Способ получения кристобалита

(71) Институт общей имии им.Н.С,Курнакова(73) Институт общей имии им,Н.С.Курнакова(57) Исп изгото Вл кол, Сущ оксид кр сначала 1350 - 140 ганической хи ольэование: в к ения оптических ность изобретен емния подвергаю при 400 - 1300 С 0 С в течение 6 честве сырья для и кварцевых стеия: аморфный дит термообработке5 - бч, затем при 7 ч. 1 табл,сюк, В.Б,Лазаре еорганической х ство СС О, 1975. ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано при получении кристаллическогосырья для изготовления оптических и кварцевых стекол,Целью изобретения является разработка способа получения гранулированногокристобалита с размером гранул 0,2-0,5 мм,не требующих дальнейшего измельчения, инасыпной плотностью равной или более 1,4г/см, а также упрощение процесса эа счетисключения стадий измельчения и рассеваи родукта.Поставленная цель достигается тем, чтов способе получения кристобалита, включающем двухстадийную термообрабсткуаморфного диоксида. кремния, согласноизобретению, первую стадию термообработки проводят при 1100-1300 С втечение5-бчасов, и вторую при 1350-1400 Свтечение 6-7 часов.Сущность изобретения и его отличительными особенностями являются следующие:рфный диоксидедовательному Гранулированныи амокремния подвергают посл ОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТОБАЛ двухстадийному нагреву с выдержкой его при фиксированных температурах. При Я этом получают кристобалит с насыпной плотностью не менее 1,4 г/см и размером гранул 0,2 - 0,5 мм.Прогрев диоксида кремния (при равномерном подъеме температуры) в интервалах Б температур 1100 - 1400 С в течение 3-6 часов приводит к спеканию частиц и образованию агломератов с насыпной плотностью СО около 1,00 г/см . При увеличении же време 3 ни прогрева до 13-15 и более часов (при равномерном подъеме температуры) - лишь 0 около 60 О/ частиц имеют нужный размер 1 Я гранул, и насыпная плотность не достигает О 1,30 г/смз.При ступенчатом подъеме температурыи определенном времени выдержки удается . достигнуть требуемой кондиции. Такой последовательный прогрев в течение 5 часов при температуре 1100-1300 С и 5 часов при температуре 1350-1400 С приводит к образованию гранул с размером 0,2-0,5 мм и насыпной плотностью 1,42 г/см, Увеличение выдержки до 6 часов при температуре 1350-1400 С позволяет повысить насыпную1836291 20 Зависимость насыпной плотности и грансостава кристобалита от времени прогрева при ступенчатомподъеме температуры, ставитель Л,Зоря хред М.Моргентал Мот Редактор орре Заказ 3001 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 плотность до 1.3 - 1,4 г/см., при этом полнозстью сохраняется исходный гранулометрический состав 0,2-0,5 мм.Способ осуществляют следующим образом.Порошок аморфного гранулированного диоксида кремния загружают в печь при температуре 1100 - 1300 С и выдерживается в течение 5-6 часов, затем температуру поднимают до 1350-1400 С и выдерживают в течение 6-7 часов; В результате получают гранулированный кристобалит, не требующий дальнейшей обработки.П р и м е р, 10 г гранулированного аморфного диоксида кремния с размером частиц 0.,2 - 0,5 мм и насыпной плотностью 0,85 г/см помещают в печь при температуре 1100 С и выдерживают в течение 6 часов, затем не вынимая продукта, увеличивают температуру до 1400 С и выдерживают в течение 6 часов. После охлаждения до комнатной температуры, получают гранулированный кристобалит с размером частиц0,2 - 0,5 мм и насыпной плотностью 1,55 г/смз.Результаты опытов сведены в таблицу,Формула изобретенияСпособ получения кристобалита, включающий двухстадийную термообработку10 аморфного диоксида кремния, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечениявозможности получения гранулированногопродукта с размером гранул 0.2-0,5 мм инасыпной плотностью не менее 1,4 г/см и15 упрощения процесса, первую стадию термообработки проводят при 1100-1300 С втечение 5-6 ч и вторую при 1350 - 1400 С втечение 6-7 ч,