Максудов

Номер патента: 1766878

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Азимов, Кадыров, Максудов, Юсупов

МПК: C04B 33/24

Метки: керамических, шихта

...шихты готовят шликер, который обезвоживают до 45 - 55%формуют заготовки методом литья, сушат, обжигают и глазируют, Характеристики шихты; водопоглощение 0,09 - 0,11%, прочность при изгибе 62 - 67 МПа, 2 табл. Целью изобретения является повышеие механической прочности и снижение одопоглощения Указанная цель достигается тем, чтошихта для изготовления керамических изделий, включающая глину, оксид железа, оксидхрома, оксид меди, оксид кальция, оксидмагния и отощающую добавку, содержит вкачестве отощающей добавки бой фарфоровый и дополнительно пегматит, стеклобой иоксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина основа; оксид железа 3,1 - 4,1; оксид хрома 0,3-0,7;оксид меди 1-1,8; оксид кальция 0,2-0,8;окоид магния 1-2;...

Номер патента: 1731881

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гулямов, Дьячков, Максудов, Ракипов, Рашрагович

МПК: D01B 1/04

Метки: делинтер

...для осевого смещения семян, а на рабочих барабанах 12 установлены лопасти 20, периферийные участки которых раздвоены с симметричным изгибом в обе стороны, В этой зоне во внутренней поверхности рабочей камеры кромки К перфорации рабочего цилиндра 22 и гнезд 16 заострены лены радиальные колки 15 (фиг.4) и кромки К перфораций цилиндра 23 скруглены (притуплен ы).Между перфорированным цилиндром 2 и шнеком 6 в 11 зоне для подачи воздуха размещена воздухоподающая труба 18, верхняя часть которой образует сопло (фиг.З). В трубу 16 воздух из атмосферы поступаетчерез воздуховод 19, С целью уменьшения воздухообмена в помещении, где устанавливается делинтер, к воэдуховоду 19 подсоединяется труба для забора воздуха изатмосферы, извне данного...

Номер патента: 1730227

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бородин, Максудов, Сапон

МПК: D01B 1/04

Метки: переработки, хлопка-сырца

...приобретают выраженную удлиненную форму, а в волокнистой части появляется множество дополнительных связей между волокнами, что препятствует увеличению их объема после снятия уплотняющей нагрузки,Как известно, производительность пильного джина зависит от массы хлопка- сырца, подаваемого в рабочую камеру за единицу времени, и ограничена некоторой критической плотностью сырцового валика, при которой силы трения, зависящие от распорных усилий, превысят крутящий момент и произойдет остановка вращения сырцового валика, т,е. забой джина. При джинировании хлопка-сырца с уплотненной волокнистой частью летучек и ограниченной вследствие закатывания возможностью восстанавливать первоначальный объем производительность возрастает, так как,...

Номер патента: 1726581

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Агзамов, Каттаходжаев, Максудов, Сагатов

МПК: D01G 9/00

Метки: волокнистого, отходов

...воздействия.Цель изобретения - снижение потерь - ьволокнистого материала в процессе очисткис помощью ударного воздействия. с,)Поставленная цель достигается тем, что рпредварительную очистку осуществляютпри закреплении материала на игольчатойтранспортирующей поверхности и перемещают его со скоростью, меньшей скорости1перемещения вибрирующей поверхности,причем последней сообщают колебания вплоскости, параллельной направлению пе- аремещения материала.На чертеже 1 приведена схема, поясняющая проведение операции предварительНОЙ очистки.На схеме приняты следующие обозначения: 1 - транспортирующее устройство,2 - волокнистый материал, 3 - вибрирующаяповерхность, 4 - сорные примеси,1726581 45 50 Составитель М.АгзамовТехред М.Моргентал Корректор...

