C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 388057

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Головушкина, Флеров

МПК: C23C 18/18, C23C 18/32

Метки: всесоюзная

...способствует повышениюстойкости покрытия и его прония с основой,Предлагаемый раствор содерСернокислый никельСерная, кислота (уд. вес 1,8Фтористый аммоний В. Н. Флеров и Л. В. Головущкин После промывки,в горячей и холодной водеобразцы травят в растворе, содержащем50 г/л едкого натра, при 70 С в течение 60 сек;производят осветление поверхности в раство ре, содержащем, вес. %:Азотная кислота 1Вода 1,при 18 С в течение 20 сек; после чего промывают холодной водой и согласно изобретению 10 обрабатывают в растворе, содержащем, г/л:Сернокислый никель 200Серийная кислота (уд. вес 1,84) 70Фтористый аммоний 20,при 25 С в течение 40 сек.15После промывки образцов в холодной водеосуществляют химическое никелирование врастворе, содержащем,...

Номер патента: 388058

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреев, Вайнштейн, Красюк, Ларионов

МПК: C23C 18/31, C23C 18/54

Метки: 388058

...относится к области нанесения металлических покрытий.Известен способ химического осаждения металлов на металлическую поверхность из раствора, содержащего соль осаждаемого металла, при контактировании покрываемой поверхности с металлом более электроотрицательным, чем осаждаемый.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве соли осаждаемого металла используют хлористый галлий, в в,раствор вводят лимоннокислый натрий и трехзамещенный едкий натр при определенном соотношении компонентов и процесс ведут при 18 - 30 С и рН 13 - 14.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью нанесения галлиевого покрытия на металлическую поверхность ее обрабатывают, раствором, содержащим, г/л:Хлористый галлий...

Номер патента: 388059

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Хович

МПК: C23C 12/02

Метки: бороалитирования, состав

...(порошок) 15 - 20 фтористый натрий 0,5 - 2,0 Окись алюминия Остальное Такой состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в процессе обработки и обеспечивает ее повторное использование, По скорости формирования диффузионного слоя предлагаемый состав также превосходитизвестный.Бороалитирование осуществляют в контейнерах с плавкими затворами в интервале тем ператур 850 в 10 С,Продолжительность насыщения зависит оттребуемой глубины слоя и составляет 3 - 6 час.При бороалитировании углеродистых ста.лей образуется диффузионный слой, состоя щий из .боридов железа и твердого раствораалюминия в железе.Зависимость глубины диффузионного слояот режима обработки и состава насыщающейсмеси представлена в таблице.15 Таким образом,...

Номер патента: 388060

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вайнштейн, Жуковска, Изобретени, Сайфуллин, Смышл, Фахрутдинов, Черников, Чистополов

МПК: C23C 14/38

Метки: катодным, переменной, покрытий, распылением, толщины

...зазор между секциями уменьшает толщину покрытия в соответствующих местах напыляемых подложек,что отрицательно сказывается на качестве покрытий.Цель изобретения - повышение:качествапокрытий. 2Для этого каждая секция катода выпо ав,виде тороида, торцы которого срезан дуглом. ция обеспечивается установленными в канавках камеры резиновыми уплотнителями 8,На фланце крышки 5 установлен вакуумный ввод вращения 9, в корпусе которого находится червячная передача 10; вращение червяка производится через шкивную передачу 11 от электродвигателя 12, установленного на тележке б.На валу ввода вакуумного вращательного механизма установлен барабан-анод 3, на котором крепятся напыляемые подложки 13, На левой крышечке 4 установлен цилиндрический катод 2,...

Номер патента: 388061

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Васильев, Лабудин

МПК: C23C 14/36

Метки: катодного, распыления

...катода 2, анод 3, экран 4, высоковольтный токоввод 5, 1 - расстояние 2 между катодами, д - диаметр катода, 1 г - расстояние между анодом и осевой линией катодов, и - число катодов.В цилиндрическом катоде 1 высверливается отверстие для держателя 2. Для получения 2 более хорошего теплового и электрического контакта держатель 2 может быть припаяв к катоду 1. Оси отдельных цилиндрических катодов расположены параллельно в одной плоскости. 3 ости, параллельоложенной с одран 4 защищает атода , высоко. минус высокого у плоск в н расп и ее. Эг тель 2 к по ает 1 ические катоды размег. Причем при данных 1 - гК2долхспо быть больтодного пространства. дом 3 и осевой линиейтакже больше размепространства. Более пределяется эксперния равномерного...

