Лутков

Номер патента: 2002184

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Арянин, Калинин, Лутков, Прохоров

МПК: F27B 13/00

Метки: заготовок, кольцевая, обжига, печь, углеродных

...дллкаждого фильтра постоянць нужна регулировка эадацной температуры. Из сказанного, с учетом того, что при каталитическом 10 дожиге смолистых веществ и моноокиси углерода выделлетсл дополнительное тепло, следует, что предпочтительна автоматическая регулировка расхода газа в зависимости от температуры нэ фильтре. Однако и 15 такал"регулировка длл прототипа оказаласьбы весьма сложной, поскольку ее пришлось бы вести одновременно ца двух-трех фильтрах, а таккс производить регулировку общего режима печи.Целью изобретения лвллетсл упрощение обслукивация, в том числе и автоматического.Цель Достигаетсл том, что кольцевалпечь для обжига углеродных заготовок, со держащал последовательно. соединенныемежду собой рабочие камеры с газовыми горслочыми...

Номер патента: 1834843

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Лутков, Михайлов, Остроумов, Тканова

МПК: C01B 31/04

Метки: графитированных, заготовок, крупногабаритных, мелкозернистых

...и растрескиванию материала, Продолжительность вь 1 держки более 12 ч экономически не выгодно. Уменьшение температуры выдержки менее 850 С не выгодно, так как она оказывает влияние на образование кокса, Выдержку проводить при температуре более 870 С нецелесообразно, так как основная масса выделения летучих веществ проходит до 870 С,Продолжительность изотермической выдержки при 1170 - 1200 С менее 10 часов не обеспечивает выравнивание температурного поля в объеме заготовки и достаточно полного завершения процесса усадки материала, влияющего на свойства графита. Продолжительность более 12 часов приведет к удлинению процесса обжига. Уменьшение температуры выдержки менее 1170 С не обеспечит высокую плотность материала, температуры более...

Номер патента: 1796434

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Антонов, Лутков, Сидорук

МПК: B24C 5/04, B24C 9/00

Метки: инструмент, струйный, термоабразивный

...струи воздуха или гшенными в них частицамиматериала, в частности посрекомпонентной (продукты сгоразивные частицы) свервысокотемпературной струи,Цель изобретения - улучшеэксплуатации термоабраэивнмента за счет обеспечения защк)щей среды от шума ограниченпутем создания звуковой тениместе.На фиг, 1 изображено попен е инструмента; на фиг. 2 - узена фиг, 3 - узел И на фиг.1.Термоабразианый инструмиз корпуса с камерой смешения насад 3,4, сн трубо Зи 4 В мы б,В ки зап листов порол цией.1796434 20 Формула изобретения фут ДСоставитель Е,АнтоновТехред МУЛоргентал Редактор Т,Куркова исина ррект ТиражПодписноеого кемтета по изобретениям и открытиям при5, Ыосква, Ж. Раушская иаб,. 4/Ь ТСС р ар с;р ъч 113роизвоу.;ственно-издэтельский...

Номер патента: 1786361

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Арянин, Калинин, Лутков, Циркин

МПК: F27D 3/12

Метки: заготовок, контейнер, обжига, углеродных

...счет уменьшевысоты ши ины обечайки к высоте контейне а обечайки к высоте контейне а крышки к высо, те кон- тейнера 100 99 99 70 75 99 0,60 0,35 0,80 0,30 0,90 10-12 10-12 10;12 10-12 10-12 40-50 0,25 0,25 0,25 0,33 0;33 0,60 99 98 98 90 90 70 0,125 0,100 0,150 0,07 0,17 0,040 0,030 0,050 0,020 0,060 0,25 0,25 0,25 0,33 0,33 0,50 0,35,0,300,400,250,45Ф 1 2 3 4 5 6 Прото- тип ния перепада температуры увеличить выходгодных длинномерных заготовок,Обечайка с уплотненным муллитокремнеэемистым волокнистым наполнителемплотностью 0,35 - 0,80 г/см обеспечивает 5необходимое гидравлическое сопротивление на пути дымовых газов, препятствуя ихпопаданию внутрь контейнера, а тем самыми окислению заготовок. Это позволяет отказаться от применения...

