Патенты с меткой «металлокерамического»

Номер патента: 56039

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Волошин

МПК: B22F 1/00, C22C 1/04, C22C 1/05 ...

Метки: жароупорного, металлокерамического, сплава, твердого

...сравнительно высокая стоимость, незначиходим в. личину ной ст шее ра получен бриала. еВторпродолжительность службых высокой температуры (1300 -быстрое падение механичочности,агаемый изобретением спосоелью повысить механическ 1и жаростойкость металлоских сплавов пол чаемых ич зерна (до 4роны, а спределениеия равноме повышает механые свойства мачныи размое и жароуп р етем обжига порошкообразного железа, никеля и кобальта с окислами металлов, но отличается тем, что в качестве окисла применяется зинтер-корунд.Зинтер-корунд с металлическими (лучше железными или никелевыми) опилками и порошком кобальта загружают в металлическую шаровую мель-ницу, где смесь размалывают в течение 24 час., после чего ее прокаливают до 800 в 12 и вновь подвергают...

Номер патента: 71713

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Левина

МПК: C22C 1/04

Метки: металлокерамического, победит, сплава, типа

...года 48 час. смесь спекается при 1380 - 1400. Редактор С. П. Мысовскнй Отв. рсдакгор М. М. Акишин 433 Своа. Вкнтск , 11 НН Предлагается применяемые при изготовлении металлокерамических сплавов типа Победит способы смешивания карбида вольфрама с кобальтом заменить способом смешивания карбида вольфрама с окисью кобальта.Полученная смесь, состоящая из 90,7 то карбида вольфрама и 9,Зло окиси кобальта, восстанавливается аммиаком при температуре 1000 - 1050, размалывается и, после добавления сажи в количестве до 5,2%, смешивается и карбонизируется при температуре 1200 в 12. После повторного размальвания в течение Предмет изобретения Способ получения металлокерамического сплава типа Победит с использованием в качестве цементирующего металла...

Номер патента: 107939

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Горьков, Жижин, Калягин

МПК: B23H 9/00

Метки: металлокерамического, нанесения, покрытия

...ПокОЫТИИ. редме пзобретенп 1. Способ нане рамического покр от коррозии мета,напоимср, подзем Лов, отличаю с це,ью создания Пины, осуществл контакгирование иа из материала включенных в це1 еталло-келя защиты тх изделий, рубопровотем, что, малой толрерывистое и электро- мого слоя, ктрическогс СЕННЯытия д ЛИЧЕСК 1 ных т шийся слоя яют п изделияОПИСАН Изобретение относится к способм нанесения металло-керамических покрытий для зашиты от кор. розни мета алических изделий, преи мушественно подземных трубопро- ВОЛОВ, ДЛЯ ПОВЫ 1" ЕНИ 51 ЭКОНОМИЧ- ности покрытие лол)кно иметь незначительную толИнну, однако нанесение тонкого слоя покрытия пь;зывае. затр дненис.Суцествуюшие способы нанесе. ния покрытий такого рода, основаннее на применении метода...

Номер патента: 112036

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Ларионов, Миллер

МПК: B22F 1/00

Метки: валками, засыпки, ленту, металлокерамического, например, непрерывно, подаваемую, порошка

...стрелк 11 Л ведушими валкамп 1 и 2 под бункер о с порошком, Давление валка на ленту может регулироваться при помогци пружины 4 и стойки д, 1 ля ре 1 улирсвания степени предварительной засыпки порошка на ленту имеется подвижный шибер б, размецвен 11 ь 1 й а бунксрс о. Необходимое количество порошка регулируется перс:1 сшаюшимся вертикально устройством 7, снабженным переставпым по "ысоте ножом Ь, который дозирует порошок, подпрессовывает. сглаживает сни. мает напряжение сжатия,112036Рабочая кромка ножа В (фиг. 2) имеет последовательно расположенные по ходу ленты участки, из которых передний наклонен к горизонтальной поверхности ленты под ббльшим углом, чем задний. После горизонтального участка находится наклонная поверхность,...

