Способ получения сферических частиц
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Комитет по делам изобретений и открытий при Стзвета Министровс Дата опубликования описания 16.1.1968 Авторы изобретения Н. Г. Калинина и В. С. Нешпор ЗаявительГосударственный институт прикладной химииСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ЧАСТИЦИзвестный до настоящего времени способ получения сферических частиц из порошков тугоплавких материалов, например, протиркой через сито пластифицированного порошка, последующим отвердением пластификатора, обкаткой полученных частиц во вращающемся барабане и обжигом сферических гранул при высокои температуре не позволяет получить сферические частицы высокой чистоты и регулировать в широком диапазоне их размер.Предложенный способ позволяет устранить эти недостатки за счет того, что агломерированию обкаткой во вращающемся барабане подвергают тонкий порошок, увлажненный этиловым спиртом до влажности О,1-О,33/о. Это приводит к образованию сферических частиц заданного размера, не загрязненных веществом птжастифтткатора.Предложенный способ получения сферических частиц осуществляется следующим образом. Измельченный одним из известных способов в среде этилового спирта порошок ту 10гоплавкого материала с остаточной влажностью О 1 О 3/ загружают в барабан, вращающийся вокруг оси, расположенной под углом к горизонтальной плоскости; образовавшиеся при этом сферические гранулы подвергают упрочнятощему отжигу в вакууме или в защитной атмосфере при температуре 12 ОО 2 ОО 0 С. .Применение данного способа позволяет получать сферические частицы из порошков различных тугоплавких материалов, например нитридов и боридов, разттером 60-800 мы с высокой степенью чистоты.Способ получения сферических частиц из порошков обкаткой во вращающемся барабане, отлцчаяощлгйся тем, что, с целью упрощения технологии и получения частиц высокой чистоты, исходный порошок увлажняют этиловым спиртом до влажности О,1 О 3% и подвергают обкатке.
СмотретьЗаявка
933482
Н. Г. Калинина, В. С. Нешпор Государственный институт прикладной химии
МПК / Метки
МПК: B22F 1/00
Метки: сферических, частиц
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-206093-sposob-polucheniya-sfericheskikh-chastic.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сферических частиц</a>
Барабанная вращающаяся печь
Номер патента: 1740925
Опубликовано: 15.06.1992
Автор: Кузнецов
МПК: F27B 7/16
Метки: барабанная, вращающаяся, печь
...А на фиг,1: на фиг. 3 - узел на фиг. 2.Барабанная вращающаяся печь для прокаливания углеродистых материалов представляет собой цилиндрическую камеру 1, установленную наклонно на опорах 2, Камера 1 изнутри имеет футеровку 3 с ребрами 4, выступающими внутрь и равномерно расположенными по винтовой линии, направленной против направления вращео ния печи и наклоненной под углом 5 - 45 к оси камеры 1, В ребрах 4 в месте их крепления к футеровке 3 выполнены отверстия 5, расширяющиеся в сторону, обратную направлению вращения печи. Кроме того, печь снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами 6 и 7, горелкой 8 и дымоходом 9. Вращение цилиндрической камеры 1 производят посредством привода 10. Барабанная вращающаяся печь работает следующим...
Способ изготовления сферических частиц
Номер патента: 1130442
Опубликовано: 23.12.1984
МПК: B22F 9/00
Метки: сферических, частиц
...д - средний размер расплавля 1 Оемых частиц;Г - расстояние между частицайми еПри атом с целью устранения окисления сферических частиц в качествеподложкииспользуют бескислородныйматериал,Пнотность упаковки частиц произвольной формы в монослое выбираюттаким образом, чтобы, с одной стороны количество частиц, было как мож-но большим, а с другой, чтобы придостаточно большом количестве частиц, избежать их слияния друг сдругом при расплавлении. Это условие двыполняется, когда расстояние междучастицами произвольной Формы Гсравно 0,05-0,15 их среднего размераГуд, т.е. " 0 05-0 5дУф 30С целью д 2 ьнейшего расширения, классов материалов получаемых сфериспользуют подложки из бескислородных материалов, например пиролитический ннтрнд бора...
Барабанная вращающаяся печь
Номер патента: 1451508
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Болтинский, Мартынов
МПК: F27B 7/28
Метки: барабанная, вращающаяся, печь
...15 и подпорными кольцами 16, жестко связаннымис решетчатыми секциями 2. В собранный металлический барабан 1 монтируют в нижнем горизонтальном положении путем последовательного поворотаметаллического барабана 1 приводом 13 поперечными рядами блоки 5 футеровкн, ,которые оперты на продольныеребра б. Блоки 5 футеронки подаютснаружи через решетчатые отверстияметаллического барабана 1. Радиальную фиксацию блоков осуществляют посредством пластин 19, которые вставляют н радиальные вырезы 12 блоков5. Пластины 19 расклинивают клиньями20, которые вводят между пластинами19 и крепежными элементами 4,Зазоры между продольными ребрами6 закрывают прокладками 22 и закрепляют крепежными элементами 8. Каждыйуложенный блок 5 прижимают предварительно...
Система крепления бандажа к барабану вращающейся печи или сушилки
Номер патента: 83154
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Винокурский
МПК: F27B 7/26
Метки: бандажа, барабану, вращающейся, крепления, печи, сушилки
...ц, следовательно, бандаж ЦСПЫТЫВЯЕТ ТЕХПЕРЯТУРЦЫЕ Пс 1 ПРЯЖЕНИЯ ОТ НЕРЯВЦО.т 1 ЕРПОГО ЦЯГРЕвст всего сечения бандажа.С целью уменьшения количества передаваемого от бдрдодна к бандажу тепла, согласно изобретецшо, предусматривается система крепления бандажа к барабану врацЯ 1 оп 1 ейся печи и,и сушилки, отличительной особенностью которой является то, что бярабдц при помощи прикрепленных к нему накладок со скосами на своих ооковых поверхностях в виде ласточкина хвоста подвешивается ца боковых лапах бандажа, имеюних также скосы соответству 1 ощ 1 е скосам накладок барабана.Н 1 епгения бандажа и барабану; на фиг(4 гЕ; (Г 01 т 1( - . о;,(,Фо сдактор ЕО Городецкий хн. ред. А Кагиышиикова Кор ва 21 Х 1-196 г. Фора ат 27 Ц 108 1(16 Окоп.; с...
Барабанная вращающаяся сушилка
Номер патента: 107983
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Натаров
МПК: F26B 11/06
Метки: барабанная, вращающаяся, сушилка
...с карманами для обратной подачи материала под каток, с концентрическим ситом для просева материала известны. Переработка в этих сушилках крупнокускового материала мало эффективна, так как катки сравнительно небольшого диаметра и веса, помещенные внутри сушильноразмольного материала, имеют малый угол захвата.Барабанная вращающаяся сушилка, согласно настоящему изобретению, снабжена в начальной (по ходу материала) части барабана внутренними кольцевыми ребрами, и сито поставлено только в разгрузочной части барабана, в то время как в остальной части барабана имеются только перебрасываюшие недоразмолотый материал карманы.На чертеже изображена сушилка в разрезе и дан поперечный разрез сушилки по АА. териала осуществляет помещенными...
Предыдущий патент: Биметаллический антифрикционный материал
Следующий патент: Способ получения каталитической поверхности металлов и сплавов
Случайный патент: Дождевальная установка