Номер патента: 388062

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авдюнина, Лепска, Протасова

МПК: C23C 22/27

Метки: алюминиевой, пассивирования, раствор

...на новезащитную пленку золотисонная стойкость которой0 час,в солевом тумане 5натрия. Кре Бор ЖелВ рез лучают коррози более 10 ристого 5 рхности по- того цвета, составляет /о-ного хлоетения редмет и иевои идрид иийся онной введей калюминй ангичаюррозиво,раодисть/л:3 -3 - 5 3 - 4 3 - 5 25 Изобретение относится к области химической обработки поверхности металлов,Известен раствор для пассивирования алюминиевой поверхности, содержащий хромовыйангидрид и кремнефтористый натрий,Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что в его состав введены борная кислота и железосинеродистый калий.Это способствует повышению коррозионнойстойкости покрытия.Предлагаемый раствор содержит, г/л:Хромовый ангидрид 3 - 10Кремнефтористый натрий 3 -...

Номер патента: 389171

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Шалтин

МПК: C23C 2/10, C23C 6/00

Метки: 1я4с, il-ikisiisu-ilajihiulfftl, y-s-г1gt, библиотека, г"кнlt, сспсокозндй

...ионной толщианство межшаблоном заПосле заия шаблон Предмет изобретенияСпособ свппцевания,поверхности стальныхизделий путем заливки рааплавленного свинца в пространство, ограниченное покрываемой15 поверхностью и приспособлением, формирующим покрытие, отлича ощийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления,покрытия с основой, на покрываемой поверхности предварительно укрепляют бонусные 20 штифты,Изобретение, касается нанесения металличеаких покрытий, в частности свинцовых.Известен способ свинцевания поверхностистальных изделий путем заливки расплавленного свинца в,пространство, ограниченное покрываемой поверхностью и приспособлением,формирующим покрытие,Предложенный апособ отличается от известного тем, что на покрываемой...

Номер патента: 389172

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Кузнецов, Серебренникова

МПК: C23C 16/32

Метки: 389172

...паро-газовой смеси устанавливают и поддерживают путем изменения скорости откачки форвакуумным насосом. Далее производят нагрев изделий до 900 - 100 С и осуществляют изотермпческую выдержку, По окончании процесса формирования карбидных покрытий прекращают подачу метана и охлаждение проводят до 00 - 150 С при включенном форвакуумном насосе в парах хлоридов.П р и м е р 1, Для получения карбидного покрытия в нижней области гомогенности состава КзС 0,78 процесс осуществляют при температуре 1000 С, давлении 4 мм рт. ст., соотношешш метана к хлориду ниобия - 0,5 и скорости, потока смеси 1,3 мчас. Для обеспечения указанного соотношения расход хлорп. да ниобия составляет 9,7 г/час, метана 0,4 л/час. Указанное соотношение метана к пентахлориду...

Номер патента: 389173

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андрюшечкин, Афонькина, Кидин

МПК: C23C 10/30

Метки: 2fai, aiii, fiifsbj, viwfvfr, всесоюзная, ы

...гидрнда титана замешивают на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате до сметапообразной консистенции, Приготовленную пасту наносят на поверхнлсть металлического изделия слоем 100- в 2 мкм в зависимости от нужной толщины покрытия. Нанесенную на поверхность изделия ласту подсушивают на воздухе в течение 20 мин, затем помещают в камеру и нагревают со скоростью 50 С/сек в атмосфере аргопа до температуры 950 в 12 С. При нагревании до 1100 С и выдержке 1 - 4 мин на поверхности 5 изделий получают сплошной слой со 100%ным содержанием титана толщиной 100 - 200 мкм (в зависимости от толщины слоя нанесенной исходной смеси), за ним следует двухфазный слой общей толщиной 50 - О 100 мкм. При нагревании до 1200 С и выдержке 1 - 4 мин на...

Номер патента: 389174

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 14/56

...поле.Материал, на который наносят покрытие,расположен между упомянутыми электродами,что является существенным недостатком установки при необходимости нанесения покрытияна поверхность не листового,пластинчатого, а,рулонного материала, В этом случае механизмдля перемотки материала должен быть изолирован от тока высокого напряжения и снабжен устройством для охлаждения его, что усложняет установку,В предлагаемой установке эти недостаткиустранены за счет того, что в вакуум-камеренад электродами смоентирован механизм дляперемотки рулонного материала, а испарительзаземлен.Установка поВ вакуум-кам ханизм 2 для перемотки рулонного материала, на поверхность которого наносят покрытие.Под этим механизмом расположена сетка- электрод 3, а под...

