Патенты с меткой «подовом»
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 729251
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Ботвинский, Виноградов, Дорофеев, Дюдкин, Прилепский, Шульгина, Щукстульский
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали
...вплоть до удержания первичного шлака в печи.Вдувание железорудного порошка начинают после заливки чугуна в печь с интенсивностью 50 - 100 кг/мин в струе компрессорного воздуха. Эта минимальная интенсивность определена стремлением не вызвать сильное шлакообразование и предотвратить спуск шлака в начале плавления при высокой концентрации окислов железа в нем. Применение компрессорного воздуха как газа-носителя объясняется необходимостью не допустить сильного окисления шихты в этот период при относительно холодном состоянии ванны.По ходу плавления интенсивность вдувания железорудного порошка увеличивают со скоростью 6 - 1 О кг/мин и в конце плавления и в начале доводки ее доводят до 350 400 кг/мин с параллельным увеличением концентрации...
Устройство для продувки жидкого металла в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 894000
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бондаренко, Ботвинский, Васильев, Виноградов, Горовицкий, Левенец, Маслов, Немировский, Хилько, Шевченко
МПК: C21C 5/48
Метки: агрегате, жидкого, металла, подовом, продувки, сталеплавильном
...9 и 10,замкнутый циркуляционный контур свсасывающим 1 и напорным 12 трубопроводами и насосом 13. На подводящем магистральном трубопроводе уста-новлен регулятор 14 расхода, связанный импульсной линией 15 с датчиком16 температуры, а на отводящем магистральном трубопроводе 10 установ.лен регулятор 17 давления, связанныйимпульсной линией 18 с датчиком 19давления, и сливная емкость 20. Кроме того, устройство снабжено резерв- .ным байкасным ) трубопроводом 21, обратным клапаном 22, а также вентилями 23, предназначенными для перекрытия отдельных участков замкнутогоциркуляционного контура или магист ральных трубопроводов,Устройство работает сяедующим образом.Насосом 13 охладитель подаетсяпод высокйм давлением,(20-22 атм),по напорному...
Устройство для продувки жидкого металла в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1036756
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Ботвинский, Васильев, Горовицкий, Канищев, Левенец, Маслов
МПК: C21C 5/48
Метки: агрегате, жидкого, металла, подовом, продувки, сталеплавильном
...рукава для поднода и отвода охладителя 6 и 7 и подвода кислорода 8, магистральные трубопроводы 9 и 10 для подвода охладителя и его отвода соответственно, замкнутый циркуляционный контур со всасываю 60 65 Предлагаемое устройство работает следующим образом.После окончанйя продувки, когда фурма поднята и находится в газовой фазе, прекращается подача кислорода, Посредством пускового устройства 26 включается электромагнитный клапан 24 на кислородноМ тоубопроводе и одновременно подащим 11 и напорным 12 трубопроводами и насосом 13.На подводящем охладитель магистральном трубопроводе 9 установлен регулятор расхода 14, связанный импульсной линией 15 с датчиком температуры 16, установленным на напорном трубопроводе 12. На отнодящем охладитель...
Способ выплавки стали в подовом агрегате
Номер патента: 1157072
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Авсиевич, Васияров, Матвеев, Мороков, Сельский, Фролов
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, стали
...в предлагаемом режиме на первой стадии продувки.порошкообразный углерод поступает непосредственно вшлак и восстанавливает железо иэ окислов,что обеспечивает по сравнению с известнымспособом более полное снижение окисленное.ти шлака и позволяет более глубоко раскис.лить металл на второй стадии, При этомметалл и шлак более длительное время сохра.няют пониженную окисленность, вследствиечего достигается более значительная экономияферросплавов и повышается эффективностьиспользования порошка.Уменьшение отношения массы порошка,вдуваемого в шлак, к массе порошка, вдуваемого в металл менее 0,2 нецелесообразно, таккак при этом количество порошка, вдуваемо.го в шлак, не обеспечивает изменение угараэлементов раскисаггслсй. Увеличение отношения...
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1439128
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Дюдкин, Мастицкий, Морозов, Нетреба, Пелипенко, Савенков, Терзиян, Шевченко
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали
...твердого теплоносителя, имеет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Он обладает высокой скоростью растворения в печном шлаке, которая обусловливается присутствиемв составе шлака производства вторичного алюминия окислов натрия икалия, низким содержанием в составе 20шлака кремнезема, высокой скоростью нагрева металла без ухудшенияусловий десульфурации, Кроме того,он обеспечивает образование в лечигомогенного,жидкоподвижного печного 25шлака с высокой основностью и серопоглотительной способностью.Ввод материала отдельными порциями обеспечивает проведение процесса без резких перепадов температуры З 0расплава при сохранении постояннойскорости окисления углерода, а также быстрое и полное усвоение присаживаемого материала.При...
