C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Страница 41

411171

Загрузка...

Номер патента: 411171

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C23C 14/56

Метки: 411171

...уплотнен по периметру корпуса в местах фланцевого соединения с вакуумной камерой, причем полость, образованная корпусом и затвором, соединена с пневмосистемой, а затвор зажат в крахиих точках горизонтального диаметра зажимами, связанными с рычажной системой, имеющей общий привод с пиевмосистсмой. Зто обеспечивает надежную работу устройства.На фиг. 1 показано описываемое устройство в закрытом положении, поперечный разрез и разрез по А - А; на фнг. 2 - устройство в открытом положении, поперечиьи 1 разрез и разрез по Б - Б.Устройство включает корпус 1, внутри которого смо тироваи затвор 2 в виде чулкообразпой диафрагмы из эластичного материала, герметично уплотненный по периметру корпуса в местах фланцевого соединения с вакуумной...

411173

Загрузка...

Номер патента: 411173

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C23C 22/46

Метки: 411173

...раствора с добавкой глицерина, в качестве подсмазочпогослоя при волочении уменьшает засораьпсфильер и дымовыделсцие в процессе волоче.25 нич,50 32 Раствор для нанесения оксалатцого покрь тия на металли,ескую поверхность, содерж30 щий щавелевую кислоту, соль железа, хлори Изобретение относится к области нанесенияпокрытий, в частности оксалатцых,Известен раствор для пацесепия оксалатпых покрытий, содержащий щавелевую кислоту, соль железа в качестве ускорителя процесса и хлористый натрий в качестве активатора,Предложецньш раствор отличается от известного введением в его состав глицерина приопределенном содержации компоцецтов. Этоспособствует повышению стабильности раствора и качества покрытия.Раствор содержит (в г/л):1 Цавелевую кислоту 10...

Способ получения мелкодисперсных порошков металлов

Загрузка...

Номер патента: 411961

Опубликовано: 25.01.1974

Авторы: Институт, Радкевич, Химии, Химченко

МПК: C23C 18/02

Метки: мелкодисперсных, металлов, порошков

...рошков металлов муравьшых солей тем, что, с целью Изобретение относится к получению порошкообразных металлов, в частности, к способам получения мелкоднсперсных металлических порошков, поверхность которых покрыта другим металлом.Известен способ получения мелкодисперсного порошка металла, например серебра, заключающийся в том, что порошок серебра получают в процессе кипячения муравьиной соли серебра, полученной при введении в раствор азотнокнслого серебра раствора соли муравьиной кислоты.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью получения плакированных порошков, порошок муравьиной соли металла вводят в раствор соединения металла-покрытия в жидкости, имеющей температуру кипения не ниже температуры термического...

412301

Загрузка...

Номер патента: 412301

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: C23C 8/48

Метки: 412301

...глубиной остью 700 кг/млР. екомендуется для и и коррозионной ионныйкротвердсоставтойкосташин. получают диффуз0,15 - 0,20 мм с миПредложенныйповышения износосстойкости деталей ь Состав для азотирования мсплавов, содержащий натрий азои натрий азотистокислый, отличаючто, с целью интенсификации процго введены силикокальций и аммостый при следующем соотношеннентов в смеси, вес %".Натрий азотнокислыйНатрий азотистокислыйСиликокальций (КаСц - 1)Аммоний хлористый еталлов и тнокислый и(ийся тем,сса в нений хлориии компо 45 - 505 - 835 - 407 - 10 Изобретение касается химико-термической обработки, в частности процессов азотировання металлов и сплавов в расплавленных солях.Известен состав для азотирования, содержащий 55% натрия азотнокислого и 45%...

412302

Загрузка...

Номер патента: 412302

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: C23C 14/50

Метки: 412302

...плоских пружин, плоскость наименьшей жесткости которых перпендикулярна к направленшо движения каретки 2. Устройство подключено к источнику тока.С целью исключения пластических деформаций при потере устойчивости упругих опор в условиях повышенных температур материал для последних выбирается с высокими ,механическими свойствами, например сплав Н 36 ХТЮ. Каретки изготовляются из материала с существенно отличающимся коэффициентом линейного расширения, например из ипвара.Устройство работает следующим образом. При подаче напряжения электрический ток проходит от каретки 2 через все упругие опоры к корпусу 1. При этом последние вследствие выделения джоулева тепла получают температурные удлинения, пропорциональные степени нагрева. Так как...