Номер патента: 1784578

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Лутков, Михайлов, Остроумов, Петров, Тканова

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, крупногабаритных, мелкодисперсных, обжига, углеродных

...С, где максимальные термические напряжения превосходятпредел йрочности материала, находящегося и упругом состоянии, С ростом температуры подсводового пространства от 500 до850 С в обьеме заготовки происходит основное удаление летучих веществ, заканчивается процесс коксования и формируется, структура материала. Следовательно, выбор скорости подъема температуры долженбыть ограничен и состэвлять не более2,5 ОС/ч, так как подъем температуры с более выСбкой скоростью приводит к увеличению радиального перепада температурзаготовки, вызывающие возникновениерастягивающих тангенциальных нэпряжейий. Растягивающие тангенциальные напряжения приводят к образованию трещин,начинающиеся у поверхности и обуславливаюЩие относительно глэдкие поверхности...

Номер патента: 1749660

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Королева, Кравченко, Лутков, Остроумов

МПК: F26B 17/10

Метки: кокса, подсушиватель

...через отверстие, находящееся в верхней часуммарной площади перфорации к общей сти камеры 3, В камере 3 расположен перплощади его боковой поверхности 0,5-0,7, 45 форированный трубчатый элемент 4 са отношение диаметра трубчатого элемента, равномерными отверстиями 5, снабженнык расстоянию между стенками сушильной ми козырьками, исключающими попаданиекамеры составляет 0,08-0,18. кокса 6 в трубчатый элемент 4. Из дымососаСущность предлагаемого решения, 1 после охлаждения прокалочных вертисостоит в том; что непрокаленный нефтяной 50 кальных печей газообразный теплоносителькокс марки КНПС, полученный в металличе- поступает равномерно по высоте в объемских кубах, поступает в течение года на загрузки кокса 6, Влажный теплоносительсклад на...

Номер патента: 1736923

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Арянин, Живых, Калинин, Лутков, Прохоров, Циркин

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, обжига, углеродных

...сгорания топлива, всасывается из 15открытой камеры Ь 2, прбходит черездымоходы камер ЬЗ и 4, охлаждает.садку и засчет ее тепла нагревается до600-700"С.В "огневой" камере ЬЬ 5 включена газовая горелка 3 и.за счет сгорания природногогаза температура поднимается до максимума в 1200-12500 С. Отходящие газы проходят последовательно через муфельныеканалы камер М 6-8, подогревают осадку с 25углеродными заготовками и охлаждаютсядо 100-150 С. Через дымоход 7 и открытыйшибер 8 концевой камеры М 8 газы удаляются в боров печи.После окончания .нагрева заготовок. в 30камере ЬЬ 5 газ зажигают в камере йю 6,камеру В 3 открывают, а камеру И; 9 закрывают и соединяют с боровом, затем процессобжига продолжается последовательно покольцевой системе печи,...

Номер патента: 1734242

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гнедин, Лутков, Михайлов, Трапезников

МПК: H05B 3/14

Метки: высокотемпературного, стержневого, электронагревателя

...высоким удельным электросопротивлением, располагаются плоскостями перпендикулярно оси стержня, обеспечивая тем самым (при выбранных соотношениях компонентов) его высокое электрическое сопротивление. Наличие нефтяного кокса обеспечивает достаточную прочность нагревателя при высоких рабочих температурах, так как связь между чешуйками графита без него слаба.Полученный материал обладает небольшой твердостью, ввиду чего хорошо механически обрабатывается, Стержни, используемые как нагревательные элементы, работоспособны на воздухе до температуры 1500 С, э также в инертной атмосфере - до 2500 С. Срок службы стержней в два раза больше срока службы нагревательных элементов из композиций, не содержащих чешуек природного графита,...

Номер патента: 1448192

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Королева, Лутков, Остроумов, Холин

МПК: F27D 3/12

Метки: заготовок, контейнер, обжига, углеродных, формованных

...мостового крана траверсы и крюков 2,Обжиг заготовок в контейнерах происходит в бескассетной камере с решетчатым подом (не показано).Дымовые газы, двигаясь сверхувниз, отдают тепло с внешней и внутренней сторон контейнера, а также свнутренней стороны межтрубного пространства, После прохождения дымовыхканалов в поде камеры дымовые газыпоступают через металлический газопровод в боров печи.Обжиг проходит в среде летучихсо скоростью подъема температуры 34 С в час до 900-950 С.При выгрузке контейнера из обжиговой камеры его устанавливают наразгрузочную площадку, удаляют асбестовую прокладку 5 и выгружают заготовки 3 и 6,П р и м е р 1, Б контейнер, изготовленный из стали марки25 Х 14 Г 14 С 210, на дно труб устанавливают металлические...

