C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 1145053

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Борисенок, Калачева, Куприянов, Скачок, Туров

МПК: C23C 8/72

Метки: борирования, состав

...мкм 2.Недостатком известного состава является низкая насыщающая способностьЦель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается тем, что состав для борирования изделий,Сравнительные данные по насыщающей способности составов представлены в таблице.Из данных таблицы видно, что борирование в предлагаемом составепозволяет получить толщину диффузионного слоя в 1,3-1,5 раза большуюза один и тот же период временипо сравнению с толщиной боридного 35слоя, полученного в известном составе. Сталь 45 Сталь У 8 Спеченный материалЖГр 1 Известный Карбид бора 95 Порошок ниобия 5 230 200 320 Борфтористыйкалий 3 320 290 400 0,5 Графит Состав насыщающей смеси,мас.%Предлагаемый в пределах формулы изобретенияПорошок ниобия...

Номер патента: 1145054

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Зильберштейн, Пекарский, Путинцев, Эльяшев, Яросюк

МПК: C23C 10/56

Метки: состав, стальных, хромоалитирования

...Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для хромоалитирования 2, содержащий следующие компоненты, мас,о/о.Алюминий 5 - 20 Феррохром 40 - 55 Окись алюминия 35Хлористый аммоний 5 Введение в состав смеси фтористого алюминия и использование в качестве хромсодержашего компонента - порошка хромаувеличивает толшину хромоалитированного слоя и позволяет получать диффузионные покрытия, обладающие высокими физикомеханическими свойствами и хорошим качеством поверхности.При использовании известного составадля деталей (пресс-формы), работающих вусловиях термоциклических напряжений, толщина диффузионного слоя неудовлетворительная, при введении же в состав фтористого алюминия толщина...

Номер патента: 1145055

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Васильев, Миконенко

МПК: C23C 12/00

Метки: металлических, молибденосилицирования, состав

...известного состава для молибденосилицирования многих металлических изделий, в частности изделий из титана и его сплавов, нагрев которых выше температуры полиморфного превращения (880 С) вызывает рост зерна в сплаве и резкое снижение механических свойств изделий.Цельюизобретения является повышение ,насыщающей способности состава и повышение жаростойкости обрабатываемых издсл и й.Поставленная цель достигается тем, что соста в для мол ибдещгс ил и пирования металлических изделий, содержащий окись молибдена, кремнийсодержащее вещество, медьсодержащее вещество и активатор, дополнительно содержит порошок алюминия, в качестве кремнийсодержащего вещества - порошок кремния, в качестве медьсодержащего вещества - порошок меди, а в...

Номер патента: 1147767

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Безелянский, Грицай, Гурский, Курмашев, Лабунов, Тучковский

МПК: C23C 18/34

Метки: алюминия, никелированием, поверхности, подготовки, раствор, сплавов, химическим

...и образование нерастворимыхв холодной воде солей карбоновыхкислот с алюминием, что предохраня -ет поверхность последнего от окисления при переносе изделий в ваннухимического никелирования. При погружении подложки в раствор химическогоникелирования происходит растворениезащитной пленки солей карбоновых кислот (при температуре выше 50 С) иосаждение никеля по всей поверхности.Обработка алюминия и его сплавовв предлагаемом растворе позволяет,таким рбразом, улучшить равномерностьбсаждаемых покрытий, повысить их адгезию к подложке и снизить пористость. Ввиду отсутствия растравливания подложки данный раствор применимдля обработки деталей точных размеров и тонких алюминиевых пленок, атакже изделий с нанесенным позитивным...