Номер патента: 1719467

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Арзуманов, Максудов, Тютин, Хамидов

МПК: D01B 1/08

Метки: джин

...выполнена спазами, расположенными с шагом, соответствующим шагу установки пил цилиндра, 1 Опричем пазы в поперечном сечении выполнены сужающимися,На фиг.1 изображен волокноотделительбеэ питателя; на фиг.2 - вид А на фигЛ,Волокноотделитель имеет рабочую камеру 1 с пильным цилиндром 2; с которымвзаимодействует съемный щеточный барабан 3, линейная скорость в зоне съема которого превышает линейную скорость пилпильного цилиндра 2 на величину, необхо Одимую для съема волокна. Между пильнымцилиндром 2 и съемным щеточным барабаном 3 установлен направитель с дугообразно вогнутыми стенками 4. Причемдугообразная стенка его, обращенная к 25пильному цилиндру, выполнена с пазами,расположенными с шагом, соответствующим шагу пил пильного цилиндра,...

Номер патента: 1678922

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Агзамов, Азизходжаев, Каттаходжаев, Максудов, Сагатов, Хамидов

МПК: D01B 1/02, G01N 33/36

Метки: волокна, волокнистых, отходах, прибор, содержания

...сечение.Прибор для определения содержания волокна в волокнистых отходах имеет питающий валик 1, установленный над питающим столиком 2, транспортер с пильчатой гарнитурой 3, установленный под питающим столиком 2, вибрирующую сетку 4, установленную под транспортером 3, конденсорный барабан 5, установленный на выходе транспортера 3, дополнительные питающие валик 6 и столик 7, установленные между конденсорным барабаном 5 и пильчатым цилиндром 8, установленный под пильчатым цилиндром.8 отбойный нож 9, съемный нож 10, второй конденсорный барабан 11 и съемный нож 12,Прибор работает следующим образом.Перед пуском прибора образец волокнистых отходов раскладывают на лотке питающего столика 2. Для устранения ручной подачи лоток питающего столика...

Номер патента: 1678798

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Азимов, Джалилов, Максудов, Сафаев, Чулпанов

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: гипсовых, композиция, форм

...М 3111618,кл, С 04 В 11/14, 1982.(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ФОРМ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может исИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для гипсовых форм, предназначенных для изготовления фарфорофаянсовых изделий,Цель изобретения - повышение механической прочности,Для приготовления композиции используют гипсовое вяжущее - 3-полугидрат сульфата кальция и продукт полимеризации эпихлоргидрина с аммиаком, который получают следующим образом.В круглодонную колбу емкостью 500 мл, снабженную обратным холодильником и мешалкой, помещают 1 моль эпихлоргидрина и при 20 С добавляют 0,75 моль аммиака (25;-ного водного раствора). Реакционную...

Номер патента: 1675411

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Агзамов, Ахмедов, Каттаходжаев, Максудов, Сагатов, Узаков

МПК: D01B 1/02

Метки: волокнистых, отделения, отходов, примесей

...крышки 2 входит в емкостьдля образцов, выступ емкости 1 - в емкость 5 для отходов, выступ емкости 5 - в поддон 6,Устройство работает следующим образом.Образец волокнистых отходов помещается в емкостьдля образцов и закрывается крышкой 2, при этом выступы крышки 2 входят в емкость для образцов 1 (благодаря этому обеспечивается герметичность) и фиксируется двумя фиксаторами 8, установленными по бокам устройства. После этого включается вибратор 7 и в течение определенного времени происходит просеивание образцов. По нстече675411 Формула изобретения Составитель Г. НовиковаРедактор Н. Рогулич Техред А. Кравчук Корректор А. ОбручарЗаказ 2980 Тираж ЯЯР ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...

Номер патента: 1669673

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Абалихин, Зарапин, Максудов, Мурзинов, Пинчук, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, комплекс

...дугой, после чего жидкий материалпереливают в кристаллизатор 7, и после затвердевания производят выталкивание заготовки на транспортный рольганг 4, Затемзаготовку прокатывает на прокатном стане 3и деформируют с помощью деформирующегоустройства 8 до нужного размера, используятепло, полученное при выплавке. При реверсивной прокатке для подогрева заготовкиможно использовать с помощью, например,отражательных экранов тепловое излучениеот расплавленного металла и постоянно горячей электрической дуги,Для исключения неравномерности подогрева заготовки аналогичным образом можно подогревать и транспортный рольганг 4. 5 10 15 20 25 30 Как правило, по описанной технологической схеме получают изделия в виде полос, лент, прутков или...

