Способ изготовления порошков легированныхсплавов

Номер патента: 1447575

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Азаров, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B22F 3/11

Метки: алюминия, основе, пористых, порошка

...внешнего давления к порошку (1 - 10 МПа), нагретому до 480 -530 С, позволяет разрушить оксидную пленку на поверхности (в силу того, что сама частица находится в пластичном состоянии) и сформировать металлический контакт, При давлении менее 1 МПа не происходит разрушения оксидной пленки и не формируется металлический контакт, что при последующем спекании не позволяет получить необходимую механическую прочность изделия. Приложение давления более 1 О МПа в заданном диапазоне температур приводит к активной деформации верхних слоев частиц в изделии до беспористого состояния. Это ухудшает равномерность распределения пористости по объему образца.Спекание сформованного изделия, характеризующегося наличием металлического межчастичного...

Номер патента: 688284

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Зайцева, Куликов

МПК: B22F 1/00

Метки: большим, внутреннего, кислороду, легированного, металл, металла, окисления, основа, порошка, сродством, чем, элементами

...А 1 Изменяется от 1 О а до 10 фзПостоянное 10 абаз Предложенный Известный256 70 3,7 240 125 1,9 Состав сплава %+0,5% А 1+0,1% 0 й Изменяется от 10 16 до 10 зфзПостоянное 10 аз 70 ПредложенныйИзвестный 285 4,0 100 230 2,3 Зз для полного окисления порошка или фольги.В качестве примера взято внутреннееокисление сплавов (порошков и фольг) наоснове никеля, неравномерность структуры 5по глубине в которых большая вследствиемалой величины диффузии кислорода.П р и м е р. Сплавы на основе никеля выплавляют в индукционной печи с инертнойатмосферой (аргон). Состав сплавов приведен в таблице. После гомогенизируюгцегоотжига в вакууме при 1200 С в течение24 ч из сплавов готовят фольги или распыляют в порошок методом вращающегосяэлектрода в инертной...

Номер патента: 464376

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Грибова, Конопелько, Курилюк, Лопатин, Орлов, Погорелов, Семененко, Сопряжинский, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, медной, модифицирующий, основе, сплавов, флюс, центробежного

...то наиболее вредные окислы длясплавов на медной основс (такнс как 10Л 40 з, ЯНО и др,) имеют ограниченную растворимость.Для;1 овышсння рафпннрующей сдособности борного ангидрида в состав флюса вводятфториды металлов 5 - 10 оо,но весу. Прн ввсден 11 п в борный ангидрид фторндов мсньшс5%, они не ок 11 зывяют существенного влиянияна растворимость окислов борным анп 1 дрндом, а прн содержании фторндов больше О"1 о,в значительной мере ухуд 1 наютс 51 технологические свойства фл 1 оса, Процентное соотношение составляющих модифицирующего флюсазависит от многих факторов и, главным образом, от толщины центробсжнол 1 гтой заготовки.Опытным путем установлено, что пливке заготовки до 25 51 л пз бронзы (Б10 - 2) необходимо применять флюсва...

Номер патента: 1584404

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Кудлаев, Кулешова, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин

МПК: C22C 1/06

Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, производства, сплавов

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование расплава и введение легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и снижения себестоимости, рафинирование осуществляют введением в расплав окислителя в количестве, превышающем стехиометрически необходимое для окисления углерода до его диоксида в 2,0 - 8,5 раза, с последующим раскислением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раскислителя используют лигатуру никель-кальций в количествегде Qл - количество лигатуры никель - кальций, кг;

Номер патента: 1675063

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Павлюченко, Сергеева, Усов

МПК: B22F 9/08

Метки: магния, основе, порошков, сплавов

...порошка при распылении, Срок хранения порошка магния и его сплавов благодаря применению предлагаемого способа увеличивается в 2,5-3 раза,Образующиеся частицы ох ют обдувом смесью га оя инертного газа (аргон) с 1-5 об. 6 гексафторида серы,При взаимодействии с магнием, нагретым до 700-800 С, инертного газа с 1-5 об.гексафторида серы на расплавленной поверхности частиц порошка формируется плотная пленка, состоящая из фторида и сульфида магния, обладающая повышенной прочностью, которая препятствует интенсивному окислению магния в процессе распыления и обеспечивает надежное капсулирование частиц порошка.В данном способе соотношение гексафторида серы 1 -об. ЯГь к инертному газу определяет равномерность распределения содержания газа с...