C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 1157131

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Абачараев, Гайдарбеков, Пресман

МПК: C23C 12/00

Метки: комплексной, металлических, состав

...- хлористый аммоний Я ,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту является состав для комплексной обработки металлических изделий Я, содержащий следующие компоненты, мас. Е: Окись вольфрама .42 - 52 Титан 4 - 8 Алюминий 8 - 28 Аммоний 15 - 3 Парафин 2- 4 Окись алюминия .Остальное Однако известный состав характеризуется низкой насьпцающей способностьа и высокой темп ратурой химико"терми 35 ческой обработки, что значительно снижает механические свойства упрочняемого материала.Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения. 40Поставленная цель достигается тем, что состав для комплексной обработки металлических изделий, содержащий окись алюминия, окись вольфрама, алюминий, парафин,...

Номер патента: 1157132

Опубликовано: 23.05.1985

Автор: Кипарисов

МПК: C23C 18/32

Метки: кобальт-фосфор, магнитомягкого, никель, покрытия, сплавом

...никеля (И.ЯО 7 НО) 5; сульфат кобальта (СоЯО,7 Н О) 30; гипофосфит натрия (ИаН РО НО) 10; лимоннокислый натрий (С Н,-СНа . пН О) 79; аммиак (КН.ОН) 30 мл/г. Процесс ведут при 70-9 ОС, рН 8,0 - 10,0 и при напряженности внешнего магнитного поля не более порядка 10Э.На фиг.1 изображено устройство для создания магнитного поля с пред лагаемой напряженностью.Устройство состоит из двух паркатушек Гельмгольца, вставленныходна в другую, и ванны емкостью250 мл, Взаимное расположение двухпар катушек Гельмгольца такое,что они образуют общий центр 1симметрии, находящийся на пересечении их осей, Размеры катушек (вертикальная пара 2 диаметром 1000 мм,горизонтальная пара 3 диаметром600 мм)позволяют компенсироватьв достаточном пространстве ( -10...

Номер патента: 1159960

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Ващенко, Кагарлицкий, Лифшиц, Ляшенко, Пилюшенко, Пинес, Похилевич, Скудин, Следнев, Спектор, Уманский, Шульц

МПК: C23C 8/06

Метки: нагрева, стали

...азот. Вертикальные каналысоединены между собой горизонтальными каналами, выполненными в кладкеподовых балок, Подачу газов производят попеременно то в четные, тов нечетные, вертикальные каналы,что позволяет газам эжектировать 25через соседние каналы из печного,пространства загрязненную окислительными газами контролируемую атмосферуеВ активный период (пропусканиечерез фильтрующий слой природногогаза) углерод метана переходит враствор С 1" е в период паузы(пропускание азота) идет регенерацияконтролируемой атмосферыС, +Н 0 Н СО,с +Со -ъ 2 СО;2 СОГСО.40Процесс исключает образованиесажи, что позволяет добиться необезуглероживающего нагрева при значи 9 бО 2тельном натекании в атмосферу окислительных газов.При нейтрализации...

Номер патента: 1159961

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Гордиенко, Никитин, Чернов

МПК: C23C 10/02

Метки: диффузионного, стальных, хромирования

...стали 45 и армко- железа, Перед хромированием образцыобрабатывают в парах йодистого аммония при 600 С 30 мин. При определе 17нии граничных условий предварительную обработку проводят при 300-800 С в течение, 10-50 мин. При этом образцы подвешивают в контейнере с песочным затвором. На дно контейнера помещают иодистый аммоний. Контейнер ставят в печь, нагревают до температуры обработки и делают. выдержку, после .чего контейнер вынимают из печи. Оказалось что результаты не зависят от того, вынимали образцы из горячего контейнера или после того,: как контейнер остынет.Процесс диффузионного.хромирования осущеСтвляется в контейнерео с плавким затвором при 960 С 12 ч.Состав смеси, мас.7:Феррохром 50Окись алюминия 49Активатор . 1В качестве...

