Патенты с меткой «сталеплавильном»

Номер патента: 201450

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Иванцов, Кудр, Мартыновский, Металлургии, Ростковский, Смирнов, Собакин, Травин, Центральный

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегате, действия, металла, непрерывного, обезуглероживания, сталеплавильном

...ДЕЙСТВИсясо ленног стабил весь вв в коне бразованиемколичества зированного одимый в ва ном счете н и поддержанием опреде. шлака без непрерывного его удаления. При этом нну кислород расходуется а окисление углерода,р едм изобретения оживания металла в ста. ате непрерывного действия, что, с целью сокращения схода кислорода на про. углероживание металла, щенного от серы, кремния, , производится под слоем толщины, обеспечиваю- равновесие кислорода в Четырехстадийный процесс рафинирования чугуна в агрегате непрерывного действия предусматривает обезуглероживание металла предварительно очищенного от всех шлакообразующих примесей (серы, кремния, марганца и фосфора), продувкой кислородом на уровне температур 1550 - 1650 С в зависимости от марки...

Номер патента: 342915

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бардина, Гаргер, Здановский, Карнаухов, Молчадский, Романов, Туркенич, Центральный

МПК: C21C 5/30

Метки: агрегатешшр-тшменабиблнотнн๕, металла, овезуглероживан1, скорости, сталеплавильном

...текущему зачению расхода дутья иконцентрации азота и аргона в нем и в отходящих газах.Предлагаемый спспсоб осуществляют следующим образом.В процессе продувки металла, например, вконвертере непрерывно измеряют расход кислорода, а также концентрации в нем азота иаргона. В отходящих газах определяют концентрации окиси углерода, двуокиси углерода, азота и аргона,углеродасоотношеО+ СО,) окисления где 1, - скоростькг/сек;СО - концентраходящихСО - концентрв отходя/х - коэффициенНа основании проставляются уравненгона: лерода,ция окиси уггазах; ацпя двуокисщих газах; т пропорцио изведенных и ия баланса ерода в от 0 1 глерод альностп.мерений соазота и ар- Ж 21 г 11, = Аг 1Л 21 в+ Агв 1/ + Аг- концентрация азота- концентрация азота- концентрация...

Номер патента: 709692

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Васильев, Кочо, Мелик-Шахназаров, Чупровский

МПК: C21C 5/30

Метки: агрегате, жидкого, металла, окисленности, сталеплавильном, температуры

...гальванического элемента ствердым электролитом. Величина этой25 ЭДС фиксируется прибором 12, показывающего окисленность металла в ванне, Коррекция его показаний осуществляется дискретно от прибора 13, периодически измеряющего температуру кристализации ин -30 дикатора 3, Замер температуры кристаллизации индикатора 3 через определенныепромежутки времени позволит корректировать ошибку измерения. Непрерывный замер температуры осуществлен термопарой35 в трехслойном наконечнике, установленномна торце зонда,Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерения окисленностиметалла на 1-1,5 о по сравнению с из 40 вестными датчиками на твердых электролитах,ная проводимость твердых электролитовзависит от их тщательного изготовленияи для...

Номер патента: 729251

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Ботвинский, Виноградов, Дорофеев, Дюдкин, Прилепский, Шульгина, Щукстульский

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...вплоть до удержания первичного шлака в печи.Вдувание железорудного порошка начинают после заливки чугуна в печь с интенсивностью 50 - 100 кг/мин в струе компрессорного воздуха. Эта минимальная интенсивность определена стремлением не вызвать сильное шлакообразование и предотвратить спуск шлака в начале плавления при высокой концентрации окислов железа в нем. Применение компрессорного воздуха как газа-носителя объясняется необходимостью не допустить сильного окисления шихты в этот период при относительно холодном состоянии ванны.По ходу плавления интенсивность вдувания железорудного порошка увеличивают со скоростью 6 - 1 О кг/мин и в конце плавления и в начале доводки ее доводят до 350 400 кг/мин с параллельным увеличением концентрации...

