Диюк

Номер патента: 1715471

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Грибов, Дворядкин, Диюк, Изотов, Кущенко, Прилуцкая, Труфанов, Халюта, Чупров, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: полуспокойной, получение, слитков, стали

...влияния на объемы верхней части слитка и сте пень развития подусадочной рыхлости внутренней осевой части.Ввод раскислителя позже, чем уровень металла достигнет 2/3 высоты изложницы, приведет к запаздыванию в подготовке металла и оказании воздействия на окисленность и, таким образом, на формирование безпузыристой корковой зоны, что приведет к ухудшению качества поверхности проката.Продолжительность ввода указанного раскислителя предполагает максимально возможное время его присадки в жидкий металл при отливке слитков. Выполнением этого условия добиваются более равномерного ввода и распределения частиц в объеме и, следовательно, воздействия их на металл на всем протяжении отливки слитка. В противном случае эффект влияния частиц может...

Номер патента: 1629150

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Диюк, Ефимов, Закута, Католиченко, Кишко, Липка, Марушевский, Осипов, Шепелев

МПК: B22D 11/16

Метки: ввода, дисперсных, жидкого, металла, струю

...программы ввода ферромагнитного материала 4 для каждой изложницы в зависимости от ее позиции. После этого с пульта 14 управления оператор выводит электротележку 1 на позицию первой из ряда последовательно размещенных изложниц 8, При этом с датчика 11 положения изложницы 8.поступает сигнал на первый вход блока 17 сопряжения. Одновременно сталераэливочный ковш 9 мостовым краном (не показан) подается на ту же позицию. Управление мостовым краном осуществляется автономно. Для заливки изложницы 8 оператор с пульта 14 управления открывает шиберный затвор 12 и металл из сталеразливочного ковша 9 начинает поступать в изложницу 8. Открытое положение шиберного затвора 12 фиксируется датчиком 13, сигнал которого поступает на второй вход блока...

Номер патента: 1541292

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Белицкий, Бречко, Говоров, Диюк, Легенчук, Липка, Марушевский, Налча, Омельяненко, Резченко, Чернявский, Шебаниц, Шепелев

МПК: C21D 9/70

Метки: кипящей, полуспокойной, прокаткой, слитков, стали

...в нагревательных колодцах определяется суммарным временем 30охлаждения слитков и должен быть попродолжительности не меньше, чем время их полного затвердевания. К моменту окончания затвердевания внутреннихобъемов слитка он по температуре уже35будет готов к прокатке, так как наруж-,ные его слои греются не только извне,но и изнутри.Период нагрева слитков в нагревательных колодцах менее 607 времени 40их полного затвердевания в изложницахнедостаточен для достижения требуемыхтемператур конца прокатки (не менее1050 С), так как в этом случае внутренняя часть слитков еце не закристаллизовалась, а поверхностные слоибудут относительно холодные. При прокатке таких слитков, т.е. с жидкойсердцевиной, возможны вытекания жидкойфазы, а на поверхности...

Номер патента: 1404161

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Диюк, Ефимов, Кравченко, Липка, Марушевский, Осипов, Плискановский, Царицын, Шебаниц, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...протяжении отливки слитка без вспенивания и осадки его и качественное проведение процесса химического закупоривания,2происходит бурное кипение, которое характеризуется вспениванием и осадком металла в изложницах, рослостью слитков.Продолжнительность ввода металлических частиц предполагает максимально возможное время их присадки в жидкий металл при отливке слитков. Выполнением этого условия добиваются более равномерного ввода и распределения частиц в объеме и, следовательно, воздействия их на металл на всем протяжении отливки слитка. В противном случае эффект влияния частиц может локализовываться: толщина и плотность наружной корки, степень развития химической неоднородности предпочтительны на уровнях слитка, где вводят частицы....

