Сардак

Номер патента: 1821450

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Белый, Максимович, Сардак

МПК: C03C 8/06

Метки: глазурь

...обжи С, насыщенность цветово 3 - 33,707 ь, морозостойкость 50 лов. 2 табл. ловолокна с подшихтовкой боратом кальция, что не сказывается на качестве по-крытия,:Конкретные составы фритт для глазури,их физико-химические свойства с использо- ..ванием неустойчивого при высокотемпературном обжиге сульфидкадмиевого желтогопигмента приведены в табл,1 и 2,Технология приготовления глазури составление шихты, варка фритты, мокрая. 0,2 - .0,25; пигмент 1 - 6; вода 90, Помол,глазури осуществляется до остатка на сите0063 равного 0,1 - 0,2 , пикнометрическаяплотность шликера 1,48- 1,52 гмс .Глазурьнаносят на плитки методомраспыления или поливом, Глазурованные. плитки обжигают по скоростному режиму взаводских условиях при температуре 930 -9500 С,1821450...

Номер патента: 1819813

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Блохин, Васильев, Кузьмин, Родных, Сардак

МПК: B64D 1/00

Метки: авиационного, балочный, груза, держатель, подвески, сброса

...2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - устройство в выпущенном под балочным держателем положении; на фиг. 5 - узелна фиг. 4; на фиг, 6 - устройство в подвешенном на балочный держатель положении; на фиг,7 - узелна фиг, 6,Устройство для подвески на балочный держатель и сброса авиационного груза содержит корпус 1, захват 2 груза 3 в виде скоб и механизм управления захватом груза в виде надеваемого на корпус 1 поворотного кольца 4, В корпусе 1 и в кольце 4 выполнены проточки 5 и 6 соответственно для размещения в них стопора 7, опирающегося на упругий элемент (пружину) 8 и имеющего фигурный выступ 9. Корпус 1 соединен с тросом 10, а кольцо 4 имеет зубья 11, контактирующие с рейкой 12,Устройство работает...

Номер патента: 1761711

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Белый, Бондарь, Данилевский, Круговой, Лященко, Савченко, Сардак

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...- 21,7; РезОз 1,19 - 2,07; ТОз 0,11-0,18; СаО + М 90 7,99 - 8,36: КгО + йагО 0,78 - 1,59; п,п.п. 4,1 - 6,2.Отличительными и существенными признаками изобретения в сравнении с прототипом является использование в составе сырьевой смеси шлака и отхода химической промышленности в виде замасленного бентон ита,Введение в состав сырьевой смеси шлака и замасленного бентонита способствует увеличению прочности, коэффициента вспучивания и снижению плотности за счет образования пиропластичной массы при обжиге с оптимальной для парообразования вязкостью,Изветно использование бентонита в химической промышленности для удаления из растительных масел красящих веществ, слизи и белков, которые в коллоидном состоянии остаются в маслах и снижают их...

Номер патента: 1678407

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гавриш, Сардак

МПК: B01D 1/22, B01D 3/08

Метки: дистиллятор, центробежный

...обогревая их внутреннюю поверхность. Сконденсировавшийся пар стекает в 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 зону 6 по поверхности стенок полых цилиндров, замыкая при этом цикл греющего пара,Круглая форма нижней части поверхности, расположенной между смежными цилиндрами, обеспечивает ручейковое стекание конденсата в зону греющего пара одновременно с двух полостей смежных цилиндров, исключая при этом барботаж конденсата паром, движущимся к теплообменной поверхности. Исходная жидкость через патрубок 17 и трубопровод 18 подается в камеру 13, где подогревается и через переливную трубку 19 подается в полый вал вращения 10. Затем, через трубопровод 9 полую ось 11 роликов 8 и расположенные на их поверхности отверстия 30, жидкость подводится к внутренней...

