C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 1663045

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Деженина, Захаров, Тарасов

МПК: C23C 8/28

Метки: инструмента, режущего, химико-термической

...поля постоянного магнита 4, а режущие кромки инструмента 5 находятся в зоне наилучшего перемешивания атмосферы,1663045 пособ оотки рочностри инги"е, ИПв агрева Содерквние неитовн; гОтыосительнан износо стой- кость ред агре Кар мнд ораммо 420- 4120 480 С/ч 4320 затеи в 4010 вакуум- Э 9803750 насле80 90 оС 3580 0,40 0,33 0,34 ью, 270"280 0 30 300 4040 0 30 30 0 40 40 Атмосфера продуктов вакуумного пиролизв карбюриэаторв, содерваиего,2 эПч 16-22, СО 3-4, СНв 8- - осПредлвгаемьв 1 2,42,1 1,9 2 0 с печвакуум10 А ми 70 рт, ст,До 550 Свиде рак60 мин 17 2 18 2 20 430 2 0 О,3,6, Мв тельное сульитномелоке0000 С/с 10-15 нй Атмосфера воз- духа Эагруэкв в разогретую до 550 еСпечь 7 1 О 8 В окислительнойсреде в садку 5 кг,подом на заключительном этапе...

Номер патента: 1663046

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бобровская, Оришева, Соколов

МПК: C23C 18/06, C23C 18/28

Метки: активации, гладких, керамики, металлизацией, поверхностей, селективной, стекла, химической

...снижается равномерность слоя и наблюдается образование пленки в виде островковой структуры. Увеличение концентрации органической кислоты свыше 2,5 мас. снижает механическую прочность и адгезию металлического слоя при металлизации, а при концентрации менее 0,5 мас., снижается светочувствительность композиции и устойчивость растворов композиции во времени. При снижении концентрации палладийхлористоводородной кислоты менее 0,04 мас.;, наблюдается снижение равномерности осаждения металла. при металлизации (особенно никелировании), а увеличение концентрации свыше 0,06 мас4 экономически нецелесообразно.П р и м е р 1. На предварительно очищенную стеклянную пластинку методом центрифугирования (1000 об/мин) наносят раствор, содержащий, мас.;:...

Номер патента: 1663047

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Кипарисов

МПК: C23C 18/32

Метки: магнитных, покрытий

...мкм противоположной намагниченности. Это за одну проходку столика. Затем столик сдвигают на ширину домена 50-60 мкм и вновь повторяют туже операцию движения столика в противоположном направлении, и т.д, до нужного количества раз.Для нахождения направления ОЛН, а также визуального контроля качества сканирования используют магнитооптическую установку Керра.Для обеспечения хорошего качества сканирования величина поля должна превышать коэрцитивную силу Нс образца на 10- 12 , не более. В свою очередь коэрцитивная сила образца может изменяться в зависимости от толщины слоя в пределах 5 (минимальная толщина слоя) - 0,5 (максимальная толщина слоя) Э. Такой минимум слоя обеспечивается благодаря тому, что слои в этом диапазоне толщин (0,1 - 1,5...

Номер патента: 1663048

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Румянцев, Цветаева

МПК: C23C 26/00

Метки: антифрикционного, медного, слоя, создания

...Устройство работает следующим образом,При движении втулки 5 вниэ шарики 6, подпираемые толкателем 7, входят в рабочий зазор 11 и перекатываются в нем в верхнюю часть втулки 5. Возникающие между шариками 6 и медным стержнем 4 силы трения обуславливают перемещение медного стержня вниз до вала 3. В конце хода сверху вниз втулки 5 шарики 6, подпираемые толкателем 7 и направляемые выступами 9, попадают в канал 10. При движении втулки 5 снизу вверх она свободно проскальзывает относительно медного стержня 4. В конце хода втулки снизу вверх шарики 6 под соб 1 ственным весом перемещаются в нижнюючасть рабочего зазора 11.При движении медного стержня 4 внизупруго деформируется резиновое кольцо 8,5 После окончания воздействия шариков 6 намедный...