Номер патента: 1159962

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Иваницкий, Побережный, Скачок

МПК: C23C 10/54

Метки: инструмента, состав, твердосплавного, хромованадийниобирования

...Остальноефункциональное назначение каждогокомпонента является следующим.Окись хрома, ванадия и ниобия -поставщики активных атомов хрома,ванадия и ниобия соответственно, придиффузионном насьппении.Порошок алюминия - восстановитель.Окись алюминия - балластная добавка, служит для предотвращения спекания насыщающей смеси.Хлористый аммоний - активатор.Порошок кадмия вводится в насыщающую смесь для создания на поверхности изделия жидкометаллическойфазы, которая интенсифицирует процессдиффузионного насыщения и позволяетснизить температуру обработки с1000 до 850 С.Выше верхнего предела (по содержанию кадмия в насьпцающей смеси притемпературе обработки 850 С):10%С Оэ+9%ФвО+10% Ч 0+14%АГ+,+2%1 Н СЕ 15%СЗ 40%А О .При таком соотношенйи...

Номер патента: 1159963

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Кофанова, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, порошковая, смесь, сталей, углеродистых

...алюминия, алюМиний, окись хрома, окись титана, Сцемиш, калийборфтористый.При этом 29 А 60 з+18 А 1+31 С 105,5 30ТОр(Хй Оа)+15 5 Сцемиш+1 КВРВ результате термодиффузионнойобработки в известном составе сталиУ 8 при 950 С 4 ч глубина диффузионного слоя составляет 60 мкм.35 Недостатком известного состава является невозможность увеличить толщину получаемого диффузионного слоя и повысить показатель жаростой-кости обработанной стали без дальнейшего повышения температуры процесса насыщения. Повышение температуры насыщения нецелесообразно как из-за ухудшения свойств матрицы обрабатываемого изделия, так и увеличения 1 963энергоемкости процесса и повышенного расхода технологической оснастки,Цель изобретения - повышение насыщающей...

Номер патента: 1161581

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Емец, Самойлов

МПК: C23C 2/00, C25D 21/04

Метки: ванна, лужения, проволоки

...расстоянии от ванны установлен приемник 13 для наматывания 45пролуженной проволоки,Принципиальная схема конструктивного выполнения нагнетательного и вакуумного патрубков приведена на фиг.2.Корпус патрубка 14 представляет 5 фсобой укрепленную в торцовой стенке2 ванны полую усеченную прямоугольную пирамиду, меньшее основаниекоторой переходит в трубку 15 длякрепления гибкого шланга, соединяющего патрубок с вакуумным или нагие.тательным оборудованием, а большееоснование снабжено установленными на 581 гшарнирах 16 подвижными створками 17,вплотную прилегающими к боковой стенкам 18 лудильной ванны, В этих стенках на разной высоте имеются углубления 19, которые служат для фиксациистворок 17 в определенном положениис помощью...

Номер патента: 1161582

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бойко, Бройде, Маркин, Михальченко, Удовицкий

МПК: C23C 8/00

Метки: активатор, диффузионной, металлизации, сплавов, сталей

...около 457 и микротвердостью 8240 ИПа, на чугунных образцах - слой толщиной 1,7 - 2, 1 мм, пористостью около 507.,Для того, чтобы получить слой толщиной 0,9 мм в известном составе используют смесь, содержащую 60-807.Ферросилиция и 57 хлористого аммония;с выдержкой при температуре выше1000 С, что сопровождается бурнымгазовыделением в течение 40 мин,П р и и е р 2. Проводят алитирование образцов из стали 3 в смеси,содержащей, вес.7: алюминий 49,5;окись алюминия 49,5; хлорокись меди 1;в течение 6 ч при 980 С. Получают беспористый алитированный слой толщиной0,5 мм, микротвердость внешней зоны5720 МПа, Аналогичная смесь, активированная 27 хлористого аммония, обеспечивает по режиму; 1000 С, 4 ч -толщину слоя 0,07 - 0,22 мм,П р и м е р 3,...

