Брашеван
Способ восстановления магнитных свойств холоднокатаной ленты из анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1601149
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Брашеван, Бутенин, Владимиров, Федорова
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, восстановления, ленты, магнитных, свойств, стали, холоднокатаной, электротехнической
...уровнем исходных магнитных свойств после резкиподвергают отжигу в температурноминтервале 800-820 С в атмосфере азогав течение 6,8 и 12 ч, Для сравненияпроводят отжиги в атмосферах, использованных в известном способе: на воз1601149 Т а б л и ц а 1 1 агнитные свойства стали после отжига Магнитные свойства Атмосфераотжига ремя тали в исходном состоян Р 7(50 фВт/кг Ф ЬВоо фТл 00 ф 7/50л Вт/кг 5 о Р,таво л Вт/кг1, 581 ь 58 1 58 О, 18 О, 19 0,17 0,20 0,20 О, 19 О, 17 0,18 О, 16 0,05 0 05 1,63 1,16 1,63 1,15 1,63 1,171,67 1,10 1,67 1,10 1,67 1,11 1,67 1,05 1,67 1, 041,67 1,06 1,34 Азот1 ф 1 и 1,341,50 1,50 1 50 0,05 1,62 1,62 1,62 1,65 1,65 1 65 0,05 0,05 0,05 1,22 1,22 122 8 12 б Магнитные свойства стали после отжига Магнитные свойст стали в...
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1534070
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Брашеван, Владимиров, Гольдштейн, Голяева, Петренко, Соколовский, Федорова
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...после высыхания образовывает тонкий слой термостойкого покрытия на поверхности полосы, Далее проводят отжиг полосы втемпературном интервале 700-900 Св течение 0,5-3 ч. Затем полосу с термостойким покрытием подвергают высоко1534070 температурному отжигу при 1150 С в течение 15 ч. Далее проводят нанесение электроизоляционного покрытия и выпрямляющий отжиг при 820 С в течение 2 мин. Измерение величины магнитной индукции проводят на стандартнык образцах по стандартной методике.Результаты исследований приведены в таблице. прочих равных условиях на изготовление магнитопровода трансформаторапотребуется меньшее количество стали, Используя предлагаемый материал,можно выпускать трансформаторы меньших габаритных размеров (при одинаковой мощности)....
Способ термической обработки холоднокатаной электротехнической анизотропной стали
Номер патента: 1520116
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Брашеван, Галяева, Демчина, Днепренко, Дымченко, Иванова, Матвеев, Могильченко, Моисеева, Петренко, Пожидаев, Самборский
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической
...электротехнической анизотропной стали, каждую плавку делятна две части, после чего одну подвергают термообработке по известномуспособу, а другую - по предлагаемому.В табл. 1 и 2 представлены сравнительные свойства холоднокатанойэлектротехнической изотропной и анизотропной стали, обработанной попредлагаемому и известному способам,соответственно,Таблица 1 Электромагнитные свойства притолщине 0,35 мм Газовая среда ВТО присодержании неразложившегося аммиака Плавка В оо ,Тл В 15 оо юТл Уменьшение потерь, %;Р,ъбь (Н ) Р 1,т/5 о юВт/кг 1,47 1,61 1,26 1,36 1,40 1,52 1,63 1,631,65 1,63 1,93 1,91 1,92 1,86 12,2 1 100% Н (известная)Азотноводородный газ снеразложившимся аммиаком, об,%:0,40,10,50 Сравнение электромагнитных свойств стали,...
Способ обработки анизотропной электротехнической стали с изоляционным покрытием
Номер патента: 1479534
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Барятинский, Брашеван, Казаджан, Калинин, Мукомель, Никитин
МПК: C21D 9/46
Метки: анизотропной, изоляционным, покрытием, стали, электротехнической
...следующим образом,Лист 4 устанавливается в Локальной плоскости оптической системы 3, которая формирует пучок некогерентного немонохроматического излучения импульсной лампы 1 в виде узких полос, перпендикулярных направлению прокаткй,с интервалом между линиями. Вклю-,. чается система разряда накопителя 2 энергии. Происходит облучение зоны поверхности листа в ниде узких полос. Образец перемещается в направлении прокатки для создания интервала между следующей облучаемой зоной поверхности. Включается система разряда накопителя энергии 2 и т.д. 20Обработка узких полос поверхности анизотропной электротехнической стаг , ли, перпендикулярных направлению прокаткй неко герентным немонохроматичес,Пример Облученность, Длительность Дж/см вспышки...
