C04B 35/106 — содержащие оксид циркония или циркон (ZrSiO

Высокостойкие огнеупорные массы для футеровки (тиглей) индукционных печей

Загрузка...

Номер патента: 149343

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Калмыков, Телис, Титков, Трофимов, Хейсин

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653, C04B 35/66 ...

Метки: высокостойкие, индукционных, массы, огнеупорные, печей, тиглей, футеровки

...кирпич смесей, подвергнутых спеканию в обжиговых печах при температуре 1600 - 1800, Плавка высокоогнеупорных смесей производится в электродуговых печах с магнезитовой футеровкой, причем электроды располагаются вертикально или под углом 25 30. Подина печи набивается магнезитозым порошком и делается под149343 стилка из смеси, которая подлежит плавлению, толщиной 15 - 20 мм, после чего засыпается порция смеси для плавления, Полученные сплавы удаляются из печи механическим путем, подвергаются дроблению, помолу и просеиванию с разделением на три фракции: зерна размером 4 - 2 мм, размером 2 - 1 мм и размером менее 1 мм. Оптимальный состав шихты футеровочно-тигельной смеси: первой фракции от 10 до 15%, в 1 орой - от 20 до 25% и третьей - от 70...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 220813

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Арютин, Комарова, Рогожин, Суслова

МПК: C04B 35/106, C04B 35/48, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупорных

...плавления шихты, заливки расплава в фор.;ы с последующей термической обработкой и охлаждением отливок отличается длительностью технолог;ческого процесса.Предлагаемый способ уменьшает продолжительность технологического процесса. Это достигается тем, что освобождеццые от форм Отливки помещают в печь при температуре 300 - 1350 "С, вы;1 ерживают 3 - 5 час, затс., со скоростью 20 С вчйс снижают техП)с 1:.1- уру до 1180 - 1200 С и вы ержива)от ч( - - 0 чгтс, после чеГО сцижа 10 т т(съ 1 ператур( с тои же скоростью до 800" С и со скоростью 8 - 12 С в 1 час - до 50 С,Технологи ескци процесс получения изделий по предложенному способу заключается в следуоне:(1. Сначала осуществля)от плавлснцс и отливку готоього расплава известным снос,)- бом....

Всггсоюзнаяn. n: (: hol: kiiiisri; aflбиблиотека

Загрузка...

Номер патента: 293329

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Петер, Федеративна

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653

Метки: aflбиблиотека, kiiiisri, всггсоюзнаяn

...Значен ченных п угля, сле Прим 25 смесь из ют распл изложни время от должают 30 и впускаен, полудобавки ния Это достигается тем, что в процессе отливки и охлаждения расплава его защищают от контакта с азотом воздуха с помощью окиси или двуокиси углерода, для чего в расплав незадолго до отливки вводят 0,5 - 4% угля- восстановителя, например кокса или антрацита в гранулированной форме, либо перед отливкой расплав покрывают двуокисью углерода и промывают последней изложницу.Полученные зерна свободны от пор и усадочных раковин, а их вязкость значительно превышает вязкость зерен, полученных известным способом.Оптимальное соотношение окиси цирко и окиси алюминия - 4: 6.П р и м е р 1. В дуговой печи расплавляют смесь из 580 кг А 1 эОэ и 420 кг...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 296736

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C04B 35/106

Метки: масса, огнеупорная

...ема 81 - 84, цирк асса на а, отличи я термо занные к х, вес. % ого при он 16 - 19 основе глино юи 1 аяся тем, стойкости из омпоненты в : смесь необо 1450 в 16 С ема счто, с делий, следу- жжен- глиноессошли рисоединением заявкиИзобретение может бытьизготовлении термостойкихИзвестна огнеупорная маснозема с добавкой циркона,рой имеют высокую плотностно термостойки.Описываемая масса позволяет по иттермостойкость изделий.Это достигается тем, чтоса содержит указанные комющих количествах, вес. %: сного и обожженного при 14зема 81 - 84, циркон 16 - 19.Для приготовления массы используютнозем с размером зерна менее 3 мкм и сожанием А 1 зОз выше 99%; 35 - 50% зеренкона должны иметь размер 15 - 20 мкл,тальные 4 - 6 мкм.Изделия формуют либо...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 346281

