C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 69883

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Голубев

МПК: C23C 22/24, C23C 22/84

Метки: алюминиевой, бронзы, окрашивания, пудры, цвет

...а затем раствором перманганата до образования желаемого оттенка, после чего пудру промывают и сушат. едактор С. П. Мысов Акиш Отв. редак Предлагается способ придания алюминиевой пудре золотистого цвета, сходного с цветом бронзы. Согласно изобретению, алюминиевую пудру обрабатывают сначала горячим раствором хромового ангидрида СгОа до полного осаждения пудры на дно сосуда, в котором производится обработка; затем к раствору прибавляют раствор перманганата КМпО. Обработка раствором перманганата продолжается в течение времени, необходимого для образования нужного оттенка окраски.По достижении желаемой окраски раствор фильтруют, и остаток на фвльтре промывают до удаления растворимых солей и хромового ан.- гидрида. Хорошо промытый остаток...

Номер патента: 70044

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Докин

МПК: C23C 2/08, C23C 2/34

Метки: лужения, металлических, олове, расплавленном

...валов, связанстинчатой цепью при помдочек. Валы приводятся вние от, трансмиссии, устамой на борту ванн, и врабодно изделие. надетое навалов. Приспособлениеизделием переносится изванну при помощи шаркихватов транспортирующенизма,На чертеже изображевид устройства, причемего части приспособлениев момент транспортировкиПри посадке приспосонадетым на него изделиемвинтовое колесо 1 ведущег входит в зацепление с непрерывно- вращающейся червячной трансмиссией Д. Через коробку передач 4 (внутри которой размещены концы валов с надетой на звездочки цепью) вращение передается ведомому валу 5, а от него с помощью ролика, укрепленного на конце вала б, цилиндрическому изделию б. Благодаря вращению достигается равномерная обработка стенок изделия...

Номер патента: 70489

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Дудин

МПК: C23C 8/64

Метки: карбюризатора

...исходного сырья и в получении, помимо карборизатора, ряда ценных продуктов, а также в возможности использовать древесно- угольную мелочь, получаемую как отсев при сухой перегонке дерева в ретортах.Необходимая для выполнения предлагаемого способа установка состоит из двух железных котлов с огневым нагревом, двух холодильников и конденсатора.В горизонтальный котел заливают подсмольную воду и засыпают угольную мелочь в количестве 10% от веса подсмольной воды. Перегонку ведут до появления масляных капель в приемнике. После отгонки подсмольной воды угольную мелочь, насыщенную канифольными маслами, перегружают в другой котел для переработки на канифольное масло и карборизатор.При переработке сырого красного скипидара его заливают в...

Номер патента: 70651

Опубликовано: 01.01.1948

МПК: C23C 4/00

Метки: 70651

...на пути направляемых на нее частиц металла покрытия установлена магнитная линза. Последняя регулирует как площадь рассеяния частиц, так и плотность наносимого слоя покрытия,На горящую дугу накладывают магнитное поле, которое задает начальное ускорение частицам металла, взвешенным в дуге. Дальнейший разгон частицы получают от электрического поля, создаваемого между электродами 1 и 2 и покрываемым изделием 3. Градиентэтого поля должен быть столь велик, чтобы между электродами, к которым оно приложено, возникла тихая форма электрического разряда. В результате действия магнитного и электрического полей частицы наносимого металла приобретают огромную скорость и обеспечивают прочность схватывания. Летящие частицы наносимого металла на своем...

Номер патента: 70681

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Корнишин

МПК: B23H 9/00, C23C 4/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, толстых

...кООЯЛЬТЯ Или НИке 1 Я 1 наносят тОлщинОЙ порядка нескольких к 1 икрон.Как показывают эксперименты, при нанесении в обычн х условиях указанным способом какого-либо слоя, например, сверхтвердого сплава типа победит, рост толщины слоя происходит следующим образом. Прп первом прохождении анодом покрывае.;ОЙ поверхности удельная толщина слоя получается порядка 4 - 16 лг/сл(2 - 12 лк) - в зависим:сти от включенной емкости, силы тока и продолжительности нанесения покрытия; увелчению перечисленных параметров соогве;сгвует большее значение толщины слоя,Скорость роста слоя при этом, даже при оптимальных условиях, не превышает 4 мг/сл в мин. Она получается наибольшей при первом нанесении покрытия и уменьшается при всех последую;цих.Рост слоя...

