C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Страница 20

Способ диффузионного титанирования стальныхизделий

Загрузка...

Номер патента: 196513

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Мудрова, Фомин

МПК: C23C 10/28

Метки: диффузионного, стальныхизделий, титанирования

...вода) и затем насы в порошкообразной среде, сод фтористого калия, 10% фторис ферротитан (остальное) при 1 течение 3 - 4 час. Без обргооткиТитаиироваиие поверхности обычным путем,08 - 0 68 8 итаиирование поверхности описываемым способом калка с ри 550 - озионная Для интенсификациицесса и повышения конповерхностном слое порорабатывают соляной ки5% веса ферротитана. диффузионного проентрации титана в шок ферротитана обчотой в количестве ля упрочей судов, ррозии и аемыи спо отличает бов тем,в 12 С в азной сме ый калий ый натрии танстальные из- коррозионнорительно обезагрева в печи ют от образостворе, содерляной кислоты щают титаном 20 ржащей 40% того натрия и 200 в 12 С в В результате титанирования сопротивлени коррозионно-эрозионному...

Способ металлизации в вакууме диэлектрических

Загрузка...

Номер патента: 196514

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Большова, Шубин

МПК: C23C 14/02

Метки: вакууме, диэлектрических, металлизации

...необходимого для образования следов конденсации, При продолжении облучения в процессе осаждения металла плотность плен ки будет меньше нормальной.Способ может быть применен для нанесения цинка, кадмия и индия, Для получения хороших слоев индия подложку достаточно освещать ультрафиолетовым светом в течение 10 15 - 20 сек,Предмет изобретения Известен способ металлизации в вакууме диэлектрических поверхностей, заключаю. щийся в том, что эту поверхность предварительно подвергают ионной бомбардировке тлеющим разрядом,Для получения покрытий высокого качества с зеркальным блеском предлагается обрабаты. ваемую поверхность или пары металла в на. чальной стадии процесса металлизации облучать ультрафиолетовым светом.Сущность способа сосгоит в...

Способ диффузионного насыщения поверхности металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 196515

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гор, Рогов

МПК: C23C 10/00

Метки: диффузионного, металлов, насыщения, поверхности, сплавов

...Полученные покрытия ьеплсние с основой. Предмет изо тени ионного насыщения поверх- сплавов без непосредственнасыщающей средой, огли, с целью удешевления промещают над уровнем смеси щих металлов и хлористого живают при 900 - 1000 С в В отличие от известных способов диффузионного насыщения металлов и сплавов, предусматривающих осуществление процесса в смесях, содерькащих металл или ферросплавы, предлагается получать диффузионные покрытия из смеси окислов насыщающих металлов и хлористого аммония, При этом обрабатываемое изделие помещают над уровнем исходной смеси и выдерживают в течение 20 - 30 лсссн при 9001000 С. Омываясь продуктами распада смеси, поверхность изделия насыщается металлом окисла.При 900 - 1000"С хлористый аммоний...

Способ нанесения алундового нокрытия

Загрузка...

Номер патента: 197020

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Савицка, Творогов, Электроники

МПК: C23C 14/00, H01J 9/08

Метки: алундового, нанесения, нокрытия

...алюми соединение и нанесения ктронных п и катодов снижения его механи ением в ва ее органи алундо рибороотлич толщи ческой кууме н ческое Известны способы нанесения алундовых покрытий на подогреватели катодов электронных приборов путем электрофреза, Однако такие способы не позволяют получать покрытия малых толщин (=. 1 р,).Предлагаемый способ нанесения алундового покрытия па детали электронных приборов, например на подогреватели катодов, отличается от известных тем, что на деталь испарением в вакууме наносят алюминийсодержащее органическое соединение и прогревают ее при температуре разложения соединения. При этом толщина покрытия снижается, а его механическая прочность повышается.На деталь испарением в вакууме наносят, например, этилат...

Способ получения антикоррозионного хромированного листового материала, например,

Загрузка...

Номер патента: 197375

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Авербух, Бородулин, Коренев, Кравченко, Плышевский, Цимбал, Шаповалова

МПК: C23C 14/16, C23C 14/58, C23C 28/00 ...