Номер патента: 137784

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гривин, Удалов

МПК: B24B 17/02, B24B 27/08

Метки: изделия, контура, копировальное, металлокерамического, плоского, сплава, фигурного, шлифования

...состоит из координатного столика и шлифовэльной бабки, устанавливаемых на неподвижном металлическом столе 1. Координатный столик крепится болтами 2, пропущенными в пазы стола 1. Бабка смонтирована на плите 3, с возможностью горизонтального перемещения последней вручную по столу 1.Координатный столик выполнен с тремя суппортами: вертикальным 4, поперечным б и продольным б, На поперечном суппорте б установлены лекальные тиски 7 для крепления обрабатываемого изделия 8. Продольный суппорт б имеет площадку 9 для крепления шаблона 10,В верхней части шлифовальной бабки помещен шпиндель 11 с гибким валом 12, несущий алмазный круг 13, Плита 3 имеет паз для крепления копирного пальца 14, взаимодействующего с шаблоном 10. Контур...

Номер патента: 142262

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Виноградов

МПК: B22F 3/18

Метки: металлокерамического, проката

...во встречных направленияходновременно,Осуществление предлагаемого способатрех- или четырехвалкового стана, с обеих стют питающие бункеры в количестве, равномлент или листов,На фиг. 1 и 2 показана схема прокатки на трех- и четырехвалковыхстанах по предлагаемому способу.Здесь валки 1 являются холостыми, а валки 2 - приводными.При указанной схеме прокатки применяются клети с обычным приводом, имеющим не более двух шпинделей.Таким образом, метод встречной прокатки порошков позволяет по.высить производительность вдвое и более раз, без увеличения толщиныпроката и без применения вакуумных или намагничивающих устройств. достигается применением орон которого устанавливаколичеству прокатываемых редмет изобретения Способ изго щийся тем, чт стана,...

Номер патента: 147692

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Суворов

МПК: H01J 13/26, H01J 9/28

Метки: ввода, металлокерамического, электровакуумного

...из двух металлических гильз, разделенных керамическим изолятором, способ изготовления которых заключается в том, что металлические гильзы вставляют в канавки изолятора, армируют пастой из стекла, высушивают и затем обжигают в печи. Механическая прочность и термоустойчивость металлокерамических вводов, выполненных по указанному способу, оказывается в ряде случаев недостаточной. Для того, чтобы устранить этот недостаток, предлагается соединять металлические гильзы с керамикой в процессе формовки изолятора, когда керамическая масса находится еще в сыром состоянии. Таким образом, металлокерамический ввод будет изготавливаться путем совместной формовки керамической массы с металлическими гильзами с последующей термической обработкой по...

Номер патента: 179361

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Романов

МПК: H01M 10/30, H01M 4/32

Метки: металлокерамического, окисно-никелевого, электрода

...длительны и не позволяют получать электроды с высокими удельными характеристиками.Целью настоящего изобретения - упрощение технологии и повышение качества окисно-никелевых электродов, что достигается за счет окисления никелевой основы хлором.Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Металлокерамическую никелевую основу частично окисляют хлором до образования хлористого никеля при температуре 500 в 5 С в течение 10 - 15 мин в печи. Окончание процесса определяют по повышению давления в печи после его значительного снижения в период протекания реакции. Правильно окисленная никелевая основа имеет зеленовато-желтый оттенок. Извлеченную из печи никелевую основу обрабатывают в щелочи для перевода ее в гидрат закиси никеля,...

