C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 1491615

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Жигунов, Касимцев, Котенев, Мокров, Спеваков

МПК: B22F 9/16, C22C 1/04, C22C 29/16 ...

Метки: алюминия, нитрида, основе, покрытий, порошкового, сплава

...1150 С в течение 15 4,5 ч. После окончания выделения водорода в контейнер подают технически чистый аргон. Гомогенизирующую выдержку при 1150 С проводят в течеНие 16,5 ч в атмосФере аргона при из быточном давлении 50-300 гПа, Продукты охлаждают в контейнере до комнатной температуры, выгружают, дробят в молотковой дробилке до кусков 50- 100 мм и обрабатывают водой при 25 50-90 С. При этом окись кальция и остаточный кальций, реагируя с водой, переходят в гидроокись кальция, В дальнейшем гидроокись кальция отделяют от порошка тройного металлида 30 1.-А 1-И обработкой в растворе соляной кислоты при рН раствора 4-5 в аппаратах выщелачивания Затем порошок металлида промывают водой на центрифугеВлажный порошок сушат в вакуум-сушильном шкафу при...

Номер патента: 1491905

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Генутене, Луняцкас, Лянкайтене, Тарозайте, Чейка

МПК: C23C 18/36

Метки: никелирования, раствор, химического

...ввиду отсутствия питтинга . могут слузить в качестве декоратив ного слоя на поверхности диэлектриков и металлов беэ наращивания гальванических слоев меди, никеля и хрома.Раствор может быть использован для получения ровных и декоративных покрытий на деталях сломаного профиля,для которых неприменимы электрохимические способы получения декоративных покрытий.ф о р м у л а изобретенийРаствор для химического никелирования, содержащий соль никеля, ги 1О, 04-0, 08 пофосфит натрия, ацетат натрия, глицин и стабилизирующую добавку в сочетании с солью двухвалентной меди,отличающийсяс целью устранения питтинга покрьгтий, в качестве стабилизирующей добавки он содерзит пипераэин при следующем содераании компонентов, г/л:Соль никеля(в пересчетена...

Номер патента: 1493687

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Гордеева, Иванов, Ткачева

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, чугунных

...ак 5тинной способности хрома. Хром, двигаясь вслед эа алюминием, отсасываетна себя углерод, растворяет графит исвязывает его в карбиды.Фтористый натрий при температуре 1 Опроцесса разлагается с образованиемВР . Наличие в зоне реакции трехфтористого бора оказывает интенсифицирующее влияние на восстановление присутствующего в техническом карбиде 15бора - борного ангидрида В О Э до низшего окисла В О , из которого и поступает активный бор к поверхностидетали,На поверхности создается сложное 20по составу покрытие ВО А 10 Сг Окоторое обладает способностью залечивать" микротрещины термическогопроисхождения.П р и м е р, Технология приготовления данного состава заключается вследующем: компоненты, предварительно просущенные (для удаления...

Номер патента: 1494253

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Белов, Петров

МПК: C23C 2/36, H05B 6/36

Метки: индукционная, металлическом, печь, протяженных, расплаве

...выемки выучетом высоты подъема менисава. Изделие обрабатывается е без нарушения его прямо- Он. 2 ил,Заготовка 4 поступает в емкость 2 через выемку со стороны торцов индуктора 1. При включении индуктора расплав под действием электромагнитного поля индуктора приподнимается в средней части емкости выше выемки вследствие чего обрабатываемое изделие погружается в расплав. Глубина выемки в емкости (а соответственно, и контур изгиба витков индуктора) выбирается таким, чтобы с учетом высоты подъема расплава (под действием электромагнитного поля индуктора) обеспечивалось полное погружение изделия с наибольшим сечением, на обработку которого рассчитано данное оборудование (устройство) .еТаким образом, подбирая в опреднном соотношении размер...

