206839

Номер патента: 730285

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Аукусти

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: горячего, металлических, порошков, прессования

...помощи огнеупорных элементов, установленных в пресс-Форме, причем указанные эле менты выполнены из смеси графита и бетона, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес,Ъ:Графит 15-40Огнеупорный бетон Остальное Способ осуществляют следующим образом,Гидравлически или химически связанный бетон, связующим веществом которого является цемент, жидкое стекло или Фосфорная кислота, а материалом основы - асбест, смешивают в заданной пропорции с графитом, до" водят до затвердевания, а затем тщательно высушивают. Изготовленные из этой смеси резистивные огнеупорные элементы размещают на торцовых поверхностях пресс-Формы, а затем про. пускают электрический ток. В связи с тем, что огнеупорные элементы обладают повышенно электрическим...

Номер патента: 592521

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Куриленко, Полынков, Филимонов, Шикунов

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...на фпг. 2 - то же (без верхней плиты), план; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2 (в момент прессования порошка и выталкивания изделия).Устройство состоит из нижней плиты 1, установленных на ней диска 2 и обоймы 3, верхней плиты 4 и установленных на ней пуансонов б, выталкивателей б, а также штока 7, на боковой поверхности которого (в нижней его части) выполнены взаимно пересекающиеся пазы 8, направленные по спирали вдоль осп штока. Диск 2 и нижняя плита 1 выполнены с осевыми опверстиями 9 и 10 и рабочими полостями 11 (матрицы прямоугольной формы) и 12 (окна) соответственно. При этом диск 2 снабжен радиальными штифтами 13, установленными в отверстии 9, фиксаторами 14 и питателями 1 б. К плите 1 снизу прикреплены склизы 1 б для...

Номер патента: 809406

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Афонин, Биктеев, Закржевская, Леонтьев, Мещеряков, Овчинников, Певчев, Роженко, Хазин, Шаталин, Штернберг

МПК: H01B 13/24

Метки: кабельных, непрерывного, оболочекна, прессе, прессованияметаллических, прессштемпельном

...с известным способом вытяжка 5в этой зоне приводит к меньшему разогреву металла, но и при этом сечении потока металл в канале достаточно хорошо охлаждается, а габариты пресса вырастают незначительно.Выдавливание металла из основно О го контейнера в канал должно осуществляться с вытяжкой в пределах 1315. При большей вытяжке в связи сповышенным тепловыделением в этойзоне, несмотря на малое поперечное 15 сечение охлаждаемого металла, происходит перегрев и оплавление металла в канале. При меньшей вытяжке поперечное сечение охлаждаемого металла вырастает и, несмотря на уменьше- З) ние тепловыделения из-за усложненияусловия отвода тепла также происходит перегрев металла в канале.Кроме того, при уменьшении вытяжкизначительно увеличивается...

Номер патента: 718228

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Митюхляев, Смирнов, Фельдман

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, одностороннего, порошка, пресс-форма, прессования

...его использования засчет передачи давления от верхней частипуансона на нижнюю непосредственно че 20 рез слой смазки, а также благодаря относительному перемещению части пуансонапо мере расходования смазочного состава.На чертеже изображена предложеннаяпресс-форма, общий вид.25 Пресс-форма .состоит из ,контсоставного подвижного пуансонаненного в виде втулки 2 и стержполненного в нижней части с равыступом и установленногоЗО шайбы 4 из антифрикционно718228 Составитель Г, Затор Л. Орлова дактор ако ская г )156 Т ударственно зобретений Ж, Рауш каз 2909/12 Изд,НПО Поиск Гос по делам и 13035, Москва, аж 889 ПодписнокомитетаСССРоткрьтийая наб., д. 4/5ва 2 ипогр я, пр. Сапуно помещенной между нижней торцовой поверхностью втулки и радиальным...

Номер патента: 789231

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Глотов, Зеньков, Кайнов, Ходоровский

МПК: B22D 17/00

Метки: вертикальной, давлением, камерой, литья, машине, отливок, прессования, холодной

...меньших ускорения свободного падения, в столбе расплава появляются силы гидростатического давления, под действием которых столб расплава растекается и тем самым исключается возможность свободного, бесконтактного ведения расплава в камеру прессования.После введения столба расплава в камеру прессования его одновременно с дальнейшим опусканием сжимают перед 40 запрессовкой в форму посредством введения в камеру вслед за столбом расплава пресс-поршня (фиг. 3).По окончании опускания столба рас-, плава в камеру прессования произво дят запрессовку расплава в форму под давлением пресс-поршня 3 (фиг. 4),П р и м е р. Предлагаемый способна разных стадиях осуществляют согласно цриведенным на фиг. 1-4 схемам.Вначале в индуктор 5 на торец поднятого...