Удачкин
Валковая мельница
Номер патента: 1834707
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Каретников, Коротков, Кунавин, Лызо, Пироцкий, Синеок, Удачкин, Шныпкин
...Другие концы валов 2 и 3.подвижно смонтированы на раме 1, например, установлены на роликах 14, оси которых пересекаются на оси вращениясоответствующего шарнирного соединения9, и соединены с силовыми цилиндрами 15,которые обеспечивают возвращение валков4 и 5 в рабочее положение. Валковая мельница работает следующим образом.Материал через загрузочное устройство 6 попадает между вращающимися валами 2 и 3, где по мере затягивания в зазор между валками 2 и 3 частицы материала сдавливаются и разрушаются, После прохождения валов 2 и 3 в разгрузочное устройство 7 поступает полоса спрессованного измельченного материала,В том случае, когда между валами 2 и 3 попадает кусок трудноразрушаемого материала, для тОго, чтобы предотвратить заклинивание...
Конвейер для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1797570
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Макаров, Овчаренко, Страшук, Удачкин, Червяков
МПК: B28B 5/02
Метки: конвейер, строительных
...Конвейер содержиттакже устройство в виде ванны 8 для подогрева и смазки форм с пустотообразователями 6, автомат-укладчик 9, бортоснастку 10.Конвейер для изготовления строительных изделий работает следующим образом.Ячеистобетонную смесь на основе вяжущего, кремнеземистого компонента, воды, пены и, при необходимости, добавок Формула изобретения. Конвейер для изготовления строительных изделий, содержащий закрепленные на бесконечных цепях, огибающих ведущие и ведомые звездочки, формы, состоящие из поддонов, бортоснастки, жестко закрепленные на поддонах перегородки с пустотообзаливают в формовочную оснастку на начальном участке конвейера. По мере движения цепей 1 с формовочной оснасткой ячеистобетонная смесь твердеет. На конеч нам участке...
Шаровая мельница
Номер патента: 1794476
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Ковалюх, Удачкин
МПК: B02C 17/04
...1 лечо равно длине между осью гидроцилиндров 7 и осью подшипников б (постоянная величина), Масса агрегата состоит иэ массы шаров и материала (переменная величина). д также массы мельницы, двигателя и рамы (ггостоянная величина), Датчик 11 веса измеряет переменную составляющую шаромате- З 0 риальной массы, характеризующую процесс измельчения в мельнице. Такой датчик прост и надежен в работе, обладает дбсолютной помехозащищенностью, а из общего значения веса не сложно вычислить З 5 сигнал пропорциональный величине перегленной шароматериальной составляющей.Режим работы САУ выбран так, что, например, при увеличении веса измельчаемого материала относительно заданного 40 значения, сигнал датчика 11 через регулятор 12 будет воздействовать на...
Привод пресс-валкового измельчителя
Номер патента: 1722569
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Каретников, Коротков, Кунавин, Синеок, Удачкин
МПК: B02C 4/42
Метки: измельчителя, пресс-валкового, привод
...давления в полостях гидроцилиндров 1 и 2 ниже рабочего, После схождения валков давление в полостях гидроцилиндров 1 и 2 повышается и электроконтактный манометр 21 отключает электродвигатель гидронасоса 3.Работа осуществляется следующим образом.Попадание крупногабаритного недробимого тела между вращающимися валками вызывает резкое возрастание момента на валках, а следовательно, на гидромоторах 9 и 10, что обусловливает быстрое нарастание давления в напорной магистрали 14. При достижении давления настройки замыкаются электроконтакты реле 17 давления, что обеспечивает запуск электрического реле 18 времени. Одновременно срабатывает клапан 7 дистанционной разгрузки, осуществляя разгрузку гидроцилиндров 1 и 2 поджима. В результате валки...
Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий
Номер патента: 1699770
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Горбань, Стебаков, Удачкин, Филатов, Чирва, Юськович
МПК: B28B 1/50
Метки: ячеисто-бетонных
...2 - 10 С. Этоисключает образование градиента напряжений и обеспечивает равномерноетвердение массива-сырца по объему,т,е. значения пластической процностибетона в центральной части массива ина его поверхности близки. За 1,52 ч составляют 0,025 - 0,030 МПацто позволяет осуществить резку массива на изделия, После распалубкиформы г.озиция ж) она с температурой 55 - 70 С конечная температурабетона-сырца перед распалубкой) поступает на пост сборки и далее наформовку (позиция а) .П р и м е р. Форму с теплоизолированными бортами нагревают в камередо температуры оо 0 Сзатем заполняют сырьевой смесью с начальной температурой 40 С и закрывают теплоизолированной крышкой. Образуется тепловая камера со своим внутренним микроклиматом, что существенно...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1680657
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Аммосов, Селяев, Сироткина, Соломатов, Удачкин
МПК: C04B 7/02
Метки: вяжущего
...цементов. Цель изобретения - повышение стойкости к действию сульфата натрия, Способ получения вяжущего, включающий раздельный помол портландцемента и кварцевого песка с гидроксидом бария с последующим их смешением. Помол цемента ведут до удельной поверхности 250 м 2/кг, а песка с гидроксидом бария до 100 м /кг. Гидроксид бария вводят в количестве 0,5 - 1,5 мас, песка. Предел прочности при изгибе в возрасте 180 сут 7,54-8,61 МПа, коэффициент сульфатостойкости после увалажнения в 5-ном растворе Гча 2504 и еысушивания на воздухе через 30 циклов разцах-балочках 228 см в возрасте 180 сут. Формование образцов проводили при в/ц = 0,27. После 12-часовой выдержки образцы пропаривали по режиму 2 - 3 - 4, затем охлаждали в течение 15 ч....
Способ изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1654284
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Богатырев, Гулицкий, Макаров, Мирошник, Саракуца, Смажелюк, Удачкин, Червяков
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного
...крем- д неземистого составляющего отходом производства биовита перед помолом достигается наиболее равномерное распределение его по всему объему. При помоле поверхностный слой зерен песка дополнительно активируется в результате контакта с отходом биовита, Отходы биовита, обволакивая частички кремнезема, способствуют пластифи1654284 цированию сырьевой смеси и обеспечивают болев плотную упаковку зерен сырьевой смеси при формовании изделий, что приводит к повышению прочности сырца, В результате активации процессы взаимодействия кремнезема с известью начинаются на более рееей стадии твердения в автоклаве, что позволяет сократить длительность автоклавной обработки и повысить прочность сырца и готовых изделий.Кварцевый песок,...
Бортоснастка для изготовления изделий из бетонных смесей
Номер патента: 1593960
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Дрейер, Захарченко, Лаповская, Найденов, Удачкин
МПК: B28B 7/04
Метки: бетонных, бортоснастка, смесей
...момент формования; на фиг. 3 - то же, момент распалубки.Бортоснастка состоит из рамыс подвижными фальшбортами 2, связанными с последней распалубочными приспособлениями в виде шарнирно-рычажных параллелограммов 3, две вершины каждого из которых связаны пружинами 4. Один из рычагов 5 каждого параллелограмма 3 выполнен двуплечим, а в раме 1 образованы сквозные пазы 6 для прохода свободных плеч двуплечих рычагов.К фальшбортам 2 на расстоянии 0,15 - 2,0 см от нижней кромки при помощи приспособлений 7 прикреплены режущие стру. ны 8 с возможностью регулирования их натяжения. Бортоснастка эксплуатируется следующим образом,Захваченная крюками крана за свободные плечи двуплечих рычагов 5 бортоснастка устанавливается на подготовленную площадку или...
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1583386
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Багаева, Лаповская, Марон, Удачкин, Филатов, Червяков
МПК: C04B 14/18, C04B 28/02
Метки: автоклавных, смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...готового теплоизоляционного материала при изгибающихнагрузках,В качестве армирующего компонентамогут применяться щелочестойкие минеральные волокна, сохраняющие своипрочностные свойства в условиях автоклавной обработки, например асбест,базальтовые и циркониевые стекловолокна.Изделия иэ сырьевой смеси готовят по следующей технологии.Отдозированные влажные отходы асбестоцементной нромышленности и -щелочестойкий волокнистый компонент - ас бестовое волокно или базальтовое, или циркониевое, перемешивают в лабораторном смесителе до образования однородной полидисперсной суспензии в течение 3 мин. После чего добавляют отдозированное количество вспученного перлита и производят перемешивание в течение 4-5 мин. Полученную смесь укладывают в...
