Способ изготовления строительного кирпича

(504 С 04 02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬ роизелью ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н А ВТОРСИЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1013439, кл. С 04 В 33/00, 1981.Авторское свидетельство СССРМф 1300011, кл. С 04 В 33/00, 1985,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРНОГО КИРПИЧА(57) Изобретение относится кводству глиняного кирпича. С повышения прочности и снижения водо- поглощения кирпича сначала 7-157 глины от общего ее количества измельчают с 7-157 негорелой шахтной породы от общего количества массы и 1-1,8 Х силикат-глыбы от общего количества массы до получения удельной поверхности 2500-2700 см /г, а затем сме 2шивают с оставшимся количеством глины и водой до получения формовочной массы, формуют заготовки, сушат и обжигают. Физико-механические показатели кирпича следующие: прочность при сжатии 26,5-29 МПа, прочность при изгибе 9,3-10,7 МПа, водопоглощение 12-12,8 Х, средняя плотность 1579-1591 кг/м , морозостойкость 51-55 циклов. 1 табл.Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам изготовления глиняного 35 Химический состав негорелой шахтной породы, 7,г 810 г 52,87; А 1 гО+ + Тг.й 19,47; Ре,Ог, + ГеО 6,74; СаО 0,84; МРО 1,5; 50 1,03; п,п.п, 5015,2; ггагО + К 0 2,31.Химический состав глины, 7: БдОг 72-74; А 1,гО+ Тг.Ог 11,23; РегО + +РеО 3,32; СаО 2,8; МРО 2,3; БОг 0 02; СОг 2,4755 кирпича, 51 елью изобретения являетая повышение прочности кирпича.Способ осуществляют следующимобразом,В шаровой мельнице совместно 10измельчают до удельной поверхности2500-2700 смг/г силикат-глыбу, негорелую шахтную породу и 7-157 глиныот обшей ее массы, предварительновысушенной. Затем в мешалку загружают 15полученную сухую смесь, воду (187 отмассы шихты) и остальную глину сестественной влажностью и перемешивают в течение 7-10 мин,После этого на ленточном прессе 20фориуют кирпичи методом пластическоого прессования, сушат при 60-80 С втечение 48-60 ч и обжигают в печипри 950-1050 С в течение 45-48 ч.Совместный помол силикат-глыбы, 25негорелой шахтной породы и части высушенной глины (либо боя кирпичасушняка) позволяет достичь лучшегоконтактного взаимодействия всех частиц, что ведет к повышению интенсивности спекания и соответственно прочности при использовании даже малопластичных глин, При обжиге происходитсжигание органических примесей в негорелой шахтной породе, что даетравномерный прогрев внутри изделийи, следовательно, равномерное распределение мелкопористой структуры.Иэмельчение компонентов до удельной поверхности 2500-2700 см /г вызвано необходимостью обеспечения хорошего контактного взаимодействия компонентов и их равномерного распределения по объему, а также энергоемкостью производства, 45 П р и м е р 1, Совместно иэмельчают до удельной поверхности 2500 см/г силикат-глыбу, негорелую шахтную породу и 77. глины, затем перемешивают эту смесь с водой (В/Т=0,18) и оставшейся глиной 7 мин, Формуют под давлением 8 МПа, сушат при 60 С в течение 48 ч и обжигают при 950 С в течение 45 ч.П р и м е р 2. Совместно измель 2 чают до удельной поверхности 2600 см/г, силикат-глыбу, негорелую шахтную породу и 127 глины, затем перемешивают с водой (В/Т=0,18) и оставшейся глиной 8 мин, Формуют под давлением 9 МПа, сушат при 70 С в течение 54 ч и обжигают при 1000 С в течение 47 ч.П р и и е р 3. Совместно измель 2 чают до удельной поверхности 2700 см/г спликат-глыбу, негорелую шахтную породу и 157 глины, затем перемешивают с водой (В/Т=О, 18) и оставшейся глиной 10 мин, Формуют под давлением 10 МПа, сушат при 80 С в течение 60 ч и обжигают при 1050 С в течение 48 ч.П р и м е р 4 (известный). Используют шихту по известному апособу для изготовления кирпича по предложенному способу с В/Т=0,18, усилие прессования 9 М 11 а с низкопластичной глиной.В таблице приведены результаты физико-механических исследований свойств кирпича.Формула изобретенияСпособ изготовления строительного кирпича, включающий иэмельчение и смешение глины и негорелой шахтной породы, воды и силикат-глыбы, формование, с шку и обжиг, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности кирпича и снижения водопоглощения, сначала 7-157, глины от общего ее количества измельчают с 7-157. негорелой шахтной породы от общего количества массы и 1- 1,87 силикатглыбы от общего количества массы до получения удельной поверхности 2500- 2700 см /г, а затем смешивают с оставшимся количеством глины и водой до получения формовочной массы,1379283 Показатели Данные по примеру 1 2 3 4 (известному) Состав,7.: 1,4 силикат-глыба 1,8 2,3 Негорелая шахтнаяпорода 15 75 92 87,6 83,2 17,5 глина шлак Прочность при сжатии,МПа 26,5 29,0 28,2 8,5 Прочность при изгибе,МПа 9,3 10,7 10,1 1,4 Водопоглощение, 3 12,4 12,8 12,0 16,9 Средняя плотность,кг/м 1579 550 1585 1591 Морозостойкость, цикл 51 55 53 25 Составитель Л.ГостеваТехред М.Моргентал Корректор С.Шекмар Редактор И,Николайчук Заказ 940/25 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5