C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 378557

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андриевский, Кузнецова, Ротанов, Янчур

МПК: C23C 8/20

Метки: внедрения, диффузионного, металлов, насыщения, переходных, сплавов, элементами

...температуры ее насыщен температур Полученныйтеризовалсядефектов. Дальнеиш лялось при 2150 - 3 час. териал хараке азотом осуществ 1900 С - 1 час н таким образом маотсутствием трещин,П редм ет из о бр етени Изобретение относится е материаловеделию и может быть ислольэовано в электронной технике.Известен способ диффузионного насыщения порошковой смеси чистых, переходных металлов, выключающий напрев в среде углерода, азота или бора при температуре образования тулоллавких фаз внедрения (1000 С - 2500 С).Цель изобретения - получение,многослойного изделия из туголлавких фаз внедрения.Предлагаемый способ отличается тем, что диффузионному насыщению подвергают комлактные сллавы переходных металлов, содер. кащие от 1 до 40 ат. о/о легирующего...

Номер патента: 378559

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 14/56

Метки: металлической, фольги

...в расстояниях межо Луповерхностью иапарения и различнь 1 ми точками поверхности конденсации. Предмет изобретения Спасопутем наверхнастки с неврчают ийсродностиличения,на пылениверхност о получ пыления ь вращаю ерьзвныз я тем, чт структур коэффиц е осуще ь пстдложИзобретение относится к апособам получения металлической фольги испарением металлов или аплавов в вакууме.Известен способ получения металлической фольги напылением металла в вакууме на внешнюю поверхность вращающейся барабанной подлоики с непрерьзвным съемом с нее фольги.Однако при осуществлении известного опособа в ряде случаев плотность и однородность структуры получаемой фольги являются недостаточными. увеличение же плотности фольги иитенсификацией потока пара...

Номер патента: 378560

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алексеев, Бел, Летунов, Лещенко, Медведев, Рагузин

МПК: C23C 14/26

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...(на чертеже не показаны). Испаритель 3 установлен на расположенной под барабаном 2 каретке 4, на которой жестко закреплен фиксатор 5 в виде эксцентрика, служащииподводящих шин б и ддвижения.Внутренняя поверхность не на в виде многоугольника неменее трех.Детали беспорядочно засыпают в барабан2, который устанавливают на посадочные места, задвигают каретку, установленную на 10 планке 7, с закрепленным на ней испарителем3 по направляющим 8 в рабочее положение (внутрь барабана). Далее эксцентриком закрепляют испаритель в рабочем положении.При этом одновременно осуществляется под жим контактов 9 к контактам 10. После этогоопускают колпак 1 и откачивают его до вакуума, необходимого для нанесения покрытий на детали. Затем включают привод (на...

Номер патента: 378566

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 22/78, C23C 8/16

Метки: алюминиевых, металлизационных, покрытий

...Интервал Изобретение опносипся к опособам обрабопки алюминия и его сплавов, в частности алюминиевьбх металлизацианных покрытий.Известен способ обработками алюминия и его покрытий водяным паром с предварительным декапированием поверхности в щелочных растворах, наптримерв растворе гидроокисч натрия. Однако известный способ в ряде случаев не обеспечивает достаточной антикоррозионной стойкости алюминиевых накрытий.Цель изобретения - повышение антикоррозионной стойкстсти алюминиавых покрытий,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что деказтирование осуществляют в 0,05 - 20 -ном растворе аммиака.Алюминиевые металлизационные покрытия подвергают дакаптированию в 0,05 - 20 о/очном растворе аммиака, а затем обрабатывают водяным...

Номер патента: 378567

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Герасименко

МПК: C23C 22/13

Метки: фосфатирования

...фтора, сульфат и нитрат ионы.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве соли цинка используют циник сернокислый, в качестве соли магния - магний азотнокислый, в качестве соединения фтора - калий фтористый и в раствор вводят гексамин при определенном соотношении компонентов, и режимом осуществления процесса. 15Данный способ осущеспвляют обработкойповерхности распвором, содержащим, г/л:Кислота фосфорная 50 - 70 Цинк сернокислый 150 - 200 Кадмий азо пнокислый 4 - 10 Калий фтористый 4 - 12Гекса мин О,бпри 15 - 30 С, рН =1,ен льтате такой обработки пол ое по толщине фосфатное пок ристаллисчеакой структурой, к тойкость которого составляет п ова 12 - 15 мин и до двух р а створе хлористого н атри я. Полученная по...