Номер патента: 196141

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Клосс, Розенцвейг, Уфл, Яшков

МПК: H01M 10/30, H01M 4/32

Метки: металлокерамического, окисно-никелевого, формирования, электрода

...время в герметичных щелочных аккумуляторах обычно применяются электроды металлокерамической конструкции. На сборку аккумуляторных блоков положительные пластины поступают в отформированном виде, При формировании электродам дают 2 - 3 цикла ссзаряд-разряд, во время которых определяются емкостные характеристики электродов. Формирование проводят в растворе гидроокиси калия плотностью 1,20 10 г/смз, причем заряд ведут, например, током 0,6 а в течение 18 час. При этом режиме электроды получают при заряде более 250 с/с от величины номинальной разрядной емкости. В процессе формирования очень часто значи тельная часть пластин коробится в результате образования при заряде окисно-никелевого электрода вместо р-%00 Н смеси р-%00 Н с у-%00 Н или...

Номер патента: 212472

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дымковский, Фиалков

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/10 ...

Метки: аитифрикционного, металлокерамического

...и графитового порошков, прессови спеканием, отличающийся тем, ето, сповышения температуростойкости и изустойчивости и снижения коэффициентания, исходный порошок пекового кокса25 келитовый лак смешивают при 85 -подвергают размолу и просеву, а затемеенную шихту смешивают с медным пком, прессуют и спекают. Известный способ изготовления металлоксрамиееского ачтифрикционного материала, содержащего медь и графит, включает операции смешения исходных порошков меди и графита, прессования и спекания. Для повышения температуростоикости и износоустойеивости и снижения коэффициента трения предложен способ изготовления металлокерамиееского антифрикционного материала, заключающийся в том, ето в качестве исходных материалов используют порошок пекового...

Номер патента: 244453

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кукоз, Первушин, Скалозубов

МПК: H01M 10/30, H01M 4/32

Метки: металлокерамического

...едмет изобретени рампческого чного аккувой основы д, от.гичаюпя технолоозона и обс при темпеВ настоящее время металлокерамические окисно-никелевые электроды щелочных аккумуляторов изготавливают путем пропитки никелевой основы в растворах активных солей и щелочи.Для ускорения процесса изготовления часть никелевой основы превращают в окислы никеля путем окисления кислородом. Однако при этом образуется электрохимически неактивный окисел никеля, который не может, быть использован в качестве активной массы окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора.С целью упрощения технологии изготовления предлагается в окислитель вводить 3 - 15 О, озона и окисление вести в течение 10 - 18 час при температуре 20 - 25 С.Предлагаемый способ...

Номер патента: 297615

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зозул, Иванова, Ордена

МПК: C04B 18/26

Метки: антифрикционного, металлокерамического

...в процессе эксплуатации изделий из него.Известен способ получения металлокерамического антифрикционного материала путем введения в шихту твердой смазки.Недостатком применяемых смазок является невысокая их термостабильность, в результате чего при спекании, например, металлокерамических материалов на основе железа при 900 - 1100 С в среде водорода смазки разлагаются, вступая во взаимодействие с железом. Материал теряет смазочные свойства.Описываемый способ не имеет указанного недостатка, так как в качестве твердой смазки предложено использовать углекислый барий.Последний обладает высокой термохимической стабильностью при температурах спекапия материала до 1000 С в восстановительных средах, а также высокими адгезионными свойствами по...

Номер патента: 386666

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B01J 21/16, B01J 23/755, B01J 37/08 ...

Метки: гидрогенизации, жиров, катализатора, металлокерамического

...вют раствор поливизатем слой шихты,бопильного никеля5 лекислого аммониясоотношении.Полученный полокатышей диаметроводорода при 650 -0 локерамического сл которого применяспирта в воде, я й из порошка карбразователя - угв определенном ачествениловогоостоящи поровзятых имеющпи формум, спекают в токеполучения металпродуктм 3 - 7850 С дооя,Готовыи катализатор механически прочен,наружный слой активного компонента за счет усадки надежно закреплен на инертном ядре.15 Насыпной вес катализатора на 30% меньше,чем у сплошного металлокерамического, а расход металла при его получении на 40% ниже.Активацию катализатора с инертным ядром 20 производят обработкой его водным раствороммуравьиной кислоты.По своей каталитической активности и селективности...