Способ изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1578106
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Богатырев, Волгина, Меркулова, Мироненко, Ридкоус, Роговер, Удачкин, Червяков
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного
...в вяжущем - отход ли- зина вого вяжущего по прототину 3,5+6+1,21, 5+6+3, 2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 115+6+1,2 1,5+6+1,2 1850 1350 1850 1850 1840 1850 1850 1,0 1,0 3,0 1,О 1,0 1,О 26,0 26,5 29,9 30,4 33,2 33,028,7 0,5 ор0,430,480,480,520,560,51 0,25 0,50 0,75 3,0 1,25 350 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 0,91 0,43 0,48 0,48 0,52 0,56 0,51 0,5 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 3,0 1,0 1,03,0 3,0 1,0 1,0 16,5 18,8 23,4 24,5 25,9 23,8 20,1 0,25 0,50 0,75 1,0 1,25 1,50 22,0 23,025,4 26,7 28,1 27,7 23,5 1860 850 1850 1850 860 1850 850 091 0,43 0,48 0,48 0,52 0,56 0,5 2+8+2 2+8+2 2+8+2 2+8+22+8+ 2+8+2 2+8+2 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0;8 0,8 0,25 0,50 0,75 1,001,25 3,50 1,25 щелочь (содержание Р 3 аОН 0,4-1,0%), вода...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1567547
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Богатырев, Волгина, Удачкин, Червяков
МПК: C04B 28/18
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...на 1,5 ч, 1 табл.-21,6; Ре 01,0-5,0; А 1,0 э 1,77 СаО 30,5-51,0; МдО 1,0-3,5; Иа 0 0,5-2,0; К О 2,0-7,0; БОз 1,7- 9,0; п.п,п. - остальное, нагревают в циклонах до 750-820 С и подают в декарбониэатор, где она подвергает ся обжигу при 900-000 С в теченис 5-10 с. Декарбонизиров;пная пыльунос имеет следующий химический состав, мас.7.: 8102 13,4-29,1; Ре 03 1,2-6,7; А 10 э 210 917; СаО 36,7- 68,0; МеО 1,2-4,7; Иа О 0,6-2,7; К О 2,4-9,4; БО 2,0-11,9; п.п,п. - остальное. Удельная поверхность 400- 700 м /кг.Образцы гото нят следующим обрдзом.стконо-кремчеземистосонместнсго помола и.1567547 0-25 Состав смеси, мас.2 Пределпрочности присхатии СосДлительность автоклавироПредел прочности запаренных образцов ИПа,при Плот"ностькг/м3...
Сырьевая смесь для получения гранулированного пеностекла
Номер патента: 1564130
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Бондаренко, Краснюк, Руд, Терновая, Удачкин
МПК: C03C 11/00
Метки: гранулированного, пеностекла, смесь, сырьевая
...и хвостов флотации углей в шаровой мельнице до удельной поверхности смеси 300 в 4 м /кг, гранулирования смеси на тарельчатом грануляторе раствором гипохлоридных щелочных сточных вод производства монохлорамина (влажность сырцовых гранул 18 - 227), сушки гранул и их обжига в печи при 660-800 С.В табл. 2 приведены конкретные составы сырьевой смеси для изготовления гранулированного пеностекла.В табл. 3 приведены показатели свойств гранулированного пеностекла из предлагаемой и известной смесей.Из данных табл.3 видно,что использование предлагаемой сырьевой смеси по сравнению с известной позволяет получить гранулированное пеностекло, обладаю- щее насыпной плотностью в 1,4-2,6 раза меньшей известного и при более низких температурах вспенивания...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1546451
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Богатырев, Кетрик, Лаповская, Мироненко, Удачкин, Червяков, Юськович
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...исходной структуры алюмосиликатных стекол. При этомвозрастает степень извлечения алюминатной составляющей, а в растворе полное связывание свободной Са(ОН) вновообразовании и повышение степениомоноличенности структуры силикатногокамня, Расход фосфогипсового вяжущегодолжен назначаться с учетом вводимойв смесь щелочной составляющей.40Сырьевую смесь для приготовленияячеистого бетона автоклавного твердения приготавливают путем перемешивания кремнеземистого компонентаи вяжущего с последующей пориза цией смеси, В качестве газообразова" теля используют алюминиевую пудру ПАП, Кремнеземистый компонент готовят путем совместного помола золошлакового отхода ГРЭС, отхода дробле ния перлита и отхода производства лизина до удельной поверхности...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1474137
