Способ раскисления малоуглеродистой стали

Союз Советских .СоциалистическихРеспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет оо делам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 30.04.80 Д. А. Смоляренко, В. Т. Сосипатров, Е. А. Греков,Н. Г. Бочков, М. М. Привалов, В. А. Пономаренкои Ю. П. Журжин(7) Заявитель Череповецкий ордена Ленина металлургический завод им. 50-летия СССР(54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 15 1Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству ста-. ли, и может быть использовано при выплавке конструкционной стали с контролем поверхности прутков, например калиброванной сталй,Для повьпцения качества стали осуществляют ее микролегирование в процессе окончательного раскисления рядом элементов. Известен способ раскисления стали, включакеций ее предварительное раскис- ление в сталеплавильном агрегате и микролегирование в сталеразливочном ковше и в изложнице во время разливки 111,Известен также способ раскисления углеродистой стали, включаюший раскис- ление в ковше и микролегирование редкоземельными элементами в процессе разливки и предусматривающий присадку в ковш 3 - 10 кг/т кремний - кальцийсодсржаших сплавов при отношении содержания кремния и кальция в пределак 25-47, а РЗМ присаживают в количестве 0,10-0,26 кг/т 12.Однако данные способы раскисления углеродистой стали не позволяют получать малоуглеродистую сталь высокого качества, так как при уменьшении углерода во время плавки происходит резкое возрастание концентрации кислорода в стали. При раскиспении малоуглеро- дистой стали образуется значительно больше неметаллических включений, чем при раскиспении углеродистой. Цель изобретения - повышение однородности и чистоты стали по нелеталлическим включениям и увеличение выхода годного малоуглеродистой стели.Поставленная цель достигается тем, что в спосббе раскисления стели, включеюшем введение кремний- кальцийсодержаших сплавов в ковш и л 1 икролегирование РЗМ в процессе разливки, в ковш совместно с кремний - капьцийсодержешим сплавом присаживают 50-90%730825 3РЗМ, а отстальную часть в процессе разливки, при этом весовое соотношение кремний-кальцийсодержащего сплава к сплаву РЗМ поддерживают в пределах 5-29, отношение суммы содержаний5 кальция и РЗМ к сумме серы и фооюра 0,08-1,5, а к содержанию азотаи кислорода 0,15-3,0,Р скисление и легирование малоуглеродистой стали проводят в 3 стадии: стале о плавильный агрегат, ковш, процесс разливки.Трехстадийное раскисленид и легирование обеспечивает на первой и второй стадиях снижение концентрации кислорода и уделение неметаллических включений из жидкой стали, а на третьей - получение необходимых регламентированных пределов по содержащпо микролегирующих элементов.Введение 50-90 о.РЗМ в ковш совместно с силикокальцием обеспечивает интенсивное удаление неметалжнеских включений РЗМ из жидкой стали в связи с улучшением условий образования более круных сложных включений, быстро всплывающих в пщак. Ввиду высокой раскислительной способности кальция и высокой упругости диссоциапли его паров, кальций быстро удаляется из металла в газообразном состоянии, что способствует удалению окисных и сульфидных включений из стали и ее глубокому раскиспению. Для обеспечения низкого содержания общего кислорода в стали, а также условий образования сложных включений, необходимо поддер - живать весовое соотношение силикоквльциевого сплава к сплаву РЗМ в пределах 5-20. При соотношении меньше 5 кальция будет недостаточно, чтобы обеспео чить удаление включений (в том числе и кислорода) из стали, а более высокое соотношение становится малоэффективным е 4Установленные критериальные отношения суммы кальция, РЗМ (иттрия и элементов цериевой подгруппы) к сере и фосфору обеспечивают качественную поверхность калиброванной стали, а к сум. ме содержаний азота и кислорода - высокий уровень ударной вязкости и стабильность механических свойств,При эжм а + ЗМ:0,08-1,53 +Р Саф+ РЗМ 0,15 3 О + 0 Установлено, что при таком методе раскисления - с жесткой фиксацией его предельных ингредиентов во взаймосвязи - обеспечивается надежное растворе ние и равномерное распределение в объем металла вводимых микродобавок, его очистка от образующихся неметаллических включений, улучшение качества поверхности прутков калиброванной стали, степени ее чистоты при повышенном выходе металлопродукции. П р и м е р . При выплавке мало- углеродистой стали в однованном 300-тонном сталеплавильном агрегате при достижении в металле заданного содержания углерода и температуры про изводят предварительное раскисление силикомарганцем и после выдержки в течение 5 - 7 мин плавку выпускают в ковш. Во время выпуска в ковш присаживают ферромарганец и 70% (от общего расхода) РЗМ совместно с силикокальцием при соотношении силикокальция к сплаву РЗМ равном 10. 30% сплава РЗМ вводят под струю металла при разливке стали.Результаты испытания представлены в таблице,0 ч а ю -ормула ч ржанийний 1. Спосо дистой стали кремний- кь в ковше и м процесс ,08-1,5 кислоротли лью по и экспертизельство СССР7/06, 1874.ельство СССРл. С 21 С 7/06,али по увелич ени коземелы ковш, а разливк Составитель Н, Мочалов О, Колесникова Техрел Н. Ковалеве Косррехгор . Ю, МахарРр 9/ 13 Тир1 НИИПИ Государстпо делам изобр 113035, Москва,Ж ПодписпаССР аз аж 608енного комитетаетений и открыти35, Раушская на, д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,б раскисления малоуглеро, включаюший раскисление тьцийсодержащими сплавами икролегирование редкоземель ми металлами в процессе разливкиЧ а Ю Ш И й С и тЕКаа - : С вашения однородности чистотынеметаллическим включениям и я выхода годного, 50-90% редых металлов присаживэют востальную часть вводят в проц":с рэ;, тэ сумму содкальцияе РЗМ к сумме содер" ры рр +- па -опаертивают врабе - металлаа в предкаха и с.;-к: - .,:.е содержаний азота ица в пределах Р. 15 3 аО,- ркл:.-х-пкчущктххстххх Во ВНИмаНИЕ Пр1 е ".терское свидете2 о Рвтсрское свидетпо заявке 1 ха 2314603, к6