Номер патента: 921667

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гизатулин, Диюк, Кутищев, Пащенко, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...металла газообразным реагентом менее 2 мин не обеспечивает формирование необходимой толщины корковой зоны позволяющей получение качественного проката из слитков, Продувка металла реагентом более 8 мин может вызвать повышение газонасыщенности металла, Подача струи газообразного реагента отдаленной от поверхности слитка на расстоянии 50-100 мм обеспечивает стабильное двинение реагента перед фронтом кристаллизации, Приблинение струи реагента к поверхности слитка на расстояние ближе 50 мм не исключает возможность перекрытия коллектора поддона затвердевающим металлом от поверхности слитка, Отдаление струи на расстояние больше 100 мм снижает эффективность обработки предлагаемого способа заключается в том, что обеспечивается управление...

Номер патента: 908485

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Башкатов, Вихляев, Диюк, Шепелев, Ярославский

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...разливке стали с высокими %скоростями через сталеразливочныйстакан ф 100-120 мм и более.Цель изобретения - оптимизацияусловий разливки стали, повышениекачества поверхности и макрострукту оры слитков и слябов, улучшение физико-механических и технологическихсвойств металла, снижение отсортировки горяче- и холоднокатаного листав сочетании с его повышенной стойкостью к старению.Поставленная цель достигается тем,что интенсификатор кипения для обработки стали, включающий прокатнуюокалину дополнительно содержит дато- щлит при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Прокатная окалина 20- 80Датолит 80- 20Датолит - это хрупкий минерал овул зканического происхождения, зернистыйили кристаллический, с твердостью -5-55 и удельным весом 29- 3...

Номер патента: 812419

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бондаренко, Диюк, Завилинский, Зелепукин, Коструба, Кудрявченко, Пащенко, Плискановский, Пущаловский, Сапко, Чугунный, Шепелев, Шнапер

МПК: B22D 11/108, B22D 7/00

Метки: ввода, жидкого, металла, металлическойдроби, струю

...соплам осуществляется с помощью сжатого воздуха, подаваемого через запорный клапан 14. Автоматическое управление перемещением самоходной тележкй совместно с разливочным краном 15 осуществляется через путевые выключатели 16 и 17 устройства динхрониэации с помощью щупа 18, за.крепленного на кабине 19 разливочного кра. на, который перемещает ковш 20 относитель но изложниц 21.Устройство работает следующим образом.Установленный на самоходной тележке 2 бункер 1 с помощью пульта 3 ручного уп. равления предварительно выводится на пози. цию заливки первой изложницы, Разливочный кран 15 после подачи ковша 20 на эту же позицию с помощью щупа, расположенного на кабине 19, воздействует на путевые вы. 4ключатели 16 и 17 устройства...

Номер патента: 789209

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Диюк, Ефимов, Левин, Овсянников, Пащенко, Ратнер, Сапко, Чернявский, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения

...ошлакования, что вызовет дополнительную задержку начала протекания реакций газообраэования, а это, в свою очередь, приведет к формированию у слитка в его донной части утоненной наружной корочки, пораженной газовыми каналь ами,поскольку скорость реакции гаэообразования будет меньше скорости кристаллизации иэ-за дефицита в кислороде.Цель изобретения - получение бри-кета без применения связующего и повышения качества слитка за счет получения плотной наружной корочки повсей высоте слитка.Цель достигается тем, что интенсификатор содержит вышеуказанные компоненты в следующем соотношении,вес.Прокатная окалина 70-75Натриевая .селитра 15-20Плавиковый шпат 5-10а влажность его составляет 1,0-2,5.Применение интенсифицирующей смеси предлагаемого...