Номер патента: 730816

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бондаренко, Вязовик, Глоба, Гребенюков, Дзюба, Лузин, Плотников, Сарамутин, Соломин

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, ведения, двухванном, плавки, сталеплавильном

...и увеличению расхода его.Подача верхних потоков кислорода в рабочее пространство ванны под углом 20 - 22 к ес рабочей поверхности, нижних под углом 15 - 17, а топлива между потоками кислорода под углом 16 - 18 объясняется максимальным охватом образующимся факелом в процессе сгорания топлива поверхности рабочей ванны и минпмальным брызгообразованпсм.Уменьшение углов подачи потоков кислорода и топлива приведет к уменьшснио теплоотлачи от факела к ванне и локальным перегревам свола, а увеличение углов подачи потоков кислорода и топлива приведет к повышенному брызгообразованпю металла и шлака на поверхность свода, что снизит стойкость его.На чертеже представлена лвухванная печь лля осуществления предложенного способа с правой ванной / и...

Номер патента: 894000

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бондаренко, Ботвинский, Васильев, Виноградов, Горовицкий, Левенец, Маслов, Немировский, Хилько, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, жидкого, металла, подовом, продувки, сталеплавильном

...9 и 10,замкнутый циркуляционный контур свсасывающим 1 и напорным 12 трубопроводами и насосом 13. На подводящем магистральном трубопроводе уста-новлен регулятор 14 расхода, связанный импульсной линией 15 с датчиком16 температуры, а на отводящем магистральном трубопроводе 10 установ.лен регулятор 17 давления, связанныйимпульсной линией 18 с датчиком 19давления, и сливная емкость 20. Кроме того, устройство снабжено резерв- .ным байкасным ) трубопроводом 21, обратным клапаном 22, а также вентилями 23, предназначенными для перекрытия отдельных участков замкнутогоциркуляционного контура или магист ральных трубопроводов,Устройство работает сяедующим образом.Насосом 13 охладитель подаетсяпод высокйм давлением,(20-22 атм),по напорному...

Номер патента: 931756

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Арист, Горелов, Городецкий, Симонов, Скорубский, Щербин, Яценко

МПК: C21C 7/00

Метки: линия, подачи, подготовки, поточная, производстве, сталеплавильном, сыпучих

...хранения и выдачи компонентов в процессе обработки ме.талла,Выдача из емкостей компонентов осуществляется также системой пневмотранспорта.Под реверсивными конвейерами 28 установлены транспортеры 45, идущие в цех(фиг, 2) со сбрасывающими тележками 46,В цехе установлены бункеры 47 с питателями 48 и весовыми дозаторами 49, анало 40 гичными как и в системе подачи сыпучихматериалов (известь и др.), так и в системе подачи раскислителей. В системе подачи раскислителей по ходу их тракта установлены печи 50 для прокаливания. Подтечками весовых дозаторов установленысборные бункеры 51 с затворами и аналогичные течки 52 ввода материала в конвертор 53 или в ковш 54. Через цапфыконвертора (фиг. 2) подают компоненты,идущие на продувку через фурмы,...

Номер патента: 1036756

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Ботвинский, Васильев, Горовицкий, Канищев, Левенец, Маслов

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, жидкого, металла, подовом, продувки, сталеплавильном

...рукава для поднода и отвода охладителя 6 и 7 и подвода кислорода 8, магистральные трубопроводы 9 и 10 для подвода охладителя и его отвода соответственно, замкнутый циркуляционный контур со всасываю 60 65 Предлагаемое устройство работает следующим образом.После окончанйя продувки, когда фурма поднята и находится в газовой фазе, прекращается подача кислорода, Посредством пускового устройства 26 включается электромагнитный клапан 24 на кислородноМ тоубопроводе и одновременно подащим 11 и напорным 12 трубопроводами и насосом 13.На подводящем охладитель магистральном трубопроводе 9 установлен регулятор расхода 14, связанный импульсной линией 15 с датчиком температуры 16, установленным на напорном трубопроводе 12. На отнодящем охладитель...

Номер патента: 1047964

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Григорьян, Зубарев, Иоффе, Кац, Кочетов, Лещенко, Некрасов, Семин, Стеценко, Терещенко, Тютюник

МПК: C21C 5/52

Метки: агрегате, высоколегированных, дефосфорации, отходов, сталеплавильном, стальных

...насыщают 5(элементами, образующими газообразныесоединения с фосФором.В качестве материала - постановщика элементов, образующих газообразные соединения Фосфора в жидком металле, могут быть использованы, например, карналит (МСС КСВ 6 НаО ) Рсйльвинит (КСЮ+ Н 0 Д) у отработанныйэлектролит при получении магнияэлектролизом, содержащий 8 КС 1,"лавиковый шабат (Са Р 2) криолиз(ЙОА 9 Г); кристаллический СаН, атакже йспольэующийся н стекольнойпромыапвнности для консервации древесины КГ. Температура планления перечисленных вещестн находится в пре-, 65 делах 9/О -1465 фС. Фосфор подобно сере может переходить в шлак не тольков окисленной (фосфатной), но и в восстановленной (Фосфидной) Форме, чтоимеет большое значение при дефосфорации...