Номер патента: 1434224

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Аминов, Апалькова, Глушков, Горбатенко, Коротя, Лутков, Мочалов, Сасин

МПК: F27B 3/08

Метки: действия, непрерывного, электрокальцинатор

...изобретения является повышение равномерности прокалки материала.На чертеже представлен электрокальцинатор непрерывного действия,вертикальный разрез.Злектрокальцинатор содержит футеронанную шахту 1, верхний электрод2, нижний электрод 3, устройство загруэки 4 и устройство разгрузки 5,Футеронка электрокальцинатора выполнена " чередующимися кольцевыми выступами б, расстояние между которымисоставляет Н =, Ецио(П-б)/2, где с - 20угол естественного откоса сыпучегоуглеродного материала 7, Б - внутрен,ний диаметр шахты электрокальцинато, ра, б - внутренний диаметр кольцево го выступа. 25Внутренний диаметр кольпеного выступа выбирается н зависимости оттребоданий к однородности материала,определяемой перепадом температур, в рабочей зоне...

Номер патента: 1411278

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Кармазин, Климычев, Лутков, Остроумов, Сумской

МПК: C01B 31/00, C01B 31/04

Метки: заготовок, обжига, углеродных

...в горизонтальном сечении, я также рабочей ее высоты кплощади пропускных отверстий решетчатого пода составляют соответственно 2,0 и 0,85. Величина температурного градиента в процессе обжига от)5центра к стенке контейнера составляетпри 200-400 С 75 Г, при 400 - 600 С56 С, при 600 - ЯОО Г 37 Г и свьппе800 Г 30 С,После обжигя изделия подвергают термообряботке в промышленных печах гравитации с максимальной конечной температурой 2400 С.Разброс значений удельного электросопротивления б,бЕ, плотности 27 пределы прочности при сжатии 1,47При снижении давления продуктов сгорания в верхней части печи менее 150 мм вод. ст. скорость прохождения теплоносителя от подсводового пространства печи к ее поду уменьшается и величина температурного...

Номер патента: 1399626

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Зареченский, Калинин, Кармазин, Лутков, Остроумов

МПК: F27B 5/02

Метки: заготовок, обжига, печь, углеродных

...для обжига углеродных заготовок работает следующим образом.При загрузке контейнера 7 на его дно засыпают слой углеродной пересыпки 9 толщиной 50 - 70 мм, на который устанавливают заготовки 8, изолированные друг от друга на расстоянии 20 - 40 мм пересыпкой 9. Заготовки располагают на расстоянии не менее 50 мм от стенки контейнера. После пакетировки заготовок контейнер 7 устанавливают на под 3 камеры 1 и накрывают съемным сводом 2. Затем включают газовые горелки горелочных каналов и проводят процесс по заданному режиму. Продукты сгорания поступают в сборный боров 6. При выгрузке снимают съемный свод 2, транспортируют контейнер 7 с заготовками 8 на разгрузочную площадку, где происходит выгрузка заготовок.Тепловой поток дымовых газов...

Номер патента: 1384397

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Закревский, Королева, Лутков, Остроумов

МПК: B28B 3/26, B30B 15/02

Метки: мундштук, пластических, пресс-масс, углеродных

...содержит входной уплотняющий участок 1 и расширяющийсявыходной конический участок 2, междукоторыми расположен участок 3 вторичного уплотнения, рабочая поверхностькоторого образована по форме тороидас диаметром, равным наименьшему внутреннему диаметру (О) входного уплотняющего участка 1, и радиусом (К),равным 0,1-0,3 последнего.Расширяющийся выходной конический 20участок 2 имеет длину (1), составляющую 0,3-0,4 общей длины мундштука,и конусность (К), равную 0,0175 -0,035 рад.Экструдирование углеграфитовых 25масс через мундштук осуществляют следующим образом.При выдавливании формуемая массапод давлением поступает во входнойуплотняющий участок 1, где, обжимаясь стенками, происходит процессуплотнения. Затем углеродная массапопадает в...

