой плотностью могут быть получены,если в реакционную массу добавить полимерный фосфат. Чтобы получить...
Способ получения порошкообразного органического фосфита
Номер патента: 1799388
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Джованни, Карло, Нерео, Эрик
МПК: C08G 79/04
Метки: органического, порошкообразного, фосфита
...1 мас.(изготовительВага-В/агпег); П р и м е р 5. Опыт проводят так, как описано в примере 4; но подвергают испытанию на стойкость к гидролизу дистеарилпентаэритритолдифосфит, полученный в примере 2. В этом случае количества обра, зовавшегося в результате гидролиза стеарилового спирта определяют методом газовой хроматографии,Результаты приведены в табл.2 (А). В табл,2 дпя сравнения приведены в (В) результаты, полученные с дистеарилпентээрйтритопдифосфитом как таковым (то есть не подвергнутым обработке), а в (С) - результаты, полученные с применением коммерческого продукта Юезтоп 618, то естькоммерческого дистеарил пентаэритритолдифосфита, который стабилйзирован триизолпропиламином в количестве приблизительна 1 мэс,; (изготовитель...
Способ получения порошкообразных алифатических линейных полиамидов
Номер патента: 1799389
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: C08G 69/48
Метки: алифатических, линейных, полиамидов, порошкообразных
...4,25 л изопропилового спирта ТУ-09-402-75 и 1,4 л воды (соотношение полимер:растворитель 1:1,86; концентрация раствора 35 мас, 0 ь, со-. отношение спирт:вода 7:3), Смесь нагревают при перемешивании до 150-155 С, при этом развивается давление до 10-11 ат, За 1 ч образуется гомогенный раствор, кото. рый непрерывно подают в загрузочную зону шнекового апйэрата и далее - в последовательные зоны охлаждения, где он охлаждается с образованием порошка при температурах от 140 до 30"С в тонкослой 15 20 25 модифицирующих агентов аналогично примеру 1. П р и м е р 33, Аналогично примеру 1 иэ смеси 2,0 кг вторичного капролона в видеЗО стружки с уд, вязкостью 6 9, 126 г(б,З мас, ,35. шение спирт,вода 1:1) получают порошок с 40 50 5 10 ном потоке...
Способ получения диеновых полимеров с триизоцианатными кольцами в цепи
Номер патента: 1799877
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Калашникова, Кузнецов, Приданников, Рогачев, Садомова, Саракуз, Тиманьков, Чумаченко
МПК: C08G 18/18
Метки: диеновых, кольцами, полимеров, триизоцианатными, цепи
...реакции полимера бутадиенас молекулярной массой 3000 и 2,4-толуилендиизоцианата - добавляют предварительносовмещенные диметилбензиламин, глицидол и дифенилмочевину в количестве соответственно 1,5; 1,5; 0,1 г, Компонентыперемешивают в течение 5 минут, определя- .ют время жидкотекучести, наносят на поверхность вулканизата изопреновогокаучука, отверждают при комнатной температуре и определяют время полного отверждения, прочность на разрыв, твердость поТМи адгезию к резине сразу после отвер- .ждения и через 2 месяца после отверждения, Состав композиции и ее свойствапредставлены в таблице.П р и м е р 2 (контрольный по прототипу авт. св. ч. 275383). В 100 г форполимера с количеством изоцианатных групп2,52 мас.продукта реакции...
Диэлектрический материал
Номер патента: 1801965
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бережная, Драничникова, Малушко, Сироткин, Сусоров
МПК: C08G 75/04, C08K 5/05
Метки: диэлектрический, материал
...экструдере или другом смесительном аппарате непосредственно при переработке материала в изделие.В качестве термопластичного полиуретана для получения заявляемой композиции могут быть использованы полимеры, синтезированные как на основе 2,4-толуилендии1801965 зоцианата, так и на основе 4,4-дифенилметандиизоцианата. Вид низкомолекулярного диола и полиэфирдиола практически не оказывает влияния на уровень диэлектрических свойств исходных термопластичных полиуретанов, так как они не содержат в своем составе ионогенных группировок.Помимо улучшения диэлектрических характеристик, добавление полифторированных спирто-теломеров к термопластичным полиуретанам позволило повысить их ус-. тойчивость к термоокислительной деструкции без введения...