Номер патента: 1161583

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Загоруйко, Слуцкий

МПК: C23C 8/04

Метки: защиты, суспензия, цементации

...поверхности алюминием, что, как правило, нежелательно. Уменьшение содержания алюминиевой пудры ниже укаэанных пределов приводит к снижениюзащитных свойств суспенэии,Кварцевая пудра придает суспензиив процессе цементации необходимую вязщкость.Входящая в состав кварцевой пудрыдвуокись кремния .обладает антипригарными свойствами, что устраняет приваривание суспензии к защищаемой по-верхности,Понижение содержания кварцевойпудры в суспензии ниже указанйыхпределов приводит. к повьппению жидкотекучести суспензии, что нежелатель" щно при защите поверхностей сложнойконфигурации.-Увеличение содержаниякварцевой пудры выше указанных пределов приводит к снижению защитныхсвойств суспензии. Детали с нанесенной суспенэиейсушат при 20-25 С в...

Номер патента: 1161585

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гончаренко, Деев, Строгонова, Черкизов

МПК: C23C 8/32

Метки: конструкционных, сталей, химико-термической

...крунк.у )азрушецию, тлк как обряэутс я з, - ко зона внутреццего сзот(рсцлцця. 4( Количество вводимого азота (30,. оц)- делено тем, что суммарно црцяд,цг давление азота в печи должно быть меньше длвпеция диссоцццин ццтрцдоц основного металла обрябатывлсмо ц .4.делия.Увеличение концентрации л:этл ц смеси свыше 307, уменьшает копичес."; активных атомов, образующихся цри разложении карбамида, зситруоще 50 стадией становится диффузия ятом;э в поверхностные слои металла, вследствие чего получаются азотироваццые слои небольшой глубины.Уменьшение количества вводимого 55 азота менее 307 приводит к появлецик -фазы охрупчиванию слоя и деформации изделий. Подача карбамидл и азота определяется объемом рабочего пространствапечи, время выдержки...

Номер патента: 1161588

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Абдуллаев, Магомедов, Пресман, Хаппалаев

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, диффузионного, состав, стальных

...Толщина боРежимХТОС Состав Повьппение нэносостойкости ридноГО слой рикм Окись Сернокис-.лый аммо"ний-никель Нитридбора Роданистый аммоний Карб бора етраторораталия алюминия по срав"нению сисход"ным состоянием,число,раз Иэ"вестный 4 42 Сталь 20 840 35 3,5 Сталь 45 850 20 Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается 1 тем, что состав для диффузионного борирования стальных изделий, со- е 588 2двРжащий карбид боГ,а, окись алюминия и тетрафторборат калия, дополни- тельно содержит нитрид бора и роданистый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора 45-55Тетрафторбораткалия 4-6Нитрид бора 10-15Роданистый аммоний 2-4Окись алюминия ОстальноеКарбид бора и нитрид бора являются...

Номер патента: 1161589

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев

МПК: C23C 12/02

Метки: бороцирконирования, состав, стальных

...циркония эа счет восстановления ЕгО, содержащегося в цирконовойпудре.Кроме того, цирконовая. пудра и восстановитель - алюминиевая пудра -Таблица 1 Состав Содержание компонентов, мас.7,Карбид Цирконоваябора пудра Алюминиевая фторид пудра натрия Кварцеваяпудра 50 2,0 1,5 34,5 54 3 1,0 33 0,5 32,5 61 32% Запредельное содержание компонентов,П р и м е р. Диффузионное бороцирконирование проводят на образцах589 2позволяют повысить скорость образования активных атомов циркония эа счет высокой дисперсности компонентов, имеющих развитую поверхность контакта.Кварцевая пудра (ГОСТ 9077-82) способствует проведению процесса в окислительной среде беэ защитной обмазки, а также предотвращает приваривание пасты к обрабатываемой...

Номер патента: 1164290

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бахишев, Мамедов, Нуриев, Садыгов, Салманов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 8/76 ...