Номер патента: 70704

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Соловьев

МПК: C23C 22/24

Метки: защитных, пленок, покрытиях, цинковых

...к облагораживанию их поверхности, путем пассивирования (оксидации) увеличивает срок службы этих покрытий.Согласно изобретению предлагается способ получения защитных пленок на цинковых покрытиях, состоящий в том, что оцинкованные детали обрабатывают при комнатной температуре в течение 515 секунд ВОДНЫМ РЗСТВОРОМ СМЕСИ КИСЛОТ,содержащим 50-300 г/л хромового ангидрида, 26 г/л серной кислоты и 50300 г/л соляной кислоты.Широкие пределы концентрации составных частей электролита упрощают работу, так как не требуется частая смена электролита.Антикоррозионная устойчивость цинкового покрытия после обработки согласно предлагаемому способу увеличивается в несколько раз.Цвет защитной пленки на деталях, оцинкованных в кислом электролите,...

Номер патента: 71032

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Глухов, Яганов

МПК: C23C 8/66

Метки: железа, железных, изделиях, магнитной, окиси, покрытия, создания, сплавов

...же елеза на изделиях отравленные кисзатором при темтих температурах еза до магнитной Спосоо из железных лотой издели пературе 450 3 - 4 час,сц его окиси. оздания покрыт сплавов, о т л и я нагревают в з - 550 и выдерж елью окисления Предлагается способ создания покрытия из магнитной окиси железа на изделиях из железных сплавов путем нагрева предварительно протравленных кислотой изделий в закрытом ящике с карбюризатором при температуре 450 - 550 и выдерживания при этих температурах в течение 3 - 4 час, с целью окисления поверхностных слоев железа до магнитной его окиси.Обезжиренные изделия предварительно травят крепкой соляной или азотной кислотой в течение нескольких минут, Затем изделия промывают и просушивают. Далее изделия...

Номер патента: 71120

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Красюк, Лазаренко

МПК: C23C 4/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, толстых

...), те 0,1,1 ОЗС):. НОСТЬ МЕТЯЛГц 1 ЕС),010 1)3:1 С 1:1;. КОТО;) Я Я; 0;1 Ж Я П 1 И Д Д Р Е: Т 1 Я Н Т:1(1) Р К(.10 цыс свдСтва, нано;ят покры.С СДСТ 05 ЦЦ;13 СЛД)1 00(1 СЕ ИЛЦ )1 С(е тв.)цогд мд Гяг 1 ЛЯ.; тдт .лдп ;11 ССТ ДДЫЧЦД Нд(ДЛПТГДцд:)я.311 0 00) 08 " 0 11 ля 1 д;):;).:дс Г и)301,);лд Пд, Ы 15 ,:1 ДС 5:,Т ;1 ДД 011, 1,)т СО- ,"1 д)тц 1,П П.) дт;т;) .; т Е 133,) )д 1 ЛЕ КДГ;) )1 С Г; Л 12СвП 11 13;1: 13..1 Р)дяд,ж 25 эГм жс и)тем 12 чеСе на пдвр).иост дс:103:огд зс- ТЯ;1;1 и СРСУдцЦХСЯ Г;)СВ СОСТОЯ 1 ЦИ); ИЗ ТВСРД 01 Ч) .1 Д ГИД;11 СГ 1 НОГО .;ягкогд металлов, можно получать ня цоьет)яв. гц цзнелця толстые1 д:1, 00. днадц с Яцтц(1)р,к(ионны ми своГствамц. Вместо слоев болееЫ 71120 1 ймитст ио делам изобретений и открытий при...