Полидисульфид циануровой кислоты в качестве добавки при химическом никелировании
Номер патента: 1801966
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бирюкова, Бобровская, Лосев, Петрова, Рахманов
МПК: C08G 75/14
Метки: добавки, качестве, кислоты, никелировании, полидисульфид, химическом, циануровой
...р и и е р 1 (холостой опыт) На стеклянную пластину, очищенную от загрязнений по известной методике, включающей, например, обработку хром- пиком, щелочной эмульсией поверхностно-активных веществ, отмывку в деио" низованной воде и заключительную стадию очистки в парах изо-пропанола, наносят методом полива композицию, содержащую (вес,Ф): полибутилтитанат - 2, хлорид палладия - 0,02, 10 раствор соляной кислоты - 0,5, изопропиловый спирт - 97,48 и сушат при 120 С в течение 3 минут, Затем пластину с образовавшейся пленкой легированного хлоридом палладия гидроксида титана, толщина которого составила 0,01 мкм, обрабатывают в 1,5 М водноизо-пропанольном (1:1) растворе гипоФосФита натрия в течение 1 минуты и химически никелируют при 50 С в...
Олигомерный молибденсодержащий сульфонилпирролидиний хлорид, обладающий ростстимулирующим действием к растениям гороха и способ его получения
Номер патента: 1801967
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Балахонцев, Воробьева, Леплянин, Радцева, Расулев, Якунина, Янишевский
МПК: A01N 27/00, C08G 79/00
Метки: гороха, действием, молибденсодержащий, обладающий, олигомерный, растениям, ростстимулирующим, сульфонилпирролидиний, хлорид
...и м е р 2. Оценка рострегулирующего действия.Испытывали влияние соединений прототипа и заявляемого на длину корня и побега (и роростков).Для исследования рострегулирующего 5 действия соединений: молибденсодержащего ол игомерного сульфонил пирролидиний хлорида и молибденовокислого аммония используют способ выращивания этилированных проростков гороха сорта 10 Чишминский ранний. Для этого зерна гороха стерилизуют в 70-ном спирте, промывают водой, проращивают в термостате при 1 = 20-22 С в чашках Петри на смоченной фильтровальной бумаге в течение 2,5 - 3-х 15 суток. Затем, изучивдлинуорганов пророст ков, помещают их на фильтровальную бума- . гу, насыщенную исследуемыми соединениями в определенной концентра-, ции, 20 Повторность опытов -...
Связующее для монолитных полов
Номер патента: 1803411
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Ведякин, Копылов, Кузина, Кузьмин, Мурачашвили, Хананашвили, Цейтлин, Школьник, Шодэ
МПК: C08G 59/40, C09D 163/02
Метки: монолитных, полов, связующее
...(1 моль) бис 2-(1- метилпропилиденамино)атиламина добавляют 213 г(0,1 моль) кремнийорганического диэпоксида снсн -снсн,оон 1;( ао) -о-сн,11 осн,сн сн,О СН 2 оСН о(содержание эпоксидных групп - 4) и нагревают в течение 1,5 часа при 70 С, Полученный продукт представляет собой жидкость с содержанием активного азота 9,2 Я вязкостью 10 Па с.П р и м е р 4, К 183 г (1 моль) бис-(изопропилиденамино)этиламина добавляют162 г (0,05 моль) кремнийорганического диэпоксида сн снснг-снснгоснг) - 510 - 9 (сн-Осн -сн-сн 5"о 112 о 2 но го СН 2 " СН(содержание эпоксидных групп 2,65 и нагревают в течение 1,5 часа при 80 С. Пол ученный продукт представляет собой желтоватую жидкость с содержанием активного азота 11,8, вязкостью 17 Па с.П р и м е р 5...
