Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 179849

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Абросимов, Савельев, Сударушкина

МПК: H01F 1/10, H01F 1/34

Метки: влагостойкости, механической, повышения, пористых, прочности, ферритовых

...проводят в течение 20 лтин при остаточном давлении 20 - 40 лл рт. ст, Затем лак перепускают в бак с изделиями и ведут совместное вакуумирование в течение еще 20 лан. После10 пропитки изделия выдерживают на воздухе(20 мин) и сушат (1 час) прп температуре170 С.Для получения ровной, глянцевой поверхности пропитку повторяют трп раза. Продолжи 15 тельность второй и третьей проппток прп раздельном и совместном вакуумировашш 10 -15 дин. После каждой очередной пропиткп изделия сушат в течение 1 час при температуре170 С. Окончательная сушка и полимеризацпя20 изделий, пропитанных лаком, продолжается4 час при 170 С.Пропитку эпоксидным компаундом производят по режиму, включающему два последовательно сменяющихся цикла пропитки под ва 25 куумом и...

Номер патента: 1323908

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бучко, Дякивский, Качалин, Притула, Шпынова, Якимечко

МПК: G01N 3/12

Метки: механической, полых, прочности

...зависимость величины давления вяжугцей композиции от ее состава. Затем полые изделия 4 размещают в устройстве для проведения испы тания и заполняют вяжущими композициями следующего состава, мас,Д:Молотая негашенная известь с добавкамиБорная кислота 1,00Карбонат натрия 0,50Сахароза 0,05 30 Вода 0,45Песок 0 - 50Затем внутреннюю полость каждого из- делия 4 герметизируют с помощью прижимного приспособления и через 24 ч, когда вяжущая композиция затвердеет и создаст давление, отмечают количество разрушившихся изделий и по известным значениям давления, которые зависят от состава композиций, заполняющих разрушившиеся из 2делия (значения давления определяют по фиг. 2 в зависимости от содержания песка в растворе и времени затвердевания: а...

Номер патента: 950842

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Касаткин

МПК: D21F 1/66

Метки: анизотропии, волокнистых, листовых, механической, прочности

...может быть использован в целлюлозно-бумажной, картонно-рубероидной и текстильной промышленностях. Известен способ определения анизотропии (механической прочности)волокнистых листовых материалов, заключающийся в том, что через контролируемый материал пропускают кругополяризованное излучение, измеряют коэффициент поляризации и угол ориентации эллипса поляризации кругополяризованного излучения пропущенного через контролируемый материал и го ним оценивают величину анизотропии (1) . Однако этОт способ (при малыхтолщинах контролируемого материала)имеет сравнительно низкую точностьизмерений и малую чувствительностьк небольшим отклонениям физическихпараметров контролируемого вещества.Цель изобретения - повышение точности и чувствительности...

Номер патента: 1073616

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Горелик, Колодин, Ласукова, Литвинов, Товстенко

МПК: G01N 3/56

Метки: коксовой, механической, прочности, шихты

...параметров,по которому определяют механическуюпрочность 11)Одна ро этот способ характеризуется недостаточной достоверностью результатов определения механическойпрочносты коксовой шихты, что обусловлено необходимостью контролироватьузкие классы крупности зерен и соблюдать постоянное распределение зерен по крупности,Целью изобретения является повышение достоверности результатов определения механической прочностикоксовой шихты,Указанная цель достигается тем,что согласно способу определения ме"ханической прочности коксовой шихты,заключающемуся в том, что образецшихты подвергают дроблению и истира.нию, измеряют один из параметров,по которому определяют механическуюпрочность, перед дроблением и истиранием выбирают зерна с заданнымразмером и...

Номер патента: 117009

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Вольфганг, Юрген

МПК: B01J 21/00, B01J 23/78, B01J 37/00

Метки: катализаторных, механической, повышения, прочности, таблеток

...у него оказалась равноценная каталитическая активность по сравнению с тем же катализатором, но без носителя.П р и мер 1, 300 г смешанных кристаллов из оксалата никеля и оксалата цинка с содержанием 3,7% никеля размешивают в растворе 300 г А 1(КО,), . 10 НгО в 1000 мл воды и добавляют при сильном размешивании до рН 5,25 концентрированный раствор КН (рабочая температура прибл. 25). После этого отсасывают или отжимают кашице- образный продукт. Переносят осадок в 1 л кипящей воды, отсасывают снова, промывают до полного отсутствия нитрата и сушат при 200,После растирания в ступке к полученной таким путем катализаторной массе добавляют 1% графита, таблетируют и при 400 выдерживают 2 час. в медленном потоке двуокиси углерода. После охлаждения...