Номер патента: 1130613

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Васильев, Жидков, Кудрин, Соколов, Тихонов

МПК: C21C 5/30

Метки: агрегате, металла, обезуглероживания, скорости, сталеплавильном

...Такую же величину составляет разностьмежду истинной скоростью обезуглероживания металла и скоростью, определяемой по известному способу, отсредней скорости выгорания углеродаза период продувки.Цель изобретения - повышение точности контроля,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу контроля скорости обезуглероживания металла в сталеплавильном агрегате дополнительно измеряют уровень расплава и по его значениям определяют изменение количества продуктов окисления углерода, находящихся в расплаве, а скорость обезуглероживания определяют по формуле9 6 Я Д Кг-й,г К", игр (2) У,=1,СОСО,1 я ,.12 2Э 11306Предполагаемый способ осуществля- ется следующим образом.В процессе продувки металла, например в конверторе, непрерывно измеряют...

Номер патента: 1217890

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Багрий, Горбунков, Захаров

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, жидкого, металла, продувки, сталеплавильном

...жидкого металла в подовых сталеплавильных агрегатах, и может быть использовано для ввода газообразных реагентов в сталеплавильную ванну.Цель изобретения - обеспечение экономии воды и электроэнергии и увеличение стойкости устройства.На чертеже приведено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит концентрично расположенные трубы 1 - 3 с голов-, кой 4. Труба 1 - наружная, труба 2 - средняя (разделительная), труба 3 - кислородная. В нижней части кислородной трубы 3 установлен компенсатор 5. На средней (разделительной) трубе 2 на уровне.компенсатора 5 установлено кольцо 6 шириной, равной половине кольцевого зазора для выхода воды. На внутренней поверхности трубы 1 установлено кольцо 7 встык с кольцом 6. Вертикальный зазор...

Номер патента: 1293234

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Беседин

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, донной, металла, продувки, сталеплавильном, фурма

...газа,Каналы 5 могут изготавливаться,например, установкой между двумя плоскими металлическими листами вкладышей б из того же материала, толщиной0,5-2,0 мм (фиг. 3) или металлической прокладки с каналом формы(фиг, 4)выполненным прокаткой металлической трубы до получения заданного сечения. Каналы могут быть выполнены также установкой дополнительного мегаллического листа 7 с. каналами или волнистой трапецеидальной Формы, изготовленными штамповкой(фиг. 5, б) или фрезерованием одногоиз листов на глубину 0,5-2,0 мм(фиг. 7), Блок 2 закреплен в кожухе1 при помощи стержня 8. К нижней части кожуха приварена труба 9 для подачи газа к каналам 5. Высота Фурмы40должна быть не менее половины толщины огнеупорного слоя кладки днищасталеплавильного...

Номер патента: 1439128

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Дюдкин, Мастицкий, Морозов, Нетреба, Пелипенко, Савенков, Терзиян, Шевченко

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...твердого теплоносителя, имеет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Он обладает высокой скоростью растворения в печном шлаке, которая обусловливается присутствиемв составе шлака производства вторичного алюминия окислов натрия икалия, низким содержанием в составе 20шлака кремнезема, высокой скоростью нагрева металла без ухудшенияусловий десульфурации, Кроме того,он обеспечивает образование в лечигомогенного,жидкоподвижного печного 25шлака с высокой основностью и серопоглотительной способностью.Ввод материала отдельными порциями обеспечивает проведение процесса без резких перепадов температуры З 0расплава при сохранении постояннойскорости окисления углерода, а также быстрое и полное усвоение присаживаемого материала.При...