413216

Загрузка...

Номер патента: 413216

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C23C 8/00

Метки: 413216

...сделаны прорези 7, а в верхней - центрирующие выступы 8, являющиеся одновременно упорами для решетки 9. Детали 10 и элемент покрытия 11, предназначенный для диффузионного насыщения поверхности деталей, подвешиваются к решетке 9. Герметичный муфель 3 сообщается с сосудомнаполнителем 12, имеющим систему нагрева и предназначенным для испарения галогенида диффундирующего элемента. Через холодильник 13 муфель 3 соединен с откачной системой, циркуляционным насосом 14 и сосудомутилизатором 15.Работает установка следующим образом.Детали 10 и элемент покрытия 11 подвешивают на решетке 9, закрывают крышку 4 н создают в муфеле 3 разрежение 10 - 10 -мм рт. ст. при помощи форвакуумпого насоса 16, перед которым установлен фильтр 17. Включают нагрев...

413217

Загрузка...

Номер патента: 413217

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C23C 14/24, C23C 14/26, C23C 14/50 ...

Метки: 413217

...ивращательного перемещений детали, испаритель снабжен механизмом возвратно-поступательного движения, а нагревательное приспособление консольно закреплено на торцовомразъеме камеры, причем на свободном егоконце укреплена направляющая втулка-изолятор,На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство для нанесения покрытий в вакууме на наружную поверхность полы.; цилиндрических деталей.Устройство состоит из камеры 1, испарителя 2, системы вакуумированця 3, электробло ка 4, нагревательного приспособления 5 и механизма 6 возвратно-поступательного и вращательного перемещений детали 7. Испаритель 2 снабжен механизмом 8 возвратно-поступательного движения. Нагревательное 10 приспособление 5 коцсольцо закреплено наторцовом разъеме 9 камеры 1, На...

413218

Загрузка...

Номер патента: 413218

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C23C 14/26

Метки: 413218

...На чертеже показан предлагаемый испаритель для вакуумных установок, общий вид.Испаритель состоит из тигля 1, выполненного с двойными стенками и помещенного в резервуар 2 с испаряемым металлом. Внутренняя часть тигля соединена с резервуаром посредством канала 3 в дне тигля, Между двойными стенками тигля размещены спираль нагревателя 4 и экраны 5. Испаритель снабжен конденсатором б паров металла. Канал 3 в дне тигля 1 имеет небольшое поперечное сечение для уменьшения теплоотвода от внутренней, нагретой до высокой темпера. туры части тигля.Резервуар 2 выполнен таким образом, что основной запас металла находится в верхней расширенной части. Это способствует тому, что при длительном испарении уровень металла в тигле 1 изменяется...

413219

Загрузка...

Номер патента: 413219

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C23C 14/26

Метки: 413219

...во взаимно перпендикулярных плос кос 5 к ц сосдццсццых мсжд 4 собой цосрсдс 1- вом конических шестерен 3 и 4 с передаточным числом, равным двум. Палец 5 кулцсцого механизма 2 установлен ца кольце 6, эксцентрично закрепленном ца коническойшестерне 4.Вращение от эле 14 тродвигаеля 7 через червячцуо передачу 8 и 9 и конические шестерни 3 и 4 сообщается ролику 10, который при помощи кулисы 11 и скобы 12 передает выходному валу 13 возвратно-поступательное движение со скоростью, изменяющейся по синусоидальцому закону. Одновременно выходному валу 13 сообщается вращательное движение от конической шестерни 3 через ролик 14, вал-шестерьцо 15 и зубчатое колесо 16. Таким образом, благодаря наличию кулисной системы передачи вращения, в...

413220

Загрузка...

Номер патента: 413220

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C23C 16/26, C23C 16/448, C23C 28/00 ...