Номер патента: 389175

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Колтун

МПК: C23C 26/00

Метки: bgeco, o3i, ескд, пататно-тд

...металлизированной стороной (вплот ную друг к другу) к внешней, поверхности устройства с помощью эластичного при низких температу",ах состава на основе СКТНили СКТН-Ф (наприь ер, кремнийоргапическнх каучуков СКТНили СКТН-Ф или герметикаВиксинт У-21)Для увеличения адгезии слоя алюмпппя плп серебра к каучуку и каучука к металлу обе поверхности перед склеиванием обрабатываются кремнийорганическим подслоем Пили покрываются тонким слоем диметплполисилазанового лака Л-7/3) толщиной 10 - 20 мк. В качестве коррознонно-стойкого подслоя можно нанести так же эпОксидныЙ лак Э.Внешняя поверхность предлагаемого покрытия имеет коэффициент отражсния солнечной радиации в случае алюминия под стеклопленкой 83 - 84%, а в случае серебра под стекло-...

Номер патента: 390195

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ордена

МПК: C23C 18/50

Метки: железоникелевых, осаждения, покрытий, химический

...химических покрытий.Известен химический способ осаждения железоникелевых покрытий из раствора, содержащего соли железа и никеля, гипофосфит, комплесообразователь и аммиак.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что процесс осаждения осуществляют при относительном перемещении образца и раствора. Это способствует созданию магнитной анизотропии в покрытиях на поверхности образцов сложной конфигурации.Способ осуществляют следующим образом.Образец, например медную фольгу, очищают, обезжиривают, активируют в 0,02%-ном растворе хлористого палладця и погружают в нагретый до 75 С раствор для химического осаждения железоникелевого покрытия, содержаший (в г/л): Процесс осаждения;покрытия осуществляют при перемещении образца относительно...

Номер патента: 390196

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк

МПК: C23C 12/02

Метки: ёиало7-еяа

...качестве поставщиков активных элементов введены окислы кремния и хрома при слвдующем соотношении,компонентов (в вес. % ):Окись хрома 34 - 39 Двуокись кремния 7 - 9 Алюминий (порошок) 20 - 23 Фтористый алюминий 3 - 5 Окись алюминия остальноеТакой состав экономичнее известного, исключает апекание смеси в процессе обработки и обеапечивает ее повторное использование.Окислы хрома и кремния являются поставщиками активных атомов хрома и кремния, алюминий - восстановителем окислов хрома и кремния и одновременно насыщаюшим элементом, фтористый алюминий - активатором процесса. В;качестве окиси кремния,применяют маршаллит.Алюмотермичеакое восстановление окислов протвкает с выделением большого,количества тепла, что позволяет использовать менее...

Номер патента: 390197

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк, Хович

МПК: C23C 12/02

Метки: алюмосилицирования, состав

...состав для алюмосилицирования, 5 содержащий смесь порошков алюминия и кремния.Предлагаемый состав отличается от известного тем, что в него в,качестве поставщиков алюминия и кремния введены окислы метал лов, а в качестве восстановителя акислов - алюминий при следующем соотношении компонентов (в вес. % ):Окись кремния 30 - 35Окись алюминия 42 - 54 15 Алюминий 15 - 20Фтористый натрий 1 - 3Указанный состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в,процессе обработки и обеспечивает ее,повторное исполь зование. По скорости формирования диффузионного слоя, предложенный состав не уступает известному.Алюмосилицирование осуществляют в .контейнерах с плавкими затворами:в интервале 25 температур 900 - 1100 С, Продолжительность насыщения...

Номер патента: 390198

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ким, Ков, Рев

МПК: C23C 8/52

Метки: среда, сульфидирования

...- 3,5 раза, а при граничном - в раза по сравнению с неупрочненными я,ми. ставл щей с пает и щины корро повер цов, о анало гаран трепи 22,5 детал ет изобрете Среда для сульфминеральное маслобезводную соду, отлью улучшения техпроцесса, уменьшеповышения кор розтаиных деталей, сней составляет, в веМинеральное мСераКальцинировансода ая безводна Изобретение относится к области химикотермичеокой обработки, в частности,к процессу сульфидирования.Известна среда для сулвфидирования, содержащая (в вес. %): нефтяные масла 60 - 5 70, серу 20 - 25, кальцинированную безводную соду 10 - 15. Эта среда позволяет проводить процесс сулвфидирования в течение 1 - 3 час при температуре 150 - 250 С. Однако повышенная концентрация серы и калвцинирован ной соды...