Номер патента: 749549

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Башкатов, Диюк, Ефимов, Левин, Пащенко, Ратнер, Сапко, Трифонов, Филиппов, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсифицирующая, кипящих, разливки, смесь, сталей

...минимальную головную обрезь.Прецелы по сопержанию натриевой селитры обуславливаются доставкой недостающего количества кислорода в металл при5отливке донной части для повышения егоакисленности цо оптимальных значений,обеспечивающих формирование толстойнаружной корочки. Поскольку концентрация кислорода в металле донной части находится в прецелах 0,020-0,028% (поданным отбора проб из донной части слитков стали 08 КП, отлитых через стаканциаметром 80 мм), то для посгиженияоптимальных значений окисленностйпотребуется дополнительно 0,012-0,018%кислороцд, что постигается введением селитры в состав смеси в пределах 121 8% с учетом коэффициента ее усвоения.Введение большего, чем 18% количест"ва селитры, приведет к временному...

Номер патента: 657906

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Диюк, Ефимов, Сапко, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...большогоколичества раскислителя (силикоалюминий в составе шлакообраэующей час"ти) приводит к подавлению процессакипения перераскислению слитков.Цель изобретения - обеспечитьустойчивое кипение металла и получить щслитки с плотной корковой зоной.Это достигается тем, что смесьв качестве горючей составляющей содержит порошкообраэный кокс при следую"щем соотношении компонентов, вес.Прокатная окалина 40-80Порошкообразный кокс 5-20Шлак электротермического производстваалюмокремниевых сплавов 10-40При этом шлак электротермическогапроизводства алюмокремниевых сплавовв составе интенсификатора кипенияпредлагаемого состава содержит соединения при следующем соотношении,вес.Ъ:Сумма хлоридов натрия и,калия, фторида,натрия, алюмофториданатрия,...

Номер патента: 628999

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Билько, Воропаев, Диюк, Ефимов, Иванец, Лунякин, Налча, Платонов, Саенко, Сапко, Томаш, Шепелев

МПК: B22D 27/14

Метки: жидкого, металла, перемешивания

...соединения ее с колпаком 4 на торцовую и коническую частиогнеупорной трубы нанесен слой огнеупорной краски (не показан), Прижатие огнеупорной трубы 3 к поверхности конуса корпусаосуществляется системой прижи628999 формула изобрегения Сост а вител ь ионова Техред О. Л уг Тираж 950 М Государственного коми по делам наобрет 1 ЗОЗб, Москва, Ж, Р ива ППП а Патентъ, г. Утета Со ений в аушска кторов ма 2, которая воздействует на колпак 4 и.может быть выполнена, например, в видегайки, наворзчиваемой на наружную поверхность корпуса, Для установки устройстваиа изложнице корпус снабжен Опорами 8.Работает устройство следующим обра.ЗОМ,Собранное устройство, просушенное и ра.зогретое газовой горелкой, устанавливаютс помощью крана по центру...

Номер патента: 621450

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Диюк, Ефимов, Лепорский, Сапко, Трифонов, Чернявский, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...и в связи с тем, что в стали возможно избыточное содержание кислорода, в слитке из-за бурного кипения и вспенивания металла ухудшается состояние наружной корки слитка. 2 ОЦелью изобретения является обеспечение стабильного интенсивного кипения металла и улучшение корковой зоны слитка.Поставленная цель. достигается тем, что в качестве шлакообразуюшей добавки вводят шлак электротермического производства алюмокремниевых сплавов в количестве- 15/о от веса холодильников. Состав шлака следующий, вес./о. сумма хлоридов натрия и калия, фторида натрия, алюмофторида натрия, силикофториды калия (Х 1 аС 1, КС 1, ЗО аГ, М 1 з АЕЙ Кз 8 Гг- 50 - 70; сумма окислов алюминия, кремния, кальция, циркония и карбида кремния ( Л С, -С 4 СаО, ХгО, 81...