Номер патента: 71326

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Клиффорд

МПК: C23C 8/64

Метки: графита, металлов, покрытия, слоем, угля

...лический, Покрытый тонким слоем пасты металл нагревают в инертной атмосфере, что приводит к разложению указанных связующих веществ на элементы, а также к удалению летучих составных частей и образо 119,остаточного угле о вающей полное разложение жирнойв большей или мень " яаки и зависящей от температурыграфитированным, сцен,пенным д печи Затем лента проходитталлом, но не Образующим химиче- мжду ращающимися стальнымискои связи с ним.им химиче- щетками У, удаляющими все свободС бслои ем нанося Вто Ойфита.торои слои гра тесно связанный с металлом ленЗатенты.атем лента проходит поверх напрафит берут в виде тончайщеВлЯюЩего Ролика и чеРез безвоДнУюшка взвешенного в нитро-целлюлоз- тво а г аРа Р фита нитроцеллюметалл нагревают на...

Номер патента: 71644

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Михальцев, Семенов

МПК: C23C 2/08, C23C 2/34

Метки: банок, горячего, оловом, подобных, покрытия, сосудов, фляг

...с);оди1 и Гет зл сооой порчу, 3 а(рн 3 ер, полока и цы 5;о; (осу;оц из стр03)51 ИИ СЦОСОО 310 КЕ)ЫТ 151 (,335 й)Г С 00, ИИ)01 ЗЕТРГГТОН РСЧИ 010Гр,йуе( высокой 31 цалцфГкгтпГн лтзи(ь 11 коц.рс лЛете)3 уст)01 гстцО,Г 5 метсеиза)11 Г 1 роце(лл 1 окитп 5 (лу К СН): ) ОГ 0 ЦО ТГ ЫО 10 П) ГГГ ф:Е 531 Т. 1. СО(ПС ОЦ.л (")Гз 1 и 2 показано 3 ре;лагг)емое устро)(ство.лГ 3 Г,1 тпй.11( 33 репптс 5( 3)опитПи 1 ( цертгкс 1 льць 13 т 1)л;ОГ( , 11 йцтул;л:; 3 иар Прцо уреГлен церткл;иный цлл 4. 3 мСцец)гы и трут,),. т;:уое э уолкоз 6 3 реГГтс 51 ио;ий;ер)кл 3)еь 701)йр 11,371 с)11 ч а)ощ с с с н тем, ито, с, эсслспо с)дноременного иаисссппн зуссторсэ- )и го )сок)эь)тпн сс)еу;са оловом, )со,Сесно)с э)ал при помощи труоки сэ,сп;к)по соедипсп с ятулэой,...

Номер патента: 72057

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Хайн

МПК: C23C 22/13

Метки: защитных, покрытий, сплавах, цинке

...Никитский 331дакто в. редактор М. М. Акиш Предлагается способ получения защитных покрытий на цинке и его сплавах, заключающийся в том, что изделия, предварительно очищенные обычными методами от грязи, жира и окислов, обрабатывают в кипящем растворе, состоящем из смеси 100 - 200 г/л фосфорной кислоты и различных нитратов щелочных, щелочно- земельных и тяжелых металлов в количестве 300 - 500 г/л, взятых как в отдельности, так и совместно,Вместе с фосфорной кислотой или взамен ее применяют некоторые фосфорнокислые соли, преимущественно первичные фосфаты железа, марганца, цинка, кадмия и др.Для ускорения процесса и улучшения качества покрытия к раствору указанного выше состава могут добавляться вещества, обладающие ингибиторными свойствами,...

Номер патента: 72143

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Рождественский

МПК: C23C 20/04

Метки: алитирования, краски, стальных, чугунных

Номер патента: 72166

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Мхитарьян, Тупицын

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, изделия, отдельных, предохранения, процессе, участков

...лужении. Электролитом для свинцевания может служить любой применяемый для свинцевания электролит, дающий плотный осадок свинца. Омеднение производят в цианистой или кислой медной ванне.Рекомендуются следующие составы электролитов:Для свинцевания борфторводородный свинец . , 95 г борфторводородная кислота . . . 22 . клей столярный . . . . , , . . . . 0,2, вода . . . . . . . , . . . , 1 лТемпература электролита - комнатная, плотность тока до 2 а/дг( илиборфторводородный свинец . 150 - 250 г борфторводородная кислота, 50 - 120клей столярный 1 - 2 вода. . . ,1 л Температура электролита - комнатная, плотность тока до 3 а/д(,Для омеднения 30 г4511. 0,651 л цианистая медьцианистый натрийуглекислый натрийгипосульфитвода Температура электролита -...