Метки: 413220

...поверхность по слою покрытия на основе состава вяжущего фосфатпого твердения обладает высокой плотностью, адгезионной способностью и не имеет шероховатостей.П р и м е р. На поверхность металлических изделий после предварительной дробеструйной (пескоструйной) обработки наносят шликерное покрытие на основе состава вяжущего фосфатного твердения. Покрытие состоит из наполнителя - борида хрома и связки на основе ортофосфорной кислоты и гидрата окиси алюминия. Соотношение фосфорного ангидрида и окиси алюминия в готовом продукте составляет от 1,8: 1 до 2,3: 1.Для приготовления покрытия связку смешивают с наполнителем в соотношении 1: 1 н добавляют воду для получения шликера необходимой консистенции. Шликер наносят на металлическую...

413225

Загрузка...

Номер патента: 413225

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C23C 22/23

Метки: 413225

...ней трудцорастворимых стекловидцых фосфатцых плецс 1 с.Предлагаемый расплав примепяют при под - готовке поверхности малолегировацпых и углеродистых сталей перед нанесением подсмдзочцых медных или фосфатцых покрытий.Расплав содеожит, вес. %:гексяметафосфат натрия 50 - 90 хлорид щелочного металла 50 - -10П р и м е р. Образцы из стали Х 18 Н 10 Т обрабатывают в расплаве, содержащем, вес. %:гексаметафосфат цатрия 54 хлористый натрий 46 при 750 С в течение 20 миц.После охлаждения ца воздухе и промывки водой при 80 С, активировация в 15,4%-цом растворе серцой кислоты при 40 С в течение прп 20 С ц тем коптя ащем, г/л: 1 миц и промывки водопподсмазочцое покрытие пмедцеция в растворе, содержсерпокпслая медьсерная кислотапри 20 С в течение 2...

Способ получения металлизированныхалмазов

Загрузка...

Номер патента: 414052

Опубликовано: 05.02.1974

Авторы: Генварскаа.а., Зубков, Мартиросов, Овчинников, Сторчак, Сыркин

МПК: C23C 16/16

Метки: металлизированныхалмазов

...используется разложение карбонила в объеме, Скорость металлизацци алмазов достигает 1 - 1,5,1 гк/час. В качестве газа-носителя необходимо использовать химнчески нцертцый,по отношению к по,крытию газ, который це должен приводить к б образовашгю свооодного углерода цлц восстанавливать карбидную фазу.Газ. например азот, аргон цли гелии, проходит со скоростью 110,г/час через труочатый нагреватель, где нагревается до 70 С, а затем 1 О поступает в емкость, куда предварительно загружают, например, гегксагарбонцл вольфрама или молибдена в количестве 25 г. Емкость подогревают до температуры 130 С.Образующиеся пары гексакарбоццла в сме еи с инертцызг газом вводят в реактор. в нижней части которого находятся алмазные зерна со средним размером...

414659

Загрузка...

Номер патента: 414659

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: C23C 8/18

Метки: 414659

...образуется слой, насыщенный кислородом, который сам по себе является защитным по отношению к агрессивной среде. Поэтому случайное нарушение наружного слоя не влияет ца надежность раб ты деталей цз тита на в химических источниках тока. Предмет изобретения 20 Способ защить делцй, например ков тока, путем среде прц темпе щийся тем, что,25 онной стойкости газонасыщенце в вой крупки в тецз. нц- юй зити, цеИзвестен способ защиты от коррозии титановых изделий, например деталей химических источников тока, путем газонасыщения в воздушной среде при температуре 400 в 10 С.Применение этого способа приводит к излишне интенсивному окислению поверхности, сцнжацогцему барочное и коррозионцую стоцкость полученного защитного слоя,По предлагаемому...

Устройство для химической металлизации отверстий печатных плат

Загрузка...

Номер патента: 415334

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Лагуткин, Прокопенко, Федулова

МПК: C23C 18/31, H05K 3/00

Метки: металлизации, отверстий, печатных, плат, химической

...это тем, что резервуар для рабочего раствора снабжен горловиной с герметически присоединенной к ней сменной кассетой для печатных плат,На чертеже показана схема описываемого устройства.Устройство содержит резервуар 1 с рабочим раствором, имеющий горловину 2 со сменной кассетой 3, напорный бак 4, насос 5 для перекачивация раствора, трубу б для отсоса газообразных продуктов реакции, систему труб 7, В и вентилей 9, 10.Устройство работает следующим образом,АРабочий раствор из резервуара 1 с насосом б герекачивается в напорный бак 4, прц помощи которого создается гпдростатнческий напор в горловине 2, соединенной с напорным 5 баком трубой 7; вентиль 10 служит для прекращения подачи раствора в горловину прц смене кассеты 1 с обрабатываемой...