Номер патента: 788831

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Минайчев, Михневич, Одиноков, Савин

МПК: C23C 14/24

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...разделенную перегородками 4 сотверстиями 5 на секции с размещенными в них источником 6 нанесения покрытий, щпюзовую систему 7 загрузкивыгрузки иэделий, транспортирующееустройство 8 с направляющими 9, герметично поджатыми в вакуумной камере1 по плоскости разъема 3. Перегородки 4 секции выполнены подпружиненны" 10ми и размещены между крышкой 2 вакуумной камеры и направляющими 9 транспортирующего устройства 8,Наружное давление в.:вакуумной камере 1 поддерживается с помощью сред" 15ства 10, В вакуумной камере 1 уста".новлены натекателн 11 рабочего газа.Подвижные перегородки 4 перемещаютсяс помощью рычагов 12 через герметичные вводы 13, установленные на крышке 2. Изделия выгружаются иэ магазинов 14 и загружаются в магазины 15через...

Номер патента: 1495390

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Божуков, Боярунас, Гаврилов, Жедь, Курбатова, Синельщиков, Соколовская

МПК: B23P 15/28, C23C 14/32

Метки: износостойкое, покрытие

...выполнены иэ легированных тугоплавких соединений различного состава, но при этом каждый слой должен быть выполнен иэ наиболее термодинамически стабильного соединения того или иного состава (различные материал катода и газ-реагент). Это придает покрытию описан-ные свойства. Кроме того, такое многослойное покрытие позволяет испольненного из элементов материал покрытия (при использовании одного катодаили в виде дополнительного катода,выполненного из самого катализатораили при необходимости из сплава нескольких катализаторов (в случае конденсации покрытия из нескольких Фазвнедрения, галогенидов, халькогенидовипи их сочетаний) .Разогрев рабочей поверхности основы осуществляют до температуры, на40-50 С ниже температуры плавлениянаиболее...

Номер патента: 1497269

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Громаковский, Кириленко, Курицын, Отражий

МПК: C23C 8/24, C23C 8/26

Метки: поверхности, упрочнения

...и интенсивности процесса. На шлифованную поверхность образцов из стали ВКСпутем поверхностного пластического де, формирования наносят сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 мм с расстоянием между каналами 1,6-2,0 мм. После нанесения сетки образцы азотируют при температуре 500-600 С в течение 18 ч. Применение способа позволяет повысить износостойкость деталей и интенсифицировать процесс химико-термической обработки. 1 ил 2 табл. му перед химико-термикой на поверхности форельеф на глубину неслоя диффузионного наставлены в табл. 1 и 2.Как следует из таблицы,предлагаемого способа позвсить износостойкость деталвременно интенсифицироватьхимико-термической обработ Формула иэ обретенийСпособ упрочнения...

Номер патента: 1497270

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васильева, Жданок, Иванютенко, Широков

МПК: C23C 8/28

Метки: азотирования, металлических, объемном, разряде, электрическом

...давленияпри следующих Физических параметрах:отемпература потока газа 100 бТ 1500 С,энерговклад в разряде 300 - 6 И 6Джг 20Дж- 20000 в , причем отношение напрягженности электрического поля Е (В/см)к плотности газа поддерживают в пределах 510 В/смЕ/И1"10 В/см.-г 5После активации повышают расход азота, что приводит к уменьшению энерговклада и понижению температуры.В таблице приведены результатыэкспериментальной проверки процессаазотирования согласно предлагаемомуизобретению, Образцы берут в виде цилиндров 9 10 х 10 мм из стали 38 ХКОА.Металлографический анализ показална образцах, обработанных по предлагаемому способу, наличие упрочненного слоя с твердостью на поверхности 830 НЧ.Для сравнения энергетических ха. -рактеристик оценивались...

Номер патента: 1497271

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Задольский, Киндрачук, Козлов, Лоскутов, Семенченко, Хижняк, Яковчук

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав

...от соответствуюцих характеристик покрытий, полученных при обработке в известном составе (1). Более высокое содержание фосфористой меди приводит к резкому снижению насыщающей способности состава и износостойкости изделий.Данные, приведенные в таблице, показывают, что насыщающая способность предлагаемого состава в 1,5-2 раза выые насыцаюцей способности известного состава ( 1), а износостойкость изделий повышается соответственно в 2-2,2 раза,Формула изобретенияСостав для борирования стальных изделий, включаюций карбид бора и медьсодержацее вещество, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения асыщаюцеи способности состава и повышения износостойкости изделий в качестве медьсодержащего вещества он содержит фосфористую медь...