Метки: антикоррозионного, листового, например, хромированного

...получить тонкий лист толщиной 0,8 - 2 мм с защитным хромированным слоем толщиной до 40 - 300 лск (0,04 - 0,3 млт) и содержанием хрома на поверхности 15 - 30 о,го, который обеспечил бы необходимые ацтцкоррозцонные свойства,Согласно изобретению сутунку углеродистой стали, насыщенную хромом по авт, св.188818, прокатывают в горячем состоянии до 2,5 мм, а запем в холодном - до 2 - 0,8 мм с толщиной хромированного слоя 0,04 - 0,3 мм и содеркацнем хрома на поверхности 15 - 30%. Слой имеет прочную диффузионную связь с основным металлом, це имеет цеметаллических включений, газов и весьма плотен. Полученный лист обладает высокими антикоррозионными свойствами в различных коррозионных средах (например, молочно- кислотных, томатном соке, азотной,...

Способ нанесения покрытий на металлическиедетали

Загрузка...

Номер патента: 198085

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бирман, Бродский, Йвлйотск, Млггнт

МПК: C23C 26/00

Метки: металлическиедетали, нанесения, покрытий

...отдельных частиц в материал детали, В точке соударения происходит мгновенный местный нагрев до высоких температур, благодаря чему создаются условия для диффузионного сцепления покрытия с материалом детали, 0 времени способ ерхность металлиещении последних а или сплава и во вращающийся учать качествентолщиной более еличины ударного рным телам враволяет увеличитьий. Для этого деударными телами мет изобретения крытий на металличесре с твердыми ударны- засыпают порошок меичаюи 1 ийся тем, что, с ины и качества покрыпорошком и ударными рации. Способ нанесения покие детали в контейнеми телами, в которыйталла или сплава, отлцелью увеличения толщтий, детали вместе стелами подвергают виб ествляют след ом металла ил ытия, и ударным и шарами,...

Способ металлизации пенопласта

Загрузка...

Номер патента: 198086

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Атрашкевич, Лаптев, Литв

МПК: C23C 14/00, C23C 14/58, C23C 28/00 ...

Метки: металлизации, пенопласта

...ти об овать при а со слож а, основан- алла, отлишения адгености пеночую поверхпрессформу подвергают Известный способ металлизации пенопласта, основанный на вакуумном испарении металла и осаждении его на поверхность пенопласта, не обеспечивает достаточно высокой адгезии металлического слоя к поверхности пенопласта.Описываемый способ заключается в том, что для улучшения адгезии металл, наносимый на пенопласт, напыляют на рабочую поверхность прессформы, заливают в прессформу пенопласт и после прессования подвергают пенопласт отвердению в термостате. В результате на отливке образуется плотный и равномерный по толщине слой металла. Для хорошего отставания напыляемого металла от прессформы ее рабочие поверхно тывают по 8 - 9 классу...

Способ защиты изделий от коррозии

Загрузка...

Номер патента: 198087

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Дмитрмева, Изобретеии, Кась, Шапиро, Шкрудь, Юдин

МПК: C23C 22/12, C23C 22/18, C23C 22/83 ...

Метки: защиты, коррозии

...вите ИОСОБ ЗА ИЗДЕЛИЙ 01 КОРРОЗИИ Деталиования Способфосфатпрпл и, иД -94повышенигал киваокрытие п95" С сне90 г/с, гской жид Е. Н. Зикеев, В. Ф. Касьянов, Р. М. И. Шкрудь, А, П. 1 О Известен способ защнть, деталей от коррозии фосфатированнсм в горячем растворе соли Мажеф п послсдующен пропиткой гндрофобизпрующей кремнеоргашческой жидкостью ГКК, Однако этот способ нс защищает от коррозии шток п другис детали гидравлической стойки, работающей в шахтах.Предложенный спосоо позволяет защитить от коррозии внутрегине и наружные поверх:ости штока и других деталей.1От известного оп отличается тем, что фосфатпую пленку оораоатывают в смеси, нагрстои до 90 - 95 С и содержащси (и %) 11 Г90, ГКуК5 п парафина 5. загружают в смесь после фосфати...