Номер патента: 1673551

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Белый, Максимович, Сардак

МПК: C03C 8/08

Метки: глазурь

...осуществляютдо остатка на сите М 0063 0,1-0,2 6, пикнометрическая плотность шликера 1,48-1,52 г/см .з(57) Изобретение относится к составам глазурей для фасадных плиток скоростного обжига и может быть использовано в производстве строительной керамики, Цель изобретения - повышение яркости и снижение ТКЛР, Для этого глазурь содержит, мас,ф,: Я 10242,38 - 43,94; А 120 з 12,23-12,36; Ге 20 з 0,55-0,82; СаО 11,74-12,79: М 90 5,88- 7,39; К 20 0,88-1,50; йа 20 0,55-0,62; В 20 з 20,82-21,02; МпО 0,02-0,04; Ре(Э 0,76-1,28; Р 205 0,20-0/34; Т 102 0,08-0,14 Р 0,4-0,5; ЯОЗ 0,07-0,11; ЕпО 0,1-0,5. Яркость глазури 60,0- 60,76, ТКЛ Р (54,5-56,2)х 10, С, 2 табл. Глазурь наносят на плитки методом распыления. Глазурованные плитки обжигают по...

Номер патента: 1639701

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Белойван, Колоскова, Никитский, Сазонов, Сардак

МПК: B01D 1/00, B01D 3/08

Метки: адиабатный, испаритель, центробежный

...для дистилляции соленыстационарных условиях, и позволяесить производительность, качество Изобретение относится к теплообменным аппаратам, в частности к центробежным испарителям, и может быть использовано, например, в опреснительной технике, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и различных транспортных установках.Цель изобретения - повышение производительности, качества пара и повышение эффективности работы.На фиг.1 приведена принципиальная схема центробежного адиабатного испарителя; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1. 5 ц 5 В 01 О 1/00,3 етичныи корнеподвижно азмером ячеериферии, к перегретая а 4, располо- Скапливаюкраю диска цевой периощью трубок нных парался в нижнюю рез патрубок1639701 7, Полученный пар отводится через...

Номер патента: 1632449

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Белоиван, Сардак

МПК: B01D 1/00, B01D 3/06

Метки: адиабатный, дистиллятор, центробежный

...с диска 4 на внутреннюю стенку аппарата,При этом в аппарате происходит объемное испарение пленки жидкости в сеточных цилиндрах и с поверхности движущихся капель, а также поверхностное испарение стекающей пленки по вертикальной поверхности неподвижных цилиндрических перегородок и внутренней стенке корпуса аппарата.Процесс испарения пленки на вращающемся диске происходит, аналогично существующим конструкциям, с той лишь особенностью, что орошение поверхности диска происходитлокально и неоднократно, Образующийся пар движется в зазоре между сеточными цилиндрами 9 и неподвижными перегородками 10 в верхнюю часть камеры испарения. Из объема аппарата пар отводится через патрубок 16, отдавая тепло конденсации для нагрева исходной...

Номер патента: 1599032

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Алабовский, Сардак

МПК: B01D 1/14

Метки: аппарат, выпарной

...полно использовать тепло проходящих газов и интенсифицировать теплообмен между фазами при небольшом гидравлическом сопротивлении, создаваемом стекающей жидкостью.Образующийся в объеме переливных трубок парогазовый поток при своем дальнейшем движении контактирует с исходным раствором, где происходит сепарация и утилизация тепла парогазового потока. Из объема перел ивных трубок парогазовая смесь поступает в верхнюю часть зоны подачи и через патрубок 20 удаляется из аппарата, а затем поступает в теплообменник 16, где отдает свое тепло исходной жидкости. При этом сконденсировавшаяся жидкость удаляется через патрубок 22 и гидрозатвор 23, а газы - через патрубок 21. Упаренный в переливных трубках раствор ручейками стекает в низ аппарата, где в...

Номер патента: 1595807

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Белый, Гурский, Захаров, Ильченко, Молчанова, Науменко, Пономарчук, Сардак, Семигорелов, Ткаченко, Федорищак, Шаталова, Шевцов

МПК: C03C 8/08

Метки: эмаль

...проводят в шамотных т 1300 С в течение 60-6 цию расплава осуществСинтезированные эм мокрым способом по сл ке, мас;ч.:Гранулят эмали Г ина часовьярская1595807 11 олученные вликера наносят на предварительно загрунтованные образцы и обжигают в интервале температур 700- 840 С в течение 2,4 и б мин,5 Основные свойства полученных тита" 10новых эмалей в сравнении с прототипомПриведены в табл, 2. Сравнительные цоказатели оптических свойств покрытий при пониженных температурах обжига приведены в табл.З. Таблица 1 Компонент Содержание компонентов, мас.Хв составах 1 2 3 37,5 17,3 24,3 2,9 1,6 12,41,5 2)5 35,8 17,7 25,0 3,0 1,6 12,81,6 2,5 36,0 16,0 20,7 5,2 1,8 14,6 1,2 4,5 810Т:01В,О,А 10 зБафМеой Т аблица 2 Состав Свойства Прототип 1 2 3...