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Карпинос, Михащук, Ордена, Павликов, Соловейкнна

МПК: C04B 35/106, C04B 35/81

Метки: масса, огнеупорная

...прочности, Достигаетсяэто тем, что предлагаемая масса содержитуказанные компоненты в следующих количесгвах, вес. %:окись алюминия80 - 97игольчатые монокристаллы двуокисициркония 3 - 20,П р и м е р, В качестве исходного сырья берут окись алюминия в количестве 80 вес. %и игольчатые монокристаллы двуокиси циркония - 20 вес. %. Частицы окиси алюминияимеют средние размеры в пределах 1 - 2 /мк.цсредние размеры игольчатых монокристалловокиси циркония составляют по длине 75 -220 мкм, по толщине 3 - 10 мкм.Порошок окиси алюминия и игольчатуюдвуокись циркония смешивают 5 час в смесительном барабане. Полученную однородную смесь подвергают горячему прессоваьпцо вграфитовых прессформах прп 1500 С и давлении 200 кг/сл- в течение 30 лнн....

Вптamp;

Загрузка...

Номер патента: 398526

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Восточный, Ордена, Проектный

МПК: C04B 35/106

Метки: вптamp

...неупорной промышленности металлургИзобретение относится к огнеупорной про мышленности. Известна огнеупорная масса для и ния огнеупорных датчиков (наконечни лей) на основе А 120, с добавкой Хг 02 ко датчики изготовленные из такой имеют низкую термостойкость, неста керамические и электрические свой Предлагаемая масса дополнительн жит Т 102 при следующем соотноше понентов, вес, %: А 120 з 95 - 85 УгО, 4 - 10 Т 10 е 1 - 5В качестве исходных материалов ис ют технический глинозем, обожженнь температуре 1450 С и измельченный в мельнице до размера частиц менее 2 м мически чистые Хг 02 и Т 10 е.Массу готовят смешением ком попе вибромельнице.Изделия из массы с добавкой параф готавливают методом протяжки с,по щим выжиганием связки и...

Керамическая масса

Загрузка...

Номер патента: 398527

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андрианова, Глот, Кошуро, Линков, Писарева

МПК: C04B 35/106

Метки: керамическая, масса

...о, с целью пойчивостц под 1 жит мел цри сцтоц, вес,%: 60 - 70152015 90 Изобретение относится к керамической масс для изготовлеци подставок, используемых для термообработки керамических деталей.Известная керамическая масса ца основе глинозема с добавкой двуокиси ццркония це может быть использована для изготовления подставок, не взаимодействующих с обжигаемыми изделиями. Кроме того, изделия из известной массы имеют недостаточную прочность и термоустойчивость,Предлагаемая масса дополнительно содержит мел при следующем соотношении компонентов, вес, %:Глинозем 60 - 70Двуокись циркония 5 - 20 Мел 15 - 20Мел в массе способствует увеличению суммарной пористости заготовки в интервале 9001100 С. При дальнейшем повышении температуры до 1300...

Масса для электроплавленных материалов-—

Загрузка...

Номер патента: 419495

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Изобретени, Недосвитий, Шаповалов, Щербенко

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653

Метки: масса, электроплавленных

...Н ЫХ МАТЕРИ хнический 20 30О, ечивае ущуюс Глинозем т Магнезит Окись цирПред аагаема ние керамики тость 1,9 - 3,9% опияя масса обес имеющей ка мет Р 5 10.т получея порисени для электроплавлен щая глинозем и маги тем, что, с целью термической устойчи содержит окись цир оотношении указанн ных м езит, о повыше вости, о кония ых ко те л риалов, ичаюя плот- допол- следунентов,10 Изобретение относится к составам масс для производства плавленных высокоогнеупорных материалов, которые могут быть использованы в виде блоков для кладки элементов промышленных печей, а также для набивных масс 5 и в качестве зернистой составляющей для изготовления керамическим способом высококачественных огнеупоров.Известна масса, включающая технический глинозем и...