Номер патента: 72176

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Ведрицкий, Грин, Ульянов

МПК: C23C 8/06

Метки: защитных, металлах, пленок

...резервуаров для хранения нефтепродуктов возможно покрывать смоляными пленками аналогичным приемом. На дно резервуара наливается пресс-дистиллят или крекинг-бензин, через который пропускается сухой сероводород до полного насьнцения жидкости. Процесс смолообразования заканчивают при появлении плотного черного лакового слоя на поверхности металлических частей резервуара, находившихся в парогазовой среде. Подготовка и очистка металлов для покрытия осуществляется обычным сгособом - пескоструйным аппаратом. При отсутствии ржавчины детали достаточно протереть бензином.Предмет изобретения1. Способ получения защитных пленок на металлах, о т л и ч а ющ и й с я тем, что металлические изделия или детали помещают в закрытую камеру, на дно которой...

Номер патента: 72186

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Абиндер

МПК: C23C 4/04, C23C 4/12

Метки: металлизации, распылением

...флюсы, тесное ющее ф т. д. вание, тность Предмет изобретения распылееталлами щи йся меты нат в маглизации тными м тличаю мые пред помещаю лнения способа по щиися тем, что м порошкам добаые вещества, натор М, М. Акиш Ре Отв. р р Р. Я. Юзефови 23Одним из серьезных недостатков металлизации распылением является большая потеря материала покрытия в атмосферу при распылении.Предлагаемый способ металлизации распылением ферромагнитными металлами и сплавами снижает потери металла от распыления путем возбуждения магнитного поля на металлизируемых участках поверхности; при этом изделия из ферромагнитных сплавов используются как сердечник магнита, а при покрытии немагнитных металлов и не- металлических предметов сильный электромагнит помещается за...

Номер патента: 72728

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Дубинин

МПК: C23C 16/06

Метки: газовым, железе, методом, ниобиевых, покрытий, стали

...:л сталь при температуре 1, 00 - 1 Д.,0.Газоооразныс .(лориды ниоои 5 полу ают дсй;тв:ем смеси:(лорин) 1)ОО 12во Г)РО та на 11)сР) .) .О;.1, 1,.) ;,) С ) 1) Г) Н 10 0 и и Г 1 0 М С Ц 2 Ю) В З.,1(Г). С 1 КцО 1110( 11 Рг) Ти - ст)1) ч;)01 (Г) Г 01)Г)Г ри темсрат)- 1)Г -- 1;)Г,0 .0 Г Н 1)ют .(л:: - гсГ 11 НО ГГ),)О, 11 ГОКО ВО,О;)ОДН.С с ) 22 Оц:1 с) 1 Р л атом 23000- р;2 ый ыор)д и:обия 1)С 1;) ПР;) СО;)ИКОНОВСИИ С ПОМСЦСН)1 Ы- мл в Ом жс рсакциОнном про- СТ;)2 Н ТВС ЖСГЕЗОМ И СТ 2;1 Ъ 0 ДИСсоцирует с О:вобождением активного атомарного ниобия, который, в свою очередь, диффундирует в повер.(ностные слои железа и стали об;)азуя карбиды ниобия. Глуо:на диффузии регул)лруется температурой и продолжительностью процесса. Покрытая ниобием повс...