Способ получения линейных простых галогенсодержащих полиэфиров
Номер патента: 1806149
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Ехносуке, Содзи, Такаси
МПК: C08G 65/22
Метки: галогенсодержащих, линейных, полиэфиров, простых
...помощью ГЗ/МС, ФДР и ИР анализовпродукт идентицифировался как смесь соединений с формулойЪ 7 СГ 20(СН 2 СРгСР 20)рСН 2 СГ СОРСргде р - целое число от 1 до 10.П р и м е р 3. 300 мл колба, снабженная 20 холодильником с сухим льдом и капельнойворонкой, тщательно наполнялась сухим газообразным азотом. Затем 50 мл сухого диглима и 0,2 г фторида цезия были добавлены.На ванне со льдом добавлялось 26 г 2,2,3,3- 25 трифторпропионилфторида при йеремешивании и оставлялось на 30 мин. После этого 130 г 2,2,3,3-тетрафтороксетана добавлялось по каплям в течение 3 ч, Ванная со льдом заменялась водяной ванной и реак. ционная смесь выдерживалась в течение 12ч. 30 г метанола добавлялось по каплям в реакционную смесь и смесь выдерживалась 30 мин....
Способ получения бензогуанаминовых смол
Номер патента: 1807056
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Ахмедбекова, Булатникова, Донской, Ризаев
МПК: C08G 12/40
Метки: бензогуанаминовых, смол
...реакции в готовом изделии не протекают и летучие продукты не выделяются, в результате чего улучшаются свойства продукта; повышаются температура плавления," кислотоустойчивость, теплостойкость по 00 Вика и твердость по Бриннелю, уменьшается водопоглощение,Кислотоустойчивость смол определялась как время до разрушения образца в 30-ной соляной кислоте, согласно методике, описанной в Н, Мсйапб цпб) ЯсеЬогег 0 "КипзЬоНе",Водопоглощение определялось по уве-личению массы образца при погружении его д на 24 ч в дистиллированную воду,Стабильность смолы определялась по неизменности свойств во времени,Уменьшение токсичности рассматривалось за счет исключения формальдегида, который даже в гОтовом иэделии продолжает разлагаться.1807056 помер...
Эпоксидная композиция
Номер патента: 1807057
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Амосова, Баева, Дублянская, Матросова, Терешко
МПК: C08G 59/68
Метки: композиция, эпоксидная
...комплекс при этом разлагается.П р и м е р 2, Получают катализатор по описанной в примере 1 методике, но вместо й-ацетилэтаноламина берется кубовой остаток, содержащий 60 й-ацетилэтаноламина 20 г. Масса полученного конечного продукта 25-28 г,П р и м е р 3. Композицию готовят совмещением 100 мас.ч. эпоксиолигомера ЭД, 77 мас.ч. отвердителя - изо-МГГФА и 2 мас,ч. катализатора отверждения, приготовленного по примеру 1 способом указанным в описании.П р и м е р 4; Композицию готовят по описанию. но катализатор, приготовленный по примеру 1,берут в количестве 3 мас.ч. а отвердитель в количестве 80 мас,ч.П р и м е р 5, Композицию готовят по описанию из 100 мас.ч. эпоксиолигомера, 86 мас,ч. отвердителя и 4 мас,ч. катализатора по примеру 1.П р и...
Способ получения модифицированных аминоформальдегидных олигомеров
Номер патента: 1807990
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Брысин, Нинин, Поцелуева, Родивилова, Романов, Стрепихеев, Тихомирова
МПК: C08G 12/40
Метки: аминоформальдегидных, модифицированных, олигомеров
...помутнения в водно-ацетоновой пробы при до.бавлении 1-2 капель реакционногораствора, Затем в реакционную смесь вводят 20 о -ный раствор метилолполиамида в этаноле с мол.массой 10000 в количестве 25,2 г (20 мас.ч.). Температура реакции 65+ .ф.ЗС, Контроль второй стадии реакции проводят аналогично контролю, осуществляемому на первой стадии реакции, Готовый олигомер охлаждают до температуры 40+3 С и сливают в емкость. Вязкость готового продукта 70 сПз, содержание сухого вещества 48 мас,ч, Общее время реакции 60 мин.Синтез олигомеров по примерам 2-7 осуществляется аналогично примеру 1. Время реакции может изменяться от 60 до 120 мин в зависимости от величины рН первой стадии процесса,П р и м е р 8. В реактор загружают 30 г карбамида и...