Номер патента: 390199

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Мостиславский

МПК: C23C 8/20

Метки: газовой, цементации

...и трудность поддержания избыточного давления на заключительной стадии.Предлатаемый способ отличается от известного тем, что для уменьшения сажеобразованпя и улучшения качества диффузионного слоя на второй стадии цементации (диффузионной) проток газа через муфель,прекращают и устанавливают давление в муфеле 10 - 50 мм вод. ст.На фиг. 1 и 2,показаны стадии цементации, Цементацию по описываемому способу осуществляют следующим образом,На первой стадии цементации (фиг. 1) цементующий газ подают через патрубок 1 в муфель 2, нагретый до температуры цементации 800 С). Отработанный газ удаляют из муфеля через патрубок 8. На второй стадии цементации (фиг. 2) кран4 на патрубкс отходящих газов полностью перекрывают, а,кран 5 открывают и...

Номер патента: 390200

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Лагуткин, Шуберт

МПК: C23C 14/50

Метки: 390200

...усилия фиксации осуществляется перемещением груза д при помощи винта 2, перемещаемого относительно оси 7,ния ено ,ной Устройство для транспортировки подложки в вакуумной установке, содержащее прижим- фиксатор, отличающееся тем, что, с целью регулирования усилия фиксации, прижим-фиксатор выполнен в виде рычага, на котором посредством винта подвижно укреплен груз. Изобретение относится к области нанесе покрытий в вакууме и может быть примен для транспортировки подложки в вакуум установке,Известно устройство для транспортировки подложки в вакуумной установке, содержащее поижим-фиксатор, в качестве которого используют пружины различной конструкции, что не обеспечивает регулирования усилия фиксации.Целью изобретения является...

Номер патента: 390201

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 14/52

Метки: вакуумной, защиты, стекол, установки

...при уста стекол содертакое я протельно ия почение тем, вана дачи является увели Это достигается краном смонтиро туцером для п Предметтройство для занонки от загрязс отверстием, ою увеличения сри экраном смоная штуцером дл изо бр ете ни усткол вакуумнои держащиее экеся тем, что, с бы, между стек- камера, снабинертного газа. щиты ст ения, с личающе ка служ тирована я подачи уста ран 20 цельлом жен ти отве вак экр я ш ом цеИзобретение относится к области нния покрытий в вакууме и может бытменено для защиты стекол вакуумныхновок от загрязнения.Известно устройство для защитывакуумной установки от загрязнения,жащее экран с отверстием. Однакоустройство не предотвращает попаданидукта испарения на стекло, что отрицасказывается на времени...

Номер патента: 390202

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Плотников, Попережаев, Руднев

МПК: C23C 14/56

Метки: 390202

...кольцевыс проточки 5, закрытые втулкой 6 с продольными прорезями и связанные через штуцер 7 с вакуумной системой, причем шлюзовое устройство изготовлено в виде отдельных секций 8 и 9,Цилиндр крепится к напылительной камере 10; при помощи шпилек 11 стыки отверстий, образующих магистрали, уплотня 1 отся медными прокладками 12. Подвод рабочей среды в полости верхних манжет каждой пары осуществляется через штуцер 13, а в полости нижних манжет - через штуцер 14.Устройство работает следующим образом.Перед пуском в работу вся полость шлюза заполняется кассетами. Подавая давление на манжеты 2 по ппевмомагистралям 1 через кольцевые полости 3, зажимают находящиеся против манжет кассеты 15 с обрабатываемыми изделиями. Прп этом кассеты...

Номер патента: 390203

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Брагин, Васина, Караджали, Переверзев, Розин, Штыканов

МПК: C23C 16/54, C23C 18/12

Метки: нанесения, полупроводящего, слоя

...имеющий патрубок 8 для подачи в испарител воздуха или кислорода. Испаритель оборудован также подогревателем 9 для подогрева раствора. Рабочая камера 3 снабжена двумя 15 патрубками, Патрубок 10 соединяется газопроводом 2 с испарителем, а патрубок 11 с устройством для создания разрежения.Рабочую камеру с установленными в нейканалами 7 вводят в жаровое пространство 20 нагревательной печи 4 и прогревают до температуры 450 - 550 С. Раствор хлорного олова разогревают в испарителе 1 до температуры 85 С при помощи подогревателя 9. Устройство для получения разрежения, например водо струйный насос, подключенный к натрубку 1(рабочей камеры, создает разрежение в рабочей камере, газопроводе, соединяющем рабочий объем с испарнтелем, и в самом...