Номер патента: 1353728

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Королева, Лутков, Остроумов

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, мелкозернистых, обжига, углеродных

...Расстояние тигля от стенки камеры составляет 5 мм, Режим обжига 14 35 и охлаждение ведут по термопарам (ХА), расположенным равномерно по высоте рабочей камеры печи на расстоянии 5 мм от поверхности заготовок, Нагрев заготовок осуществляют до 1000 С со скоростью 3,0 С/ч. После нагрева заготовки охлаждают в печи до 780 С и нагревают на 40 С со скоростью 20 С/ч с последующим охлаждением со скоростью 1,2 С/ч до перноо 45 начальной температуры (780 С). Затем заготовки еще два раза нагревают и Показатели. Способ обжига .заготовок Предлагаемый Известный 780 721 824 750 800 Интервал повторногонагревания,оС 270 250 242 311 300 Температура первичного нагрева при охлаждении, С охлаждают повторно с идентичными скоростями с интервалом при...

Номер патента: 1214994

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Гнедин, Калинин, Лутков, Остроумов, Павлов, Хайкин

МПК: F27B 3/08

Метки: заготовок, камера, обжига, печи, углеродных

...кассет менее 0,3 высоты боковых стенок камеры увеличивается перепад температуры по высо,те крупногабаритных заготовок 11,что приводит к расслоениям в ней ик возрастанию количества брака.При увеличении высоты боковыхстенок смежных кассет более 07 высоты боковых стенок камеры верхнийслой засыпки не обеспечивает защитузаготовок от воздействий дымовыхгазов, при этом происходит обгарверхней части заготовок, что такжеприводит к возрастанию количествабрака,Камера печи для обжига углеродныхзаготовок работает следующим обраэоме На подину 1 камеры засыпают слойуглеродной засыпки 9 высотой не менее 50 мм. Углеродная засыпка пред ставляет собой подсушенную коксовую мелочь фракции - 5, 10, 16 мм с содержанием Фракции +5-0, 16 мм не более 197На слой...

Номер патента: 1161462

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Закревский, Королева, Лутков, Остроумов

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, обжига, углеродсодержащих, формованных

...кокса, поэтому они почти не влияют на формоваиие физико-механических свойств заготовки. При дальнейшем повышении температуры при обжиге размягчается молотый пек, расположенный вокруг заготовки, а при 170-200 С он приобретает свойства жидкости. Жидкость проникает в поры заготовки с одной. стороны, препятствует выходу основной массы летучих веществ, которыевлияют на формирование свойств материала, а с другой стороны, образует кокс,при дальнейшем повышениитемпературы, который стабилизируетвеличину электросопротивления и другие физико-механические свойствазаготовки. Для более полного протекания пропитки проводят выдержку втечение 5-8 ч при 170-200 С.Таким образом, при обжиге происходит одновременно пропитка пекомзаготовки и в ее объеме...

Номер патента: 1134459

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Гальченко, Лутков, Штейн, Шульга

МПК: B63B 9/00

Метки: вала, гребного, демонтажа, монтажа

...укладки гребного вала 6. При. способления 5 состоят из катков 7, установленных на осях 8, Оси 8 с пружинами 9 размещены в сухарях 10 с вертикальными направляющими 11 и 12 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Тележка с постелью 13 подпружинена на сухарях 10 через направляющие 14 посредством пружин 15, воспринимающих нагрузку от веса гребного вала 6 по мере его демонтажа из судна. Внутри балки 1 соосно с гребным валом 6 установлен привод перемещения 16, выполненный в виде шагового механизма. Привод перемещения 16 состоит из гидроцилиндра 17, на цапфе 18 которого установлен с возможностью вращения самоцентрирующий захват, выполненный в виде гайки 19, взаимодействующей с резьбовым концом гребного вала 6. На штоке 20 поршня...