Способ получения полностью фторированных простых полиэфиров
Номер патента: 1807991
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Джан, Джузеппе, Уго, Эцио
МПК: C08G 65/22
Метки: полиэфиров, полностью, простых, фторированных
...способу, изложенному в примере 2, обрабатывают 20 г масла с окислительной способностью 3,64 вес. О/О, полученного по ступени Апримера 2. Через 2 ч температуру повышаютдо 230 С и выдерживают более 6 ч при230-240 С. В итоге вынимают 12,7 г продуктас нулевой окислительной способностью ЕЯМР спектр показал присутствие-СР -СР)- 2СОР группы вместо эпоксидной группы. П р и м е р 3, А). Получение перекиснно соединения.Используя оборудование, описанное в примере 1, помещают 400 мл СЕ 2 С 12 в реак тор, выдерживаемый при -40"С и находящийся при ультрафиолетовом облучении, тогда вводят в течение 4,4 ч 95.6 г (3 моль) кислорода; 117,2 г (1,17 моль) С 2 Е 4 и 9,4 г (0,058 моль) С 4 Е 6. По окончании раствори- тель выпаривают и получают 40,2 г...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 1808829
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Сапаева, Сапарлыев, Ходжадурдыев, Чистяков, Чощшиев
МПК: C08G 18/12
Метки: композиция, пенопласта
...показателям должен удовлетворять требованиям и нормам, изложенным в табл,1,Полиизоционэт марки "К" (ТУ 6-03-29-2- 77) темно-коричневого цвета жидкость плотностью 1,26, содержащий 24-29 мас,Я реакционно-способных изоционатных групп,Технология приготовления композиции по изобретению заключается в следующем.Сначала приготавливают смесь гидроксилсодержащих соединений путем перемешивания смеси ВВи воды при массовом соотношении 30:1) в течение 25- 30 сек, После этого вливают полиизоционат при непрерывном перемешивании. Смесь перемешивают в течение 25-30 сек, а затем выливают в заранее приготовленную форму и там вспенивают и отверждают, теплоту, выделяемую при реакции способствующую отверждению композиции и удалению из...
Способ получения эпоксисилоксановой смолы
Номер патента: 1808830
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Афанасьев, Кабалоев, Карюкин, Романов, Харина, Чириков
МПК: C08G 59/14, C08G 77/42
Метки: смолы, эпоксисилоксановой
...10 кг катализатора - триизопропоксиалюминия, 180 кг бутоксифенилсилоксановой смолы формулы (С 5 Н 53301,з 5(ОС 4 Н 9)о,з) 10, которая соответствует выпускаемой отечественной промышленностью смоле Ф.Полученную смесь перемешивают в течение 15 мин и добавляют в реактор 900 кг эпоксидиановой смолы ЭДГОСТ 105-87- 84), молекулярная масса 300, Далее реакционную массу нагревают до 150 С и выдерживают при этой температуре при тщательном перемешивании в течение 60 мин, После выдержки обратный холодильник заменяют на прямой и отгоняют выделившийся бутиловый спирт в количестве 25 кг (100 от теории). Полученная эпоксисилоксановая смола характеризуется полным отсутствием бутоксигрупп. П р и м е р 3. В реактор, снабженный мешалкой,...
Способ получения полимерного связующего
Номер патента: 1808831
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Гуменюк, Дрожалкина, Колобаева, Лурье, Ряшенцев, Сидоров
МПК: C08G 73/00
Метки: полимерного, связующего
...= 1;(0,05 -0,073).Технологический процесс получениясМолы состоит из следующих стадий:Подготовки сырья (упаривание водногослоя с последующей загрузкой масла-ПОД всоотношении 1:(5 - 3,33) мас,ч, и выдержкереагентов при 135 - 140 С в течении 1-4 ч,Охлаждения поликонденсата до 1.00 -105 СЗагрузки уротропина в соотношенииполиконденсат: уротропин = 1:(0,05-0,073мас,ч.)Поликонденсации и сушки смолы припостоянном повышении температуры до200 - 225 С при остаточном давлении 0,150,2 атм. Растворения и охлаждения смолыСпособ иллюстрируется следующимипримерами;П-р и м е р 1. В трехгорлую колбу с5 мешалкой, термометром и холодильникомЛибиха, соединенным с приемником конденсата, загружали кислоты водного слоя,включали обогрев и вакуум и...