Номер патента: 425737

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Аксенов, Бойков, Егунов, Колеров, Куйбышевский, Орехов

МПК: B22F 3/16, H01F 1/18

Метки: магнитно-мягкого, металлокерамического

...сфероидизирующему отжигу в атмосфеое водорода в интервале температур 400 в 12 С, чередуя его с уплотняющей обкаткой в шаровой мельнице, затем наповерхность частиц порошка, наносят изолирующее покрытие и полученный порошокпрессуют и спекают при 600 - 1000 С в атмосфере, содержащей пары воды,30 щем.Исходный ферромагнитный порошак подвергают многоступенчатому отжигу в атмосфере водорода, начиная с 400 С, и через каждые 50 осущеспвляют выдержку в течение 4 час вплоть до 1200 С. В процессе отжига в атмосфере водорода происходит очистка порошка от примесей, а также сфероидизация частиц. Во избежание спекания порошка после выдержки на каждой ступени производят растирание и просеивание порошка через сито с размером ячейки...

Номер патента: 455402

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Баранов, Демченко, Клосс, Никольский, Позин

МПК: H01M 35/02

Метки: аккумулятора, металлокерамического, щелочного, электрода

...остающееся количество С 1-иона усиливает коррозию основы положительного электрода, что приводит к ухудшению контак та активной массы с основой и уменьшению объема электролита вследствие связывания воды,при коррозии. Как первое, так и второе увеличивают внутреннее сопротивление, снижают мощцостные характеристики и сокра щают срок службы аккумуляторов. Кроме того коррозия основы положительного электрода в герметичных аккумуляторах сопровождается изменением соотношения емкостей активных масс электродов. Целью изооретсния является улучшение лектрических характеристик и повышение сроа службы аккумуляторов.Это достигается тем, что в качестве порообТАЛЛОКЕРАМИЧ ЕСКОГОАККУМУЛЯТОРА ерут карбонат щелочного металуглекислый калий.ный способ...

Номер патента: 477477

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Белкин, Гладков

МПК: H01H 1/02

Метки: выключателей, контактного, металлокерамического

...материала проводят сначала в водороде,а потом в вакууме или в атмосфере нейтрального газа,Водород, выполняя роль раскислителя, способствует лучшей смачиваемости каркаса материала пропитывающим расплавом и лучшейдиффузии последнего.Несмотря на это процесс пропитки весьмадлителен и не обеспечивает стабильных результатов по макро- н микроплотностп, по ми. ннмальной пористости и газосодержанию, В результате производительность водородных установок пропитывания низкая, служебные свойства контактных материалов для вакуумных выключателей не стабильны и не высоки, а эксплуатационная надежность вакуумной аппаратуры недостаточна.Целью изобретения является увеличение отключающей способности и срока службы выклточателей. Это достигается тем,...

Номер патента: 525878

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Андреева, Вдовин, Гродский, Каравайцев, Тираспольский

МПК: G01N 27/02

Метки: волбьфрама, высокотемпературных, металлокерамического, пригодности, прутков, спиралей, эвп

...метод контрол металлокерамического воль ной стадии его обработки,Спсобность спиралей из металлокерамического вольфрама сопротивляться провисанию при высоких температурах зависит от содержания кремнийщелочной присадки, остающейся в металлокерамичеме после сварки штабиков,Для контроля содержаниятериалах, например в монокрпользуется метод измеренияэлектросопротивления пои теКОГО ГЕЛИЯВ 2 ЕЬК И" оК пературе 121. 10 Недостатком этого сложность апларатурно ход дорогостоящего ге Цель изобретения -определения пригоднос 15 керамического вольфра сокотемпературных ЭВ Это достигается те носительное электрасо ных прутков при темпежидкого азота; Р 9 К - сопротивление прикомнатной температуре).Пригодными считаются прутки с относительным...