Номер патента: 1147768

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Сероштан, Сидорук, Сошко

МПК: C23C 8/32

Метки: состав, стальных, цианирования

...мочевино-Формальдегидная смола, силикатный клей и неболь-. шими порциями при перемешивании порошок меламина и полистирола. Перемешивание продолжается до получения массы однородного состава.П р и м е р. В ванну, наполненную предлагаемым составом, погружают цилиндрические образцы стали Р 6 М 5 диаметром 10 мм с высотой 10 мм. Образцы нагревают токами высокой частоты при 900.С и выдерживают в течениео1 и Змии.3 11477Для выбора оптимальной совокупности компонентов были приготовлены девять составов.Процентное соотношение компонентов каждого состава и результаты по диффузионному насыщению образцов от Р 6 М 5 представлены в таблице.Как видно из таблицы, прй насыщении в течение 1 и 3 мин из состава по прототипу формируется цианирован...

Номер патента: 1147769

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Беляковский, Орлов, Савчук, Сергеев

МПК: C23C 14/12, G01B 11/02

Метки: пленок, толщины

...контроля толщины размещено в вакуумной камере 14,- имеющей смотровые окна 15, 16 и 17. Напротив смотрового окна 16 размещен Фотоприемник 18, На Фиг. 2, 3 и 4 представлено по Фазам взаимодействие вращающихся с одинаковой угловой скоростью карусели 8 и обтюратора 12 при измерении интенсивности излучения в режимах "Пропускание" и "Отражение" в процессе напыления.Устройство работает следующимобразом,При вращении модулятора 2 с определенной частотой, на порядок превышающей частоту вращения карусели 8и обтюратора 12, попеременно посылаетая сигнал для измерения интенсивности излучения в режиме "Пропускание"; источник 1 - зеркало 3 - зер-,кало 4 - подложкодержатель 9 сподложкой (или.со сквозным отверстием 10) - зеркало 7 с...

Номер патента: 1148895

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Кадников

МПК: C23C 8/50

Метки: азотирования, газовой, среде

...изотермическую выдержку, нагрев до температуры насыщения с последующей технологической выдержкой, предварительный подогрев проводят при 430-470 С,нагрев до температуры насыщения осуществляют в течение 0,1-0,9 временитехнологической выдержки, причемвесь процесс осуществляют в среде,содержащей аммиак,При этом технологическую выдержку проводят при 500-600 С.Прогрев садки с инструментом ниже 430 С существенно увеличивает время ее нагрева от температуры прогрева до 500-600 С (температуры азотирования). Экспериментально установлено, что толщина азотированного слоя практически остается неизменной, если время нагрева не превышает 0,1-0,9 времени технологической выдержки при температуре азотирования.Предпочтительно выбирать время нагрева в...

Номер патента: 1148896

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Васильева, Самочернова, Уточкин, Федорова

МПК: C23C 8/56

Метки: высокотемпературной, нитроцементации

...е р, Детали иэ стали12 ХНЗА загружают в шахтную печь Ц,нагретую до 870110 С, после прогрева подаюттриэтаноламин (до 65-70 капель в минуту) и выдерживают 1 ч.Затем производят нагрев деталей яуглеродоазотистой среде беэ изменеония подачи триэтаноламина до 950 ф 10 Спо мощности печи и выдержку приэтой температуре 5 ч. Охлаждение деталей производят на воздухе.Последующая термическая обработка деталей заключается в высокомотпуске прн 630+10 С с охлаждениемна воздухе, закалке в масле, от810+10 С и низком отпуске при180 110 С.После обработки по такому режиму получается мелкодисперсная структура поверхностного слоя, состоящая из скрытноигольчатого мертенсита и мелкодисперсных карбонитридов, распределенных по всей глубине активного слояОбработка...

Номер патента: 1148897

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Волколупов, Калинин, Куранов, Мелешко, Плющев, Полянин, Шакунас

МПК: C23C 22/67

Метки: алюминия, оксидирования, раствор, сплавов, химического

...Поэтому наличие в растворе двуокиси титана в виде твердой Фазы подцерживает постоянную концентрацию активных фтор-ионов на оптиМальном уровне для протекания реакции образования окисно-фторидной пленки на алюминии, повышающей прочность пленки сцепления с основой. Образующийся в результате реакции ион Т 1 ОР взаимодействует с хромовым ангидридом, входит в состав окисной пленки, повышает ее корроэионную стойкость, а также увеличивает прочность сцепления пленки с основой вследствие наличия в составе пленки ионов титана.Для приготовления раствора растворяют в воде расчетные количества1148 хромового ангидрида и калия железоеинеродистого, затем добавляют расчетные количества фтористоводородной кислоты и двуокиси титана припостоянном...