Номер патента: 378568

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ануфриева, Арсеньева

МПК: C23C 22/08

Метки: металлической, поверхности, фосфатирования, электролитического

...воде двухзамещенного полученный растзотноислого натпокрь Изобретение относился к нанесениютий, в частности фосфатных пленок,Известен способ электролитическофатирования металлической поверхносставоре, содержащем натрий фосфорндвухзамещенный, кислотку фосфорную,Цель изобретения - получение элокляцио 1 нной пленки на псхверхности серПредлагаемый способ отличается остного тем, что в састав расввора вводрий азотнокислый при следующем снии коипонентов, г/л: о фос. ив ра- кислый троизобра.т извсят натдержаедмет изобретен 10Способ эния металлисодержащеммещенный, кся тем, что,ционной пленстав растворстри следующ 5 Натрийдвух,зислота атрий фосфорнокислыйсмещенныйфосфорнаязотнокислый 15 - 18 ,2 - 0,5 при 75 - 85 1 2 а/дмаНатрий фосфорн...

Номер патента: 378569

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Сейнов

МПК: C23C 22/40

Метки: антифрикционных, нанесения, покрытий

...оцесса могут- 5 ат 20 - 25 кгт 1 65 - 80 С описываемому мелкодиспербдена под возих в жидкости ний, и усилентеоппер атур ой иобретают доо внедряются обусловливая сти сцепления с ения антифрикционнь е дисульфида молибде еталей суапензией дис одновременным налон колебаний, отлича увеличения прочност с основой, процесс ос нии свыше 1 ата и те аросадержания. Способ нанескрытий на основтем обработки дда молибдена сультразвуковыхтем, что, с цельюления покрытиявляют при даадетуре порогового п тх пана пу- ульфисением юитийся и сцеп- ущест- мпераИзобретение относится,к нанесению антифрикционных покрытий, например, на основе дисульфида молибдена. Известон апособ нанесения антифриицион ных покрытий на основе,дисульфида молибдена обработкой детали в...

Номер патента: 379685

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 8/18

Метки: металлических, оксидирования, термического

...ОКСИДИРОВАНИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙарцевого песка. Воздух для здания кипящего слоя по см/сек. В результате поверхности обрабатываемых ный оксидный слой толщин микротвердостью 260 -термичеи к термио сплавов.сидироващем слое равномертитана и мерная оксидная пленк верхностной твердостью. изобретения оо получитьи слой нз Предме сидирования металем слое кварцевого что, с целью полуняющего оксидного а и его сплавов, ок 700 в 8 С,Спосоо термическлических изделий впеска, отличающийчения равномерногослоя на изделиях исндирование провод го оккипящ одят при ха 2 слт/сек тем,упроч тита т приго спла 1 ие 5 чаИзобретение относится к области ской обработки металлов, в частност ческому оксидированию титана и егИзвестен способ термического о ния...

Номер патента: 379686

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Голь, Миндлин, Сергеев, Юров

МПК: C23C 22/78

Метки: 379686

Номер патента: 380750

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Кокле

МПК: C23C 14/50

Метки: гибких, охлаждения, подложек

...полость барабана, а ось смо:ттцрована подвиисно и стЯожена П 1 цспосоолением для фиксации заданного положения.На фиг. 1 представлено пред.1 агаехтое усто, разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А . 1; ца фиг. 3 - вид по ствелке Б ца посоолеццех э для;рцксаццц заданного положснця. Вавябян 1 см "цти:;вяг,Пя Осях 2 ц закрепленных в корпусах 7 и 8 перемоточного устройства вакуумной установки. Ось 2 через корпус 8 и вакуумное уплотнение 9 имеет выход в атмосреру, где шсстерцей Р сооб- ЦсСТСЯ С ПРЦВОДОХ.Каналы связаны с соответствующими штуцерами 11 и 12 подвода ц отвода охладителя. О Трубки 8 и 4 отогнуты в цротцвсполокныестороны, причем, трубка 4 длиннее трубки 8 и почти касается стенки оярябаца. Со стороны ЯтхОсферы Ось рычаГом 18 и закиВОм 14...