Номер патента: 526090

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Водопьянов, Мандельэйль, Панкрашкин, Понизов, Радюкин

МПК: H05K 13/00

Метки: выводной, керамического, корпуса, металлокерамического, рамкой, сборки, узла

...16, подпружиненные пружинами 17,которые могут раздвигаться под действиембашмаков 11. Каждая пара гребенок 16 об бразует приемное гнездо для керамическогоузла 18, Фиксаторы 19, регулируемые эксцентриком 20, служат в качестве базовыхупоров. Штифты 21 предназначены для фиксации выводной рамки 22 металлокерамичес кого корпуса по ее отверстиям,В съемнике 4 имеются пазы 23 дляукладки необходимой оснастки, выполненнойв вице кассеты 24, образованной рамкой 25,состояшей из планок 26, соединенных ося Рми 27 и плитой 28, Рамка 25 и плита 28скреплены болтами 29 и гайками 30,Устройство (двухместное) работает следующим образом.В пазы 23 закладывается рамка 25, затем выводные рамки 22 металлокерамических корпусов, концы выводов 31...

Номер патента: 536920

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Касяненко, Людомир, Марченко, Новак

МПК: B23K 31/04

Метки: металлокерамического, пайки, сплава, сталью, твердого

...напряжения, снижающие надежность рабочего инструмента.Известен способ пайки металлокерамической твердосплавной пластины с корпусом инструмента из стали, в которой происходят мартенситные превращения при температуре выше рабочей температуры инструмента, включающий сборку корпуса с пластиной и припоем, нагрев до температуры пайки и охлаждение. 2 Снижение напряжений в этом способе достигают выбором соответствующей марки стали, которая при термической обработке на мартенситную структуру дает конечную усадку, соизмеримую с усадкой твердого сплава.Недостатком этого способа является о ниченная номенклатура марок сталей. По дилась пайка металлон из твердого сплава стали 60 С 2. Детали после на воздухе до температу. в индустриальном...

Номер патента: 552322

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Казаков, Сергеев, Шумовский, Якимов

МПК: C04B 37/00

Метки: металлокерамического, узла

...С, а охлаждение осуществляютс изотермической выдержкой при температуре 700 - 750 С в течение 10 - 15 мин,552322 Фор мула изобретения Составитель Н, Соколова Корректор А. Степанова Техред А. Овчинникова Редактор Т, Пилипенко Заказ 756/10 Изд.ЗЗЗ Тираж 769 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. Наносят медное покрытиетолщиной 2 мкм на деталь из керамики УФ диаметром 60 мм.Изготавливают обечайку из стали Х 18 Н 10 Тс внутренним диаметром 52,7 мм и наносятгальваническое медное покрытие толщиной40 мкм на внутреннюю поверхность обечайки.Устанавливают детали соосно в вакуумнуюкамеру установки н...

Номер патента: 576306

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Готвянский, Дубовик, Иванчук, Иценко, Ремизов, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 35/56, C04B 35/581

Метки: металлокерамического, шихта

...повышение механической прочности,Для достижения указанной цели шихта, включающая нитрид алюминия, дополнительно содержит карбид титана и титан при следующем соотношении компонентов, вес, %:Карбид титана 10 - 50 Титан 1 - 5 Нитрид алюминия ОстальноеСмеси компонентов, взятые в требуемом отношении, замешивают на пластификаторе (раствор синтетического каучука в бензине), протирают через сито М 045 для грануляции и прессуют в стальной прессформе на гидравлическом прессе под давлением 0,4 т/см в виде заготовок фильтров. Полученные заготовки спскают в графитовых лодочках, например, в печи Таммана в засыпке из нитрида бора в среде азота при 1900 С в течение 1 ч.Конкретные составы шихты и механическая прочность материала приведены в таблице....

Номер патента: 619304

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Понимаш, Рыбкин, Частиков, Шабалин

МПК: B23K 1/20

Метки: металлокерамического, узла

...деталей узла.Целью изобретения является сохранение ионной проводимости электролита при нагреве.Эта цель достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления металлокерамического узла, преимущественно узла датчика активометра кислорода, содержащего твердый электролит, путем нагрева его в бескислородной среде до температуры пайки, поверхность твердого электролита перед нагревом покрывают окислом металл, ,имдахцим меньшее сродство к кислороду,619304 Формула изобретения Составитель И. КлючниковРедактор Л.Василькова Тех ПОпович . Ко екто НТупица Заказ 4345/10 Тираж 1263 Подписное ЦНИИПИ Государственного коьщтета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва -35 Ра ская наб. , 4 5филиал ППП Патент, 1 Ужгород,...