Номер патента: 391884

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 14/56

Метки: вакууме, нанесении, перемотки, покрытий, рулонных

...редложенное устройство отличается от 1 известного тем, что механизм для регулирования натяжения выполнен в виде промежуточного звена, установленного между рулоном и электроприводом и представляющего собой держатель с валом, соединенные пружинным элементом, реагирующим на изменение крутящего момента рулона.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для перемотки рулонных материалов при нанесении покрытий в ва кууме, поперечный разрез; на фиг, 2 - механизм для регулирования натяжения, разрез; на фиг, 3 - функциональная схема устройства.2 оиство работает следующим образом. мощью фиксатора 15 производят устаползуна 14 на реостате 18 в нулевое ние. По достижении рабочего вакуума ре и после введения в работу испари включают...

Номер патента: 392162

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 20/06

Метки: покрытий

...поверхность и подсушивают на возду хе. Затем обрабатываемые изделия помещают в печь и нагревают в восстановительной атмосфере, например в среде водорода, окиси углерода, метана и других при 900 - 1000 С, При этой температуре происходит избиратель пое восстановление окислов меди и никеля. Так в результате термообработки в течение 20 - 40 мин окислы меди и никеля восстанавливаются, а тугоплавкие окислы не восстанавливаются, вклочаясь при этом вместе с ЯОе зо жидкого стекла в покрытие, образуя тем садым жаростойкое металлооксидное покрыти После нанесения суспензни на обрабатываемую металлическую поверхность и подсушивания на воздухе покрываемые изделия термообрабатывают в печи при 900 С в течение 30 мии, в результате чего получают...

Номер патента: 392163

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ленинградский

МПК: C23C 10/50, C23C 28/00

Метки: 392163

...алюминия в диффузионном слое, не превышающем 14 - 17,5 вес. %, и последующем оксидпрованнн алитированной электротехнической стали в воздушной атмосфере при 700 - 750 С, Кр рием правильно проведенного процесса о дирования является красный цвет оксид ванной поверхности.П р и м е р, Сталь Э 21 алитируют в порошковой смеси, в состав которой входят, вес. %: АлюминииЙодид аммонияОкись алюмин 88 при 700 С в течение 20 мин, За оксидирование 30 мин при 700 получают окисную пленку, га эксплуатацию электротехническ 700 С с сохранением магнит Электрическое сопротивление, з мосте постоянного тока с поверх рода 1 см, составляет 11 ом (пр сопротивлении 2 ом). 5 тем проводят С. При этом рантирующуюой стали до ных свойств.амеренное на остью...

Номер патента: 392164

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Герасимов, Просвирин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлов, состав

...такогоов процессаных металлов редложенный состав зпаехнологичность и эффекборирования, в связи с широкое применение на предприятиях. чается от извест фторнстый магии ии компонетов Предмет изобретен 75 - 955 - 25 Состав для борирования металщий бор, отличающийся тем, чулучшения его технологичностидлительности его диффузионнойв него введен магний фтористыйщем соотношении кохпоетов,Бор аморфныйМагний фтористый ржаелью щения ости, едуюой состав позв диффузионной расход активат так как не тре и просеивания имепение смеси оляст получить итель- ень- оги- разТа ность шает чен,молаоляетактиора.буетактивдляглубо увеличить впасти сме Он более т обезвожива атора.борир кпе и, умхнолия,я стали узионные ован дифф озв Изобретение относится...

Номер патента: 392165

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк

МПК: C23C 10/48

Метки: 392165

...рошковых смесях, в связи йти широкое применение в м производстве. Предмет изобрет 1Изобретение относится к области химикотермичеакой обработки металлов, в частности к процессу алитирования в порошках.Известен состав для алитирования в порошкообразных средах, в котором окись алюминия является поставщиком насыщающего элемента, При 1100 С в течение 3 час в этом составе может быть получен диффузионный слой глубиной 0,0 б мм.Предложенный состав отличается от известного тем, что в пего введена в качестве восстановителя окиси алюминия кальций алюминиевая лигатура (СаА 1,),при следующем соотношении компонентов, вес. %:Окись алюминия 70 - 80 Кальцийалюми,ниеваялигатура (СаА 1 е) 17 - 15Алюминий фтористый 3 - 5Такой состав позволяет...