Фурма для продувки металла в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1700061
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Дворядкин, Дюдкин, Кущенко, Мастицкий, Поживанов, Праулин, Рыбинов, Семенов, Скороход, Терзиян, Токмаков, Филонов, Якименко
МПК: C21C 5/48
Метки: агрегате, металла, подовом, продувки, сталеплавильном, фурма
...в рабочем пространстве окись углерода догорает в вертикальном канале, существенно повышая температуру футеровки и снижая ее стойкость.При величине центрального угла между проекциями осей сопл второго яруса на горизонтальную плоскость менее 30 увеличи,вается число сопл, что ведет к потере кинетической энергии отдельной струи, т.е, снижает ее возможность по организацииси углерода. 10 15 20 фурму составляет соответственно 1000,1800 и 2500 м /ч.В условиях 300-тонной мартеновскойпечи испытывают фурму с шестью продувоч 25 ными соплами диаметром 12.мм. В условиях600-тонной мартеновской печи диаметрпродувочных сопл составляет 14 мм, Применяют фурму с диаметром продувочных сопл18 мм. Соотношение площадей сечения30 сопл верхнего и...
Способ производства стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1705355
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крапивин, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, подовом, производства, сталеплавильном, стали
...углерода, шлак вспенивается, снижается его теплопроводность и скорость передачи тепла от факела к металлу. Кроме того, повышается вероятность бурных реакций в ванне, ведущих к выбросам шлака и металла иэ печи. Все эти факторы ведут к снижению производительности агрегата,При высоте среза сопл фурм менее 5 приведенных калибров над границей раздела шлак - металл не обеспечивается ощутимого повышения окисленности шлака. а при высоте более 10 приведенных калибров скорость нарастания окисленности теряет стабильность, что может привести к пере- окислению шлака даже при минимальном времени продувки с повышенным положением фурмы. В обоих случаях производительность сталеплавильного агрегата снижается. Непосредственно после присадки...
Способ продувки расплава в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1750433
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Гребенюков, Дворядкин, Жердев, Скороход, Терзиян, Щукина
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, подовом, продувки, расплава, сталеплавильном
...вследствие снижения"интенсивности окисления углерода на границе между металлом и шлаком, протекающего за счет кислорода, содержащегося вокислах железа.45анны, что приводит к потере производи- фонтанировэния металла (т.е. в момент нэгельности аг егата. чаладоводки) фурмы поднимали над граниПосле падения окисленности шлака и "цей раздела М-Ш на определенную высотуе и интенсивности подшлакового ки- и удерживали в таком положении некотороепения ванны необходимо интенсифициро время,эатемопускали награницур двать этот процесс, являющийся основой производили повторный подъем фурм в конбыстрого рафинирования и нагрева ванны; це доводки.это достигается повторным подъемом фур- При проведении плавки кэк в прототимй над границей раздела М-Ш....
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1765183
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Билык, Горлов, Гребенюков, Кононенко, Курдюков, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали
...футеровке, повышенному брызгообразованию и снижению стойкости рабочего пространства печи. При числе струй большем, чем 3500 отношения диаметра (калиб.ра) струи на срезе подающего устройства к высоте, с которой окислитель вводят в ванну, струя окислителя отклоняется от расчетной траектории тягой, создаваемой дымососом печи, при атом непрореагировавший окислитель вовлекается в движение печных газов и вместе с ними попадает на свод и стены агрегата, снижая их стойкость. Средние величины измеренной трубкой Пито-Прандтля скорости потока воздуха вдоль задней стенки (10 контрольных точек) и скоростй под сводом (12 контрольных точек) 5 10 15 20 25 30 35 движения газов в зоне, непосредственно прилегающей к футеровке,П р и м е р 1. Заявляемый...
Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1775476
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Дворядкин, Игнатьев, Кущенко, Терзиян, Щукина
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали
...материалов боксита, плавикового шпата и т, д,При соотношении интенсивности продувки (м /ч, т) и насыпной массы металлолома (т/мз) более 23 наблюдается интенсивное переокисление шлака (содержание окислов железа повышается до 25-35 ), что сопровождается периодическими бурными реакциичи в ванне, сопровождающимися выбросами металла и шлака, что делает экономию шлакообразующих бессмысленной, повышае опасность обслуживания агрегата, снижает массу шлака в печи, что ведет к необходимости наведения нового шлака, т, е, повышению расхода шлакообразующих материалов,Поддержание оптимального соотношения между насыпной массой металлолома и интенсивность продувки является необходимым, но недостаточным условием получения в период доводки шлака с...