Номер патента: 1497272

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Заяц, Клещенок, Стефанович

МПК: C23C 8/74

Метки: низкотемпературного, состав, цианирования

...выдержки при 550 С в течеоние 3 ч из предлагаемого и известного составов образцы стали 5 ХЗВЗМФС 30 Толщинаслоя, мкм Состав смеси, мас.Пример Карбид Фтористый бора натрийЖелтая кровяная соль 130120140 .12013040605030 Остальное11и11,11 6 5 4 7 5 6 10 2 5 20 30 25 28 25 35 28 27 10 и 1 и 10%-ный КОН+90 -ная желтая кровяная соль 20-30 в отдельных месСоставитель И. ашковаТехред М.Дидьи Корректор М,Васильева Редактор М,Недолуженко Заказ 4412/32 Тираж 942 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Предлагаемый1 2 3 4 5 6 7 8 9 Известный10 подвергались исследованиям, результаты которых...

Номер патента: 1497273

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кретов, Кухарев, Побережный, Соколовский

МПК: C23C 12/00

Метки: коррозионно-стойких, состав, сталей, химико-термической

...циркония - химическая формула Х)О, поставщик активных атомов циркония в слой, способствует увеличению корроэионной стойкости.Катализатор СТК 1-7 (железо-хромовый) - поставщик активных атомов железа и хрома, способствует образованию беспористых диффузионных слоев инициирует процесс восстановления циркония.Хлористый аммоний - химическая формула ИН,)С 1, активатор процесса диффузионного насыщения, обеспечивает образование в насыщающей смеси газообразных соединений насыщающих элементов, что улучыает доставку элементов к поверхности сталей.Состав для химико-термической об- работки Коррозионцая стойкость (скоНаличие питтинговой коррость коррозии),г/м ч розин Известный340 СгО+7 А 1+6,4 КаСц+2,1++49 А 10 з+1,5 МН 4 С 1 1,4 0,9 18 20...

Номер патента: 1497274

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Касаткин

МПК: C23C 16/08

Метки: вольфрамовых, нанесения, покрытий

...стали с внутреннимдиаметром 90 мм, длиной 420 мм, фланцы 2-5, наружную электрическую печь 6мощностью 3,5 кВт, один из коллекторов 7 водяного охлаждения фланцев итехнологической оснастки, экраны .8,21; опору 9; покрываемые изделия10,11 (цилиндрические втулки с внутренним диаметром 37 мм и высотой28,3 мм, помещенные в гнездо обоймы12),фиксирующие кольца 13 изделий соснасткой и между собой, втулки 14,18, конусныйвкладыш 15, экран 16;корпус 17 коллектора с 6 отверстиямичерез 60 , гайку 19; полый стержень20, в нижней части которого выполнено ряд отверстий для подачи ПГС перпендикулярно поверхности осаждения,иатрубок 22 для подачи ПГС (соотноыение гексафторида вольфрама к водородув примере 1:9,6) патрубок 23 для подачи водорода (15-687....

Номер патента: 1497275

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васильева, Лебедева, Макарова, Рыклина, Уваров

МПК: C23C 18/24

Метки: металлизацией, пластмасс, поверхности, полистирольных, раствор, травления, химической

...фу ния приведены также данные ио травлению пластмасс в известных растворах и ири отклонении концентрации компонентов от оптимальных (примеры 8-16),Из приведенных данных следует, чтоЬ. введение добавки хромоксана, являющегося поверхностно-активным веществом (ПАВ), снижает поверхностное натяжение раствора для травления, обеспечивая равномерное смачиваиие полимер 14972 75ной поверхцости, что приводит к выравнивающему воздействию травильного раствора, Это, в свою очередь, обеспечивает равномерную по глубине шероховатость поверхности. В отличие от известных фтороргацических соедийеций, используемых в растворах травления полимеров (см, таблицу), хромоксац является более сильным ПАВ засчет одновременного присутствия в нем окси- и сульфоцатцых...

