Способ механо-термической обработки изделий из стали

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сова Советских Социалистических Республик(51)М. (л. с присоединением заявки Мо С 21 О 1/78 С 21 О 7/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15,0680 Л;Н.Лариков, М,Е,Гуревич, В,С.Гнучев, Н.А.Фомина,Н.Л.Воскресенская, Г.В.филина, А.А.Языков,Б.Г,Никитин, Р.М.Ханкин и В.И.Сметанин(54) СПОСОБ МЕХАНИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ Известен способ термомеханической обработки изделий из металлов исплавов, заключающийся в том,что пластическую деформацию осуществляют при температуре, при которой иэделие работает, и при максимально допустимых напряжениях, при которых скорость деформации сохраняет постоянное значение (1,В данном способе скорость деформации должна имсть постоянное значение при равномерно возрастающей нагрузке до максимальной, После такой обработки происходит диффузионное упрочнение материала изделий, в ре зультате которого повышается предел текучести, Однако необходимость дополнительного нагрева изделия для проведения предварительной пластической деформации значительно усложняет технологию. Кроме того, возможности применения данного способа ограничиваются тем, что такая обработка приводит только к увеличению предела текучести. а прочностные характеристики не воз растают. Известен также способ механико- термической обработки изделий из стали и сплавов, апробированный на со- ЗО судах высокого давления и включающийтермообработку и деформацию в процессе отпуска со скоростью, пропорциональной скорости изменения теплосодер. -жания или удельного объема 2 .Деформацию при отпуске осуществляют приложением гидравлического давления, При этом непрерывно измеряютскорость изменения теплосодержанияи удельного объема, а скорость деформации поддерживают пропорциональнойэтой скорости непрерывно во времявсеГо процесса отпуска. Однакочувствительность существующих датчиков и степень инерционности системыуправления иэменением давления необеспечивают достаточно полного соблюдения программы нагружения. В результате этого не удается полностью реализовать потенциальную прочность материала в изделии,Целью изобретения является повыше -ние конструктивной прочности иэделийэа счет более полной реализации прочности материала,Цель достиг ае тся испол ьз ованиемв процессе отпуска упрочненного закалкой иэделия циклической деформации с переменной амплитудой нагружения, величина которой прямо пропорФормула изобретения Составитель А,ЛяпуновРедактор Н.Корченко Техред Ж,Кастелевич Корректор Н, С тец Заказ 3157/31 Тираж 608 Подписное ЯНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 циональна изменению теплосодержанияили удельного объема,Изделие (например, сосуд высокогодавления ) подвергают термическойобработке ( закалке и отпуску), Впроцессе отпуска производят деформацию изделия (например, путем подачик изделию пневматического давления), величину которой изменяют циклически. При этом величину амплитудынагружения поддерживают прямо пропорциональной величине изменениятеплосодержания или удельного объемаматериала, В результате такого воздействия более полно реализуют прочность материала иэделия за счет релаксации локальных перенапряжений,которые являются потенциальными очагами разрушения изделия,П р и м е р, Сосуды высокого давления из стали ЗОХГСА, изготовленныеметодом штамповки и сварки, закаливают от температуры 880115 С в маслона твердость НВС 47-50 ед. и прочность 160-175 кг/мм , К одному штуце 2ру изделия подсоединяют магистральподачи воздуха, другой штуцер соединяюФ с манометром и вентилем сброса вмагистрали подачи давления. Изделиес оснасткой помещают в печь, предварительно нагретую до температурыотпуска 300+1 ООС Непосредственно пос-ле установки к изделию подают пневматическое давление, величину которого изменяют циклически от одной атмосферы до максимального рабочего давления. При этом величина амплиту. ды нагружения поддерживается прямо пропорциональной величине изменения удельного объема материала, а максимальный уровень амплитуды прямо пропорционален суммарной величине изменения удельного объема.Предлагаемый способ позволяет повысить прочность сосудов высокого давления в среднем на 26Способ механико-термической обра ботки иэделий иэ стали, включающийзакалку и переменную деформацию впроцессе отпуска, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияконструктивной прочности изделий, щ деформацию в процессе отпуска производят циклически с переменной амплитудой нагружения, значение которойувеличивают прямо пропорциональнозаданной величине изменения теплосо держания или удельного объема. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельства СССР 9161793, кл. С 21 О 7/14, 1962,2. Авторское свидетельство СССР 9345212, кл. С 21 1) 1/78, 1972.