Номер патента: 381231

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дитер, Иностранцы

МПК: C23C 18/34

Метки: библиотека

...аммоний4-Нитробензилселецсерцокислый калий 5рН 8,5 состав,0,10,250,3мг/л моль/ г:0,10,10,351,0 мг/л П р и м е р 2. Раствор содержит, моль/л25 40 45 1 мг/.г 60 65 Пр ц м е р 16. Раствор содержит, лголь/л:Серцокислый никель 0,15Гипофосфит натрия 0,15Ацетат натрия 0,4Этилселенопропилсульфокислый натрий 4 мг/лрН 5,5 П р и и е р 9. Раствор имеет состав,доль/л:Сернокислый никель 0,1Гипофосфит натрия 0,15 5 Трицатрийцитрат 0,25Хлористый аммоний 0,5Бензилселецсерцокислыйкалий 2 мг/лрН 9,0Г 1 р и м е р 10. Раствор содержит, моль/,г:Хлористый никель 0,1Гипофосфит натрия 0,2Янтарная кислота 0,25Тетраборат натрия 0,05 15 Фецилацетилфецилселецид 0,5рН 5,5П р и м е р 11. Раствор для химическогоцикелирования имеет состав,...

Номер патента: 382766

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C23C 10/48

Метки: изобретения, описание

...окисления при нагреве в алюмшпсгвом расплаве ц защищает поверхность от разьедания при длительных изоте.,- 2 О мичгских выдержках.П р и м е р 1. На образцы цз меди после механической обраоотки наносят слой пасты двух составов, все %: 95 алюминия, 5 кремния и 50 алюминия, 50 элова. 2Толщина слоя пасты сПосле сушки пасты обрв расплавленный алюпстсий.цов в расплаве при 750 С сОбразцы после алитирова;3 инженеров гражданскои авиацииго комсомола тельно заш:стоЙ пастос 1 с, ц.сеют хо 1 зошге качество пэвгрхностц и рая:сомерцый дцфф; - зцонцый слой.Г 1 р и м г р 2. 1-1 а образцы стали Ст. 3е мгхаццчгской обрабэткц цацосят активалюмсэдержащую пасту, сэстоягцая цз сс: 20 аморф эго бора ., 80 алюминиевой пудры.Связующим пасты являет" я раствор...

Номер патента: 382767

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Паслен, Фролов

МПК: C23C 12/02

Метки: всесоюзного

...металлизацией.Известны составы для поверхностного ле гирования медных сплавов, использующие в качестве металлизатора цинк, алюминий, бериллий и сурьму.Цель изобретения - повышение твердости обрабатываемых изделий.Предлагаемый состав отличается от известных тем, что в него введен кадмий при следующем соотношении компонентов, вес.%.Кадмий 5 - 55 Аммоций хлористый 1 - 4 Уголь древесный 1 - 4 Окись алюминия 40 - 90Такой состав позволяет повысить поверхностную твердость меди и сплавов на ее основе до 700 - 800 кг/лтлт при глубине диффузионного слоя 10 - 200 лтклс Показатели влияния состава смеси при поверхностном легировапии меди с микротвердостью на глу бину слоя 740 - 770 кг/лсн- "даны в таблице.Таким образом, предложехцыи состав...

Номер патента: 382768

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вельский, Вител, Долманов, Косачевский, Кухарев

МПК: C23C 8/40

Метки: борирования

...в расплавах борсодержащих соединений, нагретых до 600 - 950 С.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что борирование осуществляют в электролите, состоящем из водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкой порошка карбида бора при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углекислый калий 5 - 15 Глицерин 40 - 601(арбид бора 5 - 35зернистостьо М 5 - б)Водя остальное при плотности тока 0,3 - 0,9 а/сл, на,пряжении 180 - 220 в и температуре электролита 50 - 80 С, а поверхности образца 650 в 9 С. кий, Л. И. КосачевскийФ. В, Долманов Так, например, при электролпти рировашш - железа в электролит вес. %: вода - 41, углекислый к глицерин - 41, карбид бора - 10 :1 ост 11 тока - О, / асч", пятр 5 жег температ ре...