Номер патента: 1194042

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Алексеев, Билибин, Дробот, Земсков, Игуменов, Ким, Ларионов, Луговой, Ямпольский

МПК: C23C 16/455

Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы

...диапазоном регулирования толщины наносимых слоев, в томчисле в многослойных покрытиях, чтодостигается благодаря вводу веществапокрытия непосредственно под подложку раздельно от газа-реагента, воэможности изменения навески веществаи дозированной подачи газа-реагента,соответствующих толщине получаемогослоя и оптимальной скорости его наРащивания,ный цилиндрической формы блок 13 подачи газов с встроенным в него нагревателем 14, К нижнему торцу блока 13 подведена трубка 15 для подачи газа-носителя, а на верхний торец ограниченный горизонтальной кольцевой поверхностью, поставлена перфорированная тарелка 16, заполненная ,пористым материалом типа стекловаты 10 с нанесенным на него веществом для" покрытия. Сопрягаемые поверхности,., блока 13 и...

Номер патента: 1664870

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Романова, Тарасов

МПК: C23C 8/04

Метки: защиты, науглероживания, окисления, состав, сталей

...86,5, Подогрев деталей после высыхания защитного слоя ведут при 780 С в течение , 15 мин, нагрев и выдержку при температурезакалки 35-40 мин, охлаждение в масле, отпуск при температуре 180 С, 4 ч,Испытания показывают, что поверхность матриц без следов окисления, обезуглероживания имеет ровный темно-серый цвет, стабильную микротвердость Ню,эа=756 - 785 и повышенную износостойкость при выдавливании мембран клапанов из ленты стали 12 Х 18 Н 10 Т. Износостойкость матриц в сравнении с закаленными с защитои известным составом повышается в 1,4 раза за счет исключения неравномерной твердости и обезуглероживания тонких формирующих крома к. Защитный состав практически полностью удаляется с поверхности и рабочих кромок матрицы без дополнительной...

Номер патента: 1664871

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Воронина, Горохова, Книпович, Конюшкина

МПК: C23C 8/36, G02B 5/28

Метки: меди, медных, нитрида, оптических, покрытия, элементах

...ухудшается коэффициент зеркальногоотражения (КЗО) оптических элементов,Затем включают импульсный конденсированный разряд, Время обработки зеркалав зоне послесвечения разряда соответствует времени горения разряда, Оптимальноевремя обработки составляет 50 - 70 мин, Выдерживание оптического элемента в азотном послесвечении менее 50 мин приводитк образованию тонкой пленки, не обеспечивающей лучевой и адгезионной прочностипокрытия, Обработка более 70 мин не приводит к увеличению толщины покрытия,Контроль химического состава полученных покрытий проводят методом ожеспектроскопии на образцах-свидетелях.Получаемые покрытия. состоят из нитридамеди Снах с небольшой примесью карбидамеди. Оксид меди не обнаружен как в покрытии, так и при...

Номер патента: 1664872

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Кубрин, Никулина, Смирнов, Тарасов

МПК: C23C 8/72

Метки: альфирования, нитрооксидирования, состав

...ииспользовании смеси берут карбамид по 15ГОСТ 6691-77(МК 2)2 СО и перлит природ,ный вулканический Среднеазиатского,месторождения с содержанием Я 02=.76%,А 120 з=11,9%, Са 0=0,80%, М 90=0,10%,РегОз=1,90%, остальное - окислы щелочноземельных металлов. Перлит природныйКамчатского месторождения идентичен по, составу Среднеазиатскому.П р и м е р 1, Резцовые вставки из особомелкозернистого твердого сплава ВК 6-ОМ 25размера 2 х 5 х 40 мм нитрооксидируют всмеси предлагаемого состава с укладкой вподдончики из нержавеющей стали и с нагревом в вакуумной печи. Смесь содержит12 мас,% перлита природного и 90 мас,% 30карбамида и ею после перемешивания засыпают твердосплавные вставки слоем 10 -10 мм. Закрытый крышкой контейнер излистовой стали...