Номер патента: 1544813

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бейзеров, Зинуров, Киселев, Милюц, Тулуевский, Чирихин

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, двухванном, низкои, среднеуглеродистой, сталеплавильном, стали

...с введением топливокислородного Факела при содержании углерода более 1,5%, то не обеспечивается полное расплавление металла при достижении указанного содержания углерода из-за сокращения длительности продувки кислородом с максимальным перемешиванием ванны, Это также не обеспечивает необходимый нагрев расплава (опыт 4 таблицы), что увеличивает окисление железа и приводит к повышения расхода Ферросплавов и снижению выхода годного. Снижение интенсивности продувки расплава кислородом при содержании углерода 1,3-1,5% менее чем в 1,5 раза (опыт 5 таблицы) приводит к тому, что в условиях уменьшения усвоения кислорода на окисление углерода по ходу доводки увеличенной подачей кислорода значительно окисляется железо (содержание окислов железа в...

Номер патента: 1654347

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Арист, Скорубский, Учитель, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: линия, подачи, подготовки, поточная, производстве, сталеплавильном, сыпучих

...в ковш. В зоне соединения течек с трубопроводными трактами на течках установлены шиберы 15 (фиг.З и 4) 1 пиберь снабжены приводами 16, соедин.нными через рычаги 17 с осями 18, на которых закреплены основания шиберов, Последние имеют воэможность перекрывать при повороте полости обоих сочлененных элементов: как течек 8, так и трактов 12, На рычагах закреплены линейки 19, которые контактируют с датчиками 20 конечных положений шиберов. Над шиберами внизу борных бункеров установлен затвор 21 с привоцом 22 (фиг.З и 4).Поточная линия работает следующим 25 образом.Пз бункеров складских помещений транспортерами 1 материалы подают в цех и в соответствии с заданной программой его загружают в бункеры 3. ЗО Затем из бункеров питателями 4 сы,пучие...

Номер патента: 1693076

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бейзеров, Зинуров, Киселев, Москаленко, Тулуевский, Чирихин

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, двухванном, сталеплавильном, стали

...что приводит к значительному увеличению запыленности дымовых газов, выбивающихся из рабочего окна (опыт 5, табл, 1), и к увеличению выбросов пыли в атмосферу цеха.В способе по прототипу степень открытия шибера устанавливает сталевар строго фиксированно (в пределах 20 - 300 ) вне зависимости от фактического количества дымовых газов, образующихся в рабочих пространствах обеих ванн. Это приводит к тому, что в связи с постоянным изменением интенсивности газообразования в обеих ваннах по ходу плавки (изменение мощности горелок, изменение интенсивности продувки ванны кислородом, различная по ходу продувки скорость образования СО, изменение содержания углерода в жидком металле и др,) наблюдается переток газов из ванны продувки в ванну...

Номер патента: 1700061

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Дворядкин, Дюдкин, Кущенко, Мастицкий, Поживанов, Праулин, Рыбинов, Семенов, Скороход, Терзиян, Токмаков, Филонов, Якименко

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, металла, подовом, продувки, сталеплавильном, фурма

...в рабочем пространстве окись углерода догорает в вертикальном канале, существенно повышая температуру футеровки и снижая ее стойкость.При величине центрального угла между проекциями осей сопл второго яруса на горизонтальную плоскость менее 30 увеличи,вается число сопл, что ведет к потере кинетической энергии отдельной струи, т.е, снижает ее возможность по организацииси углерода. 10 15 20 фурму составляет соответственно 1000,1800 и 2500 м /ч.В условиях 300-тонной мартеновскойпечи испытывают фурму с шестью продувоч 25 ными соплами диаметром 12.мм. В условиях600-тонной мартеновской печи диаметрпродувочных сопл составляет 14 мм, Применяют фурму с диаметром продувочных сопл18 мм. Соотношение площадей сечения30 сопл верхнего и...

Номер патента: 1705355

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крапивин, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, подовом, производства, сталеплавильном, стали

...углерода, шлак вспенивается, снижается его теплопроводность и скорость передачи тепла от факела к металлу. Кроме того, повышается вероятность бурных реакций в ванне, ведущих к выбросам шлака и металла иэ печи. Все эти факторы ведут к снижению производительности агрегата,При высоте среза сопл фурм менее 5 приведенных калибров над границей раздела шлак - металл не обеспечивается ощутимого повышения окисленности шлака. а при высоте более 10 приведенных калибров скорость нарастания окисленности теряет стабильность, что может привести к пере- окислению шлака даже при минимальном времени продувки с повышенным положением фурмы. В обоих случаях производительность сталеплавильного агрегата снижается. Непосредственно после присадки...

