Способ разливки стали сверху
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,Уси СССР 1983. бретение относится ерной месобам аллур азлив споль ер зовано сквозн ие ка- защита честв поддо от размыван б включает звой порции ж ка от предыд ,005-0,015 вее затвердев ы жидким мет аливк зло Спосницу пела-оставысотуи после идкого металущей плавки на ысоты изложницы ания заполнение аллом очередной зложни вки статка на высоы изложницы при металла-о 005 высот Заливту менее ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР9 722658, кл. В 22 0 7/00, 1980.Власов Н.Н, и др. Справочник поразливке черных металлов. М.: Металлургия, 1981, с. 69-73.Авторское свидетельствоР 1026936, кл. В 22 П 7/00,гии, в частности к спки стали, и может бытдля разливки стали се изложницы,ь изобретения - улучшдонной части слитка(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ СВЕРХУ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к способамразливки стали, и может быть использовано для разливки стали сверху всквозные изложницы. Цель изобретения - улучшение качества донной части слитка и защита поддона от размывания. Способ включает заливку визложницу первой порции металла-остатка от предыдущей плавки на высоту 0,005-0,015 высоты изложницы ипосле ее затвердевания заполнениеизложницы жидким металлом очереднойплавки,водит к снижению эффективности защиты поддона от размывания струей заливаемого металла при заполненииизложницы и привариванию слитка кподдону. Заливка металла-остатка навысоту более 0,015 высоты изложницыприводит к тому, что избыточного тепла жидкого металла при заполненииизложницы не хватает для равномерного расплавления всей поверхности затвердевшей первой порции, в результате чего имеет место неполное сваривание металлов и расслоение слиткапри прокатке с увеличением отходовв обреэь. В заявленном интервалеуровня заполнения первой порции металла-остатка 0,005-0,015 высоты из518 1 формула изобретения Составитель В.АндреевТехред Л,Кравчук Корректор И.Васильева Редактор М.Петрова Заказ 5495/16 Тираж 711 ПодписноеВН 1 Я 1111 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 1507 ложницы обеспечивается надежная защита певерхности поддона от размывания жидким металлом и качественное сваривание металлов по всей поверхности соприкосновения.П р и м е р. Разливают кипящую сталь в слитки массой 7,2 - 8,0 т. Разливку проводят из ковша емкостью 140 т в установленные на поддонах уширен. ные книзу сквозные изложницы высотой 2,2-2,4 м. Температура раэливаемой стали 1540-1550 С. Перед разливкой на разливочную площадку подают несколько составов с изложницами, подготовленными под разливку Сверху, После разливки плавки по изложницам первого состава оставшийся в ковше металл сливают в пустые изложницы второго состава с их заполнением до уровня 0,005-0,0 15 высоты изложницы. Затем в разливочный пролетподают новый ковш с металлом последующей плавки, За это время первые порции металла-остатка в изложницах второго состава полностью затвердевают. Из второго ковша заполняют эту изложницу второго состава новым металлом, а его остатки сливают в изложницы третьего состава. 7 галее цикл повторяется.Предлагаемый способ позволяет исключить размывание металлом поддонаи получить слитки с более качественной донной частью. Одновременно полезно используется остаток металлав ковше, возникающий из-за некратнос О ти массы металла в ковше массе металла отливаемых слитков. 15 Способ разливки стали сверху,включающий заливку в изложницу с поддоном первой порции жидкого металла,ее кристаллизацию и последующее заполнение жидким металлом всего объе 20 ма изложницы, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью улучшения качества донной части слитка и защитыподдона от размывания, первую порцию заливают жидким металлом-остат 25 ком от предыдущей плавки на высоту0,005-0,015 высоты изложницы, а после ее затвердевания заполняют изложницу жидким металлом очередной плавки,
СмотретьЗаявка
4401895, 31.03.1988
ЕНАКИЕВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД, НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТУЛАЧЕРМЕТ"
ГОЛИКОВ СЕРГЕЙ КУЗЬМИЧ, ЛИТВИНОВ ЛЕОНИД ФЕДОРОВИЧ, БАТОВ ИГОРЬ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, УСИК ВЛАДИМИР ФИЛИППОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сверху, стали
Опубликовано: 15.09.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1507518-sposob-razlivki-stali-sverkhu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разливки стали сверху</a>
Способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью
Номер патента: 219717
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Левтонов, Любавский, Стамохин, Центральный
Метки: металлов, плавлением, сварки, сталью, тугоплавких
...СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СТАЛЬЮИзвестен способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью с применением промежуточной вставки из монель-металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют медь и расплавляют только кромку стали.Это позволяет повысить качество при сварке нахлесточных соединений.При сборке под сварку производят нахлесгку таким образом, чтобы сталь находилась наверху, а между свариваемыми металлами вводят медную фольгу толщиной 0,1 м я. Сварка ведется аргоно-дуговым методом со струйной защитой. Для дополнительной защиты расплавленно.го и остывающего металла на сварочную горелку надевают передвижную камеру, и вольфрамовый электрод...
Способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью
Номер патента: 904944
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких
...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...
Аппарат для получения металла цементацией на жидком металле
Номер патента: 1799926
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: C22B 3/02, C22B 58/00
Метки: аппарат, жидком, металла, металле, цементацией
...между нижней кромкой перегородки и днищем тарелки образована регулируемая по высоте щель 10.Раствор, содержащий галлий, подается посредством патрубка 2 в нижнее пространство корпуса и по зигзагообразным каналам, образованным тарелками, движется вверх (движение раствора показано стрелками). В корпус аппарата для ведения процесса цементации заливается определенное количество жидкого галлия (основа), В правую половину верхней тарелки дозированно1799926 Додауа ФГ асос Составитель Г,Мельниковаедактор Техред М,Моргентал Корректор С.Лисин Заказ 1139 ВНИИПИ Госу Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 скии оизводственно-из подается гранулированный алюминий. Галлий из...
Способ изготовления биполярногоэлектрода системы окисел металла-металл для химического источника тока
Номер патента: 509923
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Андреев, Козлова, Терентьев, Фишман
МПК: H01M 4/04
Метки: биполярногоэлектрода, источника, металла-металл, окисел, системы, химического
...о источника тока, например, системы двуокись свинца- свинец, путем сдваивания металлических основ-подложек зи экра- О низации внутренних поверхностей от воздействия электролита ванны и электрохимического осаждения активных материалов на наружные поверхности, При этом сначала на подложки осаждают металл, например свинец, 1 в затем разделенные основы переворачивают металлическим покрытием внутрь с герметичным соединением их по кромкам и осаждают окисел металла. Однако 50-90% электр. родов, полученных этим спЬсобом, отходит О в брак в связи с тем, что полученное покрытие двуокисью металла имеет плохую ад.езию к основе, шелушится и окапывается при вырубке, Это объясняется тем, что при осаждении окисла металла на сварную лластйну он509923...
Система поддержания уровней жидкого металла в двухручьевом кристаллизаторе установки непрерывной разливки стали
Номер патента: 538813
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Бандурин, Косматенко, Николаев, Петухов, Сахнов
МПК: B22D 11/16
Метки: двухручьевом, жидкого, кристаллизаторе, металла, непрерывной, поддержания, разливки, стали, уровней, установки
...увеличении уровня металла в правом ручье кристаллизатора по отношению к левому сигнал с ГУМа 9 правого ручья превышает сигнал с ГУМа левого ручья, и поскольку полярность этого сигнала противоположная полярности сигнала с ГУМа, шток исполнительного механизма 5 перемещается вниз, увеличивая приток металла в левом ручье и уменьшая его в правом ручье.При равенстве уровней металла в ручьях кристаллизатора сигналы с ГУМов равны, на выходе блока 12 будет нулевой сигнал, и шток исполнительного механизма 5 и бесстопорный промежуточный ковш 4 находятся в стабилизированном положении.Для формирования сигнала, управляющего стопором сталеразливочного ковша, используются также сигналы, поступающие с ГУМов 9, только в этом случае берется их сумма....
Предыдущий патент: Устройство для контроля литейной автоматической линии
Следующий патент: Способ отливки полых слитков
Случайный патент: Гидродинамический кавитационный реактор