Состав для алюмомеднения титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 415335

Опубликовано: 15.02.1974

Автор: Изобретени

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмомеднения, состав, сплавов, титановых

...соотношении компонентов в смеси (в вес. %):Алюмвний 5 Окись меди 0 Фтористый алюминийОкись алюминияе еси, содер Алюминии15 Окись медиФтористый алюминиОкись алюминияна сплаве ВТполуч0,2 мм; на сплаве ВТЗ0,15 люм. 30 ют слой глуби- слой глуби10 - 4 25 - 6 3 - 5 остал ьно Алюмомедные стойкость в интер сплава ВТв 4 25 2,5 раза. Жаро крытий в 2 раза образом, п,редлож использован для и износостойкости гО ных из титановыхпоырыгия повышают износовале температур 250 - 300 С - б раз; сплава ВТЗ- в стойкость адюмомедных повыше алитированных. Таким енный состав может быть повышения жаростойкости деталей машин, изготовленсплавов. Процесс алюмомед тейнерах с плавкими тундре 900 - 1000 С; про са зависит от требуем ставляет 2 - 10 час,ен,ия проводят...

Среда для борирования сталей

Загрузка...

Номер патента: 415336

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Бреслав, Деркач, Котл, Материаловедени, Ордена, Сосновский, Твердохлеб, Эпик

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, среда, сталей

...ЗХ 2 В 8при температуре 1050 С в течение 2 час в порошке карбида бора с введением 1,0% фтори да алюминия образуется борвдный слой тол-.щиной 112 мкм, равноморвый, без пор и трещии. Поверхность изделия светло серого цве та; следы налипания частиц карбида бора от 10 сутствуют,Среда для борировавия сталей, состиз порошка карбида бора и фторсодерго соединения, отличающаяся тем,целью улучшения технологичности, вкачестве фторсодержащего соединенияфторид алюминия при следующем соотнии компонентов (в %):Фторид алюминияКарбид бора ос оящая жащечто, с нее в веден ноше 0,1 - 3тальное. Изобретение относится к химико-термической обработке сталей, в частности к диффузиотоному борированию в поропиовой среде.Известна среда для диффузионного борирования,...

415337

Загрузка...

Номер патента: 415337

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Белорусский, Косачевский, Крукович, Кучер, Левитан, Туров, Хович

МПК: C23C 8/40, C23C 8/52

Метки: 415337

...износонего введена и следующем %):45 - 855 - 15 10 - 40 Изобретение относится к области химикогермической обрабопки металлов, в частности к процессу борирования в жидких средах,Известен состав для жидкостного борирования, состоящий из бугры, борного ангидрида и силикомарганца. Борирование в этом составе обеспечивает получение однофазного боридного слоя, состоящего из РееВ с микро- твердостью 1600 кг/лм.Для повышения износостойкости боридного слоя предлагается в состав для борировавия,вместо силнкомарганца вводить мапниевокальциевую лигатуру при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Бура 45 - 85 Борный ангидрид 5 - 15 Магниевокальциввая лигатура 10 - 40 Матниевокальциевую лигатуру применяют в,виде порошка с размером трахнул...

Устройство для нанесения покрытий в вакууме на керамические основания резисторов

Загрузка...

Номер патента: 415338

Опубликовано: 15.02.1974

Автор: Гаильман

МПК: C23C 14/26, H01C 17/08

Метки: вакууме, керамические, нанесения, основания, покрытий, резисторов

...19, Внутри шлюзов 8 ц 9 расположены емкости 20 и 21, в которые подаются основания резисторов: перед загрузкой в барабан 2 из загрузочного приспособлсция 4 в емкость 20 при открытом затворе 22 ц после металлизации из барабана 2 в емкость 21 прц открытом затворе 17.Емкости 20 и 21 снабжены рычагами 23 ц24, служащими для поворачивания этих емкостей вокруг оси, проходящей вдоль емко сти. Такая конструкция шлюзов позволяет подавать основания резисторов при открытых затворах 16 и 25 в барабан 2 и емкость разгрузочного приспособления 5, Беличье колесо испарителя закреплено на основании 26 цспарителя. Основание испарителя после каждого цикла металлизации (прогрев спирали и испарение сплава) поворачивается ца угол 90-60. При этом к токоведущим...