Номер патента: 392166

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Минайчев, Пупко

МПК: C23C 14/52

Метки: вакуумных, камер, окно, смотровое

...1 с фланцем 2 соединены со степкой вакуумной камеры 5 посредством герметичного элемента - силь- фона б. Один конец этого сильфопа приварен 2.к фланцу, а другой - к: вакуумной камере 5,на стенке которой неподвижно укреплен экран 7, имеющий форму усеченного конуса сотверстием а. Экран предохраняет основную5 площадь смотрового стекла от загрязненияиспаряющимися в . вакуумной камере материалами. Загрязнение. смотрового стекла происходит лишь на его участке, расположенномнапротив отверстия в экране. С фланцем 210 связан механизм 8 перемещения смотровогостекла 1.Устройство работает следующим образом.По мере загрязнения участка смотровогостекла, расположенного напротив отверстия,15 стекло с фланцем перемещают механизмом 8.Таким образом...

Номер патента: 392169

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Гусев

МПК: C23C 10/56

Метки: жаропрочных, жаростойких, покрытий, сплавах

...и хорошего сцепления слоя с подложкой применяют в ка честве основной составляющей порошковой смеси порошок каростойкого химического соединевия стсхиометричеокого состава %А.Для нанесения покрытия из интерметаллида %Л получают порошок соединения размо лом сплава %Л стехиометричеокого состава.Сплав %А выплавляют в течение 5 - 7 мин в индукпионной печи из шихты, состоящей на 68,5% из никеля и на 31,5% из алюминия. После охлаждения слитки %А раз малывают в порошок. В просеянный порошок добавляют 1,5 - 2% хлористого аммония, после чего смесь тщательно перемешивают.Процесс нанесения покрытия осуществляют в контейнерах.Детали упаковывают в порошковую смесь на расстоянии 20 - 30 мм от стенок и дпа контейнера и 30 - 50 мм от крышки.Крышка...

Номер патента: 392170

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабура, Бернштейн, Боровский, Смирнов, Троицка

МПК: C23C 10/30, C23C 28/00

Метки: изделии, стальных, термомеханикохимической

...относится к области химико- термической и термомеханической обрабопки, в частности к поверхностному легцрованию изделий прп комплексном воздействии на него температуры, давления и закалки.Известен способ термомеханикохимической обработки металлов, при котором, насыщение стали легирующимц элементами, производится в процессе термомеханического воздействия.Предложенный способ отличается от известного тем, что химикотермическую обрабопку осуществляют из активных обмазок, предварительно нанесенных на поверхность изделия,Подобная технологическая схема термомеханикохимичсской обработки позволяет наиболее просто реализовать диффузионное насыщение поверхности элементами в момент одновременного воздействия температуры и давления при пластической...

Номер патента: 392171

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Институт

МПК: C23C 8/12

Метки: внутреннего, окисления

...кисвление диссоИзобретение относится к области изысканияспособов упрочнения материалов.Известен способ упрочнения материалов посредством внутреннего окисления в негерметизироваппом контейнере, находящемся в процессе внутреннего окисления в печи с атмосферой, парциальное давление кислорода в которой превышает давление диссоциации низшего окисла основного элемента сплава притемпературе обработки. Источником кислорода служит порошок, заполняющий контейнери представляющий низший окисел матрицыили смесь низшего окисла матрицы с порошком металла основы.Предложенный способ отличается от известного тем, что источником кислорода служитслой продуктов внешнего окисления изделий,Это обеопечивает повышение качества поверхности...

Номер патента: 393371

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Буз, Поздн, Устинов, Чурюкин

МПК: C23C 2/06, C23C 2/18, C23C 2/38 ...

Метки: автоматической, оцинкованных, продувки, труб

...оси рычагов 17 непосредственно продуваемой трубойи служат для фиксирования ее в момент продувки. Вилки 21 обеспечивают центровку трубы ца оси, Втулочцо-роликовые цепи транспортера рас положены таким образом, что, когда ролики 12 и рычаги,17 находятся в верхнем положении, плоскость цепей проходит ниже образую. шей роликов и секторов. Для установки трубы в рабочее положение служит упор 22. Цеп. цой холодильник 23 предназначен для приема и охлаждения готовых труб,Труба, попадая па подъемный рольгацг выдачи 8, передним концом включает флажковый выключатель (ца чертеже це показан), ,который управляет нцевмоцилицдром 14, и трацспортцруется рольгапгом до упора 22, Шток цилиндра, перемещая тягу 18 вправо, поворачивает рычаги 11, опуская ролики...