Способ получения полимера гексаметиленгуанидина
Номер патента: 1808832
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Боронина, Гембицкий, Данилина, Кузнецов
МПК: C08G 73/00, C08J 5/20
Метки: гексаметиленгуанидина, полимера
...помещают в цилиндр и заливают 10-кратным избыт. ком воды, Оставляют смолу для набухания втечение 15-20 часов и определяют степеньнабухания по увеличению объема., Результаты представлены в табл.2,П р и м е р 3, Определение статическойобменной емкости.Для определения статической обменной емкости берут 2 г полимера, полученного по примеру 1, помещают его вконическую колбу, приливают 200 мл 0,1 н.раствора йаОН, закрывают притертойпробкой и оставляют на 24 часа при постоянном перемешивании, После этого иэ колбы отбирают аликвоту и титруют ее 0,1 н,раствором НО, Полную статическую обменную емкость определяют по формуле.Ч - а Ч 1 100П, -М, мг-экв/г,1(1 ОО - Ю )где Ч - объем раствора. взятого для контакта, мл;Чт - объем израсходованной на...
Способ получения кремнийорганических полиамидов
Номер патента: 1808833
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Андроникашвили, Ахобадзе, Джаниашвили, Тугуши, Хананашвили
МПК: C08G 77/54
Метки: кремнийорганических, полиамидов
...гексаметилциклотрисилазана (у=1),0,0143 г (0,1 оот общего веса) йаОН илиКОН получают 13,41 г(93,6 о ) сополимерас уу уд=1,38 температура размягчения - 290 -291, термостойкость 225 С.Найдено, %: С 52,02,.Н 10,92, й 16,18, 912,00.Вычислено, %, С 51,38, Н 10,49, й 15,46,Я 11,60.П р и ме р 3. В соответствии с методикойописанной в примере 1, из 10 г (0,01 моль)я-капролактама (х=10), 2,23 г(0,01 моль) гек 20 саметилциклотрисилазана (у=1, 0,012 г(91,5%) сополимера (1 П) с д уд,1,34 температура размягчения 285-287 С, термостойкость 220 С,Найдено, О ; С 66,94, Н 11,40, й 7;85, 317,25,Вычислено, О : С 66,05, Н 10,92, й 7,00,9 6,67.П р и м е р 4, В соответствии с методикой, описанной в примере 1, из 20 г(0,01моль) е -капролактама (х=15), 2,58 г...
Полиоргано(стеаринокси)силсесквиазаны в качестве жирующе гидрофобизирующего средства для мехового полуфабриката и способ их получения
Номер патента: 1808834
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Измайлов, Калачева, Камарицкий, Михайлов, Овчинников, Романов, Тихвинский
МПК: C08G 77/62, C14C 9/02
Метки: гидрофобизирующего, жирующе, качестве, мехового, полиоргано(стеаринокси)силсесквиазаны, полуфабриката, средства
...и 98,2 г(0,3452 моль) стеариновой кислоты получают 244,85 г (98%)полиметил(стеаринокси)силсесквиазана общей формулы: О СН 3 СН 3 СН 311 1С 3 Н 35-СгО-МН - Ы-МН- МН - 81-О-С-С Н1 1 1П 35МН СН 3 СН 3 МН1СН -Й-О-С-С Н С Н -С-О-СН31 С 1 П 33 П 35 1 3мн О О мн1, 1СН - Ь-ОС-С 3 Н 3513 НЗМ-СН 3О-С-СпнО в виде смолообразного продукта, хорошорастворимого в органических растворителях, укаэанных в примере 1.Найдено, %: С 66,93, Н 11,83, М 4,32,-38,87.Мол, масса 8100.Брутто-формула звена полимера:С 136 Н 284 ч 8014 Я 8.Вычислено, %; С 65,85, Н 11,54, й 4,52,Я 9,06.Мол, масса 8682,И К-спектр, см; 1 ч-н 3350; и с-с 2945,2840, 1455, 1370, 720; Рс-О 1700; Рс-н1455,0 1370; У з 1-сснз 1240, У с-о-с 1240,1175; Рз-о-с 1025; У з-чн-з 940;...