Номер патента: 1643638

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Котов, Маджидова, Максудов, Сапон

МПК: D01G 9/08

Метки: волокноочиститель

...на счетный барабан 2, уплотняется рифленым валиком 3 иподается в зону действия пильного барабана 4, где прочесанное волокно закрепляетсяна зубьях пил и подвергается очистке наколосниковой решетке 5.После очистки волокно отводится патрубком 11, на верхней поверхности которого . установлен отсекатель 3,обеспечивающий отсечку воздушно-волокнистой смеси от поверхности пильного барабана 4.Выделенные в процессе очистки волокнистые отходы выпадают в угарную камеру6 и шнеком 7 выводятся из волокноочистителя.Для регулирования аэродинамическогорежима служит поворотный щиток 8 и жалюзийная решетка 14,При вертикальном положении поворотного щитка 8 образуются минимальные щели между ним, сорным шнеком 7 ипоследним колосником 5, поэтому...

Номер патента: 1601224

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Будин, Давыдбаев, Максудов

МПК: D01G 23/02

Метки: джину, питатель

...заслонки обеспечивает при реверсе колковых барабанов регулирование кра гцости очистки хлопка-сырца в зависимости от вида его сбора (ручной, машинный) и степени засоренности, а такжс упрощает конструкцию цитател я.При вращении бараоанов по часовойстрелке и переводе поворотной заслонки в крайнее левое положение це происходит очистка хлопка-сырца и последний поступает в камеру джина.При переводе заслонки в крайнее правое положение хлопок-сырец проходит очистку ца нижнем барабане и затем поступает в камеру лжица.Г 1 рц вращении колковых барабанов против часовой стрелки осуществляется очистка хлопка-сырца на верхних. двух колковцх барабанах в зависимости от положения поворотной заслонки он или подается в камеру джина, или проходит третью...

Номер патента: 1597408

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Котов, Максудов, Пономаренко, Салмин, Сапон

МПК: D01B 1/08

Метки: джина, камера, пильного, рабочая

...захватывающей способности зубьев пил. Далее. летучки транспортируются к рабочему месту колосников 2, закрепленных 1 р ,на лобовом брусе 1, где прядки волокна отделяются от семян и выводятся из рабочей камеры. Семена с оставшимися на них прядками подхватываются сырцовым валиком и по поверхности фартука 5 транспортируются в зону дискового валика 4. Из-за резкого увеличения скорости перемещения в сырцовом валике здесь появляется разрыв, в который выделяются отджинированные се О мена, потерявшие связь с основной массой, Они подхватываются дисковым валиком и выводятся из камеры.Постоянная плотность сырцового валика поддерживается за счет подпружи нивания дискового валика. В случае повышения плотности сырцового валика увеличивается его...

Номер патента: 1597407

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Котов, Максудов, Сапон

МПК: D01B 1/02

Метки: волокнистого, очиститель

...9 и нормализацииаэродинамического режима колосниковые решетки снабжены направляющимищитками 11.Зазор между сетчатым барабаном 4и пильными барабанами выбран из условия нормального счесывания волокна ссетчатой поверхности путем захватазубьями пильных барабанов,Процесс очистки волокна осуществляется следующим образом.Воздушно-волокнистая смесь от джина по подводящему патрубку 2 поступает в камеру 1. Здесь в зависимостиот положения клапана-переключателя 8волокно поступает либо на сетчатыйбарабан 4 и, транспортируясь им, уплотняется рифленым валиком 7 и счесы-.вается пильным барабаном 5, либо пригереработке первых сортов ручного сЬора хлопка поступает непосредственнона пильный барабан 5. В последнем случае конденсаторный барабан 4...

Номер патента: 1583490

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Икрамов, Исматуллаев, Максудов

МПК: D01G 21/00, G01N 22/04

Метки: влажности, дисперсного, перемещающегося, потоке

...выходной камеры 15 начинает накапливаться и уплотняться. При этом постепенно увеличивается сила давления на внутренную стенку 32 формирующего патрубка 14, покрытую защитной пленкой 33, в результате чего происходит перемещение внутренней стенки 32 по направляющим 27 и 28 с пружинами 29 и 30 к наружной стенке 31. Причем такое перемещение связано с преодо - лением силы сопротивления, обусловленной взаимным действием одноимен - ных полюсов постоянных магнитов 34 и электромагнитов 35. Величина силы сопротивления определяется значением заданного тока в электромагнитах 35 при помощи стабилизатора 36 тока и измерителя 37. При определенном давлении, соотвеТствующем установочной плотности дисперсного материала в Формирующем патрубке 14, внутренняя...

Номер патента: 1571484

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Дускабилов, Икрамов, Исматуллаев, Максудов

МПК: B65B 1/12, G01N 22/04

Метки: дисперсного, потоке, процесса

...зависимости ослабления амплитуды или фазы электромэгнитной волны энергии излучения при прохождении через материал в кювете 9 от влажности его, соответствующей полученному значению плотности, введенному в узел памяти, в блоке 15 измерительной информации и упрэвления определяется действительная скорректированная величина влажности дисперсного материала в данной части кюветы 9, Вследствие того, что плотность материала по всему объему кюветы 9 из-зэ неоднородности структуры колеблетсх в определенном диапазоне значений, то длх определения среднестатистической величины влажности материала осуществляется вращение измерителя 16 влажности вокруг формирующего приспособления приводом 27 вращения измерителя 16 влажности и измерение...

Номер патента: 1544750

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Ибрагимов, Исматов, Максудов, Туляганов

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, фарфора

...до остатка 3,5-47 на сите 9 0056, а затем добавляют мелкозернистые компоненты, Готовность глазури определяется остатком на сите У 0056 не выше 0,03-0,042.Приготовленную глазурь смешивают в задацном соотношении (5-77) с керамическим шликером, приготовленнымпесокПолевой шпатГлиноземФарфоровый бойФарфоровая глазурь Бентонт Доломит по традиционной технологии путем совместного мокрого помола в шаровыхмельницах до остатка 0,7-1 . на ситеР 0056, Перемешивание глазури и керамического шликера проводят в чанах,оборудованных пропеллерной мешалкойдо получения однородной массы, 10Приготовленную керамическую суспензию используют для оформления изделий методом литья (с добавлением электролитов) или методом пластического Формования после...

Номер патента: 1539439

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Гаджиев, Искендер-Заде, Максудов, Мардахаев, Молодцов, Хаит

МПК: F16L 33/00

Метки: шланга

...после вулканизации. ОНа фиг.1 показан один конец шланга с заявляемым соединением; на,фиг.2 - процесс Аормирования монолитной .массы эластомера; на Аиг.3 - одинконец собранного соединения передвулканизацией.Соединение ниппеля со шлангом состоит из опорной трубы 1 шланга, конец которого представляет собоймонолитную массу, расположенную вовнутренней торцовой расточке 2 и нанаружной поверхности 3 ниппеля 4.,Наружный эластомерный слой 5 шлангафиксируется на ниппеле 4 любым известным устройством, например, какпоказано на Аиг. 1, обжимным кольцом 6 .Способ сборки соединения осуществляют следующим образом.На стенку торцовой расточки 2 и на.наружную поверхность 3 ниппеля 437 Цнаносят клеющий состав не показан),.Подготовленный таким образом...

Номер патента: 1537971

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ильин, Максудов

МПК: F24F 3/14, F24F 6/12

Метки: воздуха, тепловлажностной

...9 выполнены в виде продольных пластин, соединены с соплами 8 при помощи хомутов 10, стержней 11 и втулки 12, и шарнирно укреплены на стержнях 11 с возможностью перемещения и поворота в вертикальной плоскости.Камера 1 имеет в нижней части под дон 13 с установленными в нем шаровым клапаном 14, переливной трубой 15, водным фильтром 16, соединенными с насосом 17 и коллектором 2, Втулка 12 фиксируется на стержне 11 винтом 18, угол наклона отражателя 9 к оси струи устанавливается при помощи винта 19Поворот лежака 6 вокруг горизонтальной оси осуществляется при помощи патрубка 20 с внутренней резьбой, приваренного к коллектору 2 и армированного при помощи контргайки 21. Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим...

