C04B 35/111 — тонкая керамика
Способ изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики
Номер патента: 149346
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Батыгин, Иванов, Ченцова
МПК: C04B 35/111
Метки: алюмооксидной, вакуумноплотной, керамики
...изготовлен мооксидной керамик глинозема, отличаю упрощения и удешев водства, а также у5 лий, технический у-г 1350 - 1450 С с доба тора, состоящего из СгзОз 0,4% (от веса чивает перевод у-глиО куумнюе уплотнение ном обжиге при 1600 Заявлено 25,Ч 11 1960 (Ю. с присоединением заявки Известны способы изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики на основе технического глинозема. Однако такие способы сложны,При применении предлагаемого способа для упрощения и удешевления технологии производства, а также улучшения качества изделий технический у-глинозем обжигают при 1350 - 1450 С с добавкой плавня-минерализатора. Это обеспечивает перевод у-глинозема в а-форму и вакуумное уплотнение изделий при окончательном обжиге при 1600 - 1650...
Способ изготовления высокоогнеупорных керамических изделий
Номер патента: 193981
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Матусевич, Маханькова
МПК: C04B 35/10, C04B 35/111, C04B 35/63 ...
Метки: высокоогнеупорных, керамических
...1 - 3 л 1 к, что усложняет технологию изготовления изделий.Цель изобретения - упрощение технологии. Достигается это тем, что в качестве связующего используется одный раствор оксинитрата алюминия, вводимый в количестве около 30% от веса глинозема,Оксинитрат алюминия представляет собой густую прозрачную жидкость, обладающую хорошими вяжущими свойствами,Г 1 ри нагревании оксинитраты разлагаются с образованием мелкодисперсной окиси алюми. ния, газообразных окислов азота и воды:2 А 1(ОН)зн - КОз -п А 1 еО, - , 21 х 10, Ф - ,+ (Зп - 1) Н.О - , -- О.2Мелкодисперсная окись алюминия способствует рекристаллизации и полному спеканию черепка при использовании менее дисперсного глинозема.При получении изделий по описываемому способу обожженный...
Формовочная масса для изготовления абразивного
Номер патента: 246372
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Батыгин, Дев, Иванов, Кочергин, Круглев, Научно, Самохина, Сенько, Сорокин, Таубкин, Филимошина
МПК: C04B 35/105, C04B 35/111
Метки: абразивного, масса, формовочная
...АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА2,0 - 3,2 0,3 - 0,7 2,0 - 3,2 0,3 - 0,7 Известна формовочная масса для изготовления, например, абразивного инструмента на основе глинозема с добавками.Целью настоящего изобретения является повышение чистоты обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, Достигается это тем, что формовочная масса содержит в качестве добавок кремнезем, окись хрома, углекислый марганец. Компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес. %:Глинозем технический(в пересчете на МпО) 1,5 - 2,5 Предложенный состав формовочной массы позволяет изготовлять абразивный инструмент вьвсокой плотности, характеризуемой объемной пористостью 1,5 - 3%, в которой поры равномерно распределены по всему ооъему, что способствует повышению чистоты...
Огнеупорный материал
Номер патента: 298569
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Артемов, Михащук, Павликов, Соловейкина, Тресв
МПК: C04B 35/111, C04B 35/113, C04B 35/81 ...
Метки: материал, огнеупорный
...зерен от 2 до 5 мм смешиваются соответственно в соотношении 80 и 20 вес, % в смесительном барабане в гечение 1 час, Размеры монокристаллов пластинчатой окиси алюминия составляют по толщине 3 - 15 лл и имеют площадь до 0,2 мм,После смешивания и добавления 7 - 10 вес. % пластификатора (сульфитно-спиртовая барда) прессуют заготовки диаметром 70 мм, высотой 35 мм. Заготовки высушивают при 120 С в течение 2 час и подвергают горячему прессованию в графитовых прессформах при температуре 1500 С в течение 30 мин при удельном давлении прессования 200 кг/сл.Режим горячего прессования включает в се. бя нагрев заготовки без приложения давления до 900 С в течение 5 мин, подпрессовку при давлении 100 кг/см при этой же температуре, подъем температуры...