416420

Загрузка...

Номер патента: 416420

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: C23C 14/54

Метки: 416420

...втулки 15, гайки 16 и ре.15 зинового уплотнения 17. К гнезду кварцедержателя 14 пайкой крепится монтажный проВод В хлорвициловоц изоляции 18, который проложен в канале 19 для охлаждающей жидкости.20 Устройство работает следующим образом.Напыление различных материалов ца изделие производится одновременно с напылением ца обкладку 2 кварцевого резонатора 1, в результа 1 е чего изменяется масса резонатора 1 25 и собственная частота колебаний измерительного генератора 3, которую измеряют стандартны.,; частото ером, например, Ч 3-30. Измеренная девиация частоты служит мерой толшины покрытий :а изделии, а изменение чаЗо стоты в единицу времени - мерой скорости416420 8 акууп 15апыпинц ставитель Л. АнисимоваТехред Г. Васильева ктор Н, Аук...

417538

Загрузка...

Номер патента: 417538

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C23C 2/10, C23C 2/30, C23C 2/38 ...

Метки: 417538

...эффскти полной его крис происходит выте него кристаллиза свинцового ело трубы.Во избежание затор предлагае цевыми водяным орячего293881 беспечиинца до вис чего чутрсцровацие ерхпости этого наружныи кристаллиой установки снабжен кольраспылителями,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для свиццсвания труб, общий вид; ца фиг. 2 - обрабатываемая труба с установленными ца цей кристаллизаторами; ца фиг. 3 - кронштейн с кристаллизаторами, продольный разрез.Установка содержит корпус 1, представляющий собой две направляющие колонны со связями, па которых установлены нижний кронштейн 2 и верхний кронштейн 3. На кронштейне 2 установлен наружный кристаллизатор 4 с кольцевыми водяными распылителями 5 и кольцевой газовой горелкой 6,...

417539

Загрузка...

Номер патента: 417539

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C23C 18/40

Метки: 417539

...мл/л 500,0540 мерное по е к окисле(мл/л)толщиппо. дмет изоб ния элекдкий о со аютных раст- сле/л) /л) Изобретение относится к оя металлических покрытий, вческих медных покрытий.Известен раствор для химического меднени диэлектриков, содержащий сернокислую медь, едкий натр, сегнетову соль, кальцинированную, соду, формалин и этиловый спирт.Г 1 редлагасмый раствор отличается от известного тем, что в его состав введен поливиниловый спирт при определенном соотношении компонентов.Это обеспечивает получение плотных покрытий толщиной до 30 мк.Раствор содержит, г/л:Сернокислая медь 90 - 110Едкий натр 90 - 110Сегнетова соль 150 в 2Кальцинированная сода 25 в 35Формалин 40 О/,-ный 30 - 40 (мл/л)Этиловый спирт 40 - 60 (мл/л)Поливиниловый спирт 0,04 -...

417540

Загрузка...

Номер патента: 417540

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C23C 8/60

Метки: 417540

...калии и древесный уголь.Предлагаемый состав отличается от известного тем, что с целью получения пластичных,неокисленных нитроцементованных покрытий.на сплавах титана в него введен силикокальций при следующем соотношении компонентов в смеси, вес. %:Процесс нитронемеитации осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 900 105 ОС в течение 4-12 час. В результате насыщения на поверхности титановых с-плавов образуются твердые покрытия, состоящие из карб.идов и нитридов титана.Так, например, при насыщении титана в смеси, содержащей, вес. %: Древесный уголь 77при 1 О 00 С в течение 10 час формируется карбонитриднь 1 й слой глубиной 0450,50 мм с микротвердостью 12002000 кг/мм Под карбонитридтгым слоем образуется переходная зона...

417541

Загрузка...

