Способ изготовления металлокерамических пустотелых изделий

Номер патента: 956149

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Барташевич, Веремейчик, Войтов, Исаевич, Карпицкий, Миронов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: непрерывного, порошка, формования

...формой поперечного сечения,Иелью изобретения является расширение сортамента профилей поперечного се- .чения изделий. 10Эта пель достигается тем, что устройство, содержащее формующий элемент, выполненный в виде двух неподвижных упоров, каждый из которых охваченподвижным замкнутым контуром, состоящим из соединенных между собой шарнирами жестких криволинейных звеньев сцилиндрическими опорными поверхностями,снабжено установленными в упорах зубчатыми колесами с приводом, часть опор ной поверхности звеньев каждого контуравыполнена с зубьями. Рабочие поверхностизвеньев профилированы ручьевыми калибрами, причем последние выполнены споперечным сечением, соответствующимпрофилю изделий и расположенным параллельно образующим цилиндрических...

Номер патента: 1528669

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бенько, Богинский, Винокуров, Жданович, Канцанс

МПК: B22F 3/18, B30B 15/02

Метки: порошка, формования

...эластомера 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55(полиуретан, резина), так как арматурабудет препятствовать этому явлению, Обладая определенной жесткостью, пластина впроцессе прессования осуществляет предварительное уплотнение порошка за пределамиосновной зоны прессования, что не приводит к вытеканию порошка вдоль желоба иблагоприятно сказывается на равномерностиплотности изделия по длине. Отсутствие перетекания промежуточной среды приводит к иовыиеник) плотности, так как процесс прессования порошка осуцествляется не по давлению, а ио черемешению.Таким образом, процесс прессования сгибкой армированной пластиной аналогиченпо условиям формования накатке с передним подпором, обеспецивающим уменьшение нейтрального угла, величину которогоможно...

Номер патента: 659286

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Агуреев, Блехеров, Вайнмахер, Голубков, Дубровин, Коновалов, Сноп

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокаткой

...изобретения является повышениеэффективности прокатки ферромагнитных порошков и качества получаемыхизделий,Это достигается тем, что устройство дляэлектромагнитного воздействия выполненов виде секционного электромагнита с числом витков в каждой секции, увеличивающимся в направлении прокатки,На чертеже представлена предлагаемаяустановка для получения изделий из порошков прокаткой.Установка содержит бункер 1 для порошка и приводные полые прокатные валки 2.В полости каждого валка на кронштейнах3, неподвижно закрепленных на осях 4,смонтированы электромагниты 5, набранные пз отдельных секций 6.Ь"659286 Составитель Г. Загорская Техред А. Камыши икова Редактор Д. Павлова Корректор Е. Угроватова Заказ 830/12 Изд. Мо 316 Тираж 944...

Номер патента: 1013098

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прокаткой, формования

...пластичности порошка и малой толщины формуемых пластин, обуславливают образование 40 в прокате поперечных трещин, что они; жает качество продукции. торое и приводит к короблению илипоявлению продольных трещин, чтозначительно снижает качество проката.Целью изобретения является повышение качества изделий за счет исключения образования продольных трещин при равномерном распределенииплотности по объему изделия.Поставленная цель достигается тем,что устройство для формования изделийиз порошков прокаткой, преимущественно пластин толщиной 1 мм и менее измалопластичных порошков, содержащеепрокатные валки, желоб и Формующийэлемент, выполненный из упругогонесжимаемого материала и размещенныйв пазу желоба между его рабочей поверхностью и...

Номер патента: 1148707

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Богинский, Одуев, Павловская, Степаненко

МПК: B22F 5/12

Метки: длинномерных, порошка, формования

...четырьмя валками, причемкаждый из валков установлен с возможностью свободного вращения наодном из валов, эластичная оболочкаразмещена во втулке, а последняяжестко соединена с корпусом при помощи шаровой опоры и стоек.На фиг, 1 показана схема устройства; на Фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг, 2,Устройство состоит из корпуса,образованного четырьмя жестко соединенными между собой валами 1, крепящимися при помощи стоек 2 к плите3, которая установлена на планшайбе 4 протяжного станка. Формующаядоза образована четырьмя валками 5,установленными с возможностью свободого вращения на неподвижныхвальх 1, В центрирующую втулку 6,установленную на шаровой опоре 7,которая при помощи стоек 8 крепитсяк плите 3, вставляется...