198878

Загрузка...

Номер патента: 198878

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C23C 18/38

Метки: 198878

...ССР Заявитель ИЙ ИЯ ИЗ ЛАВОВ ХИМИЧЕСКОГО МЕД 3 АЛЮМИНИЯ И ЕГО 14 2 Известные люминия и редваритель ию покрыва асходом дра Г 1 редлагаех сключить эт аботки и по истые осадк овным метал СцЮ,5 Н.О МС 12 6 Н,О сегнетова соль ИаОН Ха 2 СОз 10 Н 20 СНеО (40%-ный рН = 12,1 - 12,5 меднения сматривают енсибилизао связано с способы химическогоего сплавов предуную активизацию и семой поверхности, чтгоценных металлов.ый способ дает возможность и предварительные операции обзволяет получать плотные беспо. и меди, прочно сцепленные с ос. лом изделия5 2 5 0 мл/г створ редмет изо етени Способ х алюминия что, с цел осадков, и таллом, ина изделиерительный ного раств имического мего сплавов,ю получения почно сцепленыкономии дефинепосредственимерсионныйра...

Агрегат для термической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 198879

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Волков, Всесоюзный, Коммунального, Котлов, Нечеухин, Никитв, Пппрктнп, Струков

МПК: C23C 8/00

Метки: агрегат, термической

...цепью 6 и движущ тупател в виде в пазь распо. ейся от едмет изобретени Известный по основному авт, св.154553 агрегат состоит из камерных печей и расположенной перед ними форкамеры.Описываемый усовершенствованный агрегат отличается тем, что его форкамера с обоих концов снабжена тамбурами-шлюзами и механизмом возвратно-поступательного движения поддонов, что позволяет использовать его не только для термической обработки, но также и для химико-термической обработки деталей,На чертеже изображен предлагаемый тамбур-шлюз.Тамбуры-шлюзы расположены с обоих концов форкамеры 1. Каждый тамбур-шлюз со. стоит из подъемного стола 2 с поддоном 8 и расположенного над ним продувного колпака 4, который при опускании герметически закрывает поддон с деталями...

Машина для нанесения горячих покрытий на трубы

Загрузка...

Номер патента: 199622

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Аладьин, Антонов, Вальваченко, Герасимов, Лдатов, Михайлов, Никитин, Осилено, Проектно, Соловьев, Сухарев, Тимьфе

МПК: C23C 2/38

Метки: горячих, нанесения, покрытий, трубы

...и выгрузки труб из расплава на наклонный рольганг,а также опрокидывающее устройство для выдачи труб,Описываемая машина отличается тем, чтоона снабжена винтовым роликом, установленным на выходе труб из расплава, и барабаном, прижимающим трубы к ролику, и погружающим шнекам. Последние выполнены сцилиндрическими и коническими участками,имеющими разный угол конуса и разный шагвитков. Шнеки и ролик установлены подразными углами к горизонтальной плоскости,а верхние образующие их конических участков расположены горизонтально в плоскостивыхода труб из расплава, Это повышает надежность работы машины и позволяет увеличить производительность труда.На фиг. 1 изображена описываемая машина в продольном разрезе; на фиг, 2 - то же,в плане; на фиг. 3 -...

Антицементационная паста

Загрузка...

Номер патента: 199624

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алфёро, Анохин, Буланцев

МПК: C23C 8/04

Метки: антицементационная, паста

...защиты изделий от пробоя при газовой цементации, приготовление которых основано на смешивании различных материалов, препятствующих науглероживаюшему действию карбюризаторов.Описываемая паста, основным компонентом которой является силикат-глыба (сил икат натрия ИазЯОз), обеспечивает образование плотного газонепроницаемого защитного слоя 10 при температуре цементации. Входящие в состав пасты окислители; хромовокислый калий и окись меди нейтрализуют действия цементующих агентов. Паста обеспечивает получение наиболее полного сочетания механической за щиты за счет силикат-глыбы и химической защиты, обусловленной наличием окислителей.Глина и едкое кали служат для обеспечения необходимых технологических свойств пасты.Паста составляется из двух...