Номер патента: 1579514

Опубликовано: 23.07.1990

Автор: Сардак

МПК: B01D 1/22

Метки: дистиллятор, центробежный

...25 для свободного 15 доступа жидкости к пористой поверхности. На катушку навита пористая волокнистая поверхность 26 (фиг. 3), например, из пеньковой нити или жгута. С целью уменьшения трения между катушками установлены шайбы 27. Ось 11 ролика имеет отверстия 28 для истечения жидкости на волокнистую поверхность, резьбу для соединения с валом 10 вращения, упорное кольцо 29, выполненное заодно с осью, и зажимную гайку 30 для крепления катушек. 2 БВ нижней части аппарат содержит электропривод 31, патрубки для подвода греющего пара 32 и слива конденсата ЗЗ через гидрозатвор 34.Центробежный дистиллятор работает следующим образом.С помощью электропривода 31 приводится во вращение полый вал 10, а вместе с ним вращаются ролики 9 с пористой...

Номер патента: 1548164

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Артемова, Банковская, Белыи, Герзмава, Езерницкая, Литвинова, Максимович, Михальчонок, Сардак

МПК: C03C 8/08

Метки: глазурь

...ТхО 0,22-0,25 РО 0,51- 0,57 СаО 9,65-10,21, 21 яО 9,27-10,04, НаО 0,71-0,74; Р 0,53-0,65, ВО 19,53-19,81; КО 2,26"2,57, ИпО 0,05 0,07, РеО 1,95-2,23; 80 О, 180,2. Температура варки фритты 1250 С.3 табл.3 Глазурь готовят совмест лом фритты с добавками. Со ри, мас. 7,: фритта 90; гли 1 ИЦ 0,2 (сверх 100.) .Помол глазури осуществл татка на сите 0063 0,1-0,2 ность шликера 45-482, пккн кая плотность глазури 1,48Глазурь наносят на плит полива или распыления, Гла плитки обжигают по скорост му в заводских условиях пр1548164 получения покрытия серых тонов, она дополнительно содержит КО, МпО, РеО, 30, при следувщем соотношении компонентов, мас. Х:БдО 40,55-41,14 А 1 чОз 11,81-11,89 Ре 0,1, 15-1, 47 Т 10 0,22-0,25 Р Оу 0,51 0,5 . 10 СаОЯа 0К...

Номер патента: 1518316

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Алексеев, Баринова, Белый, Гурский, Ильченко, Молчанова, Пономарчук, Сардак, Семигорелов, Степанова, Ткаченко, Федорищак, Шаталова, Шевцов

МПК: C03C 8/02, C03C 8/14

Метки: грунтового, масса, покрытия, стали

...и обжигают в электрической печи в темо чературном интервале 720-860 С30Изобретение поясняется конкретными примерами (составами) фритт, приве- ценными в табл. 1.Свойства грунтовых фритт 1, 11 и покрытий на их основе представлены в ,табл. 2.35Составы масс для приготовления грунтовых покрытий приведены в табл. 3.Свойства покрытий на основе описы 40 ваемых масс представлены в табл4.Описываемая масса обеспечивает оптимальное температурное изменение вязкости в процессе кратковременногонизкотемпературного обжига, что позволяет получить качественное покрытиев широком интервале температур.Покрытие отличается широким интервалом и коротким временем обжига,причем оптимальные температуры обжи 50га смещены в область низких...

Номер патента: 1435556

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Белый, Гурский, Ильченко, Молчанова, Отвага, Пономарчук, Сардак, Степанова, Ткаченко, Шаталова, Шевцов

МПК: C03C 8/02

Метки: грунтовая, эмаль

...изобретения является сокра.щение продолжительности варки, уве личение растекаемости фритты, улучшение. разлива и блеска покрытия.для приготовления шихты используют природное минеральное сырье и технические сырьевые матерналые .липариты, 15 кремнистые сланцд, датолитовый кон-,центрат, буру техническую, соду кальцинированную, селитру натриевую, ниролюзит, оксид кобальта, оксид никеля и диоксид титана. 20Варку эмали осуществляют при 1200 С в течение 40-45 мин. Расплав гранулируют на воду.Эмалевый шликер включает следующие компоненты, мас.ч,: Фритта 100,0, 25 глина 6,0 ф.кварцевый песок 10,0, бура О, 3 ннтрит натрия О, 1; вода 50,0 и характеризуется следующими парамет.рамие тонина помола 20"24 ед. (по Лысенко), объемная масса 1,7...

