Патенты с меткой «стеклоприпаса»

Номер патента: 65349

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Китайгородский

МПК: C04B 35/14, C04B 35/64

Метки: стеклоприпаса

...глины, глинозем, кварциты и т. д.), должно быть подвергнуто обжигу до температур, обеспечивающих необходимые полиморфные превращения или перекристаллизацию, а затем помолу и просеиванию.в) Количество стекловидной фазы должно быть минимальное, обеспечивающее образование лишь микронных пленок и сцепление кристаллического тела и практически должно составлять 4 - 10% веса.Стекловидную фазу следует подобрать с высокой температурой размягчения - порядка 1000, без содержания щелочей и в то же время легкоплавкую при варке. К таким составам относятся составы системы ЯО - А 1 гОз - СаО - МдО с небольшой добавкой ВгОа и ВаО. Так, например, стекло составаЛо 65349 Предмет изобретения Техн. редактор М, В. Смольяиова Ота. редактор Д. А. Михайлов А...

Номер патента: 1377266

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Маслова, Мельникова, Павловский, Туркин

МПК: C04B 35/106

Метки: стеклоприпаса, шихта

...с зернистым ма териалом.Для исследования свойств из полученноймассы прессуют образцы-балочки размерами 100 х 10 х 10 и тигли диаметром и высотой 40 мм. Давление прес сования изделий 80 МПа. Образцы обжигают в интервале температур 1400- 1550 С с выдержкой 3 ч. Открытая по-, ристость образцов в зависимости от наполнителя находится в интервале 2-153 и практически не зависит от температуры обжига.Составы масс и свойства полученных иэ них иэделий представлены в табл. 1 и 2. 20-37 Стеклоустойчивость огнеупора оценивается по потере объема образцами в процессе динамических испытаний в 40 расплаве боросиликатного стекла при Таблица 1 Содержание, мас. Х; в составеКомпонент 57 . 60 7 2 35 с затора авленое или спеченное зерноунда (1,0-0,1...

Номер патента: 1588730

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Маслова, Овсянников, Туркин, Устиченко

МПК: C04B 28/34

Метки: стеклоприпаса, шихта

...материала,табл. торой в электроплавленном муллите может достигать 103.и, обладая высокойкристаллизационной способностью,ци оннье с в оиства .П р и м е р. В качестве наполнителя шихты использовали смесь порошков корунда и муллита в виде плавленного или спеченного зерна,Связующее готовили совместным помолом обожженного глинозема с металлофосфатом в шаровой фарфорово" ьнице до получения порошка с максимальным размером зерна 0,06 мм.Смесь увлажняли 5 Е-м раствором поливинилового спирта и перемешивали с зернистым наполнителем при соотношении, масХ: наполнитель: корунд 1-0 мм 10; муллит 1-0,5 мм 55; связую щее: обожжечный глинозем 30; металлофосфат Мд;5(3+2) .1588 730 ЭСвойства материала исследовали на образцах размерамй 10012 ф 12 мм,...