Керамическая масса

Загрузка...

Номер патента: 421670

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Ланда, Лошкарев

МПК: C04B 35/106, C04B 38/00

Метки: керамическая, масса

...с абсолютно неизменными размерами,П р и м е р. Соединение 7 СаО ЗА 1.0 з ХгОзсинтезируют пз окислов путем обжига брике- О та в течение 2 час при 1400 С и измельчаютдо удельной поверхности 5000 в 70 см/г.Технический глинозем переводят в а-форму путем его обжига с добавкой 2%-ной борной кислоты в течение 8 - 10 час прп 1420 в 14 С, 5 после чего его измельчают до удельной поверхности 6000 - 7000 смог. Исходную смесь компонентов, состоящую из электрокорунда, са-глинозема и добавки соединения 7 СаО ЗА 1.0 з ХгО. перемешивают и разогре вают до 160 - 180 С. Затем эту смесь вводятв расплавлепньш пластификатор и перемешивают при 160 - 180 С в течение 1,5 - 2 час.Формуют детали методом горячего литья, прессования илн свободным литьем в метал...

Масса для изготовления электроплавленыхогнеупоровв и i i

Загрузка...

Номер патента: 423776

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Изобретени, Недосвитий, Шаповалов, Щербенко

МПК: C04B 35/10, C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/657 ...

Метки: масса, электроплавленыхогнеупоровв

...роплавлсной шппнсл составляет 0,8 - 1,7% сти (2150 С). плавку материала и егот обычными методами.са обеспечивает получсзнистой структуры элеки (открыта 51 пористость), высокой огнеупорноПредмет зобретения Масс огнеуп ный м тем, ч огнеуп двуоки нии к а для изготоворов, включаюагнезит и хрото, с цельюорности, онась циркония пазанных компГлиноземОбожженный маХром итДвуокись цирког 30 - 65 20 - 50 5 - 20 1 - 10 Изобретснис относится к огнеупорнои промышленности, в частности к составу массы для изготовления электроплавленых огне- упоров, используемых для футеровки промышленных печей, а также в качестве зсрни стой составляющей для изготовления керамическим способом высококачественных огне- упоров и набивных масс,Известна масса для...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 449899

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Арзуманов, Ващенко, Климкович, Костыря, Лагунов

МПК: C04B 33/22, C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...пз группы: корунд, технический глшозем, дистен-спллпманптовый концентрат, в 55 соког 5 пноземистый шамот и б) глина.10Однако такие огнсупоры имеют высоку 5 о открытую пористость и низкую температуру начала размягчения под нагрузкой.Цель изобретения - повысить плотность, прочность, термостойкость и температуру деформации под нагрузкой.Достигается это тем, что в состав высоко- огнеупорной связки вводят цнркониевый электрокорунд и шихта содержит 35 - 45 вес,% шамота и 55 - 65 вес, /о высокоогнеупорнойо 20 связки, причем высокоогнеупорная связка ивтеет следу 5 ощпй состав, вес.%: еупорной связки, смешивают и подвергают трессованию при удельном давлении не менее 600 кг/ему, влажность массы - до 7%, Высушенные изделия обжигают при...