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Ларионов, Семидидько, Удачкин, Цирулик, Червяков
МПК: C04B 28/18
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...9 82,64 82,12 82,12 76,51 71,06 71,06 12,86 13,07 13,08 8,59 23,94 24,0 24,3 30 20 12, 32 12,1 32 1 г,о з 4 11,8 33 11,8 32 11,8 24 з,4 г 1 Э,О 33 3 5,04,945,2454,8 О,4 О,2 О,2 о,о 0,06 0,06 0,008 О,4 0,1 г О,2 70,5 95,36 95,07 95,08 95,09 94,94 95,00 94,792 4,85 О4,945,24,54,814,84,9 12,86 13,07 3,08 18,59 23924,0 24,3 17,О 19,2 18,9 20,3 20,8 20,6 174 82,0 82,0 76,5 71,О 10,429 О,О 6 0,06 0,00 4,945,2 в оптимапъиость ааивдениого нрьевых смесей лодтвервдиии компонентов. Составы соотнбае Составитель С, МальцевРедактор Н, Гунько Техред П,Сердюкова Корректор В. Романенко Заказ 1837/2 Тираж 589 Подписи ГКНТ СССР осударственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб Н ткрытиям д. 4/5Производственно-издательский комбинат...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1463726
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Волгина, Меркулова, Удачкин, Цирулик, Червяков
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...мм.Сырьевую смесь увлажняют и выдер"живают в эксикаторах два счаса, Полученную силикатную массу дополни"тельно перемешивают, доувлажняют доформовочной влажности 5,5-6 Х и прессуют образцы-цилиндры диаметром50 мм и высотой 50 мм при,удельномдавлении прессования 15 МПа,Полученные изделия автоклавируютпри удельном давлении насыщенного пара 0,8 МПа по режимам: (1 - 6 - 1,5 ч)и (1 - 5 - 1 р 5 ч)еСоставы сырьевых смесей приведеныв табл. 2.Физико-механические характеристи"ки образцов приведены в табл. 3.Использование предлагаемой сырьевой смеси обеспечивает повышение морозостойкостч и сокращение циклаавтоклавной обработки без сниженияпрочности готовых изделий. Снижаетсярасход извести для изготовления иэделий. п оисходит более интенсивно, чем...
Способ получения пористого заполнителя
Номер патента: 1449556
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Бондаренко, Мишнаевская, Поладко, Удачкин, Чередниченко
МПК: C04B 18/04
Метки: заполнителя, пористого
...процесса вспучивания.Свойства получаемого заполнителя представлены в табл 3.Способ обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя доуровня 250 - 360 кг/м и повышениепроизводительности печи до 5,7 м /чпри выпуске гравия марки 400 по насыпной плотности,Нагрев поверхности сырцовых гранулс равновесной влажностью 0-1,57. до1050-1150 С со скоростью 350550 С/мин обеспечивает образованиеоплавленной газонепроницаемой оболочки в самом начале процесса термической обработки. Гаэонепроницаемаяоболочка герметизирует гранулу отвнешней диФфузии газов и удерживает газовую фазу в массе гранулы.Изотермическая выдержка гранул в течение б - 10 мин обеспечивает постепенное накопление газовой фазыи переход твердой части гранулы впиропластическое...
Вяжущее
Номер патента: 1446125
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Захарченко, Ляховой, Мясникова, Пащенко, Удачкин, Шестакова
МПК: C04B 28/18
Метки: вяжущее
...по" 20род - мрамора, гранита, известняка идругих - образуется при уносе водойорошения пыли от распиловки, имеющейсредний размер частиц 0,063 мкм. Химический состав пыли, мас.%: 810 г2523,8; СаО 38 ь 5 ф А 1 гОЗ + Рег 05 3,581п,п.п. - остальное. П.п.п. в основном характеризуют летучую часть кар- .бонатов кальция. Влажность шлама 1050% (в зависимости от условий хранения),Феррохромовый шлак имеет следующий химический состав, мас,%: БхОг28,5 А 1 гО 5,3; СаО 50,46 РеОзп.п,п - остальное, Удельная поверхность 2500-2800 см /г. Пыль-унос производства ферросилиция Шлам распиловки карбонатных пород и феррохромовый шлак 9,5-99,9 0,1-5 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.%, в составе Компонент известном предлагаемомТ Т 1 2 3 4 1,6 99,9 97,5 95...