Метки: стальных, упрочнения

...14Мочевина 2,5Вода ОстальноеТехнологические операции и варианты нагрева проводят аналогично примеРУП р и м е р 3, Готовят пасту следующего состава, мас, .:Карбоксилметил- Оцеллюлоза 15Мочевина 3,0Вода ОстальноеТехнологические операции и варианты нагрева проводят аналогично примеру 1,Образцы после поверхностного насыщения охлаждали на воздухе вместе сконтейнером, после чего производилиотпуск при 650+10 С в течение 1,5 ч,Одалее шлифовали с одного торца наглубину 3 мм. С целью получения высоких значений ударной вязкости ипредела прочности нагрев под закалку производили в соляной ванне притемпературах: сталь Х 12 Ф 1000+10 С,сталь Х 12 М 960+10 С, что на 30-50 Со ониже оптимальных, с выдержкой 15-30 сна 1 мм сечения,...

Номер патента: 1164310

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аладьин, Буянов, Вострухов, Гриншпун, Еременкова, Исаев, Каплунов, Орлов, Тетельбаум, Тимофеев, Чеканов

МПК: C23C 2/00

Метки: линия, поточная, термоцинкования, труб

...1, где трубы из пакета по одной штуке через дозатор (на чертеже не показан) передаются на рольганг 2. Далее по рольгангу 2 трубы транспортируются к устройству 3, где перекладыватель 6 снимает их с рольганга 2 и переносит на транспортер 5.На позиции транспортера 5 между его цепями устанавливается кассета .4 таким образом, что все полки кассеты обращены в сторону рольганга 2 и находятся ниже захваток цепей транспортера 5, причем шаг ручьев полок кассеты 4 совпадает с шагом захваток транспортера 5. После того как на транспортере 5 набрана партия труб, соответствующая количеству ячеек на полке кассеты 4, кассета заполняется трубами и поднимается на высоту шага полок, а на транспортере 5 собирается сле" дующая партия труб. Таким...

Номер патента: 1164311

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Карташов, Мельникова, Юрин, Юрина

МПК: C23C 18/30

Метки: активирования, диэлектриков, меднением, состав, химическим

...мес,Время использования до полной выработки при загрузке10 дм /дм, мес. Данный состав используется до полной выработки в течение 1,0-2,5 мес и может быть подвергнут регенерации, например, путем перегонки,Изобретение иллюстрируется следующими примерами, представленными в табл. 1 и 2. Показатели по примерамСоставитель Е. КубасоваТехред З.Палий Корректор Л. БескидФ Редактор М. Циткина Заказ 4158(26 Тираж 900 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Использование в качестве соединения одновалентной меди фенилацетиленида в неводном координирующем растворителе позволяет в процессе активирования поверхности...

Номер патента: 1164312

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Бредихин, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 8/66

Метки: обмазки, состав, стальных, цементации

...(скрытокристаллический) 20Процесс цементации методом обмазоки осуществляют при 1200 С с отжигомна воздухе. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубиныслоя,Недостатком этого состава является невысокая насыщающая способностьприменительно к сталям с высокйм 45содержанием хрома,Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. Для достижения указанной целисостав обмазки для цементации сталь-,ных изделий, содержащий графит, дополнительно содержит углекислый натрийи ацетанилид при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Графит 75-85Углекислый натрий 10-15Ацетанилид 5-10Связкой для нанесения обмазкислужит клей Бфс ацетоном в соот"ношении 1;2,Ввод в состав ацетанилидаТУ 1613-47 и углекислого натрияГОСТ 6912-74 в...