Номер патента: 1497276

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Макаров, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытия

...изменяют длину зоны контакта бруска с периферией ворса щетки. При этом изменяют толщину и плотность слоя наносимого покрытия. На фиг. 2 брусок 3 показан с неполным контактом с периферией ворса, что уменьыает толщину первого наносимого слоя. Выдвигая брусок 3 за прецелы ворса щетки, получают первыйслой, покрытый материалом бруска 4.Причем перемещая брусок 4 до величины частичного контакта, уменьыаюттолщину и плотность покрытия поверхности изделия материалом бруска 4.Аналогичным образом можно регулировать покрытие брусками 5 и 6, сдвигая их в противоположном направлениивдоль оси щетки.Кроме того, толщину и плотностьпокрытия регулируют изменяя температуру нагрева и усилие прижатия каждого бруска к периферии ворса щетки.Увеличивая...

Номер патента: 1498821

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Вайчайтис, Жакас, Лукошявичюс, Пранцузявичюс

МПК: C23C 18/32

Метки: никелирования, химического

...является повышение эффективности в работе устрой 5 ства, снижение эксплуатационных затрат и упрощение конструкции.На чертеже изображена ванна для химического никелирования.Устройство химического никелирова О ния содержит рабочую емкость 1, в которой установлены теплообменник 2 фторопластовый, барботер 3, датчик 4 температуры, а датчик 5 температуры установлен в баке 6 теплоносите ля, в котором установлены блок элект,ронагревателей 7, насос 8, трубы 9 и 1 О и залит теплоносителем 11, а рабочая емкость 1 залита раствором 12. Рабочая емкость выполнена из пласт массы.Ванна химического никелированияработает следующим образом,При полной мощности блока электронагревателей 7 нагревается теплоноситель 11 до определенной температурыи...

Номер патента: 1502655

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Васильев, Линников, Ягудин

МПК: C23C 4/12

Метки: напыления, плазменного, покрытий

...загитных покрытий, в частности плазменным методом и мокет быть использовано н различных отраслях промышленности.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.Оуцность изобретения состоит в тсм, что в процессе плазменного напы.пения г окрытпи температуру напыляемой поверх ости контролируют посредством измерения разности потенциалоя между соплом плазмотрона и обрабатываемой поверхностью,1(я ретый поверхностный слой покрьтия является источ:пгком испуска.ия зле;.1 г.онов, Освобожденные из поерхнос-и напыпяемого слоя электроны движутся под действием электрического ттоя ч пламеннс н стр:е, обра - зуя ток, Между поверхностью подложки и анодом ппазмотрона появляется одимости плазменнои с определяется режимами оцность дуги,...

Номер патента: 1502656

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Богачева, Гончаров, Гузь, Сила, Тельдеков, Филиппова

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, газового, стальных

...по серийной технологии,Азотировацие проводят в печи СНА,522,10/6 М с целью получения диффузионного споя толциной 0,55-0,65 мми поверхностной гвердсти 80 НВА,При азотировании по ивестному сп .собу газ подаетсн непрерывно с расхо"дом 0,8-1,0 м /ч, Степень диссоциации поддерживается на 1 стадии (510+,530"5 С, 52 ч) - 50-607 Время азо"тирования достаточно для получениязаданной толщины слоя, МПри "зотировации по,редпагазмомуспособу схему загрузки изделий, ихколичество, вывод пчи на режим та -кие жекак и 1 ри а зотиров внии и известному способ 1, По достижении необходимои температуры на 1 стадииа,(510+10 С, 9 ч в тече 1 гие 4 ч подаютаммиак в количестве, необходимом дпяподдержания степени диссоциации 15 ЗОЖ, Затем подача газа...

Номер патента: 1502657

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Борисов, Ворошнин, Голодницкий, Ломако, Хина, Хусид

МПК: C23C 10/52

Метки: алитирования, порошкообразный, состав, стальных

...стве активат т ия в же ое,,Голодницкий621.78,067.5 (088.8Похмурский В.И Данец В.М. Повышение доей машин с помощью докрытий. - Киев, Наус.44. нкциональное назначение исполь502657 уменьшает хрупкост . и дефектнос гь защитнога покрытия; порошок никеля ПНКОТ 1 - И - источник легирующих атомов никеля, вводится для повышениязащитных свойств дидхФузионных покрытий на углеродистых и легированных(хромом, никелем, титаном и другимиэлементами) сталях, уменьшает склонность к диффузионному рассасыванию Озащитного слоя в процессе эксПлуатации при высоких температурах; порошок титана 1 П 9 М - Т 1 - источник легирующих атомов титана, назначение аналогично никелю; тетрафтарборат калия - КВГ - активатор процесса диффузионного насыщения,...