Номер патента: 1093012

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Аношкин, Петров

МПК: C23C 14/08

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...перемычек. сетки при ячеистой ееструктуре) к общей ее поверхности.При однородной структуре сетки коэффициент заполнения сетки (ее прозрачность) одинаков в любой ее части.При неоднородной структуре сетки коэффициенты заполнения различны вразличных частях сетки. Различие коэффициентов заполнения в, различныхчастях сетки вызвано различием периода структуры сетки, толщины ееперемычек или тем и другим,Величина прозрачности сетки с однородной структурой (с постоянным коэффициентом заполнения) является.функцией угла наблюдения - она максимальна при наблюдении по нормали кповерхности сетки и убывает с уменьшением угла наблюдения,Для сетки из плоско-параллельныхцилиндрических прутков (лежащих в одной плоскости параллельно друг другу)с диаметром...

Номер патента: 1151589

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Кутуева, Лащик, Хныкина

МПК: C23C 8/54

Метки: стальных, сульфидирования

...натрия расплав сохраняет 55жйдкотекучесть, что уменьшает выноссолей из расплава. Ввиду того, чтоконцентрацию роданистого натрия и количество свободной серы необходимо поддерживать на определенном уровне, в ванну вводится тиосульфат натрия ИаБ 0 - 10-207, который реагирует с продуктами распада роданида натрия, восстанавливает его. При этом отсутствуют балластные осадки Иа 4 Ре(СИ)Д и ИаБ , присущие другим составам. При большем содержании в расплаве указанных активных компонентов происходит большее выделение свободной серы (предельно допустимая концентрация серы и серосодержащих элементов в рабочей зоне 0,01 мг/л), которая, не прореагировав с железом, уходит в атмосферу, загрязняя ее. Свободная сера, взаимодействуя с железом, образует...

Номер патента: 1151590

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Дроздов, Кошенков, Нескороменко, Осипов, Плотникова, Прокошкин, Соколов, Супов, Сурков

МПК: C23C 8/56

Метки: стальных, упрочнения

...слоя изделияонагревают и выдерживают при 650-800 С,при нагреве выше 800 С происходитопрактически полное рассасывание диффузинного слоя, и эффект упрочненияповерхностного слоя не достигается. 40Время выдержки при повторномнагреве определяется температуройэтого нагрева и химическим составомстали. При нагреве до 650 С рекоомендуется назначать время выдержки 45о30-60 мин, при нагреве до 800 С -2-15 мин.Операцию повторного нагрева можнопроводить как непосредственно посленасыщЕния перенося детали из ванныкарбонитрации в соляную ванну,так и после охлаждения карбонитрированных деталей в воде.П р и м е р, Проводят обработкудеталей из листа стали 08 КП по 590 3следующей технологии; карбонитрацияв расплаве ККСО 853, КСОэ 15 Х, продуваемом...

Номер патента: 1151591

Опубликовано: 23.04.1985

Автор: Аштраускас

МПК: C23C 14/02

Метки: валов, восстановления, коленчатых, шеек

...25Поставленная цель достигаетсятем, что установка для восстановления шеек коленчатых валов) содержашаястанинч механизм поивола со шпинпе)лем чстяновленный яа станине меха- З) )ниэм нанесения покоытия установленный на направляющих снабжена телескопическим рычагом с захватами)чстановленяым на напоавляюших) амеханизм нанесения покрытия размешенна рычаге.Механизм нанесения покрытия выполнен в виде системы для подачи и выравнивания пооволоки 1 электоода отражателя и источника импульсноготока, причем электроды и отра)кательсоединены с источником тока,Механизм привода выполнен в видеэлектромагнита и храповика, установленных с возможностью взаимодействия,На чертеже изображена схема установки,Установка содержит ведущий 1 иведомый 2 центры,...