Номер патента: 1164313

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Карасева, Кац, Морозов

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, состав, стальных

...Обмаэку изготовпяют из порошкообразных компонентов дисперсностью.чйстицО, 1 мм. Порошки смешивают25с гидролизованным этилсиликатом досметанообраэного состояния. Обмазкунаносят двухкратным окунанием для получения толщины обмазки до 3 мм. Затем проводят сушку обмазки в течение ЗО20 мин на воздухе. Борирование проводят в муфельной электропечи МП при 900 С в течение 4 ч,Одну партию образцов закаляют изоотермически с 860 С в селитровой ван- З 5оне при 200 С, затем проводят отпускпри 200 С в течение 1 ч. При закалоке обмазка свободно отделяется от поверхности образца, Остатки пасты удаляют в потоке горячей, воды. 40 Состав обмазки, вес.7. Вторую партию образцов не подвергают последующей термообработке. Пасту удаляют путем кипячения в...

Номер патента: 1164314

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ващев, Ворошнин, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых

...ВС - основной поставщик бора, в результате термической диссациации которого образуется атомарный активный бар; А 1 Г - активатор процесса, обеспечивающий интенсиФикацпо роста боридного слоя и препятствующий спеканию смеси, А Г О - инертная добавка.Использование в предлагаемой порошковой среде для борирования парашка железа приводит к изменению характера твердафазных реакций в порошковой Среде, а в итоге к образованию на упрачняемай поверхности изделий из углеродистых сталей аднофазного бориднаго слоя, Учитывая меньшую хрупкость однафазных боридных слоев и большую прочность связи их с основным металлам, можно ожидать более высокой работоспособности их в условиях малых скоростей скольжения и высоких удельных нагрузок по сравнению с...

Номер патента: 1164315

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Авдеев, Березин, Лернер, Рогов

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...менее 20% приводит к снижению пластичности получаемого слоя. При содержании кобальта более 307. снижаетсятвердость и износостойкость нанесенного слоя.Содержание бора менее 157. недостаточно для образования необходимого количества боридов, что приводитк снижению износостойкости. Содержание бора более 257. приводит к снижению пластичности слоя.Содержание окиси никеля менее 15%недостаточно для образования связующей фазы в необходимом количествев получаемом слое. Содержание окисиникеля более 257. приводит к снижению твердости и износостойкости получаемого слоя,Содержание Фтористого натрия менее 27 недостаточно для образованиянеобходимого количества флюса, чтоприводит к снижению износостойкостислоя. Содержание фтористого натрияболее 87....

Номер патента: 1165720

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Бельский, Заяц, Нгуен, Ситкевич

МПК: C23C 12/02

Метки: алитирования, состав, стальных, чугунных

...размерами 10 х 10 х 10 мм иэ предложенного состава и известного при 900 С в течение 4 ч. Обмазку готовили путем введения связующего в смесь порошковых компонентов и наносили на образцы слоем не менее 5 мм 40После химико-термической обработки проводился металлографический анализ образцов и исследование качества поверхности. Установлено, что толщииа алитированного слоя на образцах 4 составляет 200-300 мкм. При этом срав нительный анализ качества поверхности образцов свидетельствует, что а случае использования предложенных составов на насыщаемой поверхности практически отсутствуют следы налипания и приваривания частиц смеси, а при использовании известного состава общая площадь поверхности образцов, подверженной схватыванию с частицами...

Номер патента: 1167237

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Белый, Марданов, Мещанов, Повеличенко, Тимошин

МПК: C23C 2/36

Метки: горячих, длинномерные, изделия, нанесения, покрытий

...на длинномерные изделия, содержащем ванну для расплава, погружатель изделия, установленный на ванне, приемно-отдающий механизм, погружатель изделия, снабжен приводом периодического действия для его перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения изделия.Кроме того, погружатель выполнен в виде центрического кулачка, связанного с приводом либо в виде полой рамки, с прорезью, установленной с возможностью вращения в оси, параллельной оси изделия, либо в виде маятника с роликом, установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости, параллельной оси изделия.На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг, 2 - 4 - погружатель, варианты выполнения.Устройство содержит ванну 1 для расплава и установленный на ней...