Номер патента: 1502658

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: металлов, многокомпонентного, насыщения, состав, тугоплавких

...изменении количества дисилицидд титана в смеси снижается интенсивность образования диффузионного слон и ухудшается его жаростойкость,при уменьшении количества фтористого алюминия н смеси снижается интенсивность ндсьпцения изделия д приувеличении - ухудшается ехнологичность состава за счет интенсивногогазовыделения продуктов разложенияфтористого алюминия в процессе нагрева под насьпцение,П р и м е р, Проводят диффузионноенасыщение титана марки ОТ 4 и ниобиямарки НЦУ в предлагаемых и известнойпорошковых средах, Температура ндсыощения 1000 С, продолжительность 6 ч,Процесс осуществляют н контейнерах с плавким затвором без применения вакуума и защитных атмосфер,Жаростойкость определяют по увеличению массы образца по отношению кединице площади...

Номер патента: 1502659

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белова, Евстигнеева, Кособоков, Мясникова, Назаретян, Пискарев

МПК: C23C 8/08

Метки: металлической, обезжиривания, одновременного, поверхности, травления, фосфатирования

...времениобработки и уменьшение теплозатратпри одчовременном повьппении коррозионной стойкости фосфатного покрытиядостигается введением хромаксамина"Т", 1 табл,Раствор готовят следующим образом.Препарат Мажеф растворяют в воде при кипячении в течение 10-15 мин, затем смешивают с предварительно растворенным азотно-кислым цинком и моющим раствором, доводят до 1 л водой и затем добавляют триэтаноламмониевую соль 4-трифторметил,6-диоксаперфтороктансульфокислоту (хромаксамин "Т"),оРаствор нагревают до 60-65 С и обрабатывают в нем образцы, изготовленные из различных марок стали (Ст,08 КП Ст. 3; Ст. 1 О и др.), в течение 8-О мин, После чего образцы промывают и сушат при Т = 00-+5 С в5 с) 4коррозионной стойкости фосфатно покрьти 51 Обрабстку...

Номер патента: 1503909

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Коротков

МПК: B21B 13/20, C23C 14/04

Метки: прокатный, стан

...5 бегущих волн де 1503909 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 формации по часовой стрелке жесткое кольцо 20 вращается в результате взаимодействия через прокатываемый металл с С-образным профилированным вкладышем 2 против часовой стрелки и прокатываемый металлперематывается с правой моталки 17 на левую моталку 18, При этом объем левой камеры 7 переменного объема, соединенный,с испарителем 15 через дозатор33, увеличивается, а объем правой камеры 8 переменного объема, соединенной с вакуумным насосом 10 через ловушку 16, уменьшается. Рабочий калибр стана образован наружной поверхностью жесткого кольца 20 .и внутренней рабочей поверхностью С-образного профилированного вкладыша 2, При необходимости, когда температура прокатываемого металла...

Номер патента: 1504278

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бровкин, Бу, Иващенко, Клебанов, Присевок, Скиба, Федорцев

МПК: C22C 9/10, C23C 4/06

Метки: бронзы, газотермического, материал, напыления, оловянистой, основе, покрытий, порошка, порошковый

...сцепления с о вой - в 1,5 раза. 1 табл.3 150/27 ГОСТ 493-54, ТУ 48-19-383-84) и порошки самофпюсующегося сплава на основе никеля системы хром - никель бор - кремний (ПГ-СР 2, ПГ-СР 3, ПГ-СР 4 - ГОСТ 21448-75).Порошки компонентов подвергали смешиванию и полученный пороп 1 ковый материал напыпяли с использованием плазменной установки УПУ-ЗД на образ цы из чугуна СЧ 18 при следующих режимах: напряжение дуги 90 В, ток 180-200 А, расход плаэмообразующего газа (азот) 3,8 м /ч, расход транспортирующего газа (азот 0,15 м /ч, 15 грануляция порошкового материала 50- 120 мкм.Покрытия на образцах отжигали при 700-720 С с выдержкой 20 30 мин. 20 коный материал на основе порошка оловянистой бронзы для газотермического напыления покрытий...