Номер патента: 1151592

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Белов, Коваленко, Майборода, Плышевский, Устименко

МПК: C23C 14/52

Метки: вакуумного, испарителя, нагреве, нанесения, пара, плотности, покрытий, процессе, током, электрическим

...выделением переменной составляющей не позволяет избавиться от помех,поскольку последняя также имеетпеременный компонент.Целью изобретения является повышение достоверности контроля путемустранения влияния собственногосвечения пара,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу контроляплотности пара в процессе вакуумногонанесения покрытий при нагреве испарителя электрическим током, основанном на облучении потока пара электромагнитным излучением видимого илиультрафиолетового диапазона, измерении интенсивности прошедшего черезпар излучения и сравнении измеренного значения с эталонным, в процессеоблучения потока пара электрическийток, нагревающий испаритель импульсномодулируют, а интенсивность прошедшего излучения измеряют в...

Номер патента: 1151593

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Барсуков, Дытюк, Дятлова, Злобин, Клейменов, Нарожный, Самакаев, Скрипник, Ярошенко

МПК: C23C 22/06

Метки: металлов, обезжиривания, одновременного, пассивирования, раствор, травления

...происходит обеэжиривание поверхности металла, сопровождающееся эмульгированием жиров и слабым газовьщелением. После обеэжири п вания поверхности идет травление с газовыделением, затем идет процесс пассивации и поверхность покрывается блестящей пленкой за счет образования фосфорсодержащего комплексоната железа на поверхности металла.Конкретные рецептуры растворов для одновременного травления, обеэжиривания и пассивирования металлов по известному и предлагаемому растворам применительно к сталям ст. ЗКП, ст, 4 СП, ст.10 приведены в табл. 1, а результаты испытания этих составов - в табл. 2. 593 4дефицита пресных вод. Результаты исследования по совместимости известного и предлагаемого .составов с пластовой водой скважины 84 Красноярского...

Номер патента: 1154372

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гасин, Кириллов, Пискунов

МПК: B22F 1/00, C23C 14/56

Метки: питатель, порошковый

...определенных зернистостей и материалов.Цель изобретения - расширениевозможностей питателя путем обеспечения дозирования порошков различныхматериалов и зернистостей.Поставленная цель достигаетсятем, что порошковый литатель, содержащий бункер с дном, выполненнымв виде упругой мембраны, шток, расположенный внутри бункера, привод,выполненный в виде электромагнитнойкатушки с полым сердечником, закрепленным на мембране, снабжен дополнительной электромагнитной катушкой,установленной сверху бункера соосносо штоком, нижняя часть которого расположена внутри полого сердечника,причем в сердечнике выполнены продольные прорези над местом крепленияего к мембране, а мембрана выполненав виде усеченного конуса,Кроме того, мембрана...

Номер патента: 1154373

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Непомнящий, Середа

МПК: C23C 8/66

Метки: высоколегированных, состав, сталей, цементации

...абразивного износа.Введение бикарбоната натрия,хлоЮ ристого аммония и ферросилиция соответственно менее 3,5 и 57 не оказывает существенного влияния напроцесс цементации и свойства предлагаемого состава существенно не15 отличаются от известного.Большое содержание бикарбонатанатрия, хлористого аммония и ферросилиция (выше соответственно 8,10и 127) снижает эффективность дей 2 р ствия состава для цементации, таккак уменьшается его углеродныйпотенциал,П р и м е р. Состав для цементации деталей из высоколегированных25 сталей приготовляется путем механического смешения компонентов. Изделия упаковываются в контейнер, заполненный предлагаемым составом.Контейнер закрывают крышкой. Зазорымежду крышкой и стенками замазываютогнеупорной...