Номер патента: 620229

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Гернот, Роберт, Чарли

МПК: H01J 1/144

Метки: катода, материал, металлокерамического

...металл присутствует в виде карбида. В качестве способа изготовления поэтому выгодным является применение поверхностного науглероживания в основном однородного по составу тела катода, которое состоит из одного ли нескольких тугоплавких металлов, с также предпочтительно равномерным легированием активным веществом, содержашим лантан.Целесообразно применить специальные меры, особенно при высокотемпературных операциях изготовления, прежде всего науглероживания и последуюшего активирования, лля предотвращения существенного роста зерен. Выгодным с этой точки зрения оказалось применене присалок, уменьшаюших рост зерен, типа соединений калия, алюминия и/или кремния. С учетом желательности м логразмера зерен в конгломерате далее оказалось...

Номер патента: 629564

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Калининская, Кудрявцев, Кукоз, Фесенко, Цыганков

МПК: H01M 4/28

Метки: аккумулятора, металлокерамического, окисно-никилевого, щелочного, электрода

...основу помещаютв водный раствор нитрата никеля плотностью 1,6 - 1,7 г/см з и выдерживают ее не 5 менее 5 мин при 70 - 100 С. Затем проводятэлектролиз переменным асимметричным током частотой 50 Гц плотностью в катодный и анодный полупериоды соответственно 0,07 0,12 А/см и 0,008 - 0,014 А/см (амплитуд 1 аные значения) в течение 10 - 20 мин, Обработанные таким образом основы выдерживают при комнатной температуре на воздухе 10 - 20 ми, после чего погружают в раствор гидроокиси калия плотностью 1,19 -- 1,20 г/см. Далее после 5 - 10 мин пропитки 15 подвергают электролизу переменным асимметричным током в анодчый и катодныйполупериоды соответственно 0,05 - 0,10 А/сми 0,006 - 0,014 А/см в течение 1 О - 20 мин.Для получения...

Номер патента: 625537

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Егоров, Култашев, Леперсон, Мурашов, Никольский, Позин, Смирнова

МПК: H01M 4/26

Метки: источника, металлокерамического, химического, электрода

...и механической прочности по предложенному способу отношение ширины подпрессованных участков к ширине неподпрессованных участков и к ширине ячеек подложки выбрано соответственно 2:15 и 1:5.На фиг. 1 показан электрод с подпрессованными участками; на фиг. 2 - то же, план.По предложенному способу на две стороны токоведущей ленточной подложки наносят ак. тивную массу. В качестве подложки используют перфорированную металлическую фольгу, просечную растянутую решетку, тканую сетку из металлической проволоки и т.п.Отдельные участки активной массы под.прессовывают с соблюдением отношения ширины подпрессованных участков а к ширине неподпрессованиых участков ди к ширине ячеек подлож. ки Й равным соответственно :С: д =2:15а:6 =15фиг. 1 фиг.Р...

Номер патента: 710108

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Громцев, Грузинова, Куровский, Ольшанский, Радомысельский, Рыбчинский, Харитиныч, Химченко

МПК: H04R 17/00

Метки: вставок, контактных, металлокерамического, состав

...при следующем составе, вес.Ъ:Железо 32-83,3Графит О, 2-17Капролактам 9,75-58,7Соль гекса- метилендиамяна и адипиновой кислоты 0,15-12Формиат меди 0,15-9 21,К недостатку металлокерамического материала такого состава относится низкая износостойкость при использовании контактных вставок на сталеалюминиевом проводе.С целью повышения износоустойчивости контактных вставок при эксплуатации в сухую и влажную погоду в состав для получения металлокерамического материала на основе железа, графита и меди введены эпоксидная смола и аминоспирт при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Железо 89-82Графит 5-8Формиат меди 1-5Эпоксиднаясмола 3-5Аминоспирт 1-2Предлагаемый металлокерамический материал получают следующим образом.Из смеси железа и...