Способ химико-термического алитирования металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 199625

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C23C 10/48

Метки: алитирования, металлов, сплавов, химико-термического

...глпаюиийся тем,уры процесса концентрации е, в составе 75 О,-ный ферермического в в порошкоо ферроалюмини вопий, отлич ения температ повышения рхностном слоиспользуют Известны способы химико-термического алитирования при 950 - 1000 С.Для снижения температуры процесса до 550 - 600 С и повышения концентрации алюминия в поверхностном слое предлагается в составе насыщающей среды использовать 75% -ный ферроалюминий.Процесс осуществляют в, содержащей, %:ферроалюминий (75%-ный) 981хлористый аммоний 2 или в смеси, содержащей, %:алюминий 73белую глину (белюга) 25хлористый аммоний 21В первом случае при 600+10 С в течение 4 час получают слой 35 - 45 мк, во втором - при 560+10 С в течение 6 час получают слой 12 - 18 мк.Таким способом можно...

Способ изготовления многослойной тонкопленочной структуры

Загрузка...

Номер патента: 200638

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Смоленска, Топоровский

МПК: B32B 7/00, C23C 18/06, C23F 1/02 ...

Метки: многослойной, структуры, тонкопленочной

...тонкопленочной структуры отличается от известных тем, что на каждый токопроводящий слой наносят диэлектрический слой, имеющий толщину, несколько меньшую расчетной, обрабатывают этот слой травителем, растворяющим материал токопроводящего слоя, но не воздействующим на материал диэлектрического слоя, доводят толщину диэлектрического слоя до расчетной, наносят второй токопроводящий слой и выжигают контактные мостики электрическим током. Это позволяет значительно увеличить срок службы пленочных структур и их надежность в работе.Длительность процесса травления выбирают, исходя из скорости растворения токопроводящего слоя, его толщины и качества диэлектрического покрытия. После травления структуру тщательно промывают. Если диэлектрические слои...

201484

Загрузка...

Номер патента: 201484

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Загоруйко, Лискер, Черепов

МПК: C23C 14/26

Метки: 201484

...иа чертеже.Внутри вакуумной камеры 1 размещен цилиндрический нагреватель 2, Внутри нагревателя 2 установлен испаритель, состоящий из двух камер 3 и 4. Камеру 3 загружают иопаряемым веществом 5. Камеры 3 и 4 сообщаются между собой посредством цилиндрического канала б, оканчивающегося герметичным затвором 7, Камера 4 снабжена выходным отверстием 8, служащим для выпуска из камеры паров 9 напыляемого на подложку 10 вещества 5. Затвор 7 открывают пление насыщенного паравеличины,Через канал б пар из камеры 3 подает в ка 5 меру 4, и через отверстие 8 выходит из камеры 4, а достигнув подложки 10, образует наней пленку 11.Вследствие того, что оси канала 6 иотверстия 8 взаимно перпендикулярны, иаО подложку поступает только моноатомиыйпар, что...

Установка для нанесения термодиффузионных покрытий на изделия

Загрузка...

Номер патента: 202684

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Борисов, Велемицина, Зайцев, Ломтев, Максимов, Понгильский, Сорокин, Ступин

МПК: C23C 10/16, C23C 14/24

Метки: изделия, нанесения, покрытий, термодиффузионных

...4 подвешены бруски 5 металлизатора.В центре камеры вокруг вертикально расположенной охлаждаемой двухстенной трубы б подвешена экранированная цилиндрическая кассета 7 с окнами 8 для изделий, Вместе с изделиями она вращается вокруг вертикальной оси рабочей камеры 1 от привода 9, а изделия, в свою очередь, вращаются вокруг своей оси от этого же привода через планетарную передачу 10,2В случае нанесения многокомпонентных по. крытий в каждом секторе устанавливают различные металлизаторы и поддерживают различные температуры в зависимосги от мате риала-металлизатора и степени вакуума.Расположение изделий в зоне наименьших температур рабочей камеры исключает рост зерна металла изделия.Привод 9 кассеты состоит из двигателя с редуктором и...

Состав карбюризатора для высокотемпературного сульфоцианирования металлов в шахтных печах

Загрузка...