Номер патента: 1167238

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Аракелян, Загоруйко, Ширяев

МПК: C23C 10/56

Метки: состав, стальных, хромоалитирования

...чНедостатком этого состава является невысокие антикоррозионные свойства сформированного покрытия в соляной кислоте и парах соляной кислоты.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости поверхности обрабатывае мых деталей. 1015202530 Хлорид аммония предназначен для активизации процесса и обеспечивает образование и доставку активных атомов диффундирующих элементов к насыщаемой поверхности.Окись алюминия является инертной добавкой и служит для предотвращения спекания рабочей смеси и приваривания ее частичек к насыщаемой поверхности,Ввод в состав ферромарганца (ГОСТ 4755-80), взятого в указанных пределах, не оказывает влияния на кинетику формирования диффузионного слоя, позволяя при этом получить хромоалитированные покрытия с высокими...

Номер патента: 1167239

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Абалихин, Зуйков, Курганов, Лебедев, Ромашов

МПК: C23C 14/00

Метки: вольфрама, испаритель

...матовость поверхности, повышается адгезия покрытия. Испаритель изготовлен из монокристаллаили из текстурированного поликристаллатак, что поверхность, контактирующая с испаряемым веществом, соответствует плос - костям 1110 с наибольшей ретикулярнойплотностью. Эти плоскости с плотнейшейупаковкой атомов слабо смачиваются испаряемым веществом, что уменьшает разрушение испарителя. Кроме того, при слабой смачиваемости увеличивается скорость испарения вещества, наносимого на подложку, что приводит к улучшению качества покрытия,Испаритель, выполненный из вольфрамас содержанием примесей 0,15 мас.о/, и более, имеет следующие недостатки:происходит интенсивное испарение примесей с испарителя на подложку, газовыделение из испарителя в зоне контакта...

Номер патента: 1168624

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бондаренко, Дармань, Куйбар, Левит, Оначенко, Синельников, Шабанов, Шилков

МПК: C23C 8/00

Метки: азотирования, защиты, паста, стальных

...сушки при 110-130 ОС образует прочное беспористое монолитноепокрытие, которое надежно защищаетсталь от проникновения на ее поверхность атомов азота.Способ нанесения покрытия: пастананосится на защищаемые поверхностиокунанием, кистью или пульверизатором, затем просушивается при 110130 С, при этом образуется прочноебеспористое монолитное покрытие,которое надежно защищает иэделия отазотирования.После азотирования деталей защитное покрытие удаляется путем оббивки песком,П р и м е р. На защищаемые поверх ности деталей (втулки, цапФы) наносят пасту с составов 1-5, полученную от смешения до однородной массы 35-65 мас.7 жидкого стекла и 35- 65 мас.7. шлама. Детали предварительно обезжиривают, Фосфатируют и прогревают в печи при 110-130 С в...

Номер патента: 1168625

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/00

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...слое они имеют пониженное сопротивле ние протеканию процессов атмосферной коррозии, 40Цель изобретения - повышение корроэионной стойкости обрабатываемых изделий в атмосферных условиях.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для комп лексного насыщения стальных изделий, содержащий окись алюминия, железо алюминий и хлористый аммоний, дополнительно содержит медь, кремний иокись марганца при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Железо 39-41Алюминий 11-13 Иедь 7-9Кремний 3-4Окись марганца 6-8Хлористый аммоний 0,5-1,5 Окись алюминия Остальное Использование предлагаемого состава приводит к повышению коррозионной стойкости алитированных стальных из" делий в атмосферных условиях за счет уменьшения пористости...

Номер патента: 1168626

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Аракелян, Бредихин

МПК: C23C 10/48

Метки: алюмосилицирования, состав, сталей, хромоникелевых

...благоприятно сказывается на эксплуатационных 25 характеристиках покрытия.Введение окиси кобальта в состав обусловлено тем, что окись кобальта, взятая в указанных пределах, не оказывая влияния на кинетику формирова- З 0 ния диффузионного слоя, придает ему пластичность. Это особенно важно в Та блица 1 Содержание компонентов, мас.7 Состав Алюминиевая пудра Кремний Окись кобальта Алюмофторид Окись алюминиянатрия 43 45 43 45 39 условиях интенсивного эррозионноговоздействия, Насьпцение иэ предлагаемого состава позволяет интенсифицировать процесс насьшения, получитьжаростойкие диффузионные слои.П р и м е р. Процесс алюмосилицирования осуществляется в интервалеЬтемператур 950-1000 С в контейнерес плавким затвором. Продолжительность насыщения...