Номер патента: 1504284

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Заяц, Стефанович

МПК: C23C 8/30

Метки: обмазок, состав, цианирования

...кровяная 15 20 4-7 5-7 25 Ост ал ьно е соль Состав смеси, мас.Х Толщина Смесь слоя,мкм арбиора лага емая Ост алное11 120 130 120 120 25 35 50 30 10 (пр 107 КОН+907 К 4 Ге (СН) Д 3 Н 0-30 втдельых месот ель А.Петров,Моргентал Корректор М. Самборская Состав улинец Техредактор Н. аказ 5218/30 Тираж 942ИИПИ Государственного комитета по иэобре113035, Москва, Ж, Рауш Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород,Гагарина, 10 3 1504284 носили толщиной не менее 5-8 мм. Затем помещали в печь, нагретую до температур химико-термической обработки.После выдержки при 550 С в тече 5 ние 3 ч из предлагаемого состава и состава, взятого за прототип, образцы стали 5 ХЗВЗМФС подвергали исследованиям, результаты которых...

Номер патента: 1504285

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Горячев, Зубрилин, Цыпцын, Шаронов

МПК: C23C 8/52

Метки: ванны, низкотемпературной, состав, стальных, химико-термической

...при вращении. У сульфоборированных образцов, обработанных в предлагаемой ванне, с различным содержанием ингредиентов напряжение поверхности не изменилось и усталостные трещины отсутствуют,Результаты испытаний представлены в табл.3.Использование предлагаемого состава низкотемпературной ванны для химиеского покрытия прецизионных пар топливных насосов дизельных двигателей позволяет в 2,0-5,0 раэ уменьшить их усталостное изнашивание и повысить в 3-5 раз корроэионную стойкость. Формула из обретения Состав ванны для низкотемпературной химико-термической обработки стальных иэделий, преимущественно прецизионных деталей топливных насосов, содержап 1 ий воду, едкий натр, серу, сернистый натрий и серноватисто-кислый натрий, о т л и ч а ю щ и й...

Номер патента: 1504286

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Иванова, Сивенков, Соколов

МПК: C23C 10/22

Метки: диффузионных, изделия, нанесения, покрытий, стальные

...) СПОСОГ АНЕСЕНИЧ ДИФФУЗ ИОНН КПОКРЬТИЙ НА СТАЛЫИЕ ИЗДЕЛИЯ(57) Изобретение относится к химикотермической обработке и может бытьиспользовано в эн ргетнческой, электрот хнической, химической и другихотраслях промышленности. Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса насыщения, Изделие насыщают в расплаве свинца, содержащемнасышающие элементы, при 1000-1200 С,причем в расплав добавляют 2-5 мас.".олова, Это позволя.т сократить продолжительно"ть процесса насыщенияна 20-407, 2 табл,Способ осуществляют следующим образом,Поверхность покрываемых деталейиэ стали 3 предварительно механическиобрабатывают и обезжиривают. Затемдетали помещают в ванну с легкоплавким расплавом, содержащим 3 мас.Хнаносимого тугоплавкого элемента,3 мас.7...

Номер патента: 1504287

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Витязь, Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: ванадийсилицирования, состав, титана

...поставщика атомов кремния и ванадия, 15 наличие ванадия в силицидном слое благоприятно влияет на самозалечиваемость покрытия при его окислении и увеличивает жаро- и термостойкость покрытия; 20дисилицид титана марки СВС/ДТ(ТУ 88-90-011-83), химическая формула Т 181, в составе выполняет функ-ф цию поставщика атомов кремния;дисилициды ванадия и титана имеют дополнительную функцию - улучшение технОлогичности состава, так как ввод чистых элементов приводит к спеканию смеси;алюминий фтористый (ГОСТ 19181-88),30 химическая А 1 Г , в составе выполняет функцию активиэатора процесса насыщения,Жаростойкость определяли по увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхности образца (удельный прирост массы г/м ) послег выдержки...