Номер патента: 73070

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Скрипов

МПК: C23C 4/04, C23C 4/12

Метки: металлизации, металлов, пульверизацией, распыленных

...присадкД 11 51 Р а С ПЫ ,11 Сграфит. металлизации п Йся тем, что, с уху с, ужацеь орошкообразны распыгСнн(.х метя,5 Ов, о т Графита В )аСпыгяс)(ы( мс - ни 5 1)с 1,1851 енноО металла,Предлагается при металлизации пульверпзацнсй распыленных металлов, с целью присадки графита в распылясмьй метлг к 1)оздух 1, слу)5 ащему для распыления расплавленного мета)га. доВгять 10)Оп(кообразный графит.Это предло)кение осуществляется путем замены соПя метяллпзатора форсункой. В воздушную магистраль включается резервуар, заполнен- ныЙ до половНы порошко Графита. В дпо 1)сз:.)вмара Вонтп)овнтРУ(КИ, ПОДВОДЯЩИЕ ВОЗДУХ, а В КРЫШКУ -- тРУОКН, ОтВОДЯЩНЕ СМЕСЬ ВОЗ,1 уха с Графитом к форсункам. К форсуке, кроме ТОГО, ПО Отде,1 ьнОЙ Трубке...

Номер патента: 73623

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Торопанов

МПК: C23C 10/38

Метки: траков

...траков предлагается осуществлять в процессе отжига последних в цементацисннои смеси, содержащей хромит и феррохром, с некоторыми добавками других веществ, создающих в отжигательных чашках активную газовую атмосферу.Применение литых траков из модифицпрованноо ковкого чугуна значительно снижает их себестоимость и повышает срок их службы.Пример отжига траков.Отжиг производят в отжигательных горшках, с применением засыпки следующегосостава(в ):Хромистая руда (хромий)- 60 - 70Феррохром (малоуглеродистый)- 10- 5 - 10 - 10 Хлористый аммоний - 5Режим отжига:нагрев до 1000 -1050 - 25 - 30 час.выдержка при 1000 -1050 - 25 - 30 час.охггажденпе от1050 до 780 -10 - 12 час.охлаждение в интервале 780 в 7 - 3 час.выдержка при 700 - 10 - 12...

Номер патента: 73843

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Ладейщиков, Логовской, Пьянков, Шевкунов, Юрлова

МПК: C23C 2/02, C23C 2/08

Метки: горячего, лужения, одностороннего

...го а Предлагаемый способ одностороннего горячего лужения осуществляется путем смачивания жидким стеклом поверхности, не подлежащей лужению, с последу ошей сушкой,Технологически процесс выпол няется следующим образом.Травленные и промытые изделия окончательно очища.отся в растворе соляной кислоты с концентрацией 5 - 10 г на литр воды, затем нейтрализуются в растворе 5 - 20 г едкого патра на литр зоды, су 1 патся в течение 4 - 5 мин. при температуре 130 в 1. Поверхности, не подвергаю ваются ж 1 вес 20 - 2 80 в 1 в сушки изд чее лужен ужению, смачи. еклэм (тдельньй и сушатся при 4 - 5 мин. После ступают на горя шиеся дким ст б Боме)течение елия по дмет изобретен Способ однолужения путемщитным слоемлежащей лущийся тем,наносят смачивлом с...

Номер патента: 75190

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Сизов

МПК: C23C 8/20

Метки: газового, диффузионного, металлических, насыщения, поверхностных, слоев

...состоянии, и еще быстрее, если он близок к на рообразному Состоянию или уже начинает испаряться. В таких условнях процессы требуют лишь долей секунды, но для этого необходимо обеспечить высокую концентрацию тепла на единицу нагреваемой илощади изделия и подвергать нагреву лишь очень тонкую пленку металла. Она должна быть нагрета столь быстро, чтобы тепло не успело передатьтся нижележащим слоям. металла.Для такого нагрева поверхностного слоя требуется мощность не менее двух киловатт на квадратныйсантиметр поверхности изделия. Для доведения поверхностного слоя металла до оплавления удобнее всего применять индукционный нагрев токами высокой частоты.Оптимальная частота тока для проведения такого нагрева должна быть порядка 1 млн. периодов...