Состав для изготовления безобжиговых огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 457683

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Валяев, Гасин, Качурин, Кузнецов, Суханова, Шестаков

МПК: C04B 28/34, C04B 35/106

Метки: безобжиговых, огнеупорных, состав

...и пластификатор, отлич ающ ийся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и термостойкости, он дополнительно содержит цирконовый концентрат при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Электрокорунд фракциидоЗмм 45 - 70Глина огнеупорная 15 - 21 Фосфатное связующее 4,5 - 8 Пластификатор, например, ди- бутилнафталинсульфокислота 0,5 - 1Цирконовый концентратфракции менее 0,06 мм 1 5. 45 - 7 15 - 2 ,5 - 8 ,5 - 1- 25 25вают винут доссы, изметодоме. Издео режи 0 - 2 2) Авторы изобретения В. И. Шестако Изобретериалам, исны темперамер, для гогорелок,Известна огнеупорная масса фосфатном связующем, содер корунд и огнеупорную глину.Цель изобретения - повыш прочности и термостойкости, н обеспечения удовлетворитель сти. Достигается это...

Состав для производства твердых электролитов

Загрузка...

Номер патента: 459448

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Нечаев, Обросов, Семкина

МПК: C04B 35/106, C04B 35/113, G01N 27/26 ...

Метки: производства, состав, твердых, электролитов

...Изобретение относится к области создания твердых электролитов, используемых для определения содержания активного кислорода расплавленных металлов в металлургических агрегатах. 5Известен состав массы для производства твердых электролитов на основе Ка - ф-А 1 зОз с добавками МдО и Ч,О,. Однако изделия из этой массы не обладают достаточной термо- . стойкостью. 10Цель изобретения - повышение термостойкости и плотности электролита.Это достигается тем, что в исходную массу на основе предварительно синтезированного натриевого корунда дополнительно вво дят добавку двуокиси циркония и двуокиси титана, в результате чего масса имеет следующий состав (в вес. %):А 1 еОз 76 - 90 5МаО 5 - 12 20ХгОз 4 - 10Т 10, 0,5 - 2,0.Согласно изобретению для...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 478816

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Немец, Семченко

МПК: C04B 35/101, C04B 35/106, C04B 35/185 ...

Метки: масса, огнеупорная

...добавляют 40% дистиллированной воды, подкисленной 0,8% соляной кислоты плотностью 1,19 г/см, и 60% технического этилсиликата 32. Смесь взбалтывают до полного просветления раствора.Гидролизованный раствор тетраэтоксисилана смешивают с тонкомолотым цирконом фракции менее 0,06 мм, дисперсным алюминием и его окисью. Затем в шликер вводят плавленыи муллит с размером зерен менее 1 мм, обработанный метилсиликонатом натрия. Массу вакуумируют в течение 2 - 5 мин при остаточном давлении 0,1 мм рт. ст, затем заливают в разборные формы, смазанные солидолом. Формы, заполненные массой, вибрируют в течение 1 - 2 мин при частоте 200 гц и амплитуде 0,1 - 0,2 мм.После схватывания отливки извлекают из форм и обжигают по известным режимам.Образцы,...

Шихта для получения огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 487046

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Лесовой, Нечитайло, Павликов, Тресвятский

МПК: C04B 35/106, C04B 35/81

Метки: огнеупорного, шихта

...способу включает основные процессы обычной промышленнон технологии. П р и м е р. Исходные материалы - окись 10 алюминия (м-форма), игольчатые монокристаллы двуокиси цпркония и порошок металлическо 1 о алюминия с размером частиц до 2 мк смешивают соответственно в соотношении (в вес. %) 81: 15: 4.15 Игольчатые монокристаллы двуокиси циркония имеют д,ппу 50 - 100 мк и диаметр 5 - 10 мк. В качестве связки при прессованпи в смесь ьводят сульфптно-сппртовую барду в количестве 8 вес, %.20 Полученную шихту прессуют на гидравлических прессах под давлением 350 кг/см. Отпрсссованные изделия сушат прп 90 С в тес.пс о час и обхпгао в окпслптельнои Газовой среде при температуре 1600 С в тече 25 пие 3 час.Результаты испытаний приведены в...

Шихта для изготовления огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 507544

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Арзуманов, Давыдов, Зима, Климкович, Костыря, Новохатько, Умеренкова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/105, C04B 35/106 ...