Номер патента: 417541

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C23C 14/24

Метки: 417541

...тем, что с целью получения бериллиевых покрытий ца изделиях, удаленных от металлизатора ца значительное расстояние (до 400 мм), обработку осуществляют при непрерывном пропускании инертного газа от ме таллизатора к изделию. Способ иллюстрируется чертежом Изделия 1 нагревают всообщающейся с контейнаходится металлизатор3. От порошковой смесирывно пропускают ицертнгелий. Температуру изделниже 300 С, температура1100 С. П р им е р 1. Бериллизацию изделий из стали 25 Х 1 МФ проводят при температуре изделий 400 - -600 С. Порошок бериллия нагревают в вакууме 6 10 -мм рт. ст. до 1100 С.Затем над порошковой смесью по направлению к изделиям пропускают гелий при снижении вакуума до 8 10 - 2 мм рт. ст.В течение 15 час ца изделиях с температурой...

417542

Загрузка...

Номер патента: 417542

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C23C 14/50, H05K 3/18

Метки: 417542

...которых соответству ет количеству загружаемых подложек. Поуглам окон сделаны выступы (фаски) служащие опорными поверхностями при установке подложек. Толщина рамки 2 равна толщине подложек. По углам окон рамки 2 выполнены 10 центрирующне уступы, размеры которых соответствуют размерам подложки. Подвижная планка 3 имеет окна, а в двух диагонально противоположных углах каждого окна -- фиксирующие выступы для удержания подложек 15 в устройстве. По краям подвижной планкисделано четыре овальных отверстия под углом, например, 45 относительно сторон окна.В этих пазах размещены винты-направляющие 4, которыми также скреплеца рамка 2 и 20 основание 1. На подвижной планке 3 установлены винты-упоры 5, необходимые для работы возвратной пружины...

Раствор для химического осаждения сплавов на основе кобальта

Загрузка...

Номер патента: 418570

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Институт, Лун, Ппуг, Раджюнепе, Розовский, Савицкф, Специальное, Химической

МПК: C23C 18/50

Метки: кобальта, осаждения, основе, раствор, сплавов, химического

...содержит, г/л:Сернокислый кобальт 80 - 90 Гипофосфит натрия 100 в 1 Лимониокислый натрий 115 - 135 Хлористый кадмий 0,02 - 0,06 Гликокол 15 - 30 Гидроокись натрия 8 - 17 Углекислый натрий 25 - 40 Лаурилсульфат 0,12 - 0,07Процесс осаждения покрытий из данного раствора ведут при рН 9,2 - 10,2 и температуре 60 - 80 С. Скорость осаждения изменяется Раствор готовят следующим образом.В раствор гидроокиси натрия вводят последовательно соль кобальта, лимоннокислый натрий, гликокол и гипофосфит, затем добавляют углекислый натрий и в последнюю очередь растворы хлористого кадмия и лаурилсульфата. Раствор стабилен в работе, В цем практически не происходит окисления двухвалентного кобальта до трехвалентного и поэтому он пригоден для...

Состав расплава для низкотемпературногоборирования

Загрузка...

Номер патента: 418571

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Белорусский, Косачевский, Крукович, Туров, Хобич

МПК: C23C 8/42

Метки: низкотемпературногоборирования, расплава, состав

...жидкостному борированию.Известен состав расплава для низкотемпературного борирования, содержащий фториды лития, натрия, калия и борсодержащее вещество.Предложенный состав для борирования отличается от известного тем, что кроме фторидов щелочных металлов он содержит окись бора и вещество-восстановитель при следующем содержании компонентов, %:Фторид лития 19 - 23 Фторид натрия 5- - 10 Фторид калия 27 - 45 Окись бора 5 - 30 Восста повитель 15 - 25В качестве восстановителя применяют, по крайней мере, одно из следующих веществ: бор, карбид бора, ферроборал, ферробор, силикокальций, силикомишметалл, силикомарганец. Это повышает твердость боридных покрытий и увеличивает скорость насыщения.Процесс борирования в предложенной ванне...

Испаритель металлов

Загрузка...