Номер патента: 75261

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Давиденков

МПК: C23C 8/46

Метки: стальных, цементации

Номер патента: 75302

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Рождественский

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стальных

...его, которое полностью диссоциирует, Дозировка подачи аммиака контролируется вдуванием такого количества его, которое не дает пламени горящего аммиака над зеркалом ванны. Отв. редактор М. М. Акишин Редактор С. Г 1. г 1 ыссвскнй 9" 131 По предлагаемому способу азотирование стальных изделий производится в эвтектической ванне расплавленных солей, состоящей из 27,5% поваренной соли и 72,5;о хлористого кальция (температура плавления 505 С), через которую пропускается струя газообразного аммиака.Этот способ азотирования взрывобезопасен, так как водород диссоциированного аммиака, выделяясь на зеркале ванны пузырьками, сгорает совершенно безопасно, что позволяет вести процесс в открытом чугунном тигле.Кроме того, при этом способе требуется...

Номер патента: 75309

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Богданов

МПК: C23C 10/50

Метки: горячей, обработке, окисления, предохранения, стали

...сталь в горячемсостоянии и получать сталь, поверхность которой обладает по сравнению с поверхностью обычной стализначительно лучшей коррозиоустойчивостью при нормальной ивысокой температурах.Способ заключается в том, чтоповерхность стали покрывается тонким слоем коррозиоустойчивогосплава, не разрушающегося при деформации металла в горячем состоянии.Этот слой можно наносить на заготовку путем алитирования порошком, состоящим из ферроалюОтв. редактор М. М, Акишин миния, окиси алюминия и поташа,при температуре 850 - 1150.После процесса алитирования заготовки можно деформировать вгорячем состоянии, Полуфабрикаты,полученные указанным способом,обладают по сравнению с необрабоботаиной алитированием стальюустойчивостью при высоких...

Номер патента: 75650

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Золотых, Лазаренко

МПК: C23C 10/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...выбрасывает облако паров металла электрода, которое и производит покрытие.Обраб)ать 1 ваемое изделие Л распола)гаетс 51 на расст 051 нии д От элек - тродов и непосредственному воздействию не подвергается. Это расстояние на много больше расстояния 1 между электродами, так что пробоя иа изделие не может произойти. Кроме того, изделие не включается непосредственно в схему.Электрод А 1 служит для разгона частиц металла, с целью большего внедрения их в изделие. С помощью этого способа покрываются металлом любые материаль 1: д 11 электр 11 ки, полхпрово;1 ники и проводники,Предмет изобретения1. Способ нанесения металлических покрытий на изделия из металлов, диэлектриков или полупроводников с распылением металла покрытия при помощ;1...

Номер патента: 75656

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Лагошная, Поноровский

МПК: C23C 8/56

Метки: паста, стали, цианирования

...мм. Охлаждение пакетнрованных деталей производится в воде. Редактор С. П. Мысовскяя 129Отв, редактор М. М, Акяшян Гвод, Выпуск 5, 191 Для цианировання стали предлагается паста, не содержащая ядовитых солей. Состав пасты: 25% желтой или красной кровяной соли, 25% поташа или соды и 50% кароюрпзатора. К указанным трем хорошо измельченным компонентам добавляется жидкое стекло до получения густой сметанообразной консистенции массы, Паста приготовляется не ранее, чем за 4 часа до ее употребления.Циапированне пастой производится следующим образом.Предварительно очищенные от грязи стальные детали два раза опускают в пасту, причем между первым и вторым опусканием в пасту детали просушива 1 от. Толщина нанесенного таким образом слоя пасты должна...

Номер патента: 75675

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Глухов, Курасов, Яганов

МПК: C23C 22/60

Метки: машин, трущихся

...как до закалих закалки. ается способ обработки деталей машин, повышаю- устойчивость к износу и щийся в том, что детали ают водным раствором тра или калия и сульфиполисульфидами тех же при температуре 120 -и брабаки, так ПредметСпособ обрлей машин псеры, отлис целью обрчквого защитрабатываюткого натраили полисульлов при темп изобр ете Обрабатываемые детали предварительно обезжиривают в течение 5 - 10 мин. раствором, состоящим из б 5 - 75 г/л тринатрийфосфата и 40 - 50 г/л соды, при температуре кипения раствора, Затем детали погружают в ванну, содержащую 300 - 600 г/л водного раствора едкой щелочи и 5 - 15 г/л соответствующего сульфида или полисульа Я Редактор С. П. Мысовскнй Отн. редактор М. М. Акнщ 2 Свод. выпуск а, и 4 аг Предлаг...

