Способ получения углеродного адсорбента, используемого в медицине

ГО Еа- С,паемыхначеева, В.Н.Х еева Н.МЛюбия углеродных адя углей - Химия 3, с. 105-107. ера- мпедить при те меньшение ичения вр что делает и а увеличен стрескиван емени роцесс ие темию граотере оговы- гранул ьно, к и за счет бурн к окислению ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Институт горючих иск(56) Суринова С.И., Казначмова З.В. Деминерализацсорбентов из спекающихтвердого топлива, 1983, й Изобретение относится к области неорганической химии, конкретно, к способу получения углеродных адсорбентов,и может быть использовано в медицине для удаления андо- и экзотоксинов из желудочно-кишечного тракта при пероральном применении адсорбента (энтеросорбция),Целью изобретения является повышение механической прочности и адсорбционной емкости адсорбента к высокомолекулярным токсинам за счет увеличения объема мезопор.Карбонизацию необходимо проводить при температуре 690 - 710 С, так как при меньшей температуре не образуется достаточно прочных гранул, а при увеличении температуры наблюдается уменьшение реакционной способности гранул, от которой зависит формирование пористой структуры на последующей стадии активации.Активацию следует проводить при температуре 843 - 845 С в течение 2 ч 15 мин - 2 ч 17 мин, так как уменьшение времени активации приводит к уменьшению степени обгара и, следовательно, не формируется(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДН АДСОРБЕНТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ДИЦИНЕ(57) Измельченный уголь гранулируют, нулы сушат, карбонизуют при 690 - 71 активируют при 843-845 С в течение 2 15 мин - 2 час 17 мин, обрабатываю 1,57 о-ным раствором соляной кислоты, мывают и сушат при 100-105 С, 4 табл требуемая мезопористая структура, а при увеличении времени активации растет доля макропор, не участвующих в сорбционном процессе, и наблюдается падение прочности.Обработка соляной кислоты на стадии деминерализации должна проводиться при температуре 80 - 85 С, так как уменьшение температуры не приводит к достижению требуемого интервала рН. При увеличении температуры обработки соляной кислотой происходит внедрение ионов хлора, что приводит к увеличению содержания хлоридов в готовом продукте и снижению рН гранул меньше 5,Сушку следует прово туре 100-105 С, так как у ратуры требует увел проведения этой стадии. малопроизводительным пературы приводит к ра нул, а следовател механической прочности деления водяного пара.с возможным локальным их возгоранием иизменению их рН.Для испытаний использовали уголь технологической группы,Г 6 шахты Полысаевская Кузнецкого бассейна (технический 5анализ пробы угля, Я А" = 5,2; Ч = 41,8%;Ч/" = 2,2; С" =- 82,6; Н= 6,3. В качествесвязующего использовали сульфит о-спиртовую бражку (ОС 1 81-79-74),, П р и м е р 1, 200 кг газового угля марки 10Гб измельчают в вибромельнице до величины частиц менее 100 мкм и гранулируют натарельчэтом гранулятаре с добавкой кугольной пыли 5 кг 2,5,4 раствора сульфитно-спиртовой бражки. Сыре гранулы сушат 15на ленточной сушилке воздухом при температуре 50 С в ечение 40 мин. Далее гранулы подвергают карбонизэции вавращающейся муфельной печи с внешнимобогревом при температуре 690"С со скоростью подьема температуры 10 град/мин иактивации в печи "кипящего слоя" при температуре 845 оС в течение 2 час 15 мин.Затем грэнулы обрабатывают 1% НС в реакторе при температуре 80 С в течение 1час, отмывают водой и сушат при 105 С. Врезультате получают 50 кг углеродного адсорбента для пероральнаго применения соследующими характеристиками: прочность(по МИС) - 90 М, насыпная платность - 0,5. 30г/см, объем микропор - 0,4 смз/г, абьеммезопор - 0,14 см /г, рН - 6, Данные позсорбционной активности к высокомолекулярным таксинам и бактериальным телам,удаляемым при пероральном применении, 35.приведены в табл,1.П р и м е р 2, Осуществляют как пример1 с тем отличием, чта варьируют температуру карбанизации ( табл,2).40 П р и м е р 3. Осуществляют как пример 1 с тем отличием, что варьируют время активации (табл, 3).П р и м е р 4, Осуществляют кэк пример 1 с тем отличием, что варьируют темпера.- туру, обработки гранул соляной кислотой (табл. 4),Сорбент, полученный по прототипу, имеет следующие характеристики: прочность (по МИС) - 85,7%, обьем мезопор - 0,11 смз/г, рН 7,4.Таким образом, по сравнению с прототипом предложенный способ позволяет получить углеродные адсорбенты с большей механической прочностью и обьемом мезопор для пероральнага применения с целью выведения из желудочно-кишечного тракта высокомолекулярных токсинов при отравлениях,Формула изобретенияСпособ получения углеродного адсорбента, используемого в медицине, включающий гранулирование измельченного угля, сушку гранул, их карбанизацию, активацию при 843-845 С, деминерализацию 1-1,50- ным растворам соляной кислоты, промь 1 вку с последующей сушкой, а т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механической прочности и адсорбцианной емкости адсорбента к высокомолекулярным токсинам за счет увеличения объема мезопор, карбонизэцию осуществляют при 690-710"С, активацию ведут в течение 2 ч 15 мин - 2 ч 17 мин, деминерэлизэциа осуществляют при 80- 85 С; а сушку после промывки - при 100-105 С.1834844 Таблица 2 Таблица 4 Составитель С.СуриноваТехред М;Моргентал едак рректор А,Козори изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, улГагарина, 10 2702НИИПИ Г Тиражарственного комитета и113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб 4/5