Номер патента: 1750433

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гребенюков, Дворядкин, Жердев, Скороход, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, подовом, продувки, расплава, сталеплавильном

...вследствие снижения"интенсивности окисления углерода на границе между металлом и шлаком, протекающего за счет кислорода, содержащегося вокислах железа.45анны, что приводит к потере производи- фонтанировэния металла (т.е. в момент нэгельности аг егата. чаладоводки) фурмы поднимали над граниПосле падения окисленности шлака и "цей раздела М-Ш на определенную высотуе и интенсивности подшлакового ки- и удерживали в таком положении некотороепения ванны необходимо интенсифициро время,эатемопускали награницур двать этот процесс, являющийся основой производили повторный подъем фурм в конбыстрого рафинирования и нагрева ванны; це доводки.это достигается повторным подъемом фур- При проведении плавки кэк в прототимй над границей раздела М-Ш....

Номер патента: 1765183

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Билык, Горлов, Гребенюков, Кононенко, Курдюков, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...футеровке, повышенному брызгообразованию и снижению стойкости рабочего пространства печи. При числе струй большем, чем 3500 отношения диаметра (калиб.ра) струи на срезе подающего устройства к высоте, с которой окислитель вводят в ванну, струя окислителя отклоняется от расчетной траектории тягой, создаваемой дымососом печи, при атом непрореагировавший окислитель вовлекается в движение печных газов и вместе с ними попадает на свод и стены агрегата, снижая их стойкость. Средние величины измеренной трубкой Пито-Прандтля скорости потока воздуха вдоль задней стенки (10 контрольных точек) и скоростй под сводом (12 контрольных точек) 5 10 15 20 25 30 35 движения газов в зоне, непосредственно прилегающей к футеровке,П р и м е р 1. Заявляемый...

Номер патента: 1774958

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Дворядкин, Курдюков, Кущенко, Мастицкий, Поживанов, Праулин, Скороход, Терзиян, Филонов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, двухванном, сталеплавильном, стали

...прогревдля обеспечения сниже 20 ния переакисленности ванны и сохранениявысокой производительности стеклоплавильнаго агрегата. При удельной тепловой.мощности факела менее 0,06 МВт/т не обеспечивается заметного нагрева шлака, тепло25 расходуется на компенсацию тепловых потерь агрегата, При этом невозможно уменьшить окисленность ванны без сниженияпроизводительности агрегата.При удельной тепловой мощности более30 0,16 МВт на 1 т стали нагрев шлака ухудшается вследствие его интенсивного вспенивания. При этом снижается как скоростьтеплопередачи от поверхности шлака в егообъем, так и скорость снижения окисленно 35 сти шлака, В обоих случаях высокая окисленнасть шлака приводит к повышенномуугару ферросплавов и снижению выходагодной...

Номер патента: 1775476

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Дворядкин, Игнатьев, Кущенко, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...материалов боксита, плавикового шпата и т, д,При соотношении интенсивности продувки (м /ч, т) и насыпной массы металлолома (т/мз) более 23 наблюдается интенсивное переокисление шлака (содержание окислов железа повышается до 25-35 ), что сопровождается периодическими бурными реакциичи в ванне, сопровождающимися выбросами металла и шлака, что делает экономию шлакообразующих бессмысленной, повышае опасность обслуживания агрегата, снижает массу шлака в печи, что ведет к необходимости наведения нового шлака, т, е, повышению расхода шлакообразующих материалов,Поддержание оптимального соотношения между насыпной массой металлолома и интенсивность продувки является необходимым, но недостаточным условием получения в период доводки шлака с...

Номер патента: 1786090

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Белков, Васильев, Гринберг, Жиленко, Крапивин, Купершток, Мясников, Терзиян, Чирихин

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, двухвинном, сталеплавильном, стали

...чемтребуемое, В обоих случаях снижается количество металла с заданным химическим составом.При интервале изменения расхода менее 10 мин снижается эффективность корректировки теплового режима вследствие недостаточной достоверности (стабильности) информации о тепловом состоянии ванны и содержании углерода в металле, При интервале изменения расхода газа более 20 мин снижается эффективность корректировки теплового режима вследствие инерционности процесса нагрева.При этом при возникновении отклонений в нормальном ходе плавки изменение расхода газа не успевает произвести адекватное изменение в режиме плавки.В обоих случаях снижается количество металла, выплавленного с заданным химическим составом,Для более полной реализации возможностей...