Керамический материал
Номер патента: 310886
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Выдр, Государственный, Залетова, Малинина, Черепанов
МПК: C04B 35/111
Метки: керамический, материал
...подвергают обжигу при 1100 -1200 С. Оформление изделий из этих массосугцествлядт путем полусухого прессования,горячего литья и другими известными способами для непластцчных керамических материалов.Изделия обжигают1 час - 150 С, 2 час по следующему режиму: - 300 С, 3 час - 600 С,4 час - 900 С, 4 час - 1200 С, 6 час - 7 час - 1420-"С, 8 час - 1480 С, выдер конечной температуре - 1 час,Для получения плотноспекшихся керамических материалов прц 1420 - 1480 С к техническому глинозему добавляют 7 - 9 вес. % одного пз указанных составов. Г 1 олучеццукз смесь смешивают в шаровой мельнице в течецце 3- 5 час. Минимальная температура спеканця (1420 С) достигается при использовании 9% эвтектического состава 4. С уменьшением количества...
Керамический материал
Номер патента: 326161
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Батыгин, Иванов, Катюргина
МПК: C04B 35/10, C04B 35/111
Метки: керамический, материал
...(95, СаО 04 - 3 до вакуумной исимости тг 1 зоя сре.ВосстОВтс лотпостиве, 1ыхоже г льной. Температура оожига такоч материала и за добавки 1350 в 1700 С. быть и окислительной блица сравнения коэф на с нре кого расширения металлического цм алюмооксидным материалом копия и мол ентов линеииого термич лагаемым керамичес п 10 0 - 90 0 - 800 С 20 - 500 С 20 - 600 С 20 - 700 С 0 - 300- 400 С 0 - 200 Матерна 72 - 73 9 - 70 64 - 65 7 - 5860 55 -па я 51 - 5 ая47 - 4 50 - 5 Вакуумо-плоалюмооксидкерамикаЧолтбденЦирконий 55 - 56 69 - 79 52 57 52 - 56 -53 - 54 60 - 70 49 - 50 53 - 58 4 - 4 -51 - 52 54 - 56 едмет изобретени л на основе АзОз с дО, отличатощийся ния согласованного копием, он содержит следующих количе 25 и, кроме30 8 Изобретение...
Способ изготовления электрокорундавснсогозиаяhalefilsio tikhhthmб-блиотена
Номер патента: 336314
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белехова, Брейслер, Зубов, Института, Котл, Пицина, Пыльнее, Суров, Уральский, Шлифовани
МПК: C04B 35/111, C04B 35/653
Метки: tikhhthmб-блиотена, электрокорундавснсогозиаяhalefilsio
...ну Материал харак всей толщине ра 240 лк, очень тон 10 сталлической фазьтехнологии из тливки е сгорания ухе.ериал отлича тость его за щей до 5% от левая.теризуется рав змером крис кой прослойк тся высокой исключением веса отливуче кри номерным п алла 170 - й монокри рунда отлиизложницы с а затем на по всей его ю смесь вПри сгора- температура зобретение относится к гоения электрокорунда.Известен способ изготовления электрокорунда путем электрической плавки шихты, последующей отливки расплава в изложницуохлаждения его.Предлагаемый способ обеспечивает полние плотных и однородных по величинесталлов отливок.Это достигается тем, что на поверхностотлитого в изложницу расплава во времкристаллизации воздействуют паправленнытемпературным...