Номер патента: 382769

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Веретенников, Пугачев, Реков, Солодов

МПК: C23C 12/02

Метки: 665(088, 904удк, c4xг, v•(•, всесоюзная, кл, пнша, ьвл, —jм

...относится к спосооам карбидизации углеграфитовых материалов. Оцо может найти применение при изготовлении изделий из карбидов тугоплавких металлов, используемых в электротехнической, электронной, химической промышленности.Известен способ карбидизации углеграфитовых материалов, при котором карбидизируемое изделие, изготовленное из углеграфитовых материалов, засыпают порошком пятиокиси тантала (Та 205) и карбидизацию производят в вакуумной печи или в печи со средой инертного газа при определенном температурном режиме. Однако поскольку температура, при которой происходит процесс карбидизации, близка к температуре плавления Та 20;, происходит оплавление, спекание порошка засыпки, что ухудшает процесс и ограничивает возможность получения...

Номер патента: 382770

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гвильман, Серапин

МПК: C23C 14/50, H01C 17/08

Метки: леталлизации, непрерывной, оснований, резисторов, цилиндрических

...резисторов 8, входных шлюзов 9, зыходных шлюзов 10, направляющего цилцндрцческого лотка 11. Спираль 4 закреплена во втулках 12 и приводится во вращение приводом 13, который может быть выполнен в виде цилиндра с насаженной шестеренкой. Испарцтель 2 длительного действия в виде ленточного транспортера с ячейками 14, расположен под механизмом транспортировки. Нагревательные элементы 15 и 16 предназначены для прогрева и испарения сплава соответственно, Дозатор 17 служит для подачи определенных порций сплава в ячейки 14 цспарцтеля 2. Зкран 18 предохраняет основания резисторов 8 от осаждения на них паров сплава прц цх прохождении пад нагревательным элементом 15. Конструкция загрузочного устройства 3 обеспечивает высокую скорость ввода...

Номер патента: 382771

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Абеле, Екимов

МПК: C23C 14/52

Метки: вакуумной, камеры, окно, смотровое

...кинетической энергии и прямолиненным движением, направляется в 1 О сторону смотрового окна. Достигнув поверхнасти конфузора 5, имеющего температуру меньше критической температуры конденсации паров испаряемого материала, последние конденсируются на наружной лавер хности 15 конфузора 5. Молекулы пара, попавшие в полость конфузора 5, конденсируются на его, внутренней поверхности, Часть молекулярного потока, не встретив препятствий на своем пути, проникает через узкое сечение конфузо О,ра 5 в камеру охлаждения 9.Наличие в корпусе 1 устройства камеры 9охлаждения позволяет создавать в ней ооласть с низкой температурой. В этой области молекулы испаряехтого материала теплоизлу чением теряют значительную часть своейэнергии и конденсируются на...

Номер патента: 382772

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Есо, Ордена

МПК: C23C 14/36, C23C 14/50

Метки: 1вдтентно-текшпег, чет

...нан подложки в,од Цель изобр на обе сторонмощью механизма, состоящего из шестерен б и 7, одна из которых монтирована на оси 8, а другая - на оси 9, соединенной с вращающимся шлифом и механизмом вращения (на 5 чертеже не показаны). Вакуумная камераставится на металлическую плиту 10, соединенную с откачной системой. На плите монтировано распылительное устройство. Высота каждой .из оправив примерно на 0,5 лтм меньше О половины толщины покрываемой детали. В,одну из оправ помещается подложка, а другая ответная оправа ставится сверху и соединяется с помощью скоб 5, соединенных с осями 8, вставленными в пазы стоек 11. Катоды 15 шарнирно соединены со стойками 12 и подьемными механизмами 18 (на чертеже катоды ,1, 2 показаны в нерабочем...