Номер патента: 1511251

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Беглов, Левш, Максудов, Набиев, Пирматов, Расулов, Санников, Сейтумеров, Усманов

МПК: C05C 13/00

Метки: аммония, сульфата-нитрата

...0,05 азот общий 30,18;влага 1,5; прочность гранул 1,2 МПа,гигроскопическая точка 56%. Не слеживаетсяП р и м е р 2Кислые стоки молибденового производства, содержащиемас,%: азотная кислота 5,6; сернаякислота 3,4; молибден 0,030; медь0,033; кобальт 0,006; вода остальное,Далее, как в примере 1, в результатеполучено удобрение, содержащее, .мас,%:нитрат аммония 64,35; сульфат аммония33,4; молибден 0,29; медь 0,35; кобальт 0,061; азот общий 29,66; влага 1,6Прочность гранул 1,17 МПа,гигроскопическая точка 57,3, Не слеживается,большую прочность, не слеживается иимеет более высокую гигроскопическуюточку, Кроме того, использование стоков обогащает удобрение микроэлементами,Формула изобретения Компоненты Содержание, мас,7., по способу предлагаемому...

Номер патента: 1491822

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Азимов, Максудов, Хусанов

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, синий

...краску наносят в виде 32%-ной суспензии, Крарастворяется. Реакци одной вытяжк нейтральнаяВысокая химическая устоичивостьразработанных пигментов позволяетим сопротивляться растворезурн и тем самым получитьную синюю окраску,В качестве сырьевых материаловиспользуют доломит, песок, каолин,оксиды кобальта и цинка,Керамический пигмент синий готовят иэмельчением,%: доломит 11,0;песок 14,0; каолиц 30,0, мел 14,0; осид кобальта 24,0; оксид цинка 7,0шаровой мельнице при соотношенииматериал: мелющие тела: вода: 1,0, обеспечивающей прохождрез сито 900 отв/сл 1, Получешликер высушивают до остаточности 2%, засыпают в тигли и оют при оптимальной температуре1250 С с выдержкой при максимальнойтемпературе 1 ч. Затем пигмент рлывают в шаровой...

Номер патента: 1472887

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Максудов

МПК: G05F 1/56

Метки: постоянного, стабилизатор

...11.В узле 18 формирования дополнительного переменного напряжения первичные обмотки 2 1 и 22, вторичные обмотки 23 и 24, 25 и 26, 27 и 28 трансформаторов 19 и 20 включен попарно-последовательно. Вторичные обмотки 23 и 24 замкнуты на контурный 15конденсатор 29, Вторичные обмотки 25и 26 через токоограничивающий резис-тор 30 и фильтр-пробку 31, 32 подключены к выходу силового выпрямителя 6. Фильтр-пробка 31, 32 настроен 20на удвоенную частоту 2 и( ь 3 - частотав первичной сети переменного тока),Устройство работает следующим образом.При подаче на первичную обмотку 2 25силового трансформатора 1 переменногонапряжения во вторичных обмотках 3,4 и 5 наводятся ЭДС, выпрямляемыесоотвественно выпрямителями 6, 8 и10, Выпрямленное...

Номер патента: 1472520

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Ибрагимов, Ивлев, Максудов, Тютин

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделителя, камера, пильного, рабочая

...в составе сырцового валика с вращающимися пилами пильного цилиндра 14 производится отрыв волокон от семян в зоне выхода пил за колосниковую решетку 6.,Летучка оголяется за несколько взаимодействия с пилой пильного цилиндра. Оголенные семена частично выпадают из рабо. чей камеры по колосникам колосниковой решетки 6. Остальная масса оголенных семян концентрируется в централной части рабочей камеры и вращается вместе с сырцовым валиком вокруг внешней перфорированной трубы 7. В процессе движения оголенные семена попадают в щелевые отверстия труб, но это происходит при обязательном наличи разности скоростей между внешней трубой 7 и сырцовым валиком, которая обеспечивается путем полного затормаживания этой трубы тормозным устройством 11...

