Линия для подготовки сыпучих материалов к обработке стали

Номер патента: 910791

Авторы: Арист, Городецкий, Задов, Наймарк, Окунь, Панин

ZIP архив

Текст

ц 910791 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТ ОВСКО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцнапнстнниескнзРеспубпнк(61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30. 07, 80 (21) 2966884/22-02с присоединением заявки.%(23) Приорнтет(51)М, Кл. С 21 С 7/00 Геоудорстюкый комитет по делам иэобретеиий и открытий,5 (088. 8) Дата опубликования описания 07.03.82(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЦПУЧИХ НАТЕРИАЛОВК ОБРАБОТКЕ СГАЛИ 15 Изооретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для подготовки и подачи в емкости с металлом сыпучих материалов, включая утеплители.Известны устройства загрузки сыпучих материалов, содержащие бункера, транспортеры, питатели и воронки 1 1).Однако эти устройства не позволяют производить тщательное смешение1 О материалов, растаривать упаковку и т,п.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эфФекту к предлагаемому является устройство для ввода добавок в ковш. Устройст" во содержит установленные по ходу технологического процесса бункера, питатели, затворы, течки, смеситель, воронки, расположенные над сборником, транспортные средства 121.Недостатками устройства являются отсутствие комплексной механизации процесса и низкое качество подготовки материалов, Это объясняется тем, что при поступлении тарных компонентов их подготовка не механизирована и в поточном производстве затруднена, что снижает производительность, При этом требуется вручную вскрыть тару, опорожнить ее и т,д, Кроме этого, для качественной обработки стали необходимо хорошее усреднение всех компонентов сыпучих материалов, Так, например, для засыпки порошков в изложницы необходима однородная смесь (люнкерит), содержащая, 3,: кокс 25, шамот 30, боксит 14, Ферросилиций порошкообразный алюминий 28; посту" пающий в специальной таре (,металлических банках).Цель изобретения - комплексная механизация труда и улучшение качест" ва подготовки материаловПоставленная цель достигается тем, что известная линия, включающая бункера, питатели, затворы, течки, смеситель, воронки, расположенные над3 9107 сборником, транспортные средст ва, снабжена растаривателвм и иэвлекателем тарных компонентов, транспортные элементы которых через дополнительный бункер совмещены с общей воронкой, соединенной с загрузочной камерой смесителя, а разгрузочная камера смесителя соединена транспортерами с бункерамп готовых материалов, течки которых закреплены 1 О над сборником, контактирующим с распределительным механизмомНа фиг, 1 показана схема предлагаемой линии; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.2 (сбоку)", на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 1 Линия для подготовки сыпучих материалов состоит из бункеров 1 для хранения компонентов, у основания кого торых установлены питатели 2 с воронками 3, расположенными над сборником 4, выполненным в виде закрытого скребкового конвейера. Сборник соединен25 с общей воронкой 5. Для растаривания механической тары (банок) с алюминиевым порошком установлен растариватель 6, состоящий из пресса 7, с ножамй 8. Под прессом расположены рель-. сы 9, на которых установлена тележка30 10 и кассета 11, в гнездах которой размещены банки 12 с алюминиевым порошком,. Расстояние между банками равно расстоянию между ножами пресса В линии также расположен иэвлекатель 13 тарных компонентов, выполненный в виде приводного кантователя 14 с закрепленной на нем люлькой для размещения в последней кассете с банками. Над кантователем расположена тележка с укрытием 15 и грузоподъем" ное устройство 16 Под кантователем находится бункер 17 и размещенный под ним закрытый транспортер 18, Транспортер соединен с накопительным бункером 19, питатель 20 которого введен в общую воронку 5., Воронка соединена с загрузочной камерой 21 барабанного смесителя 22, разгрузочная камера 23, которого соединена транс- Я 1 портерами 24 с бункерами 25 готовых материалов, Под этими бункерами установлены затворы 26 и течки 27, закрепленные над сборником 28, выполненным в виде закрытого транспортера, ворон ки 29 которого расположены с воэможностью подачи материалов, в емкостисбпрники 30 распределительной тележки 9131, находящейся над составом с изложницами 32 Саморазгружающиеся бадьи33 входят в комплекс оборудованиялинии.