Керамическая масса
Номер патента: 346282
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C04B 35/105, C04B 35/111
Метки: керамическая, масса
...добавки.Цель изобретения состоит в повышении вакуумплотности готовых изделий, что достигается следующим составом добавки, вес. %:двуокись кремния 40 - 50 окись марганца 42 - 52 окись хрома 8 - 9 ают след ии сонда и мичес- атель- обезвоальнойсреде озем, предста- модификаций и с этим высо окрым способс 2 - 8% доба обжигают в восстановите кор ой хи м тщки,ейтрьной Керамическую массу приготавлющим образом.Технический глинбой смесь а и уобладающий в связкой активностью, мно перемешиваютживают, а затемокислительной илипри 1350 в 14 С. Высокая хцхпчсская активность компонентов обеспечивает пх взаимодействие, причем происходит одновременно процесс перехода у - эа - модификации корунда, образование 5 твердых растворов корунда с окислами...
346283
Номер патента: 346283
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Власов, Всесоюзный, Дронова, Проектный, Твердых, Яковлев
МПК: C04B 35/105, C04B 35/111
Метки: 346283
...18 С в течение образцы имеют объевць пористость 0,1 - 0,5%. ра полцвцнцловогудельном давлс спскают в печах редой цли в атале температур час. Полученные 3,9 - 4,1 г/смз и ц с тер 1 - 2 й ве ности, ионной10 т укасгвах,редмет цзобретецц керамического мацческцй глинозем, иаяся тем, что, с и, твердости, изцо стойкости, она сосцты в следующих 92,75 - 94,2 0,6-0,8 3,3 - 4,45 - 1,Изобретение относится к составу керамического материала, предназначенного, например, для изготовления ножей для резки стекла.Известна шихта для изготовлеция керамц ческого материала, включающая технический глинозем и двуокись титана.Цель изобретения - повышение плот твердости, износостойкости и корроз стойкости шихты.Это достигается тем, что оца содержи зацные...
Библиотека
Номер патента: 348530
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бравинский, Котюргина, Пузырев
МПК: C04B 35/111, C04B 35/117, C04B 35/28 ...
Метки: библиотека
...1600 С, При этой температуре у - А 10 з переходит в а - А 10 з. Борный ангидрид, способствующий этому переходу в интервале температур 1200 - 1450 С, при температуре 1600 С испаряется. МдС 1, окисляется и ввиде МдО проникает в кристаллическую решетку сс - А 10 з, деформируя ее. В результате этой подготовки получают высокоактивный корундовый порошок, содержащий в своем составе до 0,5 вес. % МдО.5 Затем этот порошок измельчают до удельной поверхности 4 - 6 10 з слв/г, в который вводят мелкодисперсный (максимальная величина зерна ( 40 лтклт) порошок никеля.Шихту перемешивают из нее формуют изде.10 лия и обжигают их при температуре 1500 -1550 С, в зависимости от процентного содержания никеля в шихте. В качестве газовой среды используют...
Масса для изготовления электроплавленных
Номер патента: 384802
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C04B 35/101, C04B 35/111, C04B 35/653 ...
Метки: масса, электроплавленных
...лорошка и 2/ породной мел (размер крисъ сушествеиио мраковин,быть использовано дл етственных элементо рия электро ющая технр повышение той струкП р е дм ет,и зо бр ет,н и М иых глин с це,ектроплавлентехннчеокий яся тем, что, и получения а содержит щих количеасса для изготовления эл огиеупоров, включающая зем и магнезит, отличароща ью повышегоия плотности озернистой структуры, о 1 иные компоненты в следуюо,масса содержитледующих количе 85 75 мелкуказствах 0 - 85 0 - 75 хническнн глиноземагиезиткроме тогоСоединения марганцапересчете на металлический марганец 0,1 - 10 материала и ыми методаает пористожашей 63% краинский научно-иссле Изобретение можеткладками наиболее отвооромышлеррррых печей.Известна масса для изготовлер...
Масса для изготовления электроплавленных
Номер патента: 384803
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C04B 35/101, C04B 35/111, C04B 35/653 ...