Метки: огнеупорного, шихта

...еес.%: КорундВременная свя:кв 3-5Высокоогнеупорнвя композиция 15-85.Изделия из предлагаемой шихты получают следующим образом,Исходные компоненты смешивают в ньобходимом количестве.Иэ полученной смеси прессуют заготовки при удельном давлении не менее 1 300 кг/смФПри этом временной свяжой служитраствор сульфитно-спиртовой барды плотностью не менее 1,24 г/смз (или раствор соли, например, Мгб О, Мц С 1плотностью не менее 1,18 г/см ). Далееззаготовки подвергают обжигу при телшерьтуре не более 1700 оС.В таблице приведены физико-кервлшчские свойства полученных изделий,Основа -Основаврччд ( 35,.сокоогнеупорнойпозиции в."исокоогнеупорСвойств ная композиции + 35" коръндд С гкрытая пористость 185 про чнос г при сжатии, кг/ю деформации нодОСф 1...

Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 540843

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Беляев, Берман, Губин, Мальчонков, Наценко, Одинцов, Прянишников, Тальянцев, Турчинова, Фролова

МПК: C04B 35/106, C04B 35/66

Метки: агрегатов, масса, огнеупорная, тепловых, футеровки

...5Цемент высоко 5 глиноземистьш 5 - 10Циркон 5Водорастворцмоесоединение алюминия 1,5 - 3.Корунд целесообразно легцровать полутор ными окислами, например, СгОз или Т 1.0 з вколичестве до 3% при его электроплавке.В качестве водорастворцмого соединенияалюминия используют различные соли, например сернокнслый алюминий.15 Массу приготавливают путем механического смешивания 78% электрокорунда (хромцстого), 15% ццркона на связке цз высокоглцноземистого цемента 5% ц сернокцслого алюминия 2% до получения однородной пластнч ной массы, после чего она готова к употреблению.Для приготовления огнеупорной массы были изготовлены следующие составы (одннзних известный для сравнения), приведенные 25 в табл. 1.Физико-чеханцческце свойства этих составов...

Огнеупорная набивная масса

Загрузка...

Номер патента: 544639

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Алексеенко, Максимов, Пчелкин, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/66 ...

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...%):фракции 1,6 - 5,0 мм 8 - 10в04 - 1,6 40 - 42в01 - 04 15 - 20-менее 0,063 30 - 35Окись хрома может быть введена и в виделегир ющей добавки к электроплавленномукорунду (хромистый электрокорунд), и в видехромсодержащего фосфатного связующего.Для изготовления керамических изделий берут, например, 60% окиси алюминия, 5% глины огнеупорной, 3% окиси хрома, 10% фосфатного связующего и 22% циркона,Огнеупорную массу готовят следующим образом. К смеси мелких фракций 0,063 мм)добавляют около половины рассчитанного коТф 5), . (,у)2, 2 ЛИЧЕСТВ 2 РЯСТВОРЯ фОСфЯТПОГО СВ 5 ЗУ 10 ЩЕГО И тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем вводят крупные фракции огнеупорных компонентов и при перемешивании добавляют остальную часть раствора...

Шихта для изготовления огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 582233

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Власов, Кабанов, Смирнова, Суворов

МПК: C04B 35/106

Метки: огнеупорного, шихта

...после обжига при 1400 С 1600 фС 1750 Сг/ему 2,88 2,88 2,88 3,06 3,07 3,10 3,10 3,10 3,06 2,93 2,94 2,94 Пористость открытая после обжига при 1400 С 1600 С 1750 С26,6 27,1 25,4 24,6 24,7 23,2 24,9 24,7 23,2 23,0 23,3 22,2 Термостойкость 900 С волы теплосмены после обжига при 1600 Сто же нри 1750 С 18 - 25 23 - 29 41 39 - 62Из соединений бора можно выбрать борный ангидрид ВОз, борную кислоту НзВО, и соли борных кислот.Двуокись циркония может быть стабилизированная и нестабилизированная.Приготовление массы заключается в подготовке компонентов, их дозировке и смешении в смесительном оборудовании, например смесительных бегунах.При разработке состава массы были использованы компоненты следующего зернового состава: электроплавленый корунд63,...

Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 585140

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Бондарев, Федорова

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...1,43 сульфат лития 4,69 3,66 210-270 компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:Глинозем 6-17Цирконовыйконцентрат 25-38Окись хрома 48-63Соль щелочного металла 1 - 5Введением в шихту окиси хрома в соотношении к окиси алюминия от 3:1 до 8:1 достигается существенноЕ увеличение стойкости материала к агрессивным расплавам по сравнению с известными хромсодержащими составами за счет повышенйя концентрации хрома (наиболее устойчивого компонента) в твердом растворе (М,С" ) ОЗ, снижения пористости отливок и соответственно увеличения их плотности.Кроме того, некоторое количество (порядка ЗЪ) окиси хрома и частично Электроплавленые огнеупоры из шихт, приведенных в таблице 1 изготавливают путем плавления в трехфазной электродуговой печи емкостью...

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 644748

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Игнатова, Назарова, Перепелицын, Пермикина

МПК: C04B 35/101, C04B 35/106

Метки: огнеупорных, шихта

...при Кварцит фракции 100 - 2 ООО мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм С вязу ющееКварцит фракции 1 ОО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм СвязующееКварцит фракции 1 ОО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм СвязующееКварцит фракции ИО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 5 ОО мкм Глинозем фракции 2 - Н мкм СвязующееИз данных таблицы видно, что изделия из предлагаемой массы имеют высокие качественные показатели по плотности, прочности, термостойкости и температуре начала деформации под нагрузкой. Формула изобретения1. Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая кварцит, циркон и 10 связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности,...

Шихта для изготовления огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 660962

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Гудилина, Орлова

МПК: C04B 35/106

Метки: огнеупорного, шихта

...мм 30,0-50,0 Электрокорунд фракции(0,16 ммСпеченый корунд фракции 3-6 мкм 24,9-31,5 Циркон фракции 7,5-15,0( 0,3 ммОкись висмута иликобальта Фракции( 0,063 мм 0,1-1,0, Материал из предложенной щихты готовят следующим образом.Предварительно спеченый тонкомолотый корунд, электрокорунд более крупной Фракции, циркон и добавки. смешивают вначале всухую, затем увлажняют водным раствором с.с.б. (1,5-2 на сухое вещество) до влажности 3,5-4. Прессуют образцы при удельном давлении 1000 кгс/см и обжигают в гаэо660962 4Состав и свойства издел.й в сравнении с прототипом приведены ниже. йламенной печи при температуре1580 С с выдержкой б ч. С,вой аема Состав,Электрок С 40 5 мм 40,0 20,0 32,4 нд 20 р. (0,16 20,0 24,0 ектрокоеченый 0,0 2,4 7,5...

Огнеупорная подставка для обжига керамических конденсаторов

Загрузка...

Номер патента: 672181

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Барышева, Ермолаева, Зимина, Николаева

МПК: C04B 35/106, C04B 35/64

Метки: керамических, конденсаторов, обжига, огнеупорная, подставка

...конденсаторов при следующем соотнсшении. комнанентов,вес.В: глинозем 59,4- 68.,8; двуокись циркання 14,8-19,6 мел 14,8-19,6; материал заготовок керамических конденсаторов 1,0-2,0,672181 Прим.ер 3,Вода 87,0Материал заготовок керамических, конденсаторов 13,0.Как показали результаты обжигаконденсаторов, на предлагаемых подставках при температуре 1380 С ивыше отсутствовало какое-либо взаимодействие подставки с обжигаемыми иэделиями при оборачиваемости подставокне менее 10,Формула изобретени я П р и м е р 1, Ангоб ВодаМатериал заготовок керамических конденсаторов Пример 2.ВодаМатериал заготовок керамических конденсаторов 82,0 Источники инФормации, принятые вовнимаййе-"при экспертиз е1. Патент ФРГ Р 2033299,кл. С 04 В 35/20, 1976.2,...