Способ изготовления магнитострикционного сплава
Номер патента: 1337423
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Брашеван, Владимиров, Погосов, Рытвин, Соснин
МПК: C21D 8/12
Метки: магнитострикционного, сплава
...4 1200 61 8000 8000 60 8000 9000 10000 8000 1100 8000 В табл . 1 приведены данные о влиянии степеней обжатия при окончательной деФормации и дополнительного от,жига на величину магнитострикции и поля насыщения, а в табл, 2 - о влиянии температуры пополнительного отжи 23 2га при постоянных обжатиях на магнитострикцию и температуру ее стабильности,Как видно из таблиц, применение предлагаемой обработки позволяет не только повысить значение магнитострикции насыщения, но и добиться снижения величины напряженности магнитного поля насыщения примерно в 2 - 2,5 раза, Кроме того, после указанной обработки сплав допускает нагрев до 1100 С без ущерба для магнитострикции. Формула и зобр етения Способ изготовления магнитострикционного сплава,...
Способ получения магнитострикционного материала
Номер патента: 1232693
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Брашеван, Горланова, Катаев, Падерова, Скулкина
МПК: C21D 8/12
Метки: магнитострикционного
...что это усиление достигается на материале с большей степенью кристаллографической текстуры (фиг. 1 и 2) и следовательно эффективным интервалом сжимающих на" пряжений является В,щ = 4-20 МПа.Зависимость удельных потерь от воздействия электроизоляционного покрытия для оптимального значения сжимающих напряжений, приводящего к относительному изменению магнитострикций на 50 Е, приведена в табл, 2, влияние термической обработки на уровень удельных магнитных потерь при частотах 50 и 420 Гц и магнитострикцию насыщения - в табл. 3.Образцы известного материала отжигают в течение 10 мин при 800 С, т.е. при температуре и времени форИз табл. 3 видно, что в материале, изготовленном по известному способу, отсутствует температурная...
Способ изготовления ленты из магнитострикционного сплава
Номер патента: 969762
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Алексеев, Барятинский, Брашеван, Быковский, Владимиров, Мальчонок, Погосов, Рубцов, Соловков, Соснин
МПК: C21D 8/12
Метки: ленты, магнитострикционного, сплава
...(0 ЧИ 2.9 б 97 б 2 Такая сталь имеет низкую величину магнитострикции Л 5(О,б,0)10 фнаряду с высокими магнитными характеристиками,Для повышения магнитострикцииэлектротехническая сталь подвергается окончательной холодной прокаткес суммарным обжатием 5-20 при натяжении ленты (72-200) 10 ьК/м, чтоповышает магнитострикцию до,1 з "(19-26) 10 0Магнитные свойства следующие: ко-.эрцитивная сила Кс 65 А/м удельные потери Р л,о 5 о 1,75 Вт/кг; индукция В 25 оо + 1 б 5 Тлфформирование текстуры (100) 1001)5(100) (О ч ю) необходимо для получения магнитоатрикции и обусловленоопределенной величиной натяжения лен-ты, равной (72200)10 Ь К/м, присуммарном обжатии 5-20. Последнееспособствует определенному расположению векторов спонтанной...
Способ изготовления магнитного сплава
Номер патента: 872580
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Брашеван, Владимиров, Овчаров, Погосов, Соснин
МПК: C21D 8/12
Метки: магнитного, сплава
...к предлагаемому20по технической сущности и достигаемому результату является способ получения железо-алюминиевого магнитногосплава (2-6 вес.7. А 1), включающий выплавку, ковку, горячую и холодную прокатки с промежуточным и окончательным высокотемпературным отжигами 12 1Недостатком известного способа является низкая магнитострикция(5 1 Ф)Целью изобретения является повьппение магнитострикции.Данная цель достигается тем,что согласно способу, включающему выплавку, ковку, горячую прокатку и холодную прокатку с промежуточным и окончательным высокотемпературным отжигами, после высокотемпературного отжига производят конечную холодную прокатку с суммарным обжатием 5-203.П р и м е р, Сплавы, содержащие 3- 6 вес.7 Ас(остальное Ге) выплавляют в...