Патенты с меткой «напаянными»

Номер патента: 116736

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Иоффе

МПК: B23K 1/12, B23K 31/04

Метки: инструмента, напаянными, пластинками, твердосплавного

...с нагревом токами высокой частоты и с применением подкладки из железной сетки.Для охлаждения державку с напаянной пластинкой помещают в проточную воду и выдерживают до потемнения головки, затем ее помещают в печь при температуре 200 - 230 и выдерживают в течение 3 - 4 час. После чего державка с припаянной пластинкой медленно охлаждается с печью в течение 15 - 18 час. до температуры 50 - 60.В дальнейшем производится предварительная зачистка резца перед заточкой для снятия наплывов припая, буры, сетки, окалины и пр.Для уменьшения напряжений в режущей пластинке, возникающих при обычной заточке, когда абразивный круг шлифует последовательно очень твердый материал пластинки и соединенный с ним более вязкий материал припая и державки,...

Номер патента: 287076

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Всесоюзный

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, напаянными, пластинками, сплава, твердого

...ч(с. После в лажленце проП,с способ изготовления инструмента 5ыми пластинками твердого сплава,щий напайку, охлаждение. Для охдержавку с напаянной пластинкойв проточную воду до потемненияатем инструмент помещаОт в печь 10ЛООС и после выдеркки в течение,ведут сяедлепное охла:кдснце егоечью ло 50 - 60 С,такой способ не приемлем лля иниз стали мартенситного класса. 15 зоо стени струмент Целью дапногчение в пластиаческих напряженНИЯМ, ВОЗИК 0 Ирумента, изготов,ного класса. Изооре ния инстр твердого резцов. Известе с напаян включаО лаждеиия помещают голсвки,прц 200 -3 - 4 час,вместе с и Однаконие относится к способу цзготовле мента с напаянньви пластинкам лава, например буровых коронок изооретения являстся полуе твердого сплава технологий...

Номер патента: 734302

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Ремизович, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, напаянными, пластинами, стали

...6 ММ, П 110 и другие с температурой плавления 940-1080 С и температуоами распая выше температуры пайки. Напаянный инструмент помешают в печь Цна отжиг, разогретую до 600 С, и подают в нее карбюриэатор в течение всей длительности нагрева до 850-860 фС, выдержки в течение 6-8 ч.и охлаждения со скоростью 20-30 /ч до 600 С. Расход карбюриэатора 100-180 см /ч, что соответствует равновесному угле- родному потенциалу выше 2,0, После охлаждения с печью до комнатной температуры инструмент опескоструивают, проводят чистовую механическую обработку и закаливают, Закалку рабочей части проводят с нагревом в соляных ванных СП-75 и вакуумных печах Ш, ШК с охлаждением в масле или иэотермически в расплаве солей, После двух-трехкратногостпуска при...

Номер патента: 836154

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Манкевич

МПК: C21D 9/22

Метки: инструментас, напаянными, пластинами, режущего, твердосплавными

...этот способ направлен на снятие внутренних остаточных напряжений, образовавшихся врезультате припайки режущихэлементов, в то время как не менее важноезначение имеет также и задача снижениявнутренних напряжений, создающихся в результате рихтовки прутка при его прокате.Рихтовка прутков осуществляется валками, расположенными под углом к осипрутка. Создающаяся при этом пластическая деформация. вследствие искажения кристаллической структуры приводит металлв структурно неустойчивое состояние. В процессе припайки твердосплавной пластиныпо известным способам, когда корпус инструмента испытывает нагрев до 1000 С,происходит движение структуры в материалекорпуса.Это вызывает нарушение геометрической формы и размеров паза, выфрезерованного для...