Номер патента: 1664873

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Васильев, Омельченко, Ополовников

МПК: C23C 18/36

Метки: алюминия, никелирования, раствор, сплавов, химического

...С ирН 5,0 - 5,2. Получаемые покбеспористые, светлые. полублесСкорость осаждения покрытия изприготовленного электролита сос18 мкм в 1 ч. Сульфированный триэ1664873 15-25 12-18 Примечание Состояние покрытия после механической обработки Состав аство а Номер примера стэд,г/лПокрытие светлое,матовоеПокрытие светлое,полублестя Шее Растрескивание покрытияНарушений сплошности покрытия нетТо жеЮ о,ооз т 1 О Е,5 го 15,4 12 04 го 151 Е,1 О 20 25 14 О,б о,е 05 1 О 1 г 1 О 15 1 Т 1 Е 22 24 22 Трещины в покры.тии Покрытие светлое,матовоегт 1 О го 1 Е 0,5 0,5 1 О 10 22 22 20 Составитель Н.ЕршовТехред М.Моргентал Редактор В.Иванова Корректор О,Ципле Заказ 2368 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1316305

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Быков, Гельфонд, Земсков, Игуменов, Ларионов, Царев

МПК: C23C 16/458

Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы

...с наружной трубкой 9 30 для подачи газа - реагента, На нижней крышке 10 соосно подложке 7 ус" тановлен блок 11 подачи газов с встроенным в него нагревателем 12 и трубкой 13 для подачи газа-носителя, 35 на который установлена перфорирован" ная тарелка 14, заполненная пористым материалом с нанесенным .на него ве" ществом для покрытия. Подложкодержатель 6 вставлен в захват 15, связан ный со штоком 6, пропущенным через уплотненное отверстие 17 в камере- шлюзе 18. Имеется аналогичное приспособление для смени тарелки 14 (условно не показано), К крышке 2 прикреп лены трубка 19 для отвода отработанных газов и привод вращения нагрева-. тельного блока 3 (условно не показан). На нагревательном блоке 3 смонтирован магнитопровод 20 и немагнитная...

Номер патента: 1347504

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Быков, Гельфонд, Земсков, Игуменов, Ким, Ларионов, Никифоров, Царев

МПК: C23C 16/455

Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы

...перфорированную тарелку 10. Затем тарелку О устанавливают в камеру-шлюз 14. При достижении заданной температуры подложки 6 и газа- носителя, тарелку 10 с исходным веществом посредством штока 12 через вырез 9 в экране 8 устанавливают на блок 1 подачи газа, при этом вырез 9 перекрывается заслонкой 13, укрепленной на штоке 12. Нагреваемое горячим газом -носителем, исходное ве" щество испаряется и через полость экрана 8 переносится к поверхности подложки 6, к которой через трубку 15 подают газ-ре агент. Концентрацию паров исходного вещества измеряют по поглощению излучения источника 21 молекулами исходного соединения. Сигналы с приемника излучения 22 и измерителя 23 расхода газа-реагента поступают на блок управления, с которого управляющий...

Номер патента: 1666571

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Алемаскина, Ващенко, Голубев, Докукина, Светухин, Цидулко

МПК: C23C 4/04

Метки: защитных, материал, напыления, покрытий, порошковый

...готовят слеразом, Порошок оксида алюмиаты в ают 10 о -н ым раствором из оксидариал имеетнентов, моксид никерошковыйполучают ощего слояоксида алю1 - 4 чспостельного слМатеридующим обния обрабИспытания покрытий на износостойкость проводили на машине СМЦв услоФиях сухого трения по схеме диск-колодочка" и удельном давлении 0,1 МПа, Колодочку изготавливали из стали ШХ, диск - иэ сплава ЭИ 437 Б, на который Составы порошкового материала, режимы его получения и износостойкость полученных покрытийИзносостойТемпе " Продолжительф"ность Пример Содержание компонента,мас,Д ратураокисления кость,мг/ч А 1 01 31 0 Н. окисления порошка,ч порош ка, С 19,3 23,0 13,6 12 ь 7 10,4 13,1 14,1 11,3 13,1 15,б 16,5 45 5 6 5 2 6 5 5 5 552 52 3 50 4 50 5 52 6 55 7...

Номер патента: 1666572

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Зелин, Юсупов

МПК: C23C 8/00

Метки: тонкостенных

...заготовку вертикально над каналомв формовочной смеси диаметром 8 мм, Опоку вместе с заготовкой нагревали в печиКСдо температуры плавления А-материала сердцевины 650 С, Расплавленный А. вытекал по каналу и собирался в отстойнике. Так как температура плавления поверхностного слоя - 1700 С, удалениесердцевины при сохранении внешнего слоя 15позволило получить изделие типа трубки иэтруднодеформируемого материала ТзА снаружным диаметром 10 мм и внутреннимдиаметром 9 мм,Металл, удаленный из сердцевины, в 20дальнейшем переплавляется и вновь используется для получения новых изделий.2. В соответствии с заявленным способом боковую поверхность и поверхность одного из основании алюминиевой заготовки, 25представляющей собой пластину в...