Номер патента: 1504288

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Герасимов, Шептицкий

МПК: C23C 22/07

Метки: жаростойкого, металлах, покрытия, сплавах, черных

...покрытия и снижение продолжительности цикла получения покрытия достигается за счет нанесения полифосфата кальция с алюминиевой пудрой, термообработки, нанесения порошкообразного цинка и последукщей дополнительной термообработки, 2 табл. соотношения полифосфата алюминиевой пудры следукг1:3 1:45 маллом Таблнда 1 1 Свойства покрытия Параметры способат Температура, С Термопиклироваиие800-20 С Ударнаяпроч"ностькг/см Пористость Рабочая Адгевия методомсоскабливаимя ннадревов Твердостьпо Врииеллв, НВ темпера" туре, С термообработки 1,О 4 стад650 Сплопность не нарвеется 50 15 42 О 1,О 400 г,о 450 7 оо 680 650 Э 4 Э 5 Э 5 765 у)о вто ппонность нарунатся (прогар)пловиость иа наруается 4 О 40 750,5 ие получить пельня термообработки 40 въ...

Номер патента: 1505980

Опубликовано: 07.09.1989

Автор: Красильникова

МПК: C23C 22/32

Метки: приготовления, состав, цинкования

...оболочкой, в состав для цинкования увеличивает устойчивость суспензии от 1 сут (в известном случае) до 12 сут, что приводит к экономии ценных химических материалов и высокодисперсного порошка цинка и алюминия, так как исключает необходимость выбрасывания неиспользованных растворов.Таким образом, дополнительно вводимые в состав компоненты, а также технология его приготовления обеспечивают метастабильное состояние органо-неорганической суспензии порошка цинка и алюминия в целом и работоспособность ее в течение опрецеленного времени, предел которого по экспериментальным данным составляет 10-14 сут, что в 10 - 14 раз превышает стабильность известного составаКроме того. сферические частицыи после диспергирования в шаровоймельнице...

Номер патента: 1505981

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Добронравов, Зарубин, Кокорин, Рубцова

МПК: C23C 22/60, C23D 5/02

Метки: металлах, покрытия, силикатного

...по всей толщине силикатного слоя, а спедозательно, еще более увеличизает его сплонц)сть и коррозионную стойкость.При термообработке гель двукоиси греыЕя спекается на металлическом покрытии, образуя сгпсшный стеклян - цый слой, а шсзочые металлы, входящие в жидкое стекло, и кислотные остатки, т.с. соли, растворяются при ЕРОМЫВКЕ ПО 3 ЕРХНОСтн В гРОТОгНОй ВгЗД НЕПОСрс;Стцпцвл ОСг 1 Е тгрьгООбработки.При осущест 31. н 1 с гособа п 1 ме- ео серной кнс:;г ; г г б)1 т сноль- ЗОНДНЫ Н ЕгЦ)г Гс / .Ь Гсс НЕОГ)Га1 цЧЕСКИ.ТсК 1 г с гц 11 ССц,НЕ В НЕ,- 1 С;) 13 а 3 Г У с 1 З сс; Н 1:;Гр.с 11 ЕСИ )гг ег)ООГ)с 13 НО ИСПОЛ Ьв З 013 ать ТУ КИСЛОГУ Г КОТОРсгЯ ИСПОЛЬ зуется в технолеги есой цепочке (не.рие 1), сер уг ".ри ч 1 гссении си- ПнкатЦОГО...

Номер патента: 1507859

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров

МПК: C23C 8/00

Метки: алюминия, состав, сплавов, химико-термической

...8136-76 " балластная добавка, служит поверхностную твердость при увеличедля предотвращения спекания порошко- нии коррозионной стойкости в водных вой насыщающей среды; растворах азотной кислоты в 1,5-1,8натрий кремнефтористый (БаБГ ) раза по сравнению с известным состапо ТУ 6-09-1461"76 - активатор процес- вом,са насыщения и источник насыщающихатомов кремния; Формула изобретенияцинк олеиновокислый (СН 3(СН)т СН 1 ОСН(СН) СООН 3 Еп)о ТУ 6-09-14-1573- Состав для химико-термической об - активатор процесса насыщения и работки алюминия и его сплавов, соисточник насыщающих атомов цинка; держащий порошки цинка, алюминия,хлооксид кремния (8.От) по ГОСТ 9428- ристого аммония, оксидов кремния и 73 - источник насыщающих атомов крем алюминия, о т л и...