Метки: масса, электроплавленных
...(088,8) вторызобрете итонов, В. С, Шапова Г П. Недосвитий ститут огнеупо Украинский научно-исследовательс явитель ССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛ ОГНЕУПОРОВТРО ПЛАВЛЕННЫХ тью 1,б - 2 б 0% техниче свого поро однородной(размер кри ущественно ак овин.7% (для ского глин шка .: 5% и мелкоз сталлов ш меньшим к вано твен поль отве еи.ия эл.тро- ехниновы шени о мет нзобретени жит Масса для тизготовленияых огнеупоров, включаюглинозем и магнезит, отличас целью повышения плотностородной и малкозернисгойсодержит указанные компощих количествах (вес. %):Техничеоклй глиноземМагнезитИ, кроме того,Дунит электроплавленщая технический вившаяся тем, что,инолучения одструктуры, она енты в следуюих ко 20 - 85 10 - 75 Техни Магне И, кроме то Днитесткий...
Огнеупорная масса
Номер патента: 390047
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C04B 35/101, C04B 35/111, C04B 38/00 ...
Метки: масса, огнеупорная
...бора при следующем соотношении компонентов, вес, %:Корунд тонкоизмельченный Основа Карбид бора тонкоизмельченный 10 - 20 и, кроме того, 20окись магния 0,05 - 0,2 прессуют и обжигают при - 1750 С. Издел ия имеют очность 500 - 620 кг/см при сги 52 - 61 оы примерные составы массы ические свойства,ошениях, затем емпературе 1700 механическую прикр ытой;пор истоВ таблице дан и ее физико-меха Механическая прочность на сжатие кг/смф кр Объемный вес,гсмтая пористость Вес, % став масс КорундКарбид борамао 85 15 ,1 1,5 62 0 орунд арбид бормао 1,55 О,8КорундКарбид борамао 1,5 Приготовление маось ундовых легковесных ледующим образом.Тонкоизмельченный 2 мкм) корунд с доба одсодер ж ащую,вы гор а ид бора с размером з шивают в определенны ния....
Библиогикл
Номер патента: 392044
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Амелина, Верещагин, Грисюк, Корпачева, Усов
МПК: C04B 35/111
Метки: библиогикл
...в виде водных растворов солей, например: У(К 0 з) з, ХгОС 1 г, ХгС 14, Ве(1 чОз) г, Ьг(КОз) г.Увлажненную растворами солей окись магния (углекислый магний) тщательно перемешивают, после чего просушивают и обжигают при 500 - 1000 С с выдержкой 0,5 - 1 час, Предварительно измельченный до размера частиц 1 - 3 ик с удельной поверхностью 8000 - 8500 смг/г глинозем смешивают мокрым способом в шаровой мельнице с обожженной окисью магния. Измельченную смесь подсушивают, гранулируют, сушат и обжигают прн 1400 - 1550 С с выдержкой при конечной температуре 1,5 - 2 час. При обжиге гранул происходит синтез алюмомагнезиальной шпинсли и частичное спекание материала. Синтезированную в гранулах массу размалывают с добавкой 0,3 - - 0,4%-ной олеиновой...
Вакуумплотная керамика
Номер патента: 399487
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 35/111
Метки: вакуумплотная, керамика
...при спая Это достигается тем, что занцые компоненты в сле циях, вес, %: А 1 еОз 510,Мдо МпО Ог 20 и, кроме того,Г О0,4; МрО - 0,2; МпГс 20 о - О, 15 и Сп О - О,ОО.В приготовленную смесь вводят пластцфц.цируюгцуо добавку, например смесь, содср.жащую, вес. %: парафин 2,2, воск 0,3, олсцновую кислоту 0,5. 11 з массы методом горя.чего литья формуют изделия. Их обжигают в две стадии - предварительный обжиг прц 1100 С ц окончательный - прц 1600 -+ 20 С.0 Данный состав позволяет получить изделияс плотной мелкокрцсталлцческой структурой, что обеспечивает вь 1 сокце физико-технические свойства изделий: удельное электрическое сопротцвлецце ) 10" ом см 1 об( 1 10 в " при = 3 10 гц, механическая прочность ца изгиб о изг. ) 3500 кгс/см-. После...