Номер патента: 1666573

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Владимирова, Иваница, Ковзель, Мовчан, Педан, Степанов

МПК: C23C 8/20

Метки: стальных, цементации

...условий роста приводит кпрекращению роста карбидов нового морфологического вида и образованию глобулярных выделений специальных карбидов.Нагрев ниже 1050 С не приводит к об, разованию карбидов пластиночно-стержневой формы при последующей цементации,Выделяются специальные карбиды глобулярной формы,Нагрев выше 1240 С с последующимнауглероживанием характеризуется пересцщением поверхности заготовок инструмента углеродом и ее плавлением,Для обеспечения стационарных условий зарождения и роста пластиночно-стержневых карбидов цементация должнаначинаться и продолжаться при темпеоахчре предварительного нагрева 1050 - 1240 С,Отличие температур нагрева и цементацииприводит к формированию диффузионногослоя с глобулярнцми специальными...

Номер патента: 1666574

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Ситкевич, Стручков

МПК: C23C 10/54

Метки: состав, стальных, хромосилицирования

...собой и с кислородом печной среды обеспечивают появление на поверхности диффузионно-активной обмазки жидкообразной оболочки на основе силиката натрия, играющей защитную роль в процессе ХТО в условиях длительного нагрева в окислительной атмосфере,Проводили диффузионное насыщение образцов стали 45 размерами 20.2020 мм. Составы готовили смешиванием порошковых компонентов. Обмазку готовили путем введения воды в порошковую смесь до пастообразной консистенции, после чего наносили на образцы слоем 5 мм. Поддон с образцами помещали в электропечь с температурой 1100 С, Продолжительность диффузионного насыщения 6 ч,Проводились исследования по твердости диффузионных слоев, получаемых с использованием противопоставленного1666574 Формула...

Номер патента: 1666575

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бондаренко, Волкова, Кирсанов, Коваленко, Пахомов, Сергиенко, Староселецкий, Файдор

МПК: C23C 12/02

Метки: защиты, окисления, стальных

...для предотвращения спекания рабочей смеси и приваривания еечастичек к насыщаемой поверхности. Введение окиси алюминия менее 20недостаточно для выполнения указанной функции,При содержании более 40;4 инертная добавка препятствует Формированию диффузионного защитного слоя, Медь,расплавляясь, растекается по поверхностиметалла, смачивает ее, способствуя равномерному распределению защитноо покрыСодержания Со ниже 5 недостаточнодля полного покрытия поверхности металла, при содержании более 15 образуетсяслой меди большей толщиныкоторый вдальнейшем может отделиться от металлической подложки,Кокарбоксиметилцеллюлоза играетроль связующего. При содержании15 ф,растворенной кокарбоксиметилцеллюлоэыкомпозиция защитного покрытия недостаточно...

Номер патента: 1666576

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Вольберг, Лапин, Мазилов, Смирнова, Чумаевский

МПК: C23C 22/12

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

...30 минЭкспериментальные данные представлены в табл, 1 (см, таблицу М 1),Приведенные экспериментальные данные показывают, что фосфатные покрытия,образованные из растворов с содержаниемионов 2 п от 5,0 до 22,0 г/дм, ионов Ю +О 0,04 дО 0,9 г/дм, ионов РО 4 От 4,0 ду21,0 г/дм, ионов ИОз от 9,0 до 30,0 г/дм,купферрона от 0,001 до 0,1 г/дм, обладаютсреднекристаллической равномернойструктурой, имеют массу фосфатной пленкиот 4,0 до 9,0 г/м, высокую прочность приизгибе и высокую адгезию лакокрасочныхматериалов к этим покрытиям,При введении в фосфатирующий раствор ионов Еп + менее 5 г/дм, ионов РО 4менее 4,0 г/дм, купферрона более 0;1 г/дмобразуется аморфное железофосфатное покрытие с малой массой фосфатного слоя,покрытие неравномерное, низкая...