Номер патента: 1131765

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Кистанов, Логвинов, Лузгина, Лутков

МПК: B63C 5/00

Метки: винта, гребного, демонтажа, монтажа, пера, руля

...а переднийнижний торец пера руля 8 удерживается с помощью дополнительной навесной рамы (условно не показана), которая верхними концами крепится кподвижным кареткам 9, при этом подставки 10 демонтируются.Для удержания пера руля 8 ввертикальном положении стойки 5 иверхние плоскости кронштейнов 6снабженй гидродомкратами 25 и 26,являющимися приводами для поворотных захватов 27 и 28 с регулируемыми винтаии 29 и 30, имеющими на 1конце самоустанавливающне по кон-фигурации пяты. Для придания жесткости направляющие опоры 4 снабженыпередними и задними распорками 31 и32 и стяжками 33, которые могутбыть использованы как рабочая площадка.Устройство работает следующимобразом,Прй демонтаже гребного винта 7 дна судне, например, с несъемнымрудерпостом,...

Номер патента: 1069194

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Захарьев, Лутков, Михайлов, Остроумов

МПК: H05B 3/14

Метки: высокотемпературный, графитовый, электронагреватель

...достигается тем, что в графитовом высокотемпературном электронагревателе, выполненном из набора примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями и смешенных по этим поверхностям друг относительно друга, графитовых элементов в виде кольца, часть которого вырезана по всей ширине, длина вырезанной части соответствует 0,3-0,33 длины кольца, а смешение выполнено с перекрытием соседних элементов на длину, составляющую 0,03-,17 от длины кольца с одной из сторон элемента.На фиг. 1 дана камера печи с нагревателем; на фиг. 2 - конструкция элемента нагревателя; на фиг. 3 - нагреватель в сборе.Нагреватель 1 выполнен из набора кольцевых элементов 2, помещенных между токоподводами 3 и 4, Токоподводы 3 и 4 закреплены на изоляторах 5 и 6 в корпусе...

Номер патента: 1064107

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Лутков, Наумов, Сурков, Чинарев

МПК: F27D 19/00

Метки: температуры

...волокон), На фиг, 2 показан пример выполнении другие концы которых размещены в отвер- задатчиков 25 темиерат рыстиях на обо 5на о оде цилиндрической светоне. нале 23 и задатчика 31 распределения темпроницаемой камеры 5. В камере установ- пературы в печи.лено поворотное зеркало 6, а также соби- Источник 36 стабилизированного напрярающие линзы 7 на концах световодов. жения через реостат 37 подключен парал.8 п ивода 9.Поворотное зеркало 6 размещено на оси лельно потенциометрам 38 випривода 9. Ось 8 выполнена с электро- О концы которых соединены блоками 24 сравизоляционными вставками 10, на ней раз- нения каждого канала 23.мешены коммутаторы- 13, выполненные Устройство для конт оля и егкаждый нап ипример, в виде полого иолуци- ния...

Номер патента: 1004628

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Зерчанинов, Лутков, Пальцев, Пахомов

МПК: E21B 49/08

Метки: глубинный, пробоотборник

...к стенкам скважины и не доходит до прибора. Такимобразом известный пробоотборник непозволяет производить отбор пробв глубоких и сверхглубоких скважинах, требуется пОвторный спуск иподъем пробоотборника, что снижаетпроизводительность отбора проб вглубоких и сверхглубоких скважинах.Цель изобретения - повышение производительности при отборе проб вглубоких и сверхглубоких скважинах,причем, дополнительный шток распо. -ложен в коргтусе запорного механизма с возможностью взаимодействияс поршнем гидравлического реле времени. Такое устройство обеспечивает отбор проб в любой точке ствола глубоких и сверхглубоких скважин, Устройство работоспособно в скважинахкак по спущенным, так и поднятымилифтовыми трубами. Благодаря большому полезному объему...

Номер патента: 991119

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Калинин, Кармазин, Лутков, Немировский, Фокин

МПК: F27B 3/22

Метки: заготовок, обжига, печь, углеродных

...достигает 300 фС, т. е. зе при конечной температуре под сводом 950 фС температура в нижней части до" стигает б 50 оС, что недостаточно для обжига заготовок и приводит к повышению брака при графитации. 2Целью изобретения является повышение производительности печи.Укаэанная цель достигается тем, что печь для обжига углеродных заготовок в жаростойких контейнерах, со" зв держащая камеры или блок камер, в боковых стенках которых выполнены каналы для прохождейия дымовых газов с отверстиями для ввода последних в каждую камеру, отверстия.для ввода газов расположены на высоте 1/2-3/4 высоты блока контейнера.Такое расположение отверстий позволяет равномернее распределить поток дымовых газов в объеме камеры, Часть его за счет конвекции...

