Слиток кипящей стали

(54) СЛИТОК КИПЯЩЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к разливке стали в сквозные, уширенные книзу изложницы. Цель изобретения - увеличение выхода годного путем уменьшения донной обрези слитка с одновременным улучшением условий извлечения слитка из изложницы. В слитке, содержащем две узкие и две широкие грани со скосами в донной части, высота скоса равна 0,18 - 0,20, конусность скоса составляет 0,1 - 0,5%, при этом отношение длины проекции скоса по широкой грани к длине проекции по узкой грани в поперечном сечении равно 25 - 70. 2 ил., 1 табл. динском вец,ченко,ан,ов СССР1983. я к черной метал области разливк использовано пр возные ши енны лючаю оде В проценой частипо краяммерной вытных валкамации. Прнарной дедит образотавляет додеформаци ссе прокатки образуются широкой гран яжки при про х в зоне нест и этом длин формации, на ванне кон цев 4 - 6 1, где Предложен ныи слиток имеет размеры и объем участков в зон ционарной деформации на величи ловленную скосами 2, имеющимися кой грани 1. При прокатке этих в вертикальных валках в концевь 1 е перемещается меньший объем мета чем уменьшение объема металла, на образование концевых выступо объему металла, срезаемому с грани 1 скосами 2. меньшие е нестану, обусна широучастков выступы пла, приидущего в, равно широкой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Завод-ВТУЗ при Караганталлургическом комбинате(56) Авторское свидетельство1210922 А, кл. В 21 В 1/00,Изобретение относитслургии, в частности к и стали, и может бытьи разливке металла в ск у р е книзу изложницы,Цель изобретения - увеличение выхода годного путем уменьшения донной обрези слитка с одновременным улучшением условий извлечения слитка из изложницы.На фиг. 1 изображен слиток со стороны широкой грани; на фиг. 2 - то же, со стороны узкой грани,Слиток кипящей стали, уширенный книзу, содержит две узкие грани длиной в и две широкие грани 1 длиной В, причем Н - высота слитка. Слиток выполнен со скосами 2 в донной части высотой 0,18 - 0,20 Н, конусностью 0,1 - 0,500. При этом отношение длины проекции скоса по широкой грани 1. к длине проекции по узкой грани 1 в поперечном сечении равно 25 - 70. От поверхности скосов к поверхности широкой грани осуществлен плавный переход по радиусу, что обеспечивает условия кристаллизации,оявление трещин в этом пер слитка на его донконцевые выступы и за счет неравно- катке в вертикальационарной дефора зоны нестациокоторой происхо- М ых выступов, сос - длина очага а 1-г Высота Н, мм Массаконцевойобрезн,г Объем Масса меТолщина скосов у основании 1,Ширина.ь Ширина Высота,В, мм мм Слиток олщина мм(со сксами) б,30 18,00 80 без сов) 0 80 1,4 Кроме того, за счет скосов в зоне не- стационарной деформации при прокатке в вертикальных валках уменьшается высота наплывов на широкой грани раската. При последующей прокатке в горизонтальных валках за счет меньшей высоты наплывов уменьшается неравномерность вытяжек между краями и центром широкой грани, Это обстоятельство также приводит к уменьшению объема концевых выступов и соответственно потерь металла с донной обрезью.Для слитков кипящей стали протяженность зоны нестационарной деформации обычно равна 0,18 - 0,20 Н, поэтому такова высота скоса,При высоте скоса менее 0,18 высоты слитка и более 0,20 от этой высоты донная часть увеличивается. Для условий лучшего извлечения слитка из изложницы конус- ность скосов 2 на широкой грани 1 слитка устанавливается от 0,1 до 0,5%, причем отношение длины проекции скоса по широкой грани к длине проекции по узкой грани в поперечном сечении равно 25 - 70,При величине этого отношения меньше 25 ухудшаются условия извлечения слитка из изложницы,При соотношении 1./1)70 не произойдет уменьшения донной обрези. Пример. Опробованы две свинцовых модели слитков массой 30,2 кг (1-й слиток) и 30,8 кг (2-й слиток). Слиток 1 отличается от слитка 2 наличием скосов на широкой грани размерами 45 мм по высоте слитка, 50 мм по ширине грани у основания донной части и конусностью 0,5%, что свидетельствует толщине вдоль образующей.у основания 1,0 мм. Объем металла, срезаемого скосами, составляет объем призмы с треугольным основанием 50 Х 40 Х 60 мм, что составляет 330 ммз.После прокатки в слябы размерами120 Х 20 мм объем концевой обрези составил соответственно 406 и 421,4 г. Удельный объем концевой обрези соответственно составил 13,5 и 14,1 г/кг, что на 0,5 г/кг меньше для слитка со скосами на широкой грани.В пересчете на реальный объем стального слитка, с учетом плотности стали, сойращение отходов металла составит около 0,4 кг/т. Результаты эксперимента пред ставлены в таблице.Таким образом, при налииии скосовна донной части слитка кипящей стали происходит уменьшение донной обрези. Кроме того, улучшаются условия изрлечения слитка из изложницы,Слиток кипящей стали, уширенный книзу,содержащий две узкие и две широкие 25 грани, выполненные со скосами в доннойчасти, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного путем уменьшения донной обрези слитка с одновременным улучшением условий извлечения слитка из изложницы, высота скоса равна 0,18 - ЗО 0,20 высоты слитка, конусность скоса составляет 0,1 - 0,5 о", при этом отношение длины проекции скоса по широкой грани к длине проекции по узкой грани в поперечном сечении равно 25 - 70.1523247 ОХ И. Князевес оизводстве Составителко Техред И. ВеТираж 711рственного комитета по изо113035, Москва, Ж - 35,но-издательский комбинатРедактор В. Д Заказ 6932/1 ОВНИИ Г 1 И Госу КорректПодписретениям и открытиаушская наб., д.атент, г. Ужгород ор С. Черниоем при ГКНТ ССС4/5ул. Гагарина, 101