Номер патента: 202887

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вржащ, Чусов, Юцис

МПК: C23C 8/30

Метки: высокотемпературного, карбюризатора, металлов, печах, состав, сульфоцианирования, шахтных

...сероуглеродазогистый карбюризатор для высокотемпературного газового сульфоцианирования представляет собой раствор фентиазина (СсН 1)2 ХНЯ и серы в бензоле, В одном литрс бензола растворяется 25 г фентиазина и 9 г порошковой серы.Термическую обработку сульфоцианированных изделий осуществляют непосредственно при их выгрузке из печи.По сравнению с существующими, предлагаемый карбюризатор при прочих равных условиях отличается технологичностью, нетоксичен, дает незначительное количество сажистых веществ, не разлагается на свету. При достаточной высокой скорости диффузии угле.рода н серы в поверхность металла обеспечивается стабильность получаемых результатов процесса и высокое качество слоя, Состав 5 предлагаемого карбюризатора...

Способ получения эпитаксиальных слоев элементарных веществ и химических соединений

Загрузка...

Номер патента: 204088

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Московский, Сплавов, Чист

МПК: C23C 16/08, C23C 28/00

Метки: веществ, слоев, соединений, химических, элементарных, эпитаксиальных

...конденсацией из пара в вакууме вначале получают гетероэпи.таксиалыный слой металла на полупроводнике и его последующим вплавлением добиваются создания равномерного тонкого слоя жидкой фазы, из которои происходит процесс автоэпитаксии полупроводника, легированного заданной примесью (получение электронно.30 дырочного р-п, гг-р - пепехода) с образоча204088 Предмет изобретения Составитель О. Федюнина Редактор А. Шиллер Текред А, А. Камышникова Корректоры; О, Б, Тюрина и С, ф, ГоптаренкоЗаказ 3832/8 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 нием на поверхности металлического слоя, обеспечивающего омический контакт. Причем без...

206267

Загрузка...

Номер патента: 206267

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C23C 2/08, C23C 2/32

Метки: 206267

206268

Загрузка...

Номер патента: 206268

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C23C 2/00, C23C 2/32

Метки: 206268

206270

Загрузка...

Номер патента: 206270

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C23C 8/42

Метки: 206270

...мы кпрбпдъ бора п фсррн 111, д д т фшдрдчгдддщ шор.(огхгпспм прсцц=1;эст:=:вхп. пхобрсгсп:пкв в со Е. Способ борпдъовапапза х 1 с-г;:.1.1 оп п спхтгпзоп игпгъ 3 1 шпосра-дл;хвсппо пнпо г;спцнпзлспъ:их борсодсрумпппх соцшх. 11:1 лпоп боры, что 1 . пэг прп прочих п .Е 311: .1 кд бурс. играм=1 и 1)1 г 4 гапр 1 гсм. что. с псдтыо 3:с:ч 1:ап.х см;р.1:п 1. время борпровгхпдзэ;дпм .цвкспсал 1=лхыагтвхахъ прогщсссп п увсцпгчсппя сроНроцссс папсссппэл шлфытпэя пап. 2 п резь 1 к 111 м 1111 й 1 х бора в ы;:"1 т 1 с-с 12 зк 17745 весовых при;.;1 епз 1 с 111111 бурс с содсрупгаппсх: пороппм С ь пс-пгоъ; п пропссь паапсссппэх покрытпзх вслух" 1321 11 б 9;. (вес) прп тсы 11 ср;1 г 1 = ЦЮ к: п щьп 1 сх:12 сдъ;:131:с- пс ппжс ТООШ.1 сг 21:1.1 г 1...

208130

Загрузка...