Номер патента: 1666925

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Давыдов, Мишин

МПК: C23C 14/00, G01F 11/00

Метки: дозатор, порошкообразного

...врегистры каналов 0 и 1 таймера 15, определяя его рабочую частоту. Сигнал первого канала таймера 15 в виде импульсов напряжения 5 В и частоты, меняющейся в пределах 5-25 Гц, подается нэ вход первого 5 10 15 20 25 30 35 усилителя 16 мощности, где усиливается до значения 15 В, необходимого для запуска электромагнитного вибратора через первый выход блока 13 управления, а сигнал второго канала таймера, являющийся сигналом постоянного регулируемого напряжения, подается на вход второго усилителя 17 мощности, откуда после соответствующего усиления подается на обмотку 9 электромагнита через второй выход блока 13 управления.Дозатор работает следующим образом. Порошкообразный материал загружаютв бункер 4 и он через выходное отверстие 5...

Номер патента: 1380288

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Кац, Лихота, Спорыш

МПК: C23C 18/00, C25D 17/02

Метки: жидкостной, обрабортки

....между собой и с уста.-45 нзвкой 18 подачи гидрожидкости. Кроме того, крьпцки 13 имеют концевые переключатели 19 и 20, установленные на ванне 1, и датчик 21, смонтированный на устасвке подачи гдрожидкости. Шаговьп конвейер 2 снабжен концевым переключателем 22 (остановки - пуска) и реле времени 23, взаимосвязанными с датчиками переключения 8 и 9 на пневморасиределителе 7. Уровень обрабатывающего раствора 14 в ванне 1 и сообщаюпик я кессонных емкостях 4 ниже уровня окон 12 а объем уровня в кессоииык емкостях 4 не менее объема поднятия рабочего предельного уров" ця в ванне 1Ванна 1 снабжена анодцымц пластинами 24, подсоединенными к источнику тока (не показан).Устройство работает следующим образом.Ванну 1 наполняют обрабатывающим...

Номер патента: 1668416

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арендателев, Блинова

МПК: C21D 1/06, C23C 8/22

Метки: малоуглеродистой, поверхностного, стали, упрочнения

...дуги. Цель - повышение износостойкости, На обрабатываемой поверхности детали размещают графитовую пластину толщиной 1,5-4 мм, Деталь включена в цепь электрической дуги, под действием которой происходит диффузия углерода из пластины-электрода в обрабатываемую поверхность. Одновременно деталь охлаждают, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону. Время обработки 40- 50 с, Глубина упрочнения до 2 мм, Всю поверхность упрочняют последовательным перемещением пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали. 1 ил 1 Б табл сходит диффузия углерода из графитовой ластины-электрода в обрабатываемую поерхность,Одновременно деталь охлаждаючей охлаждающего агента нв поверпротивоположную нап...

Номер патента: 1668467

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дворкин, Исаков, Прокудина, Толпыго

МПК: C23C 10/02

Метки: химико-термической

...температуры внутреннегоокисления более чем на 200 С, в случае обработки сплавов на основе никеля, и допол- нительная выдержка более 15 ч, как дляникеля, так и для железа, будет приводить кросту внутренних окислов, их коагуляции, аследовательно, .к ухудшению качества покрытия, За время дополнительной выдержки менее 5 ч, не успеет образоватьсясплошная внутренняя окисная пленка.Положительный эффект достигаетсяблагодаря тому, что образованная во времяпредварительной обработки внутренняяокисная пленка, являясь диффузионнымбарьером, препятствует диффузии атомовметалла-основы и покрытия, а следовательно, замедляет рассасывание покрытия, повышает его долговечность.Способ химико-термической обработкисплавов реализован следующим...

Номер патента: 1668468

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балакир, Косачев, Малышева, Чавчанидзе

МПК: C23C 10/26

Метки: антифрикционных, деталях, комбинированных, нержавеющей, покрытий, стали

...от 1,2 до 2,5 6. причем насыщение и осаждение никеля осуществляется при напряжении от 1,2 до 1,5 В, обеспечивающем полное восстановление ионов никеля до атомарного состояния на катоде и исключающем процесс восстановления ионов молибдена, а насыщение и осаждение молибдена - при напряжении от 2,0 до 2,5 В, позволяющем осуществить реакцию восстановления ионов молибдена до атомарного уровня после восстановления ионов никеля и осуществить последовательное нанесение элементов подслоя.Насыщение никелем нержавеющей стали и осаждение подслоя никеля при напряжении ниже 1,2 В не обеспечивает выделения никеля на катоде, так как зто значение меньше напряжения, необходимого для восстановления ионов никеля. При напряжении выше 1,5 В на поверхности...