Номер патента: 988539

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гавриленко, Еремина, Кротов, Лутков

МПК: B25B 27/00

Метки: гаек, разрезания

...в.пазу5 корпуса 1 и соединен с возвратнойпружиной 6, силовой цилиндр 7 с поршнем 8 и штоком 9 с возвратной пружиной 10. Цилиндр 7 закреплен на корпусе 1 винтами 11 и имеет рукоятку12 для переноски устройства. Шток 9поршня 8 шарнирно соединен с режущим 2 Оинструментом 4 при помощи рычага 13,выполненного в виде пластины с цилинцрическими поверхностями на концахи расположенного в исходном положе"нии под Углом с 6 к горизонту. Для подачи рабочей жидкости в полость аслужит штуцер 14,Перед установкой на демонтируемуюгайку устройство подключается к цеховой воздушной сети через пневмогидравлический привод. Поршень 8 соштоком 9 устанавливается в цилиндре7 в исходном верхнем положении, какпоказано на Фиг.1, В этом положениирежущий инструмент 4...

Номер патента: 983043

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Калинин, Климычев, Лутков, Остроумов

МПК: C01B 31/02

Метки: гранулированная, засыпка, углеродная

...пропитки пироуглеродом частиц кокса впечах ЭВШ, возможно регулироватьразмер пор в углеродной засыпке и получать графит с определенными Физико-механическими характеристиками,Размер пор и их количество определяют. по известной методике 3 ),П р и м е р 1. Прокаленйую коксовую мелочь фракции 0,3-8,0 мм с содержанием Фракции 0,3 мм не более 8 мас.Ъ, предварительно термообрабатывают в среде метана в печи типа ЭВШдо 1000 С в течение. 110 ч. После пропитки углеродом пористость засыпки следующая: 0,3-0,8 и 0,1- 0,3 мм, соответственно 30 и 70 мас.Ъ, Сорбция по бензолу составляет270 мк моль/г.Гранулированной засыпкой, полученной тахим образом, засыпают слой на подину камеры (печь типа Ридамера ) толщиной 210 мм. На засыпку устанавливают ряд...

Номер патента: 937681

Опубликовано: 23.06.1982

Автор: Лутков

МПК: B28B 1/093, E04G 21/08

Метки: бетонных, виброуплотнитель, глубинный, смесей

...в виде трубы с загрузочной воронкой 2 на верхнем конце и с коническим диффузором 3 в нижней части. Электрод 4 выполнен составным из отдельных секций, расположенных концентрично корпусу 1 и изолированных относительно него изоляцией 5 с отверстиями под электроды 4, причем изоляция 5 для ее предохранения от разрушения и фиксации, а также для регулировки перемещения элект. родов обмотана стяжной лентой 6.К электродам 4 подведены токопр ый виброуплотнитель р образом.ренную скважину сбрасывается иной смеси до полного заполнекважины и над ней аксиально ется виброуплотнитель. Сквавиброуплотнителя заполняют бе937681 ГалкинКорректор И.МПодписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4 Составитель В. Техред А. Бойкас Тираж...

Номер патента: 877797

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Авдеенко, Борисов, Лутков, Циркин

МПК: H05B 3/62

Метки: графитовый, нагреватель

...3 и 4.потерь через торцовые стенки печи,можно уменьшить укаэанным способомплощадь контакта у элементов, размещенных по концам нагревателя.Интенсивность нагрева можно такжерегулировать за счет изменения давления на контактных поверхностях с пои мощью домкрата 10., Экспериментальноустановлено, что при температуре окоило 1000 С контактное электросопротивление изменяется на 25-30при увеличении давления в 3 раза. Равномерное распределение контактных переходов по поверхности нагревателя способствует равномерному обогреву садки, а наличие пазов обеспечивает сво-15 бодный выход паров из нагреваемогоматериала. формула изобретения Токоподводы 3,4 закреплены на изоляторах 5 и 6 в корпусе печи 7, закрываемом крышкой 8. При этом один из...

