Дергапуцкая

Номер патента: 1564958

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Важенин, Городецкий, Гришпун, Дергапуцкая, Десятник, Нагинский

МПК: C04B 30/02

Метки: огнеупорного, смесь, теплоизоляционного

Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала, включающая, мас.Поликристаллические волокна оксидов алюминия или циркония 10 50Оксихлорид алюминия 5 15Алюмосиликатное волокно Остальноеотличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств огнеупорного теплоизоляционного материала путем уменьшения его кажущейся плотности, снижения теплопроводности и повышения прочности, она содержит поликристаллические волокна оксида алюминия или циркония в виде необожженного сырца.

Номер патента: 1838258

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дергапуцкая, Еремина, Корницкий, Субочев, Яковлев

МПК: C03B 37/06

Метки: волокон, штапельных

...и том жетемпературном режиме и при заданной скорости деформаций.Из экспериментальных исследованийвидно, что оптимальное формование воло кон в потоке энергоносителя происходитпри вязкости расплава, равной около 1000 П, но частички расплава, входящего в поток, должны быть не в форме капель или сфер, а в виде "гантелек" или сферы, плавно пере- .25 ходящей в цилиндр, причем длина цилиндрадолжна быть больше диаметра сферы, Последняя форма обеспечивается подачей частичек расплава из лужицы центробежным способом на валки. Стабильность поставок ЗО частичек такой формы в высокоскоростнойпоток обеспечивается температурой расплава в лужице, которая равна 1,15- 1,20 температуры плавления расплава, При снижении этой температуры снижается качест во...

Номер патента: 1794936

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Дергапуцкая, Купалова, Липчанская, Шапиро

МПК: C04B 38/08

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...изобретения - повышение предела прочности при сжатии, снижение теплопроводности и сокращение длительности обжига легковесных огнеупоров.Это достигается тем, что шихта для получения легковесных огнеупоров, включающая шамот, глину, перлит, пенообразующее вещество, содержит в качестве пенообразу1794936 43-48 13- 18 ШамотПерл итАлкилбенэосульфонат натриевая сольфракции Св - С 1 зЦеолит или триполифосфат натрияГлина 10 0,20 - 0,35 0,4-1,1Остальное 15 0,20 - 0,35 0,4-1,1Остальное)ющего веществаалкилбен зол сульфонат на 1 риевую соль фракции Св-С 1 з и дополнительно цеолит или триполифосфат при следующем соотношении компонентов, мас. : 5 Существенным отличием предлагаемой шихть является введение в качестве пенообразователя . -...

Номер патента: 1742268

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Глущенко, Дергапуцкая, Купалова, Литвин, Майкоп, Питак, Рыщенко, Тихомиров

МПК: C04B 35/80, C04B 38/02

Метки: огнеупорной, состав, теплоизоляции

...готов рольные образцы для определения телей свойств. Для этого прои набивку массы в разъемные металл формы и подвергают воздушному нию в течение суток, после чего о сушат до постоянной массы при 100 Испытания образцов футеровки дят по известным методикам. Из приведенных данных след предлагаемый состав по сравнению с 1 ым позволяет изготовить футеров лее высокой стойкостью к расплаву металлов, в частнос 1 и к алюмини раз). При этом футеровка из предла состава имеет более высокую прочно сжатии (в 1,2 - 1,4 раза) и более низк лопроводность (в 1,31,5 раза),1742268 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости теплоизоляции к расплавам цветных металлов, в качестве гидравлического вяжущего он содержит смесь...

Номер патента: 1698225

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Анжеуров, Глазман, Дергапуцкая, Карась, Старолат, Федоровский, Шапиро

МПК: C04B 35/101, C04B 38/06

Метки: высокоглиноземистых, легковесных, огнеупоров

...С 0,26 - 0,42 Вт/м К. 1 табл. при изготовлении высо легковесного отнеупора бавкой из полистирола.Способ осуществляю эом.Вспученный полисти няют шликером, состоящ лока и раствора лигнос двухвальном смесителе, ляют глинозем (97 - 85 ф) ремешивание до получ массы. Подготовленнуюв т авеаве ееееаваевее11 Способ изготовления исвойства иэделия еСпособ изготовления Первоначальная сушка при тенпературе, С 20 Яо 30ц 8,1 Яо го8,5 30 20 5 12 длительность, чСушка а) при одной плоскости испарения; при скорости подъена теипературы теплоно"),5 о 870 65 а,а 0,865 70 о,.1 о,1 конечной теипературе, вСилиб) при испарении через всю поверхность исклшчая плоскость опоры: при скорости подъеиа температуры теплоносителя,ьС/ч 6 о г,7 . г,о 2,0 3 3 2,8 г,а 5,0 2,8...