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 1810355
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Исхаков, Кореновская, Майер, Мехтиев, Уфимцев
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
...отхода производстваГМТА, представляющего собой смесь ГМТА,формиат иона и формальдегида при их соотношении в смеси в мас,ч.,соответственно(45 - 55): (7 - 15): (0,15 - 0,5), остальное вода вколичестве 2-8 мас.% от исходного формал ьдегида,Способ осущеста4 1810355 Вколбузагружают 1,9 - 2,1 моль 37 оэ-но- ют конденсацию еще в течение 30 - 40 мин го формалина 2-.8 мас, оур, (от 100 Д формаль- при 50 - 70 С, Потом готовую смолу охлаждадегида) отхода пройзводства ГМТА, рН ют и анализируют, Для стабилизации гото-.формалина при этом устанавливается в вой смолы могут .быть примейеныпределах 6,7 - 7,5. При перемешивании в. 5 тетраборат натрия(бура) или аммиачная во-.колбу загружают 1 моль мочевины, после да.полного растворения мочевины величина...
Способ получения полимерных микросфер
Номер патента: 1810356
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Андропов, Буханько, Исак, Ристер, Чернышев
МПК: C08G 12/12
Метки: микросфер, полимерных
...1,5 кувеличению расхода сернбй кислоты безизменения качества продукта.Отверждение форполимера мочевиноформальдегидной смолы .при температурениже 40 С ведет к снижению выхода продукта, а при температуре выше 100"С приводит к закипанию реакционной массы ивозможному ее выбросу из осадительнойванны,Изобретение осуществляется следующим образомП р и м е р 1, В осадительную ваннуемкостью 250 дмз, снабженную якорной мешалкой с электромеханическим приводом,рубашкой для обогрева горячей водой илипаром; пневматической распылительнойфорсункой, люком для загрузки растворасерной кислоты и известкового молока,нижним спуском для слива суспензии, загружают 50 дм 0,016 М раствора сернойкислоты с рН 1,5, нагревают раствор до70 + 2 ОС. Затем заполняют...
Способ получения полидиоксифениленов
Номер патента: 1810357
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Бийназарова, Лиогонький, Мамыкин, Наджимов, Хахин, Цевелев, Щучкин
МПК: C08G 65/44
Метки: полидиоксифениленов
...же, что в примере 1, но соотношениеСОР:Н 202 равно 1.2.Получаемый в этом опыте продукт поликонденсации СОР тестообраэный и из реакционного сосуда по ходу синтезавыгружен быть не может,Суспензия получаемого продукта в водеможет быть получена только путем механического растирания охлажденного продуктав воде.П р и м е р 4, Подготовка и ход реакциите же, что в примере 2, но соотношениеНО:Н 202 равно 1.6,4 10П р и м е р 5. Подготовка и ход реакциите же, что в примере 2, но соотношениеНС 1:Н 202 равно 1:3,2 10П р и м е р ы 6 и 7, Подготовка и ходреакции те же, что и в примере 2, но площадь медной пластины составляла соответственно 34 см и 10 см .Получаемые в опытах 1-7 данные представлены в таблице, Согласно приведеннымрезультатам...
Способ получения поликапроамида
Номер патента: 1810358
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Логинова
МПК: C08G 69/20
Метки: поликапроамида
...Р-оксиэтил)терефталат в указанном ко ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАПРОАвание: в производстве поли- нове лактамов для волокон, лий. Сущность изобретения: д получают полимериэацией в присутствии активирующей ем в качестве такой добавки и-( Р -оксиэтип)-терефтапат в 0025-0,01 моль на 1 моль кэп1810358 Оптимальные варианты технологий и свойства поликапроамида Активатор (1): катализатор (11): стабилизатор (111) моль/молькапо- лактама Удлинение,2 Про "ностьнити,сН/теис Температу"ра начала и конца интенсиеного газоаыделения, Се Убыль нассыпри повторномпрогреве навоздухе до,еС Нолекулярнаямасса Оыходполимера поННС, ь Содерыание Ъ Времяреек"ции,ч Теььтература, оС моно" ННСмера 270 300 Прототип рессорная кислота (11):оксиссединение (1-111)0,01:0,04 27,9 20,6...