Номер патента: 1168627

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Аракелян, Ширяев

МПК: C23C 12/00

Метки: бороалитирования, состав, стальных

...придает ему пластичность и повышает поверхностную микротвердость. Это оказывает существенное влияние на повышение эррозионО ной стойкости покрытия, Использование алюминиевой пудры позволяет повысить качество поверхности после насыщения.Насьпцение из предлагаемого состава 25 позволяет получить высококачественные покрытия высокой микротвердости и высокими жаро- и эррозионными свойствами.П р и м е р. Процесс бороалитиро- ЗО вания осуществляется на образцах из стали Х 22 Н 18 при 900-1100 С в контейиере с плавким затвором. Продолжительность насьпцения зависит от требуемой глубины слоя и составляет 1-5 ч.В табл. 1 представлены предлагаемые составы для бороалитирования.В табл. 2 представлены данные микротвердости и жаростойкости покрытий,...

Номер патента: 1168628

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Димант, Домрачев, Петров, Слушков

МПК: C23C 16/16

Метки: металлов, парогазовая, покрытий, смесь, тугоплавких

...серы из осаждаемых покрытий, гак как фосфор легко реагирует с серой с образованием сульфидов фосфора, тем самым покрытия не загрязняются серой и фосфором, Вместе с тем фосфор является хорошим восстановителем металлов. Количество фосфора и серы берется в соотношении 70;3030:70, необходимом для образования сульфидов фосфора.Содержание смеси паров серы ифосфора соответственно для каждогокарбонила меньше нижнего пределанедопустимо, так как при этом скорость процесса, а следовательно,и толщина покрытия ничтожно малы,а содержание смеси паров серы ифосфора больше верхнего предела экономически нецелесообразно, так какпри этом не происходит увеличенияскорости металлизации.Разложение карбонилов в присутствии смеси паров серы и фосфорав соотношении...

Номер патента: 1168629

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Вайнштейн, Сикора, Храмова, Цукерман

МПК: C23C 18/00

Метки: корректирования, меднения, растворов, химического

...появления сигнала на входе регулятора 5, последний подключает катод 12 и анод 8 к источнику 4 питания. Известно, что в цепи постоянного тока количество электричества1о = -- СКгде 0 - напряжение источника питания;время;К - сопротивление цепи, включающей (в рамках предлагаемогоустройства) сопротивлениеэлектродиализной системымежду анодом 8 и катодом 12и сопротивление регулятора 5,Учитывая это обстоятельство, регулятор 5 выполнен таким образом,что при отсутствии сигнала на выходе схемы 6 сравнения его сопротивление К" ", что эквивалентноотключению источника питания и отсутствию обмена ионами между прост-.ранствами. При появлении сигналана выходе схемы 6 сравнения величина сопротивления регулятора 5 убываетобратно пропорционально...

Номер патента: 1170002

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Васильев, Ворошнин, Крот, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, титаномарганцирования

...стальных изделий, включающий титансодержащее вещество,марганецсодержащее вещество,инертную добавку и активатор, дополнительно содержит порошок алюминияв качестве титансодержащего вещест 35ва - окись титана, в качествемарганецсодержащего вещества - окисьмарганца, в качестве инертного наполнителя - окись алюминия, а в качестве активатора - хлористый аммо 40ний и фтористый алюминий при сле"дующем соотношении компонентов,мас.Е:Окись титана 15-19Окись марганца 15-19Порошок алюминия 15-16Хлористый аммоний 1-3Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеОкись титана и окись марганцаявляются поставщиками атомов. титанаи марганца, которые образуютсяв результате восстановления этихокислов введением в состав алюминия(восстановитель)...