402383
Номер патента: 402383
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 35/111, C04B 35/81
Метки: 402383
...с азотно- кислым кальцием, В зависимости от содержания никеля в шнхте скорость выращивания монокристаллов может колебаться от 6 до 10 г/час.Выращенные из такой шпхты по методу Вернейля монокристаллы корунда имеют желтую окраску, которая обеспечивается присутствием ионов трехвалентного никеля, нзоморфно замещасоцсстх алюминий в решетке корунда. В процессе последующего отжига кристаллов прн высокой температуре в вакууме или в атмосфере инертного газа (азота, аргона н др.) происходит восстановление ионов трехвалентного никеля до металлического, который, обладая иным типом кристаллической решетки и другими параметрами, выделяется в виде мельчайших частиц самостоятельной фазы н, имея темный цвет, придает кристаллу корунда дымчатую...
Всесоюзная
Номер патента: 361158
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 35/111, C09K 3/14
Метки: всесоюзная
...Бюллетень1 за 1973 Дата опубликования описания 2.11.1973И. Пузырев и Г, М. Шапи МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГ ИНСТРУМЕНТАПриготовленные компоненты вводят в электрокорунд (в вес. %): ЯО - 3)4) МпА 1 о 04 - 5,88, МпСг 204 - 0,72 (остальное А 120, - 90).В полученную смесь добавляют термопластичный пластификатор (в вес. %); парафин 13,2, воск 0,3 и олеиновую кислоту 0,5. Смесь нагревают до 80 С и на литьевой машине отливают абразивный инструмент, например, плоский шлифовальный диск прямоугольного сечения с наружным диаметром 100 мм и шириной 10 м. Далее диск обжигают до температуры 1100 С, в результате чего выгорает пластификатор, а инструмент приобретает прочность.Окончательный обжиг проводят при температуре 1450 - 1470 С,...
430540
Номер патента: 430540
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Бриан, Бритиш, Иностранна, Иностранцы
МПК: C04B 35/111, C04B 35/113
Метки: 430540
...стов, вес, %:А 1,0,МдО30 Иа 20 для изго рамики, юи 1 аясяости вельно сод оотношен основ5 - 23 - 8,9 алось при специевания в течение ЗОБРЕТЕ(61) Зависимый от пате Изобретение касается состава шихты для изготовления бета-глинозем истой поликристаллической керамики, которая может быть использована в качестве электролита в устройстве, включающем перемещение ионов натрия посредством диффузии через твердый электролит, например в электрических элементах или батареях сернонатриевого типа.Известна шихта для изготовления кер ки, включающая в А 120, и МдО.Целью изобретения является повышение стойкости в атмосферных условиях керамики, изготавливаемой из предлагаемой шихты.Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит КазО и 1 лзО при...
Шликер
Номер патента: 444760
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Макаров, Меркушев, Соколова, Суворов
МПК: C04B 35/111, C04B 35/443
Метки: шликер
...в этом случае трудно добиться создания устойчивых шликеров,В настоящее время для стабилизации грубодисперсных суспензий окислов циркония,алюминия, а также шпинели используют электролиты (НС 1, чаОН, Ка,СОз, К,504)Однако в известных составах шликеров отсутствуют четкие литейные интервалы (РН==0 - 14) .Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости и улучшение литейныхСвойств.Для этого шликер содержит в качестветвердой фазы магнезиально-глиноземистуюшпинель с удельной поверхностью больше 3 Создание рН среды 6 - 7 обеспечивает дл тельную эксплуатацию гипсовых форм.П р и м е р. Для приготовления 100 мл шпинельного шликера с влажностью 30% берут 30 мл воды и 70 г шпинельного порошка с удельной поверхностью 27000 смог. Составляющие...