Номер патента: 1472089

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Икрамов, Исматуллаев, Королев, Максудов, Радин, Сергеев, Филиппов

МПК: B01D 21/08

Метки: сгуститель-классификатор

...2 кольцевой зазор 8. В загрузочном стакане 2 установлено также устройство вывода предварительно осветленной пульпы, выполненное в виде веерообразно расположенных труб 9, соединяющих его центральную часть с осадительной емкостью 1,Устройство работает следующим образом.Пульпа поступает в спиральный патрубок 5, где под действием возникающих центробежных сил происходит ее классификация. Граничный размер зерна определяется концентрацией твердого в пульпе, скоростью ее движения в патрубке 5, диаметром и длиной последнего. Выгрузка двух потоков пульпы, содержащих крупные и мелкие частицы, в загрузочный стакан 2 производится через отверстия 6 на нижнем витке спирали патрубка 5. Часть пульпы с крупными частицами отбрасывается к внутренней...

Номер патента: 1456368

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Заец, Икрамов, Исматуллаев, Максудов, Радин, Филиппов

МПК: B01D 5/00, C02F 1/52

Метки: аппарат, коагуляции

...разрез;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Аппарат для коагуляции состоит 20 из цилиндрической емкости 1, турбулизатора 2, выполненного в виде решетки, и расположенного за ним распределителя реагента, состоящего из набора пересекающихся радиальных по лых труб 3. В направлении движения потока суспензии в трубах 3 выполнены отверстия 4, размер которых изменяется по соотношениюй(Д) - А - 4(А) (Д,5)2 30где- текущий радиус, отнесенный к радиусу цилиндрической емкости,Й - диаметр отверстия, отнесенный к диаметру центрального отверстия;А - коэффициент, равный2 рву 5Между отверстиями 4 установленпучок параллельных пальцев 5.,Устройство работает следующим образом.Малоконцентрированная суспензияпоступает в цилиндрическую емкость 1,где,...

Номер патента: 1437423

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Корабельников, Максудов, Рашрагович, Тураханов, Турсунов

МПК: D01G 9/14

Метки: волокноочистителя, колосниковая, решетка

...изменяя подвижность сороотбойных элементов 4, можно подобрать рациональный режим я 2 О очистки волокон в зависимости от их физикомеханических и технологических параметров. Формула изобретения 1Изобретение относится к текстильной про мышленности, а именно к хлопкоочиститель ному оборудованию.Цель изобретения - повышение очисти тельного эффекта путем регулирования сте пени воздействия колосников на волокнисты материал.На фиг. 1 представлен колосник волокно очистителя; на фиг. 2 и 3 - различно положение сороотбойного элемента относи тельно стержня колосника.Колосниковая решетка волокноочистите ля содержит смонтированные в дугообраз ных боковинах 1 параллельные стержни 2 ,концы которых закреплены в эксцентричны втулках 3, смонтированных в...

Номер патента: 1437419

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Азизходжаев, Алимов, Давыдбаев, Максудов, Новиков

МПК: D01B 1/08

Метки: валика, волокноотделителе, вращения, пильном, сырцового, ускоритель

...валика состоит из вала 6, вдоль оси которогозакреплены с определенным шагом диско вые лопасти 7. Каждая лопасть выполнена ввиде криволинейной замкнутой поверхности,одна половина которой образована винтовойповерхностью левого направления (Л), а другая - винтовой поверхностью правого на правления (П), Оба конца одной половины лопасти примыкают к концам другой половины лопасти и образуют замкнутую поверхность.В камеру, в которой находится вращающийся под действием пильного цилиндра 5 сырцовый валик, состоящий из семян различной степени волокнистости, подаются из питателя (не показан) летучки хлопка- сырца. Они попадают на поверхность сырцового валика, вовлекаются нм во вращательное движение вдоль фартука 4 и семенной гребенки 3 и таким...

