Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

(5 4 С 04 В 11/00, 18/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ин- итовсти" 2. Авторское свидетель У 1098920, кл, С 04 В 38/ (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЬО ИЗДЕЛИЙ во ССС 1984 ЛЕНИЯГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(53) 666.972 (088.8) 56) 1. Авторское свидетельство ССС 1186599, кл. С 04 В 18/09, 1985(57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может использоваться при изготовленииконструкционно-теплоизоляционных изделий. Цель изобретения - повышениеводостойкости при сохранении прочностных показателей. Композиция дляизготовления теплоизоляционных иэделий содержит, мас.й: строительныйгипс 62-65, отходы шерстяного производства 6,7-2,8, отработанный сове -лит 4,1-5,7, вода остальное. Композиция характеризуется коэффициентом размягчения 0,70-0,77, средней плотностью 700-740 кг/м , прочностью присжатии 13,3-15,5 МПа, коэффициентомтеплопроводности 010 -О 3 Вт/мК,1 таблИзобретение относится к производству строительных материалов и может использоваться при изготовлении конструкционно-теплоизоляционных5 изделий.Цель изобретения - повышение водостойкости при сохранении прочностных показателей.По изобретению используют строи О тельный гипс, отходы шерстяного производства с длиной волокна 0-3,0 мм, образующиеся после мокрой и сухой отделки шерстяных тканей, содержащие мас,Х: шерсть 70-80; 15 штапельное волокно 10-20; капроновое волокно 4-5; обраты суконного производства 0,5-3,0; обраты собственного производства 0,3-2,0, а также отработанный совелит в виде хлопьевнд ного материала, в котором 60-70 мас.Х волокнистых гидросиликатов магния с длиной волокон 2-5 мм; 25-33 мас.Х каустического доломита; 5-7 мас.1 свободной окиси магния. 25Отработанный совелит характеризуется следующим химическим составом, мас.Х: М 80, 57,5-70,9; СаСО 14-23; ЯдО 9-12; ИО (связанная) 5,8-7,1; ГеО 0,14-0,18; А 10 0,12-0,16.Технология приготовления смеси следующая.В механическую электромешалку засыпают строительный гипс, отходы шерстяного производства и в сухом 35 виде перемешивают в течение 5-7 мин (до полного покрытия волокон шерстяного отхода гипсом). Затем вводят необходимое количество отработанного совелита, 3-5 мин перемешивают (для 40 равномерного распределения совелитового армирующего вещества в гипсобетонной смеси). После этого заливают водой (при водотвердом соотношении в пределах 0,40-0,45) и пере мешивают до гомогенного состоянияКак следует иэ приведенных в таблице данных, композиция по сравнению с известной характеризуется большей водостойкостью прн сохранении прочностных показателей. Формула и э о б р е т е н и я Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая строительный гипс, отходы шерстяного производства, неорганическую добавку и воду, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения водостойкости при сохрании прочности, она содержит в качестве неорганической добавки отработанный совелит при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Строительный гипс 62-65Отходы шерстяногопроизводства 0,7-2,8Отработанный сове 4,1-5,7Остальное литВода массы (2-3 мин). Формование образцов осуществляют посредством пластичного литья в металлические фориакубы размерами 5 5 5 см. Предел прочности образцов при сжатии и объемную массу определяют после 7 сут твердения в условиях атмосферной влажности при комнатной температуре,о с последующим высушиванием при 65 С до постоянной массы. Коэффициент теплопроводности определяют при 25 С, коэффициент размягченияоопределением соотношения показателей прочности насыщенного водой и высу- шенного материала.Составы и основные физико-технические свойства предлагаемой и известной композиций приведены в таблице.1379269 Характеристикакомпозиции Показатели для состава редлагаемого звестного 2 Э 2 3 Содержание компонентов, мас.Е: 38,2 43,6 43 3,5 6 строительный гипс отработанный с 4,7 4,1 5,7 1 елит отходы шерстяного производ 2,8 1,4 О-полугидратфосфогипса 85 87 8 отМоды производства А 1 Р э 7 ЭвО 218 Объемная массзкг/м 800 820 720 850 900 700 725 740 чность на сжатие,13,3 17,0 15)5 6)2 6)0 5,8 12 16,4 Коэффициент раэмягче 70 0,73 0,77 0,38 0,40 0,45 0,53 0,58 0,67 1 О 0,12 0,13 0,0850,090 0,092 0,1860203 0244 Составитель ВГрацианскийРедактор Н. Гунько Техред М.Дидык Корректор М. Демчи аказ 939/24 Тираж 594ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Рауш ное роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Коэффициент теплопроводности,Вт/иК 7 итета СССР ткрытий кая наб., д. 2,7 10 14714 4394 397