Номер патента: 1332140

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Алабовский, Барабаш, Сардак

МПК: F28F 1/40

Метки: вертикального, теплообменная, теплообменника, труба

...выполненыс лепестковыми выступами 6, обращенными вершинами 7 в сторону оси трубы 251. С целью удобства монтажа перегородки 3 могут иметь радиальные разрезы 8. Вставка может быть выполнена о2денсат занимает все большую цейтральную часть сечения трубы 1, вытесняя паровой поток к теплообменной поверхности, Затопление центральной части сечения трубы конденсатом приводит к уменьшению "мертвои" эоны и увеличению поперечной составляющей скорости течения пара и также, как и удаление пленки с теплообменной поверхности, способствует интенсификации теплообмена. Движение конденсата вдоль продольных ребер происходит аналогично движению по поверхности вертикальных труб, не создавая при этом дополнительного гидравлического сопротивленияПричем скорость...

Номер патента: 1297812

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Полоус, Сардак

МПК: A61B 17/00, A61B 17/24, A61B 17/322 ...

Метки: бронхиальных, лечения, свищей

...кожный лоскут из края операционной раны, освобождают от подкожной жировой клетчатки и эпидермального слоя, затем окутывают им культю бронха и фиксируют его П-образными капроновыми швами атравматической иглой.Способ .осуществляют следующим образом.После изолированной обработки корня легкого или доли его бронх прошивают механическим способом и легкое или долю удаляют. Культю бронха не более 6 - 7 мм обрабатывают тупфером со спиртом и прикладывают влажную салфетку. После этого из края кожного разреза операционной раны иссекают кожный лоскут. Последний тц 1 ательно освобождают от подкожной жировой клетчатки и ороговевшего слоя. Из подготовленного кожного трансплантата выкраивают прямоугольной формы лоскут размером, соответствующим культе...

Номер патента: 1296194

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Алабовский, Бордовский, Сардак

МПК: B01D 1/14

Метки: аппарат, выпарной

...8. Уровень раствора в отбой но-сеперационном устройствеподдерживается постоянным. Его устанавливают с превышением положения верхнейчасти патрубков 10 относительно днища 9стакана 8. Заполнив объем до уровня переливных патрубков, исходный раствор стекаетпо ним в упариваемый объем аппарата,не заполняя при этом полностью поперечное сечение переливных патрубков, В нижнейчасти 11 патрубков 10 за счет зигзагообразной формы исходный раствор стекает ввиде отдельных струй, что позволяет исключить барботаж парогазовым потоком,уменьшить брызгоунос и гидравлическое сопротивление движущегося в паровом объемеаппарата исходного раствора.Подымающийся поток парогазовой смеси ударяется о днище 9 отбойно-сепарационного устройства, сепарируется при этом...

Номер патента: 1290054

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Белойван, Зуев, Колоскова, Сардак, Сахацкий, Туз

МПК: F27D 9/00

Метки: охлаждающий, печей, промышленных, элемент

...щелевое отверстие 3 попадает внутрь вставки, где жидкость сепарируется, а пар частично конденсируется на цилиндрической трубе, по которой протекает охлаждающая вода, затем направляется в зону теплоотвода, где окончательно конденсируется.Применение цилиндрической трубы с циркулирующей в ней охлаждающей водой дает возможность отсепарировать жидкость, которую захватывает пар, проходя кольцевой зазор, и сконденсировать значительную часть пара еще в зоне подвода тепла, что дает возможность повысить циркуляцию теплоносителя в зоне теплоподвода в несколько раз. Это обстоятельство приобретает особое значение в случае неравномерного теплоподвода и при больших тепловых по токах, Кроме того, применение цилиндрической трубы с охлаждающей водой дает...