Номер патента: 208130

Опубликовано: 01.01.1968

МПК: C23C 20/00

Метки: 208130

...позволяет обрабатывать элементы, не имеющие осевого отверстия. 3 Схема предлагаемого устройства изображена на чертеже.Цилиндрические элементы из вибробункера 1 по гибкому шлангу 2 поштучно поступают в полукруглую выемку пальца 3, расположенного эксцентрично на кулачке 4. Кулачок с помощью рейки б, совершающей возвратно-поступательное движение, и шестерни б, находящейся на общем с кулачком валу, поворачивается на 180. Во время поворота кулачка цилиндрический элемент удерживается в полукруглой канавке благодаря серповидному ограничителю 7, который расположен за рабочей зоной. По окончании поворота кулпадает на рабочие позиции, ащаясь в исход 1 ое положение,тель 8, освобождая доступ следрическому элементу в полукпальца.Цилиндрический...

208408

Загрузка...

Номер патента: 208408

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Черн, Чеховской

МПК: C23C 14/26

Метки: 208408

...рулона, а внутренняя полость рулона, служащая для загрузки испаряемого вещества, закрыта с торцов металлическими пробками.На чертеже изображен описываемый испаритель в двух проекциях,Лента 1 из тугоплавкого металла свернута в рулон, витки которого отделены один от другого металлическими прокладками 2, расположенными возле торцов рулона. На концах рулона установлены токоподводы 3 в виде хомутиков, Внутренняя полость Б, служащая для загрузки испаряемого материала, закрыта с торцов металлическими пробками 4, Вследствие того, что пары проходят по спи роли между раскаленными витками ленты,разбрызгивание материала сведено к минимуму. Для загрузки материала вынимают одну из пробок 4. Если требуется изменить направление напыления, рулон...

Способ высокочастотной электроимпульсной обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 208765

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бурда, Кравец, Лившиц, Экспериментальный

МПК: C23C 14/40

Метки: высокочастотной, металлов, электроимпульсной

...качества обработки и снижения энергоемкости процесса, предлагается вместо применяемых при электроискровой вы сокочастотной обработке несимметричных знакопеременных импульсов напряжения и тока применять униполярные импульсы.Величина р на тех же частотах, что и привысокочастотной обработке, имеет значение 25 на один порядок меньший (1 ( р (5) . Вытекающее отсюда отношение длительности импульса к его амплитуде оказывается собственно на один порядок больше. Таким образом, превалирующим процессом является ионный, 30 ., е. тепло выделяется преимущественно за208765 Предмет изобретения Редактор Н. Л. Белявская Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е. Н. Гудзова и Г. И. ПлешаковаЗаказ 306/5 Тираж 530 Подписное ЦИИИПИ Комитета по делам...

Устройство для высокочастотной электроимпульсной обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 208766

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бурда, Кравец, Лившиц, Экспериментальный

МПК: C23C 14/32

Метки: высокочастотной, металлов, электроимпульсной

...осуществляется при помогци междулампового трансформатора 36, сердечник которого набран из пластин толщиной до 0,1 мм,С двух вторичных обмоток трансформатора 86 напряжение в противоположных фазах подается на оконечный каскад усилителя мощности, собранный на четырех пентодах 87, 88 и Л, включенных по двухтакгной схеме, по две лампы в плече 40,Оконечный каскад усилителя мощности работает в режиме с сеточными токами. Сетки ламп во избежание самовозбуждения развязаны между собой сопротивлениями 41, 42, 48 и 44.В качестве утечки ламп использованы сопротивления 4 д, 46, 47 и 48., Питание на экранные сетки ламп 87 - 40 подается через сопротивления 49 - 60. Между сетками и катодами ламп включены конденсаторы 61 и 62,Цепи анодов оконечного...

Способ получения ферропорошкоб

Загрузка...

Номер патента: 209752

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бауськов, Василенок, Краденых, Медведева, Наумова, Сыркин, Толмасский

МПК: C23C 18/02

Метки: ферропорошкоб

...л 1 час, Сверху вниз по высоте вертикального реактора создают температурные зоны, в которых поддерживается строго определенная температура со скачкообразным градиентом + 20 С; в верхней зоне 260 в 2 С, в средней 280 в 3 С и 3 П р и м е р, Порошок карбонильного железа со средним размером частиц 5 - 6 мк получают термическим разложением паров пентакарбонила железа в присутствии аммиака в вертикальном аппарате при скорости подачи реакционного газа 5 - 6 л/час и при поддержании определенного конвекционного режима. При этом температура верхней зоны аппарата 270 С, средней 290 С и нижней 270 С. Выделение фракции с размером частиц 7 - 9 мк производится путем газовой сепарации порошка в воздушном потоке.После сепарации укрупненного порошка на...