Способ изготовления керамики
Номер патента: 460273
Опубликовано: 15.02.1975
МПК: C04B 35/111, C04B 35/64
Метки: керамики
...расплава, после обжига шихта представляет собой кристалли ческий порошок, который после измельченияв течение 4 - 6 час достигает удельной поверхности 5 - 6 м/г. Таким образом, отпадает необходимость тщательного измельчения исходной шихты и устраняется намол инородзо ных тел.460273 МпО 510 з безОз а - А 1 зОзСмесь обжигают при от в течение 4 - 6 час и ц - АзОз. 2,352,760,494,41100 С, размалывавводят в 90 вес. ч. Составитель О, Николаева Текред О, ГуменюкКорректор В,. Брыксина Редактор Э. Шибаева Заказ 2762 Изд. Мз 096 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушскаи наб., д. 4/6МОТ, Загорский филиал 3Изготовленные изделия имеют стабильный химический...
Пневматический воздухоопорный сферический купол
Номер патента: 408998
Опубликовано: 05.09.1976
МПК: C04B 33/24, C04B 35/111, C04B 35/195 ...
Метки: воздухоопорный, купол, пневматический, сферический
...в верхней части диском из того же материала, что и, 1 О полосы. С целью повышения устойчивости купола и создания равномерного натяжения ткани между меридиальными полосами отношение суммы диа. метров полос к диаметру купола в любом сечении равно 1 Р.1 На фиг. 1 изображен предлагаемый купол, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане.Купол выполнен с каркасом, образованным полыми, переменного сечения по высоте меридиаль. ными полосами 1, объединенными в верхней части диском 2 из того же материала, что и полосы, Между полосами натянута тканевая оболочка 3, прикрепляемая к основанию купола по периметру. При наполнении полых полос сжатым воздухом спомощью компрессора 4 образуются жесткие надувные ребра, что вызывает сужение полос в...
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 543642
Опубликовано: 25.01.1977
Авторы: Гороковенко, Харитонов
МПК: C04B 35/111, C04B 35/478
Метки: керамического, шихта
...содержит окись марганца при следующем соотношении компонентов, вес.%:Глинозем 50 - 56 Двуокись титана 40 - 44 Окись марганца 1 - 10Преимуществом данного состава шпхтыявляется снижение температуры спеканиядо 1320 - 1350" С и повышение механическойпрочности до 1000 кг/см,В качестве сырьевых материалов применяют я-глинозем, двуокись титана, предпочтительно в форме рутила, и окись марганца.Пример осуществления.1 О Шихту, содержащую 54,5 вес, % глинозема, 42,7% двуокиси титана и 2,8% окисимарганца, тщательно перемешивают в шаровой мельнице до размера частиц 1 - 3 мкм.Заготовки формуют методом полусухого 15 прессования при удельном давлении 500 -600 кг/см. В качестве технологической связки используют 10% -ный раствор поливинилового...
Керамический материал
Номер патента: 547431
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Выдрик, Залетова, Федина
МПК: C04B 35/111, C04B 35/195
Метки: керамический, материал
...и их в окислительной среде в закрыпри температуре 1700-1750 оСпри конечной температуре Смес отного матери соотношен1500 С,тип 1-3методом гобжигают натрия ав ах порядкя тем, чтоЙа Оиентьт в с температурдостигаетсА 03 ые компон оу.лях жкой ть с выдерО 1 час,Основа 0,05 - 0,90иге образуются фазы а -А 203,60расчетав систе 0 льциевый и натриевый р - глинозем, При введении 2% смеси указанного эвтеического состава к 98% АЗ 0 матеО и СаО вводятктических состав вакуумплрамирси приЭточающий Й а 20СаОДобавки Йбразования э ам,ется получениеустойчивого к паалия или их смеа 700 С.материал, вклю- СаО, содержитле дующем соот 203 с температурои5 оС, Например, смесь,О, 43,2 СаО импературу плавления547431 4200 кг/см25 Составитель Н. СоболеваРедактор Н....