Номер патента: 1154374

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бычкова, Михайлин, Сирота, Шмарко

МПК: C23C 10/34

Метки: легирования, термодиффузионного

...нагрузки, например, при загрузке деталей, когда падающие деталиударяют по клапану,30 При пересылке хрома во вспомогательную камеру мелкие детализаклиниваются в посадочном месте клапана и препятствуют плотномузакрытию клапана. При закрытии кланана значительные нагрузки выпадаютна привод штока клапана, что можетвызвать его поломку.Все неисправности клапана влекут за собой вмешательство обслу 40 жнвающего персонала и снижают производительность установки.Цель изобретения - повьппениепроизводительности устройства,Поставленная цель достигается45 тем, что в устройстве для термодиф"фузионного легирования изделий,содержащем поворотную электропечь,размещенную в печи реторту с рабочей и вспомогательной камерами, ок 50 на для загрузки и...

Номер патента: 1154375

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Абачараев, Пресман

МПК: C23C 12/02

Метки: изделия, комплексных, нанесения, покрытий, порошкообразный, состав, стальные

...при насьпцении в такой среде. Цель .изобретения - повьппение насыщающей способности состава и износостойкости обрабатываемых изделий.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для нанесения комплексных покрытий на стальные изделия, содержащий кар" бид кремния и фтортитаиат калий, доиолнительно содержит окись титана, гидрид кальция, торид натрия и окись алюминия щщ следующем соотношении компонентов, мас.У: Фтортитанат калия 2-4Окись титана 40-45Гидрид кальция 10-15фторид натрия 1-3 5 Окись алюминия 15-20Карбид кремния ОстальноеПолучение активных атомов титана происходит в результате металлотермического восстановленияокиси титана гидридом кальцияТО, + СаН, = Т 1 + Н,О + СаОДля образования газовой фазыв процессе...

Номер патента: 1154376

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Подрячик, Смагрюнайте

МПК: C23C 18/36

Метки: никелирования, раствор, химического

...- улучшениекроющей способности раствора,Поставленная цель достигаетсятем, что раствор для химическогоникелирования, включающий сольникеля, гипофосфит натрия в качестве восстановителя, ацетатнатрия в качестве буфера и органическую добавку, в качестве органической добавки содержит диаэолин и известен в медицине как антиаллергическое средство.Для приготовления раствора навески (сернокислой или хлористой),гипофосфита натрия и ацетата натрия растворяют в небольших объемахводы и затем сливают вместе, доводя до нужного объема водой. В готовый раствор в виде порошка вводятдиазолин, хорошо растворяющийся вщелочной среде.Подготовку пластмассовой деталии металлиэации производят по следующей технологической схеме: обезжирннание зубнь 1 м...

Номер патента: 1155626

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Анашкин, Баталов, Белов, Крумин, Микельсон, Рыкалов

МПК: B23K 3/06, C23C 2/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, расплава

...- повышение надежности работы устройства путем устранения динамической неустойчивостиструи расплава покрытия,Поставленная цель достигается тем,что устройство для нанесения металлических покрытий из расплава, содержащее ванну для расплавленного металла, нагнетатель, выполненный в виде индуктора бегущего магнитного поля спластиной, индуктор выполнен двойным, причем обмотки подключены с возможностью образования встречных бегущих магнитных полей, а пластина выполнена в виде плоского щихтованного магнитопровода и установлена над ванной.На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит механизм 1 раз мотки, флюсовую коробку 2, ванну 3 с расплавом, индуктор 4 бегущего магг нитного поля, плоский...