Линия работает следующим образом,При помощи самораэгружающихся бадей 33 материалы (кокс, шамот, бокситы и др .) загружают в бункера 1, Питателями 2 по воронкам 3 и сборникомкомпоненты сыпучих материалов внеобходимых пропорциях подают в общуюворонку 5 и по ней в загрузочную камеру 2 1 смесителя 22. Алюминиевыйпорошок поступает в герметично закрытых банках 12, При помощи грузоподъем.ного устройства 16, банки устанавли"вают в гнезда кассеты 11, установленной на тележке 10, Тележка, переме.щаясь по рельсам 9 подает банки подрастариватель 6, Включением пресса 7при помощи ножей 8 вскрываются крышкибанок 12. После этого тележка удаляется из-под растаривателя, кассетус банками при помощи грузоподъемногоустройства 16 снимают и устанавливают в люльку кантователя 14, извлекателя 13. Затем тележка с укрытием15 наезжает на извлекатель и фиксируется на нем. Включением приводакантователя 14 производится повороткассеты с банками на 180 О. При этомалюминиевый порошок из банок ссыпается в бункер 17, после чего всеустройства возвращаются в исходноеположение, Порошок при помощи транспортера 18 поступает в накопительныйбункер 19 и от него при помощи питателя 20 по общей воронке 5 в загрузочную камеру 2 1 смесителя 22. Всекомпоненты при вращении барабанногосмесителя 22 тщательно перемешиваются и одновременно транспортируются к его разгрузочной камере 23, изкоторой транспортерами 24 подаютсяв бункера 25 готовых материалов дляхранения. По мере необходимости,открывая затворы 26, готовый матери"ал по течкам 27, сборнику 28, черезворонки 29 загружают в емкости-сборники 30 распределительной тележки 31,Тележка, перемещаясь над составом сизложницами 32, засыпает зеркало металла приготовленными смесями,Линия представляет собой единую технологическую систему по приготовлению, подготовке и засыпке на йеталл люнкерита или других материалов,. исключает применение ручного5 9труда, обеспечивает качественнуюподготовку материалов,Экономический эффект от внедренияданного изобретения в год порядка300 тыс.,руб.формула изобретенияЛиния для подготовки сыпучих материалов к обработке стали, содержащая бункера, питатели, затворы, течки, смеситель, воронки, расположенные над сборником транспортные средства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью комплексной механизации труда и улучшения качества подготовки материалов, она снабжена растаривателем и извлекателем тарных компо 10791нентов, транспортные элементы которых через дополнительный бункер совмещены с общей воронкой, соединенной с загрузочной камерой смесителя, а разгрузочная камера смесителя, соединена транспортерами с бункерами готовых материалов, течки которых закреплены над сборником, контактирующим с распределительным механиз- . мом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Арист Л.И, и др, Иеханизацияработ в конвертерных цехах, И., "Ие 15 таллургия", 1977 с. 5 й.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2656771/02,кл.С 21 С 7/00,1978,пиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул на Тираж 587 НИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 035, Москва, Х, Раушскал Подписноета СССРтийаб., д. ч/5

Смотреть

Заявка

2966884, 30.07.1980

УКРАИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ

ОКУНЬ ИОСИФ ИЛЬИЧ, ЗАДОВ ЕФИМ ЛЬВОВИЧ, НАЙМАРК ЯКОВ БЕНИАМИНОВИЧ, ГОРОДЕЦКИЙ АРКАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, АРИСТ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ПАНИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 7/00

Метки: линия, обработке, подготовки, стали, сыпучих

Опубликовано: 07.03.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-910791-liniya-dlya-podgotovki-sypuchikh-materialov-k-obrabotke-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия для подготовки сыпучих материалов к обработке стали</a>

Похожие патенты