Номер патента: 872707

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Лутков, Шураков

МПК: E04G 21/08

Метки: вибратор, глубинный

...влек8727 3троду 4 жесткие электроды 7. Другимэлектродом служат скобы 8 корпуса 1, Корпус 1 отделен от токопровода 4 при помощи изоляционного стакана 8, Верхняя частькорпуса 1 снабжена петлей 10,5Устройство работает следующим образом,Виброунлотнитель бетонных смесей опускают в пробуренную ипи пройденную другим способом скважину, заполненную бе- отонной смесью. На токопроводы 3 подается высокое напряжение. Между шаровыми разрядниками происходит пробой меж.электродного промежутка, Двйгатель 6 состержнем 4 приводится во вращение, приэтом поочередно по периметру происходитсближение пар шаровых разрядников 5,размещенных на разных уровнях на стержне центрального электрода 4, и шаровыхразрядников 5 электродов 7, установленных в...

Номер патента: 870350

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ерохин, Лутков, Штейн

МПК: B66F 3/24

Метки: подъемник, шаговый

...упоры 8,9,10 и 11 имеют возможо ность вращения примерно на угол 60. 55Таким образом, под действием пружины 31 упоры 8 и 9 становятся в распор в направляющих 14. 4Одновременно е пода н.и;лплкости н нижний гидроцилнндр 19 жидкость под давлением подается н полость верхнего гидроцилинрра 18. Поршень верхнего гидроцилиндра 8 перемещается от крышки 26 в сторону днища гидроцилиндра, и шток 25 через палец 16 воздействует на поворотный упор 10, рабочая .поверхность 12 которого входит в соприкосновение с направляющей 14. Стопорным кольцом,27 гидроцилиндр 18 нажимает на подвижное кольцо 29, которое, сжимая пружину 31, нажимает на подвижное кольцо 30, Подвижное копьцо 30, упираясь в ныступ 33 корпуса 22 верхнего гидроцидиндра, перемещает...

Номер патента: 865789

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Лутков, Немировский

МПК: C01B 31/04

Метки: заготовок, коксопековых, контейнер, обжига, размещения, углеграфитовых

...опирается на столпресса 5, а давление на заготовку 1 осуществляется верхним плунжером 6пресса (не показан) .На дно 2 контейнера и верхнюючасть 4 контейнера загружают засыпкуи контейнер закрывают крышкой спесочным затвоРом (не показан) дляпредотвращения окисления. После загрузки контейнера его помещают в камеру печи, где обогрев ведут непосредственно дымовыми газами. Послеобжига контейнер вынимают иэ печии иэ него выгружают заготовки. Обожженные заготовки затем графитируют.П р и м е р. Из зеленой заготовки ГМЗ диаметром 210 мм и длиной1700 мм нарезают 6 заготовок дли ной 250 мм. Три заготовки загружаютв контейнеры длиной 500 мм с внутрен-ним диаметром 200, 205 и 210 мм вкаждый контейнер по одной заготовке.Перед запрессовкой...

Номер патента: 844737

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Лутков, Орлов, Шураков, Яссиевич

МПК: E04G 21/08

Метки: бе-тонных, вибратор, глубинный, смесей, уплотнения

...снабжен закна оголовке фиксатороморпуса в виде радиальных штанг с размещенными на их внешни,щтанг), токопровода 2, заключенногов изоляцию 3 и размещенного внутрикорпуса 1, покрытого водоотталкивающим составом (полиэтилен и т.п,),оголовка 4 с отверстиями 5, электрода 6 с разрядниками 7 и радиальныхштанг 8 с замками 9.Вверху корпус оканчивается клеммником 10 с петлей, к которому подключены кабели 11, которые такжеподключены и к стержням 12 арматурыявляющимся вторым электродом. Стержни 12 Фиксируются треногой 13.Замки 9 призматической формы с помощью собачек 4 фиксируют штанги 8на стержнях 12, а для их расфиксации применены тросики 15. В оголовке 4 в 11 поинены отверстия 16 для установки нескольких гибких электродов 6 по числу...