C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 1642779

Опубликовано: 27.12.2013

Автор: Кадников

МПК: C23C 14/06

Метки: отливок, поверхности, покрытий, теплозащитных

Способ получения теплозащитных покрытий на поверхности отливок, включающий последовательное нанесение на основу плазменным напылением слоев из керамики, промежуточного тугоплавкого металлического слоя и основного металлического слоя, смачивающего металл промежуточного слоя и смачивающегося металлом основы отливки с последующей заливкой формы металлом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления керамического слоя с основой, напыление ведут в течение времени t, выбираемого из выражения где - плотность материала головки,...

Номер патента: 1531522

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Иванов, Ивашнёва, Левченко, Мочайло, Мрочек, Эйзнер

МПК: C23C 14/00

Метки: вакууме, металлов, нанесения, покрытий, силицидов, тугоплавких

Способ нанесения покрытий из силицидов тугоплавких металлов в вакууме, включающий напуск в технологический объем реакционного газа, генерирование плазменного потока наносимого материала катодным пятном вакуумной дуги, приложение ускоряющего потенциала к подложке и конденсацию потока на подложке, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытий за счет образования дисилицидов металлов и снижения капель, генерирование плазменного потока осуществляют из материала катода, содержание кремния, мас.%, в котором определяется выражением где ...

Номер патента: 1352978

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Алехнович, Ващенко, Вейник, Пашкевич, Шипко

МПК: C23C 10/02, C23C 8/02

Метки: поверхностного, упрочнения

Способ поверхностного упрочнения изделий, преимущественно из титановых сплавов, включающий диффузионное насыщение и последующий нагрев электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхностного слоя, нагрев проводят со скоростью 100-300°C/с до 1450-1650°C.

Номер патента: 1697457

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Жоглик, Комлик, Мрочек, Романчук, Семенкевич

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

Устройство для нанесения покрытий в вакууме, содержащее вакуумную камеру, в которой размещены электродуговой испаритель, подложкодержатель, держатель магнитов с профилированным немагнитным экраном, подключенным к источнику питания, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества покрытий за счет улучшения однородности плазмы и снижения капель в потоке, держатель магнитов выполнен из магнитного материала в виде полого тела, расположенного коаксиально подложкодержателю, магниты выполнены с чередующейся полярностью полюсов, экран размещен между подложкодержателем и магнитами, повторяет форму держателя магнитов и подключен к отрицательному полюсу источника...

Номер патента: 1536860

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Марков, Мрочек, Эйзнер

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, многокомпонентных, нанесения, покрытий

Способ нанесения многокомпонентных покрытий в вакууме на сложнопрофильные поверхности, включающий генерацию паров материала покрытия вакуумной дугой и осаждение паров, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет однородности его состава, нанесение покрытий осуществляют в атмосфере инертного газа при давлении (1-5)·10-2 Па.

Номер патента: 1538541

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Григорович, Дорошенко, Мрочек, Ресенчук, Рулинский, Фигурин

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, металлических, нанесения, покрытий

Способ нанесения металлических покрытий в вакууме, включающий очистку подложки путем предварительного нанесения технологического слоя и последующего его удаления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет повышения адгезии, технологический слой наносят магнетронным распылением геттерного материала толщиной 2-3 мкм при давлении (2-7)·10 -1 Па, а удаление слоя осуществляют путем нагрева до 200-800°С.

Номер патента: 1181334

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Бодяко, Поболь, Шатый, Шипко

МПК: C23C 10/02, C23C 28/00

Метки: основе, сплавов, титана, химико-термической

1. Способ химико-термической обработки изделий из сплавов на основе титана, включающий нанесение на их поверхность слоя металла и диффузионное насыщение путем нагрева и выдержки в насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности диффузионного насыщения и повышения качества покрытия за счет снижения пористости и предотвращения отслаивания, металл наносят с расходом 0,02-0,85 г/см2, перед диффузионным насыщением проводят электронно-лучевую обработку в вакууме при температуре 0,7-1,3 температуры плавления наносимого металла с выдержкой не более 10 мин, а выдержку при диффузионном насыщении осуществляют от 6 до 9 ч.2. Способ по п.1, отличающийся...

Номер патента: 1542096

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Жоглик, Комлик, Мрочек, Романчук, Семенкевич

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, покрытий

Способ получения покрытий в вакууме, включающий генерирование плазмы наносимого материала вакуумной дугой, фокусировку плазменного потока продольным аксиально-симметричным магнитным полем и конденсацию плазменного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет повышения стабильности плотности плазменного потока, после фокусировки плазменного потока на него накладывают мультипольное магнитное поле напряженностью от 50 до 100 Э.

Номер патента: 1424364

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Вершина, Кадников

МПК: C23C 8/24

Метки: стальных, упрочнения

Способ упрочнения стальных изделий, включающий механическую обработку, газотермическое напыление на упрочняемую поверхность керамических или интерметаллических материалов и последующее азотирование до образования нитридной прослойки, отличающееся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости за счет создания в изделии объемных сжимающих напряжений, механическую обработку осуществляют созданием на упрочняемой поверхности радиальных канавок радиусом R, равным 10-250 толщинам нитридной прослойки, с шагом где - толщина нитридной прослойки, R...

Номер патента: 1181332

Опубликовано: 10.09.2014

Авторы: Ашинов, Беров, Кушхабиев, Тавказаков, Тхагапсоев, Хажуев

МПК: C23C 14/50

Метки: материалы, нанесения, покрытий, порошковые

1. Устройство для нанесения покрытий на порошковые материалы, содержащее источник пара, загрузочный дозатор порошка, держатель-перемешиватель порошка с перегородками на рабочей поверхности, кинематически связанный с виброприводом, механизм для выгрузки обработанного порошка из держателя-перемешивателя, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия за счет его нанесения только на одну определенную дозу порошка, держатель-перемешиватель выполнен в виде корпуса с направляющими, в котором установлена тарелка для порошка, а механизм для выгрузки обработанного порошка выполнен в виде толкателя, расположенного в направляющих корпуса и рычага, кинематически связанных между...