Номер патента: 418572

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Гольденберг, Маркелов, Сумароков

МПК: C23C 14/26

Метки: испаритель, металлов

...металла самого контактного элемента и 15 деталей его подвода и крепления.Для повышения точности измерения уровня расплава и защиты от запыления испаряемым металлом контактного элемента в предлагаемом испарителе датчик-уровнемер снабжен ав тономным устройством для нагревания контактного элемента. Благодаря нагреванию контактного элемента до высокой температуры удается предотвратить конденсацию паров металла на его поверхности. 2 эНа чертеже показана схема предлагаемого испарителя металлов. В тигель 1 с испаряемым металлом 2 помещен датчик-уровнемер 3, контактный элемент которого крепится с помощью изолятора 4. Контактный элемент датчик-уровнемера нагревают путем пропускания через него тока от трансформатора 5. Контактный элемент...

419368

Загрузка...

Номер патента: 419368

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Букин, Власов, Клебанов, Розанов, Сумароков

МПК: C23C 14/38

Метки: 419368

...Г)1;Г:у 0 к;1 т)шкм 10, В д Гвстс Г Кдтд;)дй цдзс)цсц 1 и 1- лицдр.тески Одск 11 цз;здг 511 цтнц)О )дте.р и я л 1, ж е с т кт)те:. Цс ц тс ф е 1) р д м;1 Гц 1 Г- :ьВ ссрдсчц:1 ом 1: Пзолрдвдццый дт кдтмштки 10 лэлсктрттс,Ой Вттлкой 1 т. Бдсткссрдстт:т:К) /. СВ 513/1;ь прж.Нои 1/ с издл:руоитс;т:1 т., гдвкттц 10. ОоаОтк электродтгитцд ктуикц 10 и 1 г;ют током регулируемой частоты; дмцлцтулы дт гсцсрдгорд 1 т.Рс)к:1) то Вдрк. Остц 01 Обр д -/ игт ЬЮ т 7,РЯ/л Изд. 1 Х,. Подписноествспи огостроп СССР и открытй наб., д. 4/5 30648751 ИИПИ Государ ста Совета Мин лам изобретений ва, Ж, Раушска пказ ираж коит по дс Моск ботки мелкозернистых искусственных алмазов, применяемых в инструменте на бакелитовой связке, с целью повышения адгезионных...

Состав ванны для сульфоцианирования

Загрузка...

Номер патента: 419576

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Полкщук, Шорина

МПК: C23C 8/52

Метки: ванны, состав, сульфоцианирования

...относится к хиомик-ттЕрмпчской обработке, в частности к процессу сульфоцианирования в расплавах.Известен состав ванны для сульфоцианирования, содержащий желтуо кровяную соль, щелочь и тиосульфат натрия.Для снижения себестоимости и поьышения производительности процесса сульфоцнанирования предлагается в состав ванны ввод 1 гп углекислый калий, хлористый аммоннй и актнвированный уОль при следу 1 ощем содерженИн компонентов (в вес. %):Углекислый калий 54 о - ооо Хлористый аммоний 98 в 1 0,2 Активированный уголь 49 - 5,1 Тиосульфататрия 29,7 - 30,3 Лктивированный уголь вводят и ванну и мелкодисперспом состоянии, Процесс сульфоцианировання ведут при температуре 800 - 820"С.Средние показатели сульфоцианированпя приведены в...

Способ получения металлизированных порошков

Загрузка...

Номер патента: 420705

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Клебанов, Сумароков, Фонд

МПК: B22F 9/02, C23C 14/14

Метки: металлизированных, порошков

...Скоропарения материалов контролируют дат12 и 13, помещенными в потоки паров сствующих металлов. 0 Ниже приведен один из вариантов осуществления предлагаемого способа на примере получения порошков магнитного сплава самарий - кобальт.Исходным порошковым материалом - ос новой сплава является порошок карбонильного кобальта с размером частиц 1 - 2 мкм. Порошок помещают в смеситель 1 и при непрерывном перемешивании испарением и конденсацией в вакууме (1 - 2) 10 - 5 мм рт. ст. наносят на него слой самария - легкоокисляемого РЗЭ.Испарение самария ведут из вольфрамовоготигля 10, нагреваемого электронным лучом мощностью около 2 квт от электронной пуш ки 4. Температура испарения 1300 -1400 С.Коцденсацшо металла ведут до получения слоя...