Состав для получения электропроводящего материала
Номер патента: 1810359
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Аксиментьева, Закордонский, Ковальчук, Плюснина
МПК: C08G 73/00, H01B 1/12
Метки: состав, электропроводящего
...(ГОСТ 6806-73) составляет 3 мм. Удельная объемная электро 1 проводиость (ГОСТ 26214-74) -0,36 Омсм, при комнатной температуре, Потеря массы в атмосфере Аг (Дериватограф 0-15 ООД) при температурах 200, 25 О и 300 С составляет :2 3; 6,8 и 18,4 соответственно, Начало термического разложения 270 фС, через 2 месяца хранения удельная электропроводность составила 0,34 Омсм.П р и м е р 2. Приготовленный согласнопримеру 1 состав содержит на 1000 мл вод ного раствора 0,2 М сульфата анилина (56,8 г)1,0 М серной кислоты (98 г в пересчете на 100) и 0,036 М ДЭГ(11 О 5 г). Электроосаждение и сушку полианилина проводят как в примере 1, Получают гладкую с хоро- "О шей вдгеэией (2 балла), равномерную пленку. Выход полианилина 14,8 мг/см, плотность...
Композиция для получения пенополиизоцианурата
Номер патента: 1812185
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Алимухамедов, Балаян, Магрупов
МПК: C08G 18/18
Метки: композиция, пенополиизоцианурата
...вый - зто смесь оксипропилированного ксилита, катализатора, ПАВ, трихлорфторметана - Компонент А 1, Второй - трихлорэтилфосфат - компонент А 2. Третий - полиизоцианат - компонент Б. ППИЦ йолучают 10 смешением компонентов А 1, А 2 и Б непосредственно перед вспениванием при определенном соотношении компонентов.П р и м е р 1. Получение олигомера й-(метиленоксиэтилен)-й-(фурфурили ден)-М-(2 зтанол)аммонийацетата,В двухгорлую колбу, снабженную термометром и механической мешалкой, помещают 115,75 г (0,5 моль) мономера М-(фурфурилиден)-И-(2 этанол)-й-(2,3 эпок сипропил) аммонийхлорида (3) и ведут его гомополимеризацию в массе при температуре 15 - 20 С в течение 16-18 ч, Получают олигомерный продукт с мол.м, 700-950 (и = =3-4) и вязкостью при...
Способ получения полиизоциануратного пенопласта
Номер патента: 1812186
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Алимухамедов, Балаян, Магрупов
МПК: C08G 18/18
Метки: пенопласта, полиизоциануратного
...Б при определенномсоотношении непосредственно перед вспениванием,П р и м е р. ЧАС формулы 25+оосснС =И-СН -Сн ОнО 1 12СНЪ СН 2-СН 2-.СН- СН 20М-(а-метилфурфурил иден)-й-(2-гидроксиэтил)-й-(3,4-эпоксибутил)-аммоний ацетатполучают следующим образом: в двухгорлую колбу, снабженную термометром и механической мешалкой помещают 129,75 г 35(0,5 моль) й-(а-метилфурфурилиден)-И-(2 гидроксиэтил)-И-(3,4-эпоксибутил)аммонийхлорида, добавляют 122,5 г 40 О раствораацетата калия в ДЭГ 49 г (0,5 моль) ацетатакалия растворяют в 73,5 г ДЭГ), перемешивают 10 ч при 20 С, затем температуру поднимают до 30-35 С и продолкают реакциюеще 2 - 3 ч, после чего реакционную смесьотфильтровывают от выделившегося хлорида калия, Получают 215 г 60 О раствора...
Композиция для получения жесткого напыляемого пенополиуретана
Номер патента: 1812187
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Алимухамедов, Аскаров, Балаян, Магрупов, Мошеева, Низамов
МПК: C08G 18/32
Метки: жесткого, композиция, напыляемого, пенополиуретана
...6-02-727-73; полиизоцианат Б ТУ 113-03-375-75.Составыкомпозиций и свойства ППУ на их основе сведены в табл.1 и 2.Композиция для получения пенополиуретана состоит из двух компонентов - А и Б. Компонент А - это гидроксилсодержащие составляющие, модифицирующие добавки, т.е. все вещества, входящие в состав композиции за исключением полииэоцианата. Компонент Б - полиизоцианат.Готовят отдельно компонент А по определенной рецептуре, заливают в емкость для компонента А агрегата для напыления, В емкость для компонента Б заливают полииэоцианат Б. Затем производится напыление на защищаемую поверхность, После отверждения композиции на поверхности подложки получают слой ППУ желтого цвета, иэ которого вырезают образцы и определяют...