Устройство для нанесения покрытий в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 209942

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гриншпун, Киршфельд, Кокле, Лациё, Озеров

МПК: C23C 14/38

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...позволяет упростить конструкцию. Для этого электрод тлеющего разряда расположен под испарителем и служит одновременно поддоном-экраном,На чертеже представлено описываемое устройство.Устройство состоит из вакуумной камеры 1, крышки 2, каретки 3, которая вместе с барабаном 4 может перекатываться иа транспортную тележку б для транспортировки на перезарядку; привода б для вращения в камере барабана во время напыления, защитного экрана 7 у входа патрубка откачной системы, плоскости электрода 8 тлеющего разряда, сменного испарителя 9 периодического действия и пульта управления 10.5 Барабан 4 заряжают подготовленными длянапаривания деталями и вкатывают с тележки б в камеру 1. Затем в камере закрепляют заряженный испаритель...

Способ фосфатиробания труб из нержавеющихсталей

Загрузка...

Номер патента: 209944

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гончаревский, Кипарисова, Тарасенко, Цыганок, Шевченко

МПК: C23C 22/07

Метки: нержавеющихсталей, труб, фосфатиробания

...способ фосфатирования нержавеющих сталей с наложением тока (катодное фосфатирование) сложен и трудоемок.Сущность предложенного способа состоит в том, что фосфатирование нержавеющих труб 5 без наложения тока производят в контакте с трубами из углеродистых сталей в обычных фосфатных растворах. Нержавеющие трубы набирают в пакет совместно с углеродистыми трубами или стержнями, Внутрь каждой тру бы из нержавеющей стали вставляют трубу или стержень из углеродистой стали, диаметр которых в 1,5 - 3 раза меньше диаметра нержавеющей трубы, Длина трубы или стержня из углеродистой стали на 100 - 300 л,и боль ше длины нержавеющей трубы.После активирования труб в 18 - 25%-ном растворе серной кислоты и тщательной промывки производят фосфатирование...

Установка для нанесения горячих покрытий

Загрузка...

Номер патента: 210603

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Зинковецкий, Кривельский, Ревнов

МПК: C23C 2/08, C23C 2/32, C23C 2/34 ...

Метки: горячих, нанесения, покрытий

...ковшами. Контейнер 3 получает возвратнопоступательное движение от двигателя 4 посредством шпинделя 5, а вращательное - отдвигателя б посредством того же шпинделя. 25Двигатель 7 служит для вращения щеток 8сметания деталей. Крышка 9 закрывает ваннус расплавом.Детали промывают нейтрализующим раствором в кольцевой ванне 10, а центрифуги руют для сня в каморе 11.Ванна 12, содержащая расплав, имеет поплавок 13 для защиты припоя от окисления.Ковши 14 производят прием, промывку, сушку и разгрузку деталей, а щетка сметает их в ковш.Ванна нейтрализации 15 сообщается с ванной 10. Для промывки служит ванна 1 б с проточной водой, а для приема готовых деталей - тара 17.Детали помещают в вакцину 1 с флюсом, а затем транспортером 2 подают в...

Испаритель порошкообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 210604

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гельман, Смирнов

МПК: C23C 14/26

Метки: испаритель, порошкообразных

...также для обеспечения независимости скорости и поверхности испарения от расхода испаряемого материала, нагревательный элемент выполнен в виде перфорированной ленты, Кроме того, для равномерной подачи испаряемого материала к нагревательному элементу, механизм подачи представляет собою цилиндр с поршнем,На чертеже изображена схема испарителя. Иопаритель содержит нагревательный элемент 1, выполненный в виде ленты из тугоплавкого материала (тантал, ниобий, молибден и т, д,) с отверстиями в центральной части, цилиндр 2 для испаряемого материала с поршнем 3, обеспечивающим равномерную подачу испаряемого материала к нагревательному элементу, Цилиндр с поршнем установлен под нагревательным элементом, а нагревательный элемент расположен между...