Номер патента: 382773

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Воронцова, Гендин, Доброхотов, Кавказский

МПК: C23C 14/36

Метки: катодного, распыления

...в основание катода 2 ц при своем движении его поднимает или опускает, Для уменьшения трения и обеспечения движения на свободном конце штанги 11 закреплен на осц ролик 14, имеющий наружную поверхность, закругленную по радиусу. Ролик свободно вращается на своей осп и своим наружным диаметром постоянно находится в соприкосновении с нерабочей поверхностью основания катода 2. Вращение ролика происходит от соприкосновения с основанием катода 2. Стойки 4, 5 расположены на одной прямой, но смещены одна относительно другой от центра плиты 15 на величину 1, чтобы катоды прцгзочередном подъеме или опускаи: ( задевали др 1 г,дрмга.Устройство работает следующим образом.Напыляехгая подложка 16 креццпгся ца держателе 1, в центре которого...

Номер патента: 382775

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 22/30

Метки: 1500с, 2(088, 726удк, в.а, всесоюэйаз, ибпотек, кл, тнтсо-техш

...изобретению защ стали и прецизионных сплав при их нагреве осуществляю поверхность состава. В проц Соляная кислотаПоверхцостцоактцвное вещестОП Вода О ту поверхности в от окисления нанесением ца ессе нагрева на 0,0 1 - 0,1 стальное Изобретение относится к защите металлов от коррозии, в частности к защите металлов от окисления при их нагреве.Известен состав для защиты металлической поверхности от окисления при ее нагреве, содержащий соль металла, фосфат щелочного металла, соляную кислоту т воду.ттредлагаехтый состав отличается от известного тем, что в качестве соли металла и фосфата щелочного металла использованы бцхромат и одцозамещеццый фосфат натрия соответственно и в состав введено поверхностно-активное вещество ОПпри следующем...

Номер патента: 410133

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C23C 20/04

Метки: 410133

...во делий. Значительно (на 80 тервал температуры обжига 100 С) температура обжига, без ухудшения свойства покр чению покрыанесения посится к по способам Изобретение отно лутий, в частности к нкрытий на сталь.Известен способ нанесения металлокерамических покрытий на стальную поверхность, 5наносимых в виде шликера и содержащих никель, хром, кремний, бор, углерод, при котором обжит проводят при температуре 1140 -1160 С в защитной атмосфере (аргон, вакуум). Скорость нагрева не лимитируется. 10Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения технологии процесса и снижения температуры обжига, нагрев осуществляют на воздухе дотемпературы 900 - 1000 С в течение 0,5 - 151 мин,Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 410134

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C23C 8/60

Метки: 410134

...поэтому снайти широкое применение на мтельных заводах. интенсифиобеспечивает оя при по- температуре ом составеоты диффу разуется вм в течентации, соуглекислый 5 х в известысокой чичен диффув течение 10 ест- роена еду 15 я от изв кации п о введ при сл вес. % 60 - 80 15 - 20 в знаоцесса может остроисоста ь пр остав Пр ения мет из о 5 - 2020пользован держащии ий, отл и- енсифика- ированнонего ввемния при мпонентов Состав пасты для цементации, содревесный уголь и углекислый барча,ющийся тем, что, с целью интции процесса и получения графитизго слоя при последующем отжите, вдена смесь кремния и двуокиси креследующем соотношении ко(в вес. %):Уголь древесный 60Барий углекислый 15Смесь кремния с двуокисьюкремния в соотношении 1: 1 5 двуокисью...

Номер патента: 410135

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C23C 10/52

Метки: 410135

...3 - 5 альное йО ны диффузионного слоя и состава насыщающей таблице.ие позволяет увеличить ть стали в азотной кисистом натрии в 22 раза кость при 1000 С,Зависимость глуби от режима обработки смеси представлена в Цирконоалитирован коррозионную стойкос лоте в 60 раз, в хлор и повысить жаростойТакой состав позволяет сни процесса, обеспечивая получе ных диффузионных слоев с вь онной стойкостью и жаростойко Цирконоалитирование ос контейнерах с плавкими затв вале температур 900 в 11 С. ность насыщения зависит от тр ны слоя и составляет 3 - 6 час,При цирконоалитировании сталей образуется двухфазныйи соста ть пр быть очнения ивных темпер м, пр ает э ания ерхно тающ и по углеродистых иффузионный Изобретение отнской обработке, аному нанесению мнв...