Способ производства легкого заполнителя
Номер патента: 1444316
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Дятлова, Мишнаевская, Поладко, Удачкин, Чередниченко
МПК: C04B 14/18, C04B 18/06
Метки: заполнителя, легкого, производства
...и сырцовых гранул совпадают при обжиге во вращающейся печи.При совместной термической обра - ботке гранул и перлитовой горной породы фракции 1,25-2,5 мм в массовом соотношении (70-90):(10-30) в межзерновой пустотности гранул вводятся частички перлитовой горной породы, которые увеличивают коэффициент использования печи при неизменном коэффициенте заполнения печи.При температуре, равной температуре вспучивания гранул, перлитовая горная порода нагревается и вспучивается с увеличением в объеме и диспергирует на мелкие частички. Удаляемая в момент вспучивания перлитовой горной породы химически связанная вода образует в слое обжигаемого материала и над ним восстановительную среду, которая создает условия для образования в грануле при...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1440891
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Ларионов, Семидидько, Удачкин, Цирулик, Червяков
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...гальванического производства не требуется.Шлам гальванического производстваи гидроэоль кремнезема оказывают совместное влияние на физико-техническиесвойства изделий иэ сырьевой смеси,Частицы шлама заполняют поры междузернами песка, повышая компактностьупакрвки частиц сырьевой смеси, а гидрозоль оказывает пластифицирующее действие при перемешивании сырьевыхкомпонентов и прессовании изделий, что иобеспечивает получение однороднойсмеси и изготовление изделий с пониженным водопоглощением повышеннымимороэостойкостью и прочностью. В процессе тепловлажностной обработки гидроэоль интенсифицирует образование низкоосновных гидросиликатов кальция,что обеспечивает сокращение режимаавтбклавной обработки и повьппение оборачиваемости...
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Номер патента: 1423530
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Захарченко, Ляховой, Мясникова, Пащенко, Удачкин, Шестакова
МПК: C04B 28/18
Метки: силикатных, смесь, сырьевая
...известняка и др, - тон-, кодисперсный порошок, уносимый водой орошения. Влажность шлама 10-503 (в 25 зависимости от условий хранения),средний размер твердых частиц - 0,063 мкм, их химический состав (средний), мас. Ж; 810 г 23,8 СаО 38,5, А 19 + + ГеО 3,58, п.п.п, остальное (ос новном характеризуют летучую составпяющую карбонатов кальция),феррохромовый шлак следующего хического состава, мас, 7; 80 ,5, А 10 5,3 СаО 50,46, Ре ОЗ 78, МяО 8,6 80 з 0 16, СгО 2,8, п,п. остальное,удельная поверхсть шлака 2500-2800 см/г. Пыль-унос производства,ферросилиция Шлам распиловки карбонатныхпород и феррохромовый шлак О, 1 песок речной с модулем крупности М, = 1,5.Образцы готовят .следущцим образом.Компоненты перемешивают, увлажняют, при давлении 150...
Сырьевая смесь для изготовления цветного силикатного кирпича
Номер патента: 1421721
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Драгомирецкая, Захарченко, Копырин, Семидидько, Удачкин, Федоренко, Цирулик, Шеляхин
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая, цветного
...полтнерилболее 2 Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении цветного силикатного кирпича.Целью изобретения является повышение морозостойкости.Сырьевая смесь содержит известь активностью 75-85% пыль-унос проИзводства ниэкоуглеродистого феррохрома, представляющую собой тонкодисперсный материал, уловленный фильтрами сухой газоочистки, следуюЩего среднего) химического состаВа, Х: СГ Ое 37; 807 7; ГЕО 6 15 АХО 3 СаО 36 М 80 10; 80 е остальйое.Дисперсный состав. пыли, %: 500 мкм 008 500-125 11,26; 125-63 27,21;63-25 41,46; 25-0 мкм 18;76.Образцы из смеси готовят по традиционной схеме изготовления силикатного кирпича, дозируя и смешивая компоненты смеси, Пыль-унос подают с...