Номер патента: 1269874

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Барабаш, Сардак

МПК: B21C 37/26, F28F 1/36

Метки: оребренных, теплообменных, труб

...на ореб 10рение и повышение производительности.На фиг.1 изображены двесовместнооребренные трубы, разрез; нафиг.2 -оребренные трубы с неполнымпериметроморебрения; на фиг.3 - оребряемые теп 15лообменные трубы, установленные между собой с зазором.Способ осуществляют следующим образом,Способ изготовления оребренных теплообменных труб с неполным по периметру оребрением состоит в том, что две параллельно расположенные трубы 1 и 2 (фиг. 1 - 3) вращают вокруг оси симметрии пакета и наматывают при этом по спирали ребра 3. Затем закрепляют ребра на оребряемой поверхности в местах их контакта (А - В) и с гладкой поверхностью трубы (нап ример, контактной или радиочастотной сваркой). Оребренные таким способом трубы разделяют в зазоре между ними,...

Номер патента: 1263364

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Алабовский, Белойван, Березницкий, Сардак

МПК: B04C 5/103

Метки: аппарат, взвешенных, парогазовой, смеси, улавливания, частиц

...жалюзийная решетка, выполненная из изогнутых лопастей 5. Лопасти 5 выполнены в виде сеток из гибкого эластичного материала, живое сечение6 и 7 которых по длине радиуса и сверху вниз аппарата соответственно выполненовозрастающим. Одним концом 8 лопасти 5с помощью цилиндрической вставки 9 закреплены у оси аппарата и к его верхней крышке 10, вторым концом 11 они образуют с внутренней охлаждаемой поверхностью 12 корпуса 1, по которой течетобразовавшаяся сплошная пленка жидкости13, свободный кольцевой зазор 14.Аппарат работает следующим образом. ЗОПарогазовый поток со взвешенными в немчастицами жидкости тангенциально поступает в аппарат 1 через патрубок 2 и движется по его поперечному сечению. Болеекрупные частицы центробежной силой...

Номер патента: 1250826

Опубликовано: 15.08.1986

Автор: Сардак

МПК: F28F 1/40

Метки: теплообменная, труба

...труба один иэ вариантов конструктивного выполнения, на фиг. 5 - то же, другой вариант выполнения.Теплообменная труба 1 содержит вставленные перегородки, выполненные, 2 в виде пластин 2, расположенных нод острым углом к вертикальной оси трубы 1 и соединенных между собой вдоль нижней образующей. Пластины 2, свободными концами 3 соприкаса ются с внутренней поверхностью трубы 1, разделяя ее периметр на секторы. Между двумя смежными пластинами образуется полость 4 для сбора и транспортировки конденсата вдоль периметра и длины трубы. Незначительная толщина пластин 2 обеспечивает плавный и надежный контакт с поверхностью и не препятствует движению конденсата. Теплообменная40 труба может содержать вертикальную 262перегородку 5, к...

Номер патента: 1080000

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Барабаш, Риферт, Сардак

МПК: F28F 1/36

Метки: теплообменный, элемент

...части трубы образуется поддонный слой конденсата, занимающий значительно большую по сравнению с гладкой часть периметра трубы. Скопившийся конденсат уменьшает рабочую поверхность и снижает интенсивность теплообмена.Иэвсстен теплообМенный элемент, содержащий трубу с навитым на нее наружным проволочным оребрением в виде отдельных спиральных витков с с отогнутыми концами 23.В известном теплообменном элементе конденсат отводится с поверхности трубы по отогнутым концам оребрения, что улучшает теплообмен. Однако при использовании таких теплообменных элементов в горизонтальных трубных пучках удаление конденсата недостаточно эффективно, что снижает интен-, сивность теплообмена. Целью изобретения является интен сификация теплообмена при...

Номер патента: 1050658

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Пилипко, Сардак

МПК: A47K 9/02

Метки: вакуумной, насадок, пылеуборки, устройству

...выходной патрубок и копирующее очищаемую поверхность уппотн ительное средство, шарнирно закрепленноепо .периметру корпуса, последнее представ.50пнет собой набор карманов, припекающихаруг к аругу боковыми стенками, причем цнокаждого кармана обращено к очишаемойповерхности,На фиг. 1 представпен насадок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А нафнг. 1," на фиг, 3 - карман, общий внд;на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг, 3,Насадок к устройству вакуумной пьщеуборки содержит корпус 1 с всасымющим отверстием 2, выходной патрубок 3и копирующее очишаемую поверхностьуппотни тельное средство, представпяюшеесобой набор карманов 4, прилегающихдруг к другу боковыми стенками, причем 45 58 2дно каждого кармана 4 обращено к очищаемой поверхности,Карманы 4 имеют...