Номер патента: 1155627

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Мустафаев, Талыблы, Юсифов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...проводят без применения плавкого затвора. Однако известный состав характери.50 зуется недостаточно высокой насыщающей способностью и относительно низкой микротвердостью диффузионного слоя. Поставленная цель достигается тем, что порошкообразный состав для борирования стальных изделий, содержащий карбид бора, фтористый натрий и железную окалину, дополнительно содержит карбамид и карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7.: П,р и м е р 1. Для приготовления борирующего состава берут 60 г В 4 С, 25 г Ре 90, 5 г ИаР, 8 г (ИН ), СО и 2 г ИаСО и обсыпают им отшлифованные и обезжиренные образцы иэ стали марки 45 в количестве 5 штук, установленные в поддоне. Толщина слоя порошковой смеси наСостав Компоненты...

Номер патента: 1155628

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмомеднения, порошкообразный, состав

...технической сущности и достигаемому эффекту является порошкообразныйсостав 21 для алюмомеднения титановых сплавов, содержащий, мас,7:,Порошок алюминия 25 25Оксид меди 40Фтористый алюминий 5Оксид алюминия ОстальноеУказанный состав используетсядля повьппения иэносостойкости и жа- ЗОростойкости титана и его сплавов.Использование известного составадля обработки стальных изделий поэво.ляет увеличить их жаростойкость, ноиз-за наличия пор в диФфузионномслое они имеют пониженное сопротивление протеканию процессов коррозиив морской среде.Цель изобретения - повышениекоррозионной стойкости изделий в атмосфере морского воздуха,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав для алюмомеднения, содержащий алюминий,Состав насыщающей среды,...

Номер патента: 1155629

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Близнец, Кузьменков, Мельниченко, Сысоев

МПК: C23C 28/00, C25D 11/00

Метки: поверхностей, трущихся

...целью облегчения осаждения на металлической поверхности низших окислов в кислую среду введены формальдегид или спирт, являющиеся восстановителями.Способ осуществляют следующим образом.Металлический элемент пары трения,10 контртело которой содержит пленкообразующий антифрикционный полимер, наполненный добавками, служащими источниками катионов электроотрицатель. ного металла. переменной валентности 15 в его низшей Форме, одноименных или отличных от основного металла, анод- но поляризуют в кислой среде, содержащей Формальдегид или спирт, при потенциалах пассивной области, При 20 этом сочетаются анодная пассивация металла и образование дополнитель-,.но упрочненного слоя из окислов присутствующих в полимере катионов и прослойки...

Номер патента: 1157125

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Биргер, Курлюк, Паршин, Стрекалов, Украинцев

МПК: C23C 2/00, C23C 2/36

Метки: металлизации

...в устройстве дпя металли ,зации изделий, включающем ванну йлавления с окнами для протяжки изделий и запорную систему в виде встречно включенных плосколинейных индукторов на входе и выходе ванны, охватывающих емкостей ввода и выхода изделий, емкости ввода и выхода иэделий выполнены прямоугольного сечения, при этом нижний индуктор смещен относительно оси емкости на 0,2-0,28 размера его высоты.Смещение индукторов относительно горизонтальной оси симметрии окон протяжки и емкостей ввода и выхода обрабатываемьх изделий, обеспечивает совмещение "оси ядра" языка металла в зоне действия индукторов с осью магнитного потока, что в свою очередь приводит к успокоению металла в полостях емкостей ИГД-стопоров, а следовательно, к повышению надежности...

Номер патента: 1157126

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бутов, Рогов, Хлынин

МПК: C23C 8/72

Метки: боросульфидирования, состав, стальных

...45 являются относительно низкая скорость формирования боросульфидированных слоев (на стали У 8 А образуется слой толщиной 50 мкм при Т 900 С и 1,"щ 4 ч), веобходвиоств ироведевие бб процесса насыщения из порошков и в герметических жаростойких контейнерах с использованием плавкик затворов, расходуется большое коли-, чество .насыщающей смеси, затрудня" И ется термическая обработка после процесса химико-,термической обработки. 126 2Целью изобретения является повышение активности насыщающего состава для боросульфидирования стальных изделий.Поставленная цель достигается тем, что состав для боросульфидирования стальных изделий, включающий карбид бора, порошок серы и фтористый натрий, дополнительно содерзит ферроалюминий, ферромарганец и...