Гипсобетонная смесь
Номер патента: 1392048
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Сафронов, Седых, Удачкин, Хоменко, Штерев
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсобетонная, смесь
...приведены в табл. 1. Физико-механические показатели строительных изделий из приготовленной бетонной смеси приведены в табл. 2.В табл. 3 приведены примеры составов смеси по прототипу для экструзионного формования строительных изделий с использованием различных волокнистых материалов, а в табл. 4 - физико-механические свойства этих смесей и полученных из них способом экструзионного формования гипсоволокнис-. тых изделий.Сопоставление представленных в табл. 1-4 данных показывает, что использование предлагаемого состава позволяет повысить прочность гипсоволокнистых изделий на 16-507, в том числе на 16-407 при использовании в качестве волокнистого материала асбеста и на 20-507 - при использовании органических веществ (бумажной макулатуры,...
Смеситель для приготовления поризованной бетонной смеси
Номер патента: 1308600
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Бондаренко, Лондон, Савченко, Удачкин
МПК: B28C 5/38, C04B 38/08
Метки: бетонной, поризованной, приготовления, смеси, смеситель
...содержит корпус, состоящий из приемной течки с загрузочнымотверстием и фланцем 1, цилиндра 2,конической обечайки 3 (камера баросмесителя), цилиндра 4, диаметр которого больше диаметра цилиндра 2, выходной течки с фланцем 5 и выгрузочным отверстием, К корпусу приваленыбобышки 6 для установкиуплотнительных манжет 7. Внутри корпуса расположен вал 8, который установлен вдвух радиально-сферических подшипниках 9 и одном упорном подшипнике 10,Часть вала 8 в зоне цилиндра 2 выполнена сплошной и имеет смесительныйорган в виде шнека 11, а в зоне камеры баросмесителя полый вал 8 снабжен лопастями 12. Размеры лопасти 12увеличиваются по длине коническойобечайки 3 и имеют с обратной стороны по ходу вращения отверстия 13(сопла) разного диаметра,...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1270141
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Опекунов, Семидидько, Удачкин, Черняк, Юськович
МПК: C04B 28/02, C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...табл. 1 представлены составы сырьевых смесей, в табл. 2 - физико- механические свойства автоклавных материалов, изготовленных из этих смесей в одинаковых гидротермальньж условиях по режиму; подъем давления 3 ч, длительность гидротермальной выдержки при 1,2 МПа 5 ч, сброс давления 3 ч.В результате проведенных испытаний установлено, что использование отхода производства перманганата калия указанного химического состава и гидроксида щелочноземельного металла позволяет достичь ускорения твердения смеси в доавтоклавный период .в 2-3 раза, повышения термической стойкости бетона на 30-130% при пористой структуре, на 1-48% при плотной структуре бетона, повьппения кислотостойкости на 12-17% и остаточной прочности после термообработки при...
Способ приготовления газобетона
Номер патента: 1260363
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Захарченко, Нациевский, Новацкая, Удачкин, Червяков
МПК: C04B 38/10, C04B 40/00
Метки: газобетона, приготовления
...равномерными порциями вместо80-95% песка однонременно с известью, 5 при этом соотношение окиси кальцияи отхода производства ферросплавовсоставляло 0,9:1,1 по массе.Аэрацию взвеси тонкодисперсногоотхода производства ферросплавов осу ществляли воздухом или водяным паромс температурой 20 или 130 С и влажностью 38 или 40 %. Получали однородное известково - песчаное вяжущее.15После предварительного выдержива"ния в течение 5 ч отформованные образцы пропаривали по режиму 3+5+3 ч(подъем температуры + изотермическоеныдерживацие при температуре среды вокамере 85 С + остывание в камере),Составы газобетона по предлагаеМому способу приведены в табл, 1,35извести, что позволяет производить помол вяжущего беээалипания" мельницыПолученное...
Сырьевая смесь для изготовления цветных силикатных изделий
Номер патента: 1231033
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Величко, Захарченко, Коваль, Семидидько, Удачкин, Цирулик
МПК: C04B 28/18
Метки: силикатных, смесь, сырьевая, цветных
...силикомарган дующем соотношении компо мас.Х:ИзвестьКварцевый пеПыль-унос призводства силикомарганца 2,5Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано.при производ" стве цветных силикатных изделий, например кирпича.Цель изобретения - повышение светостойкости.П р и м е р. Пыль-унос производства силикомарганца представляет собой тонкодисперсный материал, уловленный фильтрами сухой газоочистки, следующего гранулометрическогосостава, ММК 31 1-10 10-50 50-100 ъ 10040 38 , 21 05 0,5 Удельная поверхность 12001800 м /кг.Химический состав отходов отдельных марок синикомарганца постоянен и изменяется только при изменении марки выплавляемого сплава, Е:810 20"24ь 1 пО 21-44СаО 1,8-3,6АКО 1,5-6,0 ЛЗ.О з...