Номер патента: 992448

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Белый, Питкевич, Роговец, Сардак, Шевченко

МПК: C03C 7/04

Метки: покрытие, стали, эмалевое

...в О 0,1-03 РО Об 24-39 МаАГа 99- 114 СоО 0,5-0,8; МпОо. 1,5-3,1.Содержайие компонентов в составак приведено в табл. 1.Свойства составов приведены в ;табл. 2.Для приготовления эмали используют. следующие сырьевые материалы: песок, двуокись титана, буру, борную кислоту; глинозем, тринатрийфосфат, криолит, окись магния, двуокись циркония, окись кобальта, двуокись марганца, соду, поташ и карбонат лития.992448 Использование карбонатов натрия (сода ) и калия (поташ ) позволяет не только улучшить цветность покры" тия, но и увеличить его термическую стабильность.. Плавку фритты производят при 5 1230-1280 фС в течение 1 ч 30 мин1 ч 50 мин. Для нанесеция эмали шликер готовят по известному рецепту при следующем соотношении компонентов, мас.ч...

Номер патента: 931162

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Пилипко, Сардак

МПК: A47L 9/02

Метки: вакуумной, насадок, пылеуборки, устройствам

...подложки 2, расположенные напротив выпуклых частей поверхности, послеуборки пыли с них присасывак)тся к этой поверхности. Тогда воздух, в основном, всасывается в рядом расположенные отверстия и двигается между убираемой поверхностью и подложкой 2, увлекая пыль. При этом в нижней части насадка давление становится меньше атмосферного, и насадок прижимается, а затем присасывается к поверхности этим рядом отверстий, После этого вступают в работу следующие, рядом расположенные отверстия в той же последовательности воздействий и т.д, до тех пор, пока насадок всей подложки 2 полностью не прижмется к убираемой поверхности, повторяя ее профиль. Такой насадок предназначен для уборки мелкодисперсной пыли с поверхностей произвольного переменного...

Номер патента: 903325

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Белый, Дзеркаль, Коледа, Сардак

МПК: C03C 9/00

Метки: защитное, огнеупоров, покрытие

...что особенноважно для футеровки вращающихся эмалеца 1 плавильных печей периоцического действия. остовах, вес. У те ни я из о е цпя огнеупоров,О, ес, тала,ичаюшеесяеличения краевогоменьшения коэффициасширения, она цот СО при следуюпонентов, вес. %: крыти ОМ 12,2 аЪ 34 МО, 51,7 СОЧ 3,0 10,2 31,4 52,1Зг 1 % 17 0,9 11,8 33,5 50,12,1 ключаюшеебаО, МуО, ем, что, сд отл елью ув ияну кого р одержи 1,1 е 0,8 0,6 ао 1 о 4угла смачиванента термичесполнительно сшем соотноше ком Бель изобретения - увеличение крае-,вого угла смачивания и уменьшение коэффициента термическ ого расширения.Бель достигается тем, что защитноепокрытие цля огнеупоров, включающееЯО, МО Ге 0, ТОе, СаО ., МдОдополнительно содержит СО при следующем соотношении...

Номер патента: 884691

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Пилипко, Сардак

МПК: A47L 9/02

Метки: вакуумной, насадок, пылеуборки, устройствам

...этом последние расположены .вдоль оси насадка. Лепестки 5 имеют продольные выступы 6 со стороны, обращенной к всасывающему отверстию 2.На корпусе 1 закреплены пластинчатые пружины 7, а всасывающее отверстие по свое. му внешнему диаметру имеет буртик 8.Работа насадка осуществляется следующим образом.Насадок присоединяют посредством выход. ного патрубка 3 к одному из устройств вакуумной пылеуборки и размещают на очи. щаемой поверхности. Лепестки 5 упираются в буртик 8, устанавливаясь под тупым углом к плоскости всасывающего отверстия 2 насадка, что позволяет им свободно расходиться.Поскольку лепестки 5 прижаты и очищае. мой поверхности пластинчатыми пружинами 7, то, поднимаясь и опускаясь относительно друг друга, они повторяют ее...