Номер патента: 1507755

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Дергапуцкая, Еремина, Саенко, Субочев

МПК: C04B 35/48

Метки: гранул, полых, шихта

...футеровок тепловых агрегатов. С целью снижения их плотности и теплопроводности, а также повышения прочности гранул шихта для получения полых гранул включает, мас.Х: 2 гО 91,5-94,5; СаО 4,5-6,5; МеО 0,5-1,0, по крайней мере один окисел иэ группы ЯдО, ТТ 10 А 1,0 0,5-1,0.Пустотелые гранулы,изго товленные иэ шихты указанного состава, имеют плотность 1,25-1,29 г/см, прочность на раздавливание 10 10,8 Н, теплопроводность 0,61 0,62 Вт/(м К). 1 табл. при температуре выше 2600 фС. Образующийся расплав выпускают струей постоянного дебита через калиброванное ,отверстие и распыляют его энергоносителем(сжатым воздухом или паром), .Образующиеся при этом циркониевые гранулы вместе с потоком энергоносителя попадают в осадительную...

Номер патента: 1379279

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Васильева, Дегтярева, Дергапуцкая, Серова

МПК: C04B 28/00

Метки: материал, огнеупорный, теплоизоляционный

...1-2 мин,затем вводят связующее - коллоидный810, смесь перемешивают в течение2 мин и в конце при непрерывном перемешивании вводят предварительносмешанные немолотый и тонкомолотыйглинозем и оксид гафния. Размер частиц немолотого глинозема 40-60 мкм,тонкомолотого - 4-8 мкм.формование иэделий осуществляютметодом вакуумирования при разрежении 006-0,08 ИПа с последующей подпрессовкой при давлении 0,5 И 1 а.оСушку производят при 110-130 С в течение 18-25 ч. Затем изделия обжигают при 1400 С с выдержкой 6 ч, Термостабильность изделий или дополнительную усадку определяют после обОжига при 1600 С с выдержкой 10 ч,В табл.1 приведены составы огнеупорного материала; в табл.2 - свойства составов,10 Глинозем:20 тонкомолотый 5 ЗО...

Номер патента: 975695

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Васильцов, Гаоду, Дергапуцкая, Мартыненко, Нагинский, Саенко, Шубин

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, огнеупорных, теплоизоляционных

...10 12 Известный 2-10 Остальное 8-12 0,2-1 0 0,1-0,5 Т а б л и ц а 2 Свойства Состав Предел прочности при изгибе,МЧа Проникновение окалины после выдержки 24 ч при 1400 С, мм Плотность кажущаяся, кг/и Предлагаемый 2,1 1,3 5 1.3 В мешалку наливают воду, добавляют огнеупорную глину и сульфитнодрожжевую бражку. Полученный раствор связующего перемешивают в течение 2-3 мин, затем при работающей мешалке добавляют алюмохромосиликатное 5 волокно. После получения однородной гидромассы добавляют полиакриламид и снова перемешивают 2-3 мин. ГидроУ полученных иэделий определяют кажущуюся плотность, предел прочности приизгибе, а также проникновение 40 окалины после выдержки изделий в течение 24 ч при 1400 С. Для этого вырезают кубики 50 х 50 х 50...

Номер патента: 908782

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гаоду, Дергапуцкая, Мартыненко

МПК: C04B 43/02

Метки: материал, огнеупорный, теплоизоляционный

...алюминия 5 - 5 Алюмосиликатное волокно Остальное Материал изготавливают по следующей технологии.Приготавливают водный раствор связующего с содержанием оксихлорида алюминия 10 - 30% (предпочтительнее 15 - 25%) по сухому, в полу. ченный раствор связующего добавляют алюмосиликатные и поликристаллические волокна. Влажность гидромассы 92 - 95%. Время смешения 2 - 3 мин. Из гидромассы методом вакуум3 908782ного формования с подпрессовкой изготавлива.ют изделия, которые сушат при 90 - 120 С в те.чение 8 - 10 ч. Составы и изоляционныхв таблице. Состав Компоненты Содержание,% Кажущаясяплотность,г/см 11 ннейная Предел прочности при изгибе (сырца),ЦПа Теплопровод.ность приотср600 С,Вт/м К усадкапри 1400 С,Г 0,9 0,28 0,10 0,16...

Номер патента: 908767

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Вольфсон, Гаоду, Дергапуцкая, Карась, Писарева

МПК: C04B 35/103, C04B 38/06

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

.... 0,83-0,85 3 1,1-1,2 30 - 20 45 14,9 10 25 9,8 20 40 9,9 20 25 5 20 45 14 1 О 30 8 14 2 30 3 45 4 30 0,34 0,45 0,36 0,55 0,8-1,0 0,32 30 3,6-5,5 0,42 Формула изобретения Ггпгнозем технический 30-45Кокс пековый 25-45Глина 10-20Песок кварцевый 5-14,9Оксихлорид алюминия 0,1-5Изготовление иэделий из предлагаемой шихты осуществляют по обычной технологии полусухого прессования, Для приготовления шихты используют технический глинозем марки ГК, с содержанием О -А 120 85-95% и глипозей марки ГО, с содержаниемо(,-А 0 25-307., песок кварцевый природной зернистости.Прн приготовлении шихты для прессования изделий материалы смешивают в следующей последовательности: технический глинозем кварцевый песок природной зернистости с предельным. размером...