Номер патента: 773763

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Куценко, Сазонов, Шабельник

МПК: H01H 11/04

Метки: контакта, металлокерамического

...такомспособе исключаются,так как засыпкупроизводят в полость матрицы при последующем прессовании смеси припоя сфлюсом на поверхность контакта, подлежащую пайке, при этом происходит диффузионная смесь между припоем и поверхностью контактов, достаточная для транспортировки их к месту пайки без потерь.Особенностью предлагаемого способа 763 ф является возможность создайия автоматов для пайки электросопротивлением,при котором используются несложныемеханизмы для подачи к месту пайки только двух деталей - металлокерамического контакта (с подслоем припоя и На фиг. 1 изображена схема установки металлокерамического контакта и засыпка порошка припоя с флюсом на его поверхность;,на фиг. 2 - схема калибровки и прессования порошкообразного припоя с...

Номер патента: 891124

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Волостнова, Миронов, Никифоров, Фельдман

МПК: B01D 41/00

Метки: металлокерамического, регенерации, фильтра

...не более 20000 кг мо Номера, Кроме того, сокращается продолжительность регенерации фильтра с 1112 ч по известному способу до 9,510,5 ч по предлагаемому,Таким образом, предлагаемый способ 20 позволяет повысить фильтруюцую способность металлокерамического фильтра засчет увеличения степени регенерациифильтра. Сульфанол 5 1. Способ регенерации металлокерамического фильтра, включающий автоклавнуюобработку этиленгликолем и обработку приНагревании раствором, содержаюпм муравьиную кислоту, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения фильтруюшей способности за счет увеличения степени регенерации фильтра, в качестве раствора, содержащего муравьиную кислоту,используют раствор следующего состава,вес. ;Муравьиная кислота 1,...

Номер патента: 989392

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Еремина, Степанова, Школьный

МПК: G01N 15/08

Метки: металлизационного, металлокерамического, слоя, спая, структуры

...измеренных зеренбыло, примерно, 1000 шт. Исследования показывают, что в среднем на одном отрезке длиной 100 мкм находится около 50 зерен, Проведение подсчета зерен на 10 отрезках длиной200 мкм каждый или на 20 отрезках",длиной 100 мкм каждый обеспечиваетколичество зерен, равное1000 шт,Выбор длины отрезков зависит отвеличины поля зрения микроскопа, которое у металлографического микроскопа, например МИМ, при увеличении 340-380 Х, необходимом для изучения зерен размером 1-10 мкм, имеетдиаметр 300 мкм, Выбор отрезковдлиной менее,100 мкм не дает достаточного количества зерен для обеспечения нужной точности измерений.Отрезки длиной более 200 мкм неудобны в работе: для удобства измерения и подсчета зерен следует выбирать отрезки, имеющие...

Номер патента: 998435

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Антипов, Кондакова, Коршунова, Михайлова, Цакулс

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамического, узла

...соединения металл - промежуточный слой - керамика.Охлаждение от 500-600 до 200-300 С является наиболее ответственным этапом охлаждения, так как указанные температурные пределы являютчя соответственно верхней и нижней границами зон отжига промежуточного слоя. Поэтому в данном интервале во избежание возникновения остаточных напряжений и растрескивания заваренного узла скорость охлаждения должна быть цостаточно оптимальной и в нашем случае подобрана экспериментально в прецелах 7-10 еС/мин, Практически скорость снижения температуры в данном интервале регулируется с помощью включенной электропечи, обогревающей заваренный узел. Ниже 200-300 еС охлаждение ведетсяв режиме выключенной печи и может Испытания на герметичность, Ъ Длительность...