Номер патента: 1668470

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Денисов, Жужнева, Маслов, Пивинок

МПК: C23C 22/68

Метки: молибденирования, стальных, химического

...сушили под струей теплового воздуха или в вытяжном шкафу.Адгезионную прочность покрытия (прочность сцепления покрытия с основой)1668470 гтрк 1 Известный; а) обезанривакне; 69 125 б) обрабьтка в растворе,содериащем, г/л:бнхромат калия 40На 80 250 в течение3-5 мин; в) промывка) г) обработка в растворе яитрита яатрия, 1 мкм, 10 С; д) промывка г) обработка в растворе, содеряащеч 5 г/л молибденового ангидрида, в течение 10-15 мнн приРН 4,5. с 90-95 С,2 Предлагаемьл 1 ь 10 182 г а) обезянриваииеь,б) обработка хроматкофосфатным составом, со деращим, г/л: Бнхромат калия 25 Гнпофосфнт натрия 50в течение 0,5 1 мин при в) промывка;г) стыка д) обработка в растворе,содеряащем, г/л: иолнбденовыд ангилрнд 5 Н-Иетилпнрролидоп 2,0 в течение 1 Омии...

Номер патента: 1668471

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Кравец, Самсоненко, Тетянич

МПК: C23C 26/00

Метки: пар, трения

...абразивных частиц, включенных в объем осаждаемого во впадинах шероховатости поверхности трения металла, и прекращают свое развитие, что обеспечивает повышение износостойкости поверхности трения, Кроме того, уменьшается поверхностная энергия, поверхностей трения деталей (энергетическое состоя ние),Введение абразивных дисперсных частиц более 10 мкм приводит к задирам вследствие большего размера частиц по сравнению с впадинами микронеровностей поверхности.Предлагаемый способ повышает износостойкость, коррозионно-стойкость, стойкость к задирам, увеличивает площадь фактического контакта, уменьшает контактные напряжения и шероховатость поверхности с выходом на высокий класс чистоты,повышает контактную долговечность, уменьшает...

Номер патента: 1668472

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Зинган, Ковтун, Кудрявцева, Курдюков, Петухов, Спивак, Терхунов, Шатов

МПК: C23C 26/00

Метки: меди, нанесения, основе, покрытий, состав

...к снижениюмоющего действия. Увеличение концентрации синтанола более 4 мас. в результатесорбции его на трущихся поверхностях препятствует взаимодействию других компонентов с поверхностью металла, а такжеспособствует процессу мицеллообразования, приводя к эффективному образованиюпены,П р и м е р. В сосуд наливают 20 мл водыи растворяют в ней при перемешивании 2 гмочевины. Этот раствор смешивают с 69,9мл глицерина и нагревают до 100 + 2 С.Время нагрева не лимитируется, Постепенно добавляют 2 г хлористой меди в течение10 й 2 мин). После этого подогрев отключают и добавляют при перемешивании 1 гмалеиновой кислоты. После охлажденияраствора до 45 + 2 С добавляют 3 мл синтанола, 2 мл триэтаноламина, 0,05 мг нитратанатрия, а также аммиака до рН...

Номер патента: 1668473

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов, Трахтенгерц

МПК: C23C 26/00

Метки: металлического, нанесения, покрытия

...щетками 4 и 5 от брусков 6 и 7 на поверхность проволоки. При этом покрытие наносится одновременно на все витки проволоки, размещенные на барабане, причем на барабане 3 на одну сторону проволоки, а на барабане 4 на другую, При этом каждый участок проволоки контактирует со щеткой в зоне нанесения покрытия от 2 до 4 раза, Покрытую медью проволоку наматывают на катушку 8. При навивке на барабан первого витка проволоки приходится снижать скорость ее движения в 1,5 раза, так как не происходит нанесение меди на поверхность. При увеличении количества витков на барабане до 5 и более затрудняется проскальзывание проволоки по барабану в направлении его оси вращения, Это приводит к обрывам проволоки и увеличивает затраты на ее производство,...