Номер патента: 1423640

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Давыдбаев, Котов, Максудов, Пономаренко

МПК: D01G 9/08

Метки: волокноочиститель

...короткого шлцкння конленсцрнцл( барабане Фор.у.а а(оцр нп( 25Вцлцкннчистите.ь, солерждиий призш) я,ьно счцнтирцвднные в кчре кцнлг нглрный барабан и установленный шл нич ильный бярдбдн с колцсниковцй ритко, слцефорчиру кщую одру валиков, рясно,цткнных сичмтрично относительно вертикд,ьшй п.(скости рясинцжения цсй бдрд(нцв с Возмцжностьк) Взило,.истния кцнлс нсцрньм г)дряднцч, цг.аакщп)( тч, чтц, с нльк (овьнения дффг к) иннцсти ц(иски Волокнистого л;(тс ри(л(, 35и, и и ОдраГ)дн чст(нцв.нВцзмцжнстьк цлнцвременногц вздимолействия с вд,икячи и конлено)рныч бярдбанцч, ири дтцч нн,и.(ний ичет пришл лля ре(рсиннцгц ВР(ПЬН И Я 11423640Изобретение относится к хлопкоочистительной и текстильной промышленностям и может быть применено во всех...

Номер патента: 1399776

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Аминов, Максудов, Насыров, Рассказова

МПК: G06G 7/18

Метки: пика, площади, хроматографического

...работает следующим образом.В начале анализа запускается генератор 13 импульсов источника (блока)регулирования времени задержки, начинается заполнение счетчика 14 времени, выходы разрядов которого соединены с соответствующими входами дешифратора 15. В зависимости от кодовойкомбинации, записанной в счетчике,сигнал с выхода дешифратора 15 отпирает соответствующий ключ блока 16ключей и происходит включение в работу соответствующей емкости (или сопротивления), входящих в состав блока 1 задержки (техническая реализация блока регулирования времени задержки не имеет принципиального значения, в частности блок задержки иблок регулирования времени задержкимогут быть заменены регулируемой линией задержки).,Одновременно производится выборка иэ...

Номер патента: 1397674

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гаджиев, Искендер-Заде, Максудов, Мардахаев, Молодцов

МПК: F16L 33/10

Метки: ниппеля, сборки, шлангом

...13 предварительно устанавливается гайка 1, в отверстиешланга 13 заводится своими встречными коническими поверхностями 4 нип-пель 3, через ниппель 3 устанавливается муфта 6, реэьбовые поверхности 11,4512 которой обращены в сторону конической резьбы 2 гайки 1. Гайка 1 предварительно наворачивается на резьбу 11 муфты 6. На резьбу 5 ниппеля 3 наворачивается, например упор 14 до соприкосновения своим торцом с торцом гайки 1. Далее гайка 1 наворачивается на муфту 6, а так как упор 14 ограничивает осевое перемещение гайки 1, то муфта 6 "втягивается" в гайку 1, обжимая своей внутренней конической поверхностью наружную поверхность шланга 13, вокруг одной иэ встречных конических поверхностей 4 ниппеля 3. По достижении необходимого усилия...

Номер патента: 1397673

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Алиев, Гаджиев, Искендер-Заде, Максудов, Мардахаев, Молодцов

МПК: F16L 33/00

Метки: ниппеля, соединения, шлангом

...эксцентрик 30 и зафиксирован также пальцем 29 с возможностью поворота вокруг оси последнего. Наружнойповерхностью эксцентрик 30 контактирует с наружной поверхностью выступа26 без ушек 27 второго захвата 8.Направляющая 1 имеет в задней час 5ти снаружи жестко закрепленную перпендикулярно ее оси трубу 31 с расточенной внутренней поверхностью 32 уторца. В трубе 31 жестко смонтировани проходит сквозь нее корпус 33, ось 10которого параллельна оси направляющей1. Корпус 33 имеет в передней частиобработанную наружную цилиндрическуюповерхность 34, а в задней части -заглушку-упор 35 с отверстием. С поверхностью 34 корпуса 33 контактирует втулка 36 с жестко закрепленнойс переднего торца гайкой 37,с возможностью осевого перемещения или вращения по...