Номер патента: 595056

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Аливойдич, Диюк, Ефимов, Ильинков, Осипов, Сапко, Шепелев, Щеглов

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения

...ВРс, %:Сумма хлоридов натрия и кадлия, фторида натрия, алюмофторида натрия, силикофторида калия (Х МаЛ 1, КС 1ХаГ, Ха.Л 1 ГС, КвЬ 1 Г,) 50 - -70Сумма окислов алюминия, крсмпия, кал 1 ци 51, цир 1 Ония и карб, да крсмния (-Л 1 Оа, сОС 30, /гОь ЯС) 20 - -30Силикоалюминий 1.151 - Ь) 5 -20ВВСДРНПР в состав иитснсификатора оити малиых добавок ш.ака привсдснпого состава иоззолит стабилизировать окислсность стали, прсдупрсдить всисниваиис мсталла пр:1 разливке и обсспсчиь стабилпюР иитсисш)- иос еипснис стали В изл 05 киицах, 1 то по 3 ысит 20 толции и плотность нар, жной ео);)5 Еи1,ро:10 т 01 О, инРиси(1)иестор:3 исисльио удсшсвляется за счсг того, что сго составляю- ЦИС 51 ВЛ 5 ЮТС 51 ОТХОдс )И П 5)ОИЗЗО 1 СТ 33, ОИСР а ЦИИ, С 135132 ПНЫС...

Номер патента: 559764

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Вихляев, Диюк, Ефимов, Лепорский, Пащенко, Сапко, Стаханов, Чернявский, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...в количестве 0,5 - 5 кг/т стали. Способ осуществляется следующим образом.В начальный период отливки после наполнения изложницы па высоту 300 - 400 мм в нее ВВОдят пнтенспфикатор кипения, содержащн 1 прокатную окалину, натриевую селитру, плавпковыи шпат, фторпстый натрий, крполит, стеариновую кислоту и другие компоненты в весовых соотношениях, способствующих интенспВнох 1 у кипениО стали и концу ОтлпВкп слитка, По истечении 0,5 - 1,5 мпн после отливки слитка, т, с. по достижению максимальной интенсивности кипения жидкой стали, на559764 10 Формула изобретения Составитель И. Журина Текред И, Карандашова Редактор 3. Ходакова Корректор Н, Аук Заказ 1384/2 Изг.488 Тираж 995 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 527247

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Вихляев, Диюк, Ефимов, Лепорский, Овсянников, Осипов, Пащенко, Сапко, Шепелев, Щеглов

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификации, кипения, смесь, стали

...80 - 84Натриевая селитра 10 - 12Перовскитовый концентрат 6 - 10При этом перовскитовый концентрат - продукт обогащения минерала перовскнга- содержит ряд окислов при следующем соот ношении, весЛ:Двуокись титана 45,90-47,93Окись кальций 35,68-37,16Окись апюминия 5,61-7,84Двуокись кремния 4 52 4 98УЖелезо сошее (ввиде окислов) 0 01-3,00Изобретение иллюстрируется следующими примерами, характеризующими влияние состава интенсификаторов кипения на качество корковой зоны 23-т слитковВведение в состав интенсификатора кипения для разливки стали перовскитового концентрата взамен плавикового шпата при дает окиспительпым шлаковым смесям к всему технологическому процессу разливки стали с их применением качественно новые52 ( 247 10 12-14 средняя мелкая...

Номер патента: 399296

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гизатулин, Диюк, Ефимов, Жерновский, Сапко, Стаханов, Филиппов, Шепелев

МПК: B22D 7/00, C21C 7/00

Метки: интенсификатор, кипения

...относится к металлургили и может быть использовано при ракипящей стали.Известен интенсификатор ккоторого входят компонентыотношении, вес, %:Прокатная окалина 82 - 84Плавиковый шпат 5 - 7Натриевая селитраОднако присутствие окалинывает получение достаточно толстокорочки у слитков низкоуглеродщих сталей (С 0,06 - 0,10% ) прразливке сверху, что снижает качта при следующих переделах.Целью изобретения является увелтолщины и плотности наружной кслитка.Предлагаемый интенсификатор отлтем, что компоненты взяты в следующотношении, вес. %:Плавиковый шпат 30 - 3Натриевая селитра 70 - 6Предлагаемая смесь реагентов негвзрывобезопасна при рабочих темпеОна более проста в изготовлении и инии. Расход смеси устанавливается в стве 120 в 1 г/т из...