Номер патента: 75892

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Веселов, Горчаков, Калинин

МПК: C23C 8/54

Метки: ванны, высокотемпературного, глубокого, низкоцианистой, состав, цианирования, эксплуатации

...всех солейтемпература ванны медленно доводится до рабочей, при которой ванна выдерживается в течение 2 - 3 час,125М 75892 126 В процеле наплавления ванны ее поверхность должна быть закрыта слоем пены. При недостаточном пенообразовании. в ванну дооавляется серебристый или чешуйчатый графит. При очень обильном пенообразовании излишек пены снимается и хранится в герметической таре. В дальнейшем эта пена используется для защиты ванны от разложения и тепловых потерь.Цщ нфмавлении новой ванны свежими солями ее медленно разогревают"ИботЬвшую уже и застывшую вудсу можно разогреть бы- о 4 Ь.".нейтральное основание требуетсяприменять только при первоначальном наплавлении ванны. При последующей работе надобность в нем отпадает.Во время...

Номер патента: 75940

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кротов, Филиппова

МПК: C23C 24/08

Метки: высокой, защитных, металлы, нанесения, покрытий, применением, токов, частоты

...кислоту в количестве до 20%.Покрытие железа монсль-металлом аналогично покрытию ферросилицием,Предмет изобретения Редактор С. П. Иысовскнв Отв. редактор М. М. Акищин Предлагаемый способ предусматривает получение защитных от коррозии пленок из порошков ферроси. лиция и монель-металла на железе при помощи известного способа нагрева поверхности металла токами высокой частоты.Для удерживания порошка на поверхности металла перед расплавле. нием его в поле токов высокой частоты может применяться клей из глицерина с добавкой от 10 до 15 в 4 вазелина. Для получения защитных покрытий из ферросилиция лучше применять порошки ферросилиция с содержанием кремния от 50 до 60%. Величина зерна порошка ферросилиция должна быть в пределах 0,5 - 0,2 мм.Для...

Номер патента: 76050

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Конопасевич

МПК: C23C 8/64

Метки: цементационный, ящик

...среднего машиностроения СОСР аа Ма 28458 (314551) Он 5 бликовано 31 августа 1949 годаПредмет из о бретения Цементационный ящик, отл и ч аю щ и й с я тем, что он изготовлен из огнеупорного бетона,Отз. редактор .М. М, Акишии Редактор В, В. Митрофанов 123 Согласно изобретению, ямщики для тазовой цементации предлагается изготовлять из огнеупорного бетона. Бетон приготавливается из смес)и огнеупорного цемента (цемент с содержанием 45% глинозема или доломитовый цемент) и огнеупорного наполнителя - молотого дунита, корунда, кианита, графита или карборунда Состав бетона следующий: 15 - 40% огнеупорного цемента и 85 - 60/о огнеупорного наполнителя,измельченного до крупности зерен от 1 до 15 мм. Смесь перемеп 1 ивают в сухом виде, затем...

Номер патента: 76591

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Воронина, Никитин

МПК: C23C 18/54

Метки: меднений, стальных

...в цианистых ваннах, однако применение их по соображениям техники безопасности и другим причинам не всегда допустимо. Применение щавелевокислых ванн в ряде случаев не дает положительных результатов.Способ меднения стальных изделий при помощи растворов мине. ральных кислот и медного купороса известен, но этот способ дает неудовлетворительное осаждение меди вследствие образования на поверхности металла пузырьков, обусловливающих неравномерное осаждение меди.Для устранения указанных недостатков предлагается способ меднения стальных изделий путем распыления водных растворов медного ку пороса на их поверхности, Механическое воздействие, а также быстрая смена работаюгцей части электролита на поверхности изделия способствуют образованию прочного...