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 579261
Опубликовано: 05.11.1977
МПК: C04B 35/111
Метки: керамического, шихта
...керамика состава Ж 01 -5 он 4 2 т Аеет Рф - 7 0пературе 20 С 1 ц 0 14,10 мический материал н миния, изготовленны ющей М Ов,910 н2. 3 ф яшего изобретения являтангенса угла дизлекрь в сверхвысокочастотатура его спет бл ческим решеемому иэобреиэготовления люч ающая МьО АЕ,Оь достигается За счет тоГо, чтоключает компоненты М Оз, ,0,910 в следующем соотйоше- в л шихта, Мвэс О,Мста нии, в тся шой керл Сфвоьм соот жду ком С,О910ДЕ,ОьР О 0,10 1-10,3осталь 6,0 ное 83,7 - 91,92,8 - 5,8 АР 10 вЫОо С 1 фдопДЕ,О ктическ амине,и анию по сталлич электрн керамик О - 0,8; тся при угла ди Ьлагодаря прастеклофазы в керпературному спектрики с мелкокрирой и низкими дирями, Например,АЕ,О, - 93,4;МпС,91 О 0 6 спеи имеет тангенс ный иэ Одн ты,изготовл вес.%...
Прозрачная трубка из поликристаллической окиси алюминия
Номер патента: 651686
Опубликовано: 05.03.1979
МПК: C04B 35/111, C04B 35/115
Метки: алюминия, окиси, поликристаллической, прозрачная, трубка
...у-гпинозема, имеющего чиототу выше, чем 99,0 вес.% я размер зерен меньше чем 1,бм средний размер зерен 01,4 м):- обработка дпя получения требуемых размеров в соответствии с применением;пропнтка нитратным раствором посредством однородного покрытия трубы за исключением концевых частей, при которой состав нятратного раствора подбирают таким образом что конечный продукт в средней части содержит 0,05 вес,%МрО;005 вес.% СО и 0,1 вес.%Ов АО О,;.Подученная прозрачная труба из по ликристаппического глинозема имеет средний размер зерен кристаллов окопо 35 Д м в средней части и окопо 7 а м в концевых частях, Как можно видеть иэзависимости междуразмером зерен и прочностью на сжатие трубы, послед няя составляет примерно 1500 кг/см2 в...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 734167
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Коганицкая, Корякина, Павлова
МПК: C04B 35/111
Метки: керамического, шихта
...спаев. Повышение температуры обжига ке рамического материала предлагаемого состава нецелесообразно, так как с повыше нием гмпературы до 1680-1700 С шпи. 67 фпель полностью растворяется и при этомначинается растворение окиси алюминия,что является причиной нестабильности количества стеклофазы керамики. Обжиг при1640-1660 С обеспечивает образованиевакуумноплотного материала с необходимой величиной кристалла основной кристаллической фазы корунда (5-7 мкм).Введение стеклообразующей добавки шницели менее 3,6% и порошка двуокиси крем-,ния менее 2,6%, а также. более 5,0% и3,0% соответственно не обеспечивает получение необходимой микроструктуры керамики и прочности сная керамики с металлами,П р и м е р, В активированный...
Шихта для изготовления керамических материалов
Номер патента: 781190
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников
МПК: C04B 35/105, C04B 35/111
Метки: керамических, шихта
...О, Сц(ЙО ) 3 Н О. Глиноземпредварительно измельчают до размерачастиц менее 3 мкм.В полученную смесь добавля:от соответствующее количество СгО с последующим увлажнением.В водной среде СгО с окисломуказанных металлов образует хроматыэтих металлов.формование иэделий проводят какиэ сырой шихты (глинозем предварительно измельчен) при этом связкой2780 3100 7. 5 ИпО, 5 С гО 1200 1300 1500 1600 1200 1300 1500 1600 1200 13001500 1700 2900 3340 210033105100 8702300 3800 5300 10 Мп 0,110 С го 000 400 Зю 05 3,82 1,27 1,29 Ою 5 СоО 165 620 560 600 35 45 О. 10 Со 0,7 10 С г 03 120 1300 1500 1600 1200 13001500 1,88 2,28 3,00 3,81 860 2300 3850 5400 2600 3850 520 ч 10440 25 СоО 5 МпО, 0 Сг 0 3,2 3,5 3,8 3000 3300 3выступают хроматы, так и подсушенной...
Шихта для изготовления керами-ческого материала
Номер патента: 800166
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Барашенков, Вишневская, Выдрик
МПК: C04B 33/26, C04B 35/111
Метки: керами-ческого, шихта
...материал является высокочастотным корунповым материалом,имеющим высокую электрическую и механическую прочность ( 5500-6500 кгс/см,которая является слеаствием мелкозернистой, однородной беэдефектной структуры материала (размер зерен 1-3 мкм).;Пихту готовят путем смещения исходных компонентов в щаровой мельнице. Полученную смесь обжигают при 1350 С 1Затем спек измельчают до размера часгиц 1-3 мкм Из полученного порошкаоформляют изделия горячим литьем поддавлением из парафинового щликера. Изделия обжигают при 1500-1520 С. В табл, 2 приведены свойства полученных составов Таблица 1 Состав П Состав Ш Состав Компоненты 95,53 1,40 95,51 Глинозем технический 1,50 1,53 169 1,55 1,51. 0,79 0,89 0,84. 0,62 0,38 0,77 Табл ица 2 Свойства составов...
Шихта для изготовления керами-ческого материала
Номер патента: 833845
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Келин, Позднякова, Прохорова
МПК: C04B 35/111
Метки: керами-ческого, шихта
...4ВгО 0,5-1,5М 90 0,1-0,5 Недостатком иэ ется высокая темп 1680-1700 С.Цель изобретен пературы спекания высоких электромеПоставленная ц тем, что шихта дл рамического матер А 0, ВО и М 90 содержит 510 при шенин компонентов я - снижение темпри сохранениианических свойств. ль достигаетсяизготовления кеала, включающаядополнительно следующем соотновес.Ъ 96,4-98, 0,5-1,6 0,5-1,0 0,5-1,0 901 02. гото Предлагаемый материдующим образом.20 Смешивают исходные.определенных соотношенмассы. обжигают при 140ченные спеки измельчаюмуют (литье иэ водныхгипсовые формы и из теванных шликеров - в меформы) и затем обжигаю1600 фС с выдержкой 4 чСоставы шихт и свойс30: изделий приведены в таб омпоненты ях, получ -1500 С,изделия успенэий мопластиф аллически при...
Керамический материал
Номер патента: 833847
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Вовк, Герега, Киричок, Мельник, Остафийчук
МПК: C04B 35/10, C04B 35/111
Метки: керамический, материал
...следующие Физико-механическиесвойства.Ударная вязкость,кгс м/см6,09Прочность на статистический изгиб,кгс/см ф 1700Предел прочностина растяжение,кгс/смо 1270Предел прочностина сжатие, кгс/см 7250Теплопроводность,ккал/м.чаград. . 8,12Теплостойкость,количество теплосменбеэ изменения механической прочности 2680-924,0-101,0-2,02,0-3,0 а) кислотостойкость по. ГОСТ473.1-72 90,3-918б щелочестойкостьпо ГОСТ 473,2-72 89,2"91,9Во-вторых - сравнительно низкаятермостойкость.Цель иэобретения - повиаение химической и термической стойкости присохранении высокой механическойпрочностиПоставленная цель достигается тем,что керамический материал, включающий А 10 510, И 90, йаф и Ц), дополнительно содержит Са Г, ЕОв, 1Ои ВаО при следукщем соотношенйи...