Номер патента: 881079

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Белый, Коледа, Сардак, Стовбун

МПК: C04B 41/06

Метки: вращающейся, печи, покрытия, состав, футеровке

...пузырьков. Далее при прекращении подачи топ лива и воздуха в печь, при ее постоянном вращении в течение 20-50 мии, наносятрасплавравномерным слоем на футеровку, После рас. пределения расплава по поверхности футеровки печи и потере его подвижности при 1380 - 1420 С подают холодный воздух, в результате чего температура в печи резко снижается (со скоростью 10 - 20 С/мин) до 900-1000 С, Дан. 4разогретую до 1400 - 1450 С, нагрева до расплавления, равномерного распределения расплава по поверхности, путем вращения печи и термообработки с изотермическими выдержками, шнхту нагревают до 1530-1560 С, распределение расплава проводят в течение 20 - 50 мнн с одновременным охлаждением до 1380 в 14 С, затем температуру снижают до 900 в 10 С со...

Номер патента: 852810

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Белый, Дорошенко, Коледа, Сардак

МПК: C03C 9/00

Метки: защитное, покрытие

...на Огцс) порцую футсровку печи и температуры потери текучести расплава защитного покрьтия при вязкости 10 - 4 10 пуаз.Опа достигается тем, что защитное порытис, гключающсс 510 АзОз, МЕО,ЯО, 1 с 0;, ловилипел 1 о со.сржит ЪгОз, Г 10 з при слслующсм соотношении компоо пстов, мдс. ",: 8 Ос 421 - 441; А 10 з28,3 - 30,5; .Ч 0 9,7- 10,7; ХгО, 12,8 - 14,8; Т 0. 1,4 3,5; СаО 0,7 - 0,9; ГсзОз 0,2 - 0,4.11 зобрстсцпо пй 1. В 10 тся кйпк)асти ь 1 мипримсрлмц (см. табл 1) Физико-.:им ические сВойстВЯ покрыт 4 Я30 привслс ы в табл. 2.;1 О 1 х 1 118; 10 13 5; ГаО 0 7 "С 1 Оо 01 11 сточ ники и пфор. 3 и;н и.20 п 3)м;)н)10 при эксперт;3.3:1 Лтор)кос )п,сс)ьт)30 С,ГГЛ. 123382, С 23 с 1 100, 19762 Л)3 Орское свилетсльтво ССГ 1Гип. Харнк 1)33.3...

Номер патента: 782841

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Блинов, Лукьянов, Сардак

МПК: B01D 47/02

Метки: газа

...10 с запорным краном 11.Подача свежей, воды в аппарат осуществляется атмосферным водопитающим устройством 12 с переливом 13.уловленная пыль в виде шлама собирается в бункере 10.Работает устройство для очистки газов следующим образом,Запыленный воздух по патрубку 2 поступает в корпус,на первой ступени очистки используется механизм грави"4 тационного и инерционного отделения частиц, благодаря чему наиболеекрупные частицы пыли осаждаются на зеркале воды в бункере 10. Освобож- денный от крупных частиц пыли пыпегазовый поток, поворачивая на 180Ф поступает во вторую ступень - коль-цевой лабиринтный контактный узел.Пленка жидкости, увлекаемая потоком газа из бункера, достигает обечайки б, срываясь, дробится на капли и:двигается поперек...

Номер патента: 753807

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Белый, Коледа, Сардак

МПК: C03C 9/00

Метки: обмазка, огнеупорная

...67,166,3СаО 0,75 1,05ЕегОз 0,25 0,40Обмазки готовят из технических сырьевых, материалов, применяемых в эмальпромышлен. ности: кварцевого песка ГОСТ 7031-54, просеянного через сито У 1 (49 отв/см), глинозема ГОСТ 6912-64 и тонкоднсперсного - проход через сито Ио 09 (54 отв./см ) - магнезитового порошка или жженной магнезии (ГОСТ 4526-67, 844-73, 216-41), доломитаНаименовани ой;тв отанные состав Температура кооплавления,6 15 Температура потеритекучести расплавапри вязкости10" - 4,10 пуаз,149 5 14 Эмалеразъедание, % мпературныивал вязкотекуч яння в обласкости 10 - 4.10 интер. его сос. ти вяз 240 220 8 МпОСаОГезсз 5,0 - 7,50,25 - 1,1 .0,12 - 0,45 об и о включающаяающаясрения температурсостояния нам эмалей, онаи РезОз принентов, . масс,65,0...