Номер патента: 815002

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гаоду, Дергапуцкая, Кабаченко, Коваленко, Мартыненко, Распутько, Саенко, Субочев, Цыпин

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, огнеупорного, теплоизо-ляционного

...следующем соотношении компонентов (в пересчете насухое вещество), вес,Ъ:Силикатсодержащеесвязующее 6-35Поливинипацетатная дисперсия 4-10Огнеупорноевопокно ОстальноеМатериал из предлагаемой композиции готовят следующим образом,815002 предлагаем е связ иликатсодержее:кремнезоль 3 44 219 8,ия. неупорное волокно:алюмохромсиликатное поливинилацетатна 9,7 0,19 персияупорное, волокно: алюмосиликатно Силикатсодержашее свцее: кремнезольоливинилацетатн 36 2 дисперсия неупорное волокн алюмосиликатное 4 Готовят водный раствор,силикатсодержащего связующего, содержащего 6-15 (лучше 10)% к весу волокон поливинилацетатной дисперсии (по сухому) и 10-50 (лучше 30). % к весу волокон жидкого стекла или кремнезоля (по сухому). Затем в раствор связующего...

Номер патента: 768784

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гаоду, Данильченко, Дергапуцкая, Мартыненко, Сагалевич, Стебляк

МПК: C04B 33/04

Метки: легковесных, огнеупорных, шихта

...волокно имеет следующий химический состав, масс. %: 15 А 1,0, 48 - 52; 8102 42 - 46; СгОз 2 - 9.П р и м е р. Предварительно смешиваюткаолин и каолиновый шамот с раствором метилцеллюлозы в мешалке пропеллерного типа, затем вводят распушенное волокно 20 алюмосиликатного состава и гранулы полистирола с размерами до 3 мм и производят перемешивание до получения однородной смеси, далее вводят полуводный гипс и производят окончательное перемешивание в 25 течение 4 мин,Полученный готовый шликер имеет влажность 50% и плотность 0,8 г/см.Образцы формуют, заливают шликеры вметаллические формы с размерами ЗОХ Х 15 Х 10 см, через 35 мин после заливки60 35 10 18 25 18 25 25 5,9 10,7 5,8 0,1 0,2 0,3 0,48 0,46 0,50 0,17 0,18 0,17 Теплопроводность при 600...

Номер патента: 533572

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Боярина, Вольфсон, Гринберг, Дегтярева, Дергапуцкая, Дородный, Дырда, Кабакова, Кайнарский, Криворучко, Орлова, Портнова, Посохова, Сафронова

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических

...черепка отливки 2 - 0,4 мм/мин начинают вакуумирование. Кроме того, вибрацию осуществляют при частоте 20 - 50 гц, амплитуде 0,4 - 0,8 мм, а вакуумирование ведут по режиму 1 - 2,5 час при остаточном давлении 0,8 - 0,9 мм рт. ст., затем снижают давление в течение 1 - 2 мин до 0,2 - 0,3 мм рт. ст. и выдерживают 1 - 5 час.П р и м е р. Окись хрома ОХМизмельчают в вибромельнице до зерен ниже 3 мкм, готовят из нее шликер и заливают его в установленную на вибростенде форму (для изготовления блоков прямоугольного сечения размером 600 КЗООР,75 мм, весом 75 кг), вибрирующую с частотой 20 гц и амплитудой 0,72 мм. К поверхности отливки в течение 1 час прикладывают давление 1 атм, При достижении скорости набора отливки 1,8 мм/мин форму вакуумируют...

Номер патента: 478821

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Дергапуцкая, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 41/04

Метки: керамических

...щелочного металла, Однако этот способ не пригоден для снижения усадки керамических изделий, в частности корундовой керамики. Целью изобретения является снижение усадки керамических изделий при высокотемпературном обжиге и обеспечение повышенной точности их формы и заданных размеров.Цель достигается за счет того, что изделия после предварительного обжига нагревают до 100 С и пропитывают расплавом алюмоаммонийных и алюмокалийных квасцов, взятых в соотношении, вес. %:Алюмоаммонийные квасцы 10 - 75 Алюмокалийные квасцы 25 - 90,Изделия готовят методом шликерного литья из а-глинозема, полученного обжигом технического глинозема при 1750 С, измельченного до размера зерен, меньшего 3 мкм, отмытого от металлического железа, Отливки подвергают...