Способ изготовления полимербетонного покрытия
Номер патента: 1214640
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Лаповская, Троцко, Удачкин, Юськович
МПК: C04B 41/61
Метки: покрытия, полимербетонного
...смеси и снижение усадочных деформаций в покрытии.Сущность изобретения заключается в следующем,На поверхность ячеистобетонного изделия наносят полимербетои" ную смесь, которую отверждают 8- 12 ч в нормальной газовоздушной среде с последующим воздействием водного раствора аммиака 4-10%-ной концентрации в течение 18-24 ч.Нижняя граница концентрации водного раствора аммиака 4% и время выдержки изделия 18 ч обусловлены тем, что ниже этих значений ускорения твердения не наблкдается.Верхняя граница концентрации водного раствора аммиака 10% обусловлена условиями производства работ, экономической целесообразностью. Воздействие аммиачной среды более 24 ч не способствует дальнейшему ускорению набора прочности полимербетонного покрытия.В...
Вяжущее
Номер патента: 1201266
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Дибров, Молчанов, Торгашев, Удачкин, Шостак, Шпирько
МПК: C04B 28/24
Метки: вяжущее
...А 1 ОЭ 3,6-3,9; МО 3,6-3,8; МпО 17,4-18,4; ГеО 0,13-0,15; Т 10 0,002-0,005; С 0,17-0,2;8 0,25-0,27; Р остальное.Модуль основности Мр = 2,02.Высокодисперсный шлак ферросили-ция Мимеет удельную поверхность 25000-34000 см /г и следующий химический состав:Я О 80-90; А 1 Оз О, 1-0, 3; ГеОй 0,3-8; ТО 0,05-0,08; СаО 0,3-2; МО 2-3; 50 0,3-0,4; МаО 0,4-0,7; К 20 остальное,Вяжущее готовят смешением шлаков с жидким стеклом в растворомешалке с последующим разливом в форГотовят образцы-кубики размером2 х 2 х 2 см, которые выдерживают 1 сут 01266 2в формах, а затем 2 сут без форм при20+2 С и относительной влажности,Воздуха не более 60%. После этОгообразцы подвергают сушке по следующему режиму: повышение температуры.до 2005 С, со скоростью 50 С...
Способ получения гидроизоляционного покрытия
Номер патента: 1189852
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Брель, Удачкин
МПК: C04B 40/02, C04B 41/63
Метки: гидроизоляционного, покрытия
...впитываемость раствора в поры бетона, так как в этом случае возникает эффект конденсационного вакуума, ускоряющий про питку поверхностного слоя бетона.П р и м е р 1. Плиту покрытия из ячеистого бетона плотностью до 700 кг/м марки 35 и размером 6060 хх 1490 х 250 ии, предназначенную дляжильс зданий серии 89, формуют вметаллических формах, На верхнююповерхность отформованной плиты наносят раствор битума 107.-ной концентрации марки БН 70/30 в соляровоммасле с удельным расходом 1,5 кг/и .Плиту со слоем гидрофобного материала подвергают автоклавной обработкепри давлении пара 1,0 МПа. После автоклавной обработки на поверхностьизделия, имеющего температуру 95 С,повторно наносят раствор битумаБН 70/30 457.-ной концентрации, Через7-12...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1155573
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Арбитман, Горовенко, Опекунов, Удачкин
МПК: C04B 28/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...обработки су пензии перлита 0,3 0,1 Энергия разряда, кДж 0 ительность обработки,12 ность бето Средняя лл на, кг/мз 70 71 5 5,Прочность и сжатии,МП 4 Заказ 3033(21 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 1155Изобретение относится к составамячеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных,материалов.Цель изобретения - повышение 5прочности ячеистого бетона.,Сущность изобретения заключается вследующем.Приготовленную водную суспепензиювспученного перлита подвергают об-10работке высоковольтными импульснымиразрядами до получения коллоидногораствора. При этом происходит насыщение жидкой Фазы суспензии активнымкрепнеэемом из составаперлита.Затем 15приготавливают ячеистобетонную...