Номер патента: 735060

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Вислогузова, Патрушев, Радин, Соколовский, Фрейденберг, Хворов

МПК: C23C 20/06

Метки: покрытия, состав, сталей, электроизоляционного, электротехнических

...составается то, что она имеет сложнуюлогию приготовления, требующуюального восстановительного обжи735060 Результаты испытания изготовленных жаростойких стекловидных элект роиэоляционных покрытий электротехнической стали в сравнении с прототипом, приведены в таблице. Адгезия покрытия на отслаивание методом огиба"иия вокруг стержня с диаметром на 901 О мм 20 мм У Примеры мас состав массы, сы мас Л 1 Заявленная массаокись магниятальк 24,0 3,0 18,0 7,0 12,5 5,0 не отслаи" не отслаивается вается хризотиласбествода 4,071,0 7,575,0 7,066,0 2 Известнаямассаокисьмагнияокисьванадия 100 12 Отслаи- не отслаивается 502 вается 20 талькокисьмарганцаокисьтитана 1 О 20Е МП р и и е ч а н и е. Испытания проводились на 1 О полосках по методикеГОСТ 2 1...

Номер патента: 1671415

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Ананьин, Беляев, Дежко, Жиженко, Кекало, Краснобай

МПК: B22F 3/24, C23C 8/24

Метки: титанового, фильтра, цилиндрического

...высокой чистоты, газо- и водоочистки, увеличения тонкости фильтрации за счет уменьшения размера пор поверхностного слоя, Способ получения титанового цилиндрического фильтра осуществляют следующим образом, Получают титанооую трубку помещают ее в печь и продувают оргоном при 850"С. Затем по наружной поверхности пропускают азот или воздух о течение 3-5 ч. После этого подачу азота пр. кращают и систему охлаждают, 1 табл,П р и м е р ы 1-3, Титановую тру получают прессооанием титанового порошка фракции 0,6+ 0,1 х 10 и с размером пор-370 мкм. Наружный диаметр трубки 13 мм, длина 500 мм, Трубку помещают в реактор, находящийся в трубчатой печи диаметром 300 мм, с иэотермической зоной 150-200 мм, Систему продувают оргоном и нагревают до 850 С,...

Номер патента: 1671730

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Богданов, Желанова, Шумаков

МПК: C23C 8/30

Метки: атмосферы, вакуумной, инструмента, нитроцементации

...бхе измеренияМикротвердость измеряют на микро: ердом.т, ПМтпри нагрузке 0,5 Н.",1 ао: э:, вяз:.ось опререляется настдартных обрэзцах 10 к 10 х 55 мм беэ над/а а фч:,ь; чоково копре МК-О.сгь, -.,на из ос проводят на маши, трения ипа МИпр (ухзтрении по схе;е диск 30 м 1 - колодка Колодки изсот.вль;г г из срното чугуна. Скорость ": , ,:жениг 1,6 м,г,. Удельное дагление взе 3 МГ 1 а Б проце;сг. испытаний об, зсц охла,.даю стру.й сжагого воздуха.образцов кс тоолируют через кажлые 15 г, н взвелигачие образцов с точ; ч, .т,о 0,1 10 кг За эталон изчоса берутобразец из стали Р 6 М. после скончательной .с о.гообоабпки За критерий износостойко,. .,ринч.1 аю- относи 1 ельную износосточ. ть. т е. лтчошен; е гготери массы э алона к л 5 птео"ассы...

Номер патента: 1671731

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Азамат, Артамонов, Белов, Куликов, Петренко, Пинчук, Прокопало

МПК: C23C 10/58

Метки: деталях, покрытия, стальных, хромоникелевого

...скорости испарения металлиэатора на заданном уровне. Скорость испарения металлиэатора определяет плотность пара, поступающего на поверхность полосы, и количество осаждаемого конзденсата. Указанный диапазонля х 10 зома 10 -10 ат/см и для никеля 10 -10 определен с учетом образования минимального тонкого корроэионно-стойкого покрытия (нижний предел плотности) и технологической целесообразности (или воэможности) нагрева огнеупорных тиглей для получения необходимой плотности пара (верхний предел плотности). С повышением температуры металла плотность его пара увеличивается. но резко уменьшается работоспособность тиглей, Температура 1560 С определена как верхний предел для длительной эксплуатации огнеупорных тиглей.Время обработки в парах...