Шихта для изготовления керамического материала

Загрузка...

Номер патента: 682479

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Харитонов, Шеронова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/106

Метки: керамического, шихта

...1420 - 1500 С.Шихту готовят сухим способом при соотношении материал: шары 1: 1. Глинозем предьарительно обжигают при температуре 1400 - 1450 С, размер частиц 30 - 50 мкм, циркон берут с размером частиц 20 - 30 мкм. Смешение и помол производят в течение 7 ч до размера частиц 1 - 3 мкм,Для получения керамического материала были приготовлсны 3 смеси шихты.П р и м е р 1. Шихта содержит 75 вес. % глинозема; 20 вес. % циркоиа; 4 вес. % двуокиси титана; 1 вес. % двуокиси марганца. Керамическии материалшихты данного состава и о температуре 1420 С, облад 25 свойствами:682479 Предел прочности пристатическим изпибе, кг/см 2100 Водопоглощение, % Кажущаяся плотность, г/смТермостойкость,С Предел прочности пристатическом изгибе, кг/см Формула...

Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона

Загрузка...

Номер патента: 697452

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Абызов, Ахтямов, Иванов, Ивашинников, Чернов, Шляпников

МПК: C04B 28/34, C04B 35/106, C04B 35/66 ...

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...материал, имея определенный химический и Фазовый состав, приобретает новые Физико-механические свойства,Вещество обладает следующими основными свойствами: 1550-2050 10 165-295.1560 15 60-85 Процесс приготовления предлагаемого вещества заключается в следующем,Навески исходных материалов (высок оглиноз емис того наполнит ел я, шла 20 Таблица 1 Ин греди ноэемистый на амот фракции Высок оглитель5-0 мм) 35,Шлам ктрокору тоф орная кисл ованны нтного соединениРома рех таве всодержотнокирома. ачестве гидратированного соеди гидроокись хрома, во втором ый хром и в третьем составе -первом с ния смес составе - оксихлорид Т а б а 5 855 емная масса, к Юкатии, кгс/см 295 21 очность 5 мпература деформации подгруэк ой (4 ), С 1580 15 ь (во Термостойко...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 697467

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Кириллова, Михайлова, Ротенберг

МПК: C04B 35/10, C04B 35/106

Метки: керамический, материал

...цирконияили гафния Предлагаемый материал с добавкой Н 10 Температу ра спекания, аС Р,ам с цзя /с)10 10 610+ 00+ 1 3) ОО 310"101320 200 ест афн омп ия и двуокись циркоующем соотношес.: добавк при сл ентов,ериала в конденса и ям: 1 а м д в и 9,0-9 кись алюмин кись цирко или г ния Дв ни я тиз ССР 1,94568 2,ки и о ва. М ству,аж 70рамиудникоельл, Проектная,4 жго од Г,ность использования материала наряду с изготовлением подложек для изготовления высокотемпературных конденсаторов, работающих при 315 С,Поставленная цель достигается тем, что керамический материал на 5 основе окиси алюминия с добавками содержит в качестве последних двуокись циркония или гафния, вес.: П р и м е р 1В вибромельницу загружают порошок глинозема 99,8 и добавку...

Шихта для получения огнеупорных волокон

Загрузка...

