Бушихин
Колонка увлажнения отходящих газов вращающихся печей сухого способа производства цемента
Номер патента: 1622719
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Боровиков, Бушихин, Горшанов, Лысенко, Рейнин, Ткач
МПК: F23J 15/00
Метки: вращающихся, газов, колонка, отходящих, печей, производства, способа, сухого, увлажнения, цемента
...количество воды без риска замаэывания узла примыкания. Аналогично запредельным будет соотношение длин 0,7:1 при соотношении диаметров 1,8:1.При соотношении диаметров более 2,1:1, также при соотношениях диаметров 2:1 и 2,1;1 и соотношениях длин более 1:1 и 0,9-1,1:1 соответственно, при времени пребывания капель, увеличенном более чем в 3 раза, снижение скорости пылегазового потока ниже 5 м/с приводит к выпаданию иэ потока газа крупной фракции влажной пыли и налипанию ее на стенки конуса. Эти все значения также являются запредельными. Выбор соотношения длин ограничен с нижней стороны (0,7) условиями обеспечения необходимого времени пребывания капель в аппарате и достаточных углов наклона конической части камеры, а с верхней (1,1) -...
Способ измельчения материалов при производстве цемента
Номер патента: 1548169
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Бушихин, Дубов, Козка, Львов, Редько, Ткач, Фридман, Янкелевич
МПК: C04B 7/52
Метки: измельчения, производстве, цемента
...В 2 ф 4 к 13,5 и .помоле.клинкера в трубной двухкамерной мельнице..Непосредственно в горловину сырьевой мельницы подают интенсификатор,состоящий из 90% ИРП и 10%-ного водного раствора НТФ (0,05% по сухому веществу). Расход составляет 200 лраствора в 1 ч или 25 кг в 1. ч сухихвеществ, в том числе НТФ 2,5 кг.Результаты испытаний представлены в табл. 4. Как видно иэ табл. 4, ввод интенсификатора помола позволяет повыситьпроизводительность мельницы и снизитьудельный расход электроэнергии на10%. При этом, растекаемость увеличи 4вается на 11%. Кроме того, отмечается значительный ингибирующий эффект, что подтверждается уменьшением количества железа в шламе.. При помоле клинкера интенеификатор подают нз емкости, где предварительно готовят...
Способ обжига сырьевых материалов
Номер патента: 1375602
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Беззатеева, Бушихин, Серков, Соловушков, Соломатина, Ткач
МПК: C04B 7/44
...вещества в количестве 0,001-0,02 от массы сырьевоймуки, поступающей в печной агрегат,значительно увеличивает теплоту смачивания, характеризующую реакционнуюспособность сырьевой муки и тепловуюэффектность процесса, и снижаетудельное электрическое сопротивлениепыли, что говорит об улучшении очистки газов в электрофильтре,Введение НТФ меньше 0,001 практически не увеличивает теплоту смачивания по сравнению с известным способом и не влияет на удельное электрическое сопротивление, а введениеболее 0,02(даже в 2,5 раза больше)к изменению параметров также не приводит. Кроме того, увеличение вводакомплексона свыше 0,02 не целесообразно из экономических соображений(из-за высокой его стоимости). Такимобразом, выбран интервал...
Устройство к ультразвуковому дефектоскопу
Номер патента: 785747
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Антипов, Бушихин, Клюковкин
МПК: G01N 29/04
Метки: дефектоскопу, ультразвуковому
...и крышку 6 стакана 4.сотверстием и размещенным в нем уп 15 лотнителем 7, причем штанга 1 проходит через отверстия в днище и крышке. Диаметр кольцевого уплотнителя 2штанги 1 выбран больше диаметра отверстия днища стакана 4, в отверстия20 на образующей стакана 4 вставленысъемные герметизирующие пробки 8 и9, а штанга 1 установлена с воэможностью свободного перемещения вдольоси 10 стакана25 устройство римобразом. Перед е мещением штанги 1 в и такана4 уплотнитель 2 ерстиеднища стакана 4 а ную30 стаканом 4 и уп л и 7 и18574 Формула изобретения Составитель Б. МещерякоРедактор Т. Зубкова Техред Ж.Кастелевич ор Л. Иван К одписн митета СССР крытий наб., д. 4 ент", г. Ужгород, ул. Проектная ППП Фил цЪ,фштангой 1 локальную ванну заливается...
Устройство для резки профильного проката
Номер патента: 673432
Опубликовано: 15.07.1979
Автор: Бушихин
МПК: B24B 27/06
Метки: проката, профильного, резки
...К вертикальной связи рычага 7 приварены накладка 11 с Фиксатором 12 и лист 13 с нониусной накладкой 14 и с,противовесом 15, Стол 16имеет неподвижные губки 17 и прижимные элементы 18. На рычаге 7 закреплена рукоятка 19 для перемещения режущего. элемента в плоскости реза относительно оси 20,Работа станка заключается в том,что профиль укладывают на губки 17 нфиксируют прижимом 18Ч-образныйрычаг 7 устанавливают в необходимуюплоскость реза,На оси 20 зафиксирован прямоугольный элемент 3 (рычаг), служащий базойдля поворота всей системы, состоящейиз Ч-образного рычага 7 и деталей8, 11, 14, 12, в вертикальной плоскости прй рабочем и холостом ходе режущего элемента 10.Поворот режущего диска в плоскости реза осущес" вляют за счет того,что рычаг 7...