Номер патента: 1157127

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Борисенок, Галынская, Куликовский

МПК: C23C 8/78

Метки: железа, комплексной, основе, спеченных, сталей, углеродистых, химико-термической

...1065 С, Х =4 ч) общая толщина диф-фузионного слоя составляет 170 мкм,а толщина Фазы Сг В 7 мкм, На спеченном материале марки ЖГр 1 (пористость 10-153) общая толщина слоясоставляет 240 мкм, фазы Сг В10 мкм 23,Недостатками известного способаявляются низкая скорость формирования борохромированного слоя, а также необходимость использования инерт"ной атмосферы и вакуума.Цель изобретения - интенсификация процесса обработки и повышение технологичности процесса.Указанная цель достигается тем, что согласно способу комплексной химико"термической обработки изделий иэ углеродистых сталей и спеченных материалов на основе железа, включающему насыщение поверхности бором и последующее хромирование, совместно с насыщением поверхности изделий бором...

Номер патента: 1157128

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Молчанов, Никитин, Шалимова

МПК: C23C 8/02

Метки: защиты, местной, металлических, обмазка, обработке, термической, химико

...жидкогостекла смесь становится вязкой,и наносимые слои имеют большую толщину, вследствие чего увеличиваетсявремя сушки и имеют место случаирастрескивания,При содержании двуокиси титана вколичестве, меньшем 30 мас,7, смесьчастично теряет свол защитные свойЗО ства, имеют место пробои при химикотермической обработке.Порядок приготовления обмазки.В смеситель емкостью 10 л вводят6 кг жидкого стекла плотностью1,42 при 20 С и 0,5 кг 107-ного раствора медного купороса. После перемешивания в течение 15-20 мин добавляют 3,5 кг двуокиси титана иперемешивают 1-1,5 ч.П р и м е р 1. Проводят борирование в порошке. карбида бора в контейнере с плавким затвором. Цилиндрические образцы из стали 45 диаметром 30 мм и длиной 60 мм с однойстороны...

Номер патента: 1157129

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Борисенок, Васильев, Гостев, Звонко, Ивченко, Омельянчук, Станкевич, Туров

МПК: C23C 10/10

Метки: порошковых, состав, сталей, хромирования

...34-36; окись марганца -14-16; алюминий 22-24; хлористый аммоиий 1-3; окись алюминия осталь- З 0ное, При диффузионном хромированиив известном составе стали У 8 при1050 С в течение 6 ч образуется диффузионный слой толщиной 40-45 мкм 2,Недостатком известного составаявляется сравнительно невысокая насьпцающая способность,Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для хромированияизделий иэ сталей и порошковых1 Содержание компонентов в составе, мас,% материалов, содержащий окись хрома, окись алюминия, алюминий, хлористый аммоний и марганецсодержащее вещество, дополнительно содержит фтороборат калия, а в качестве марганецсодержащего вещества - ферромарганец и перманганат калия при...

Номер патента: 1157130

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Абачараев, Пресман

МПК: C23C 10/10

Метки: металлов, состав, сплавов, хромоалитирования

...хромсодержащего вещества - порошок хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%:Порошок хрома 26-37Алюминий 6-15Порошок меди 6-9Гйдрид кальция 6-9Криолит 3-6Окись алюминия ОстальноеПорошок хрома или феррохрома является поставщиком активных атомов хрома," порошок алюминия - поставщик атомов алюминия, порошок меди и гидрид кальция - катализаторы процесса, причем гидрид кальция при температуре хнмико-термической обработки (ХТО) разлагается на кальций н водород, который созда. ет в рабочем пространстве смеси за. - щитную атмосферу, а кальций, взаимодействУя с кислородом в смеси,образует термостойкий окисел кальция. Криолит - активатор процесса, окись алюминия - инертная добавка, пред- отвращающая спекание смеси. Проведение ХТО в...