Номер патента: 706374

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Быков, Гаоду, Ковылов, Питак, Саенко, Сиваш, Субочев

МПК: C04B 35/106, C04B 35/14

Метки: волокон, огнеупорных, шихта

...цель достигается тетЛ, что шихта дла получения огнеупорных волокон, включающая окись алюминия, двуокись кремния и двуокись цирковая, дополнительно содержйт модифицирующую добавку, в качестве которой используетса двуокись гафния, йри следующем соотпошении указанпых компонентов, вес,ЪДвуокись кремния 40-50Двуокись циркония 4,5 -12Д уокис, ф 05 гОкись алюминия ОстальноеДвуокись циркониа и двуокись гафнияможно вводить в виде бщпделеитового кондеяграта.Получение огнеупорных волокон осуществляют следующим образам.Готовят шихту предлагаемого состава путем тщательного перемешивания исход706374 кают струей диаметром 10 мм и распыляют энергоносителем на волокна,В табл, 1 приведены составы предлагаемой шихты в сравнении с прототипом. ных...

Масса для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 713850

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Карась, Михайлова, Мухин, Питак, Сизова, Усатиков, Энтин

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106

Метки: масса, огнеупорных

...Способ Предлагаемый по примерамБорис тос ть открытая, Ъ 14 16,7 16,3 20 10,5 8-12 9,5 13 Предел прочности присжатии, кг/см 1600 1903- 000 1560 1300 1050 1100 700 2700 ТермостойкостьтеплсМмен(1300 - вода) 12 15-17 2 10 12-16 6 Температура начала деФормации под нагрузкой 2 кг/см, С 1700 1720 1720 1700 1700 1700 1700 1680 Формула изобретения П р и м е р 2, Массу готовят, как в примере 1, при следуюшем соста-, ве компонентов, вес .Ъ:Высокоглиноэемистый ма.териал 95окись хромаЦирконП р и м е р 3. Массу изготовили иэ муллитокорундового шамота, состоящего из глины и технического глинозема в соотношении 20;80, спеченного до водопоглошения ниже 2 в количестве 55 Ъ в виде зерен размером 0,5-2 мм и того же шамота, измельченного до...

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 715549

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Горячева, Сараева, Страхов, Суворов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...-кись магния - 12-1 иркония присутствует неупоре как в стабил естабиливированной фор тком огнеупоров иэ я их низкая плотнос дка (до 15%), что пр возмоЖность изгото ы крупногабаритных таканов и др.), так к влечет за собой д появление на них тре. Связка (смола кремнийорганическая - 50 в.%,глинозем - 50 в, %)П ример 2.Двуокись циркония стабилизированнаяфр. 2-0 ммДуокись циркония нестабилизированная 1 О фр. 2-0 ммКорунд, обожженныйпри температуре 15501750 С, фр.0,06 ммСвязка (смола кремний-Б органическая - 55 в, %,глинозем - . 48 в %)П р и м е р 3,. 25 38 7 40 15. 20 вес.% 3010 10 пл Усадка,и е. Для стабилизации окислы редкоэемел и ированную и нвэку, отли -целью повышения ф окись циркония сстабилизированнуюю щаясятемплотности и сниж т е...

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 717008

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Безлепкин, Безотосова, Деревянко, Колесниченко, Рублевский, Семченко, Эпштейн

МПК: C04B 35/106

Метки: огнеупорных, шихта

...и связанной с 2 час,этим оборачиваемости лодочек или плит для П р и м е р 1. Образцы изготавливаютобжига радиокерамики и ферритов. иэ 42 вес.% корундового порошка КП; 32,97Она достигается за счет того, чтошихта 5 вес,% алектрокорунда йо 80, 20 вес.% каолина,для изготовления огнеупорных изделий, вклю-вес,% циркона и 4 вес,% ССБ и 0,03 вес.%чающая электрокорунд, глину или каолин, ГКЖ.цирков исвязующее, дополнительно содержит П Р и м е р 2., Массу для прессованиякорундовый порошок, а в качестве связующе- иэделий составляют из 38,5 вес,% корундовогого - сульфитно-спиртовую барду и полиэтил. 1 порошка, 19,5 вес,% каолина фракций 0,5 ммгидросилоксан при следующем соотношении и 4,8 вес.% циркона фракций 0,06 мм, электкомпонентов...