Номер патента: 410136

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C23C 12/02

Метки: 410136

...- 100 мкм. При этом структура сердцевины практически не изменяется.При химико-термической обработке титана образуются диффузионные слои, представляющие комплексное соединение титана и карбидообразующего элемента с углеродом. Присутствие кислорода дает незначительное количества окиси титана. Пример 1. Для комплексного поверхностного легирования титана углеродом и вольфрамом соотношение алюминия и окиси вольфрама в смеси составляет 1: 4.При карбовольфрамировании титанового сплава ВТ 1 в смеси, содержащей (в,вес. %): древесного угля 50, алюминия 9, окиси вольфрама 36, алюминия фтористого 5, при температуре печи 700 С в течение 15 мин. После окончания алюминотермической реакции получены карбовольфрамированные покрытия глубиной 25 - 30 мкм...

Номер патента: 410137

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C23C 10/26

Метки: 410137

...по речается оносии эвлия и сили- шении Зависимот режимлице. Остальное 5 - 15 т веса расплавИзобрк тской обч ицессам е лсплавов нтвах,Известен состав расплава для жидхромосилицирования, содержащий (вкремнекислый натрий 65 - 75, окись хр15, хлористый натрий 9 - 11, силико9 - 11,Хромосилицирование в известном спозволяет получить на техническомдиффузионный слой глубиной 100 мкжиму насыщения 1100 С - 4 час.Предложенный состав расплава отлиот известного тем, что в нем,вместо мликата натрия введена окись кремниятектическая смесь фтористых солей канатрия, а в качестве восстановителя -комишметалл при следующем соотнокомпонентов (вес. %):Окись хрома 12 -Окись кремния 25 -Эвтектическая смесьфтористых солей калияи натрияСиликомишметалл ь...

Номер патента: 410138

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C23C 14/56

Метки: 410138

...а между электром крайними шлюзовь ны расширительные зобре ется тем, что оедипены с атуюп;их камерклапана: и и ми смонтироваль достига клапаны с вом фильтр агнитными ми камера камеры.редм крытий в в меру, вход е камеры с а входы кра Устрой кууме, с выход к 0 единены нанесения по рабочую к ез шлюзовы ои, причем нтво для держаще торой чеатмосфе Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано для металлургии деталей и получения тонких пленок, широко используемых в микроэлектронике.Известно устройство для нанесения покрытий в вакууме, содержащее рабочую камеру, вход и выход которой через шлюзовые камеры соединены с атмосферой, причем на входы крайних шлюзовых камер установлены электромагнитные клапаны для...

Номер патента: 411166

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C23C 12/02

Метки: 411166

...и крен зуются в результате восстано алюминием при температуре выдержки,омосилицирования осущех с плавкими затворами п пературе 900 - 1100 С. Продолжительность процесса зависит от требуемой глубины слоя и ссставляет 2 - 8 час,В результате насыщения образуются плотные беспористые диффузионные слои, представляющие на техническом железе и мало- углеродистых сталях а-твердый раствор хрома и кремния в железе. На сталях 45 и У 8 на поверхности формируется карбидное покрытие с микротвердостью 1650 - 1850 кг/мм-, состоящее из карбидов хрома СгзС 6 и Сг 7 СЗ, за которым находится твердый раствор хрома и кремния с твердостью 750 - 800 кг/мм-. Концентрация на поверхности хрома 64,57 на поверхности кремния 4,0;О,Например, при 1000 С (4 час)...

Номер патента: 411167

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C23C 8/42

Метки: 411167

...для борирования при тем пературе 550 - 650 С, содержащий углекислые соли щелочных металлов, тетрабораты щелочных металлов и восстановитель.С целью повышения эксплуатационных свойств диффузионных покрытий и техноло гичности процесса борирования предлагается в состав для борирования вводить эвтектическую смесь фтористых солей щелочных металлов при следующем соотношении компонентов (в %): 15Фтористый литий 22 - 25Фтористый натрий 9 - 10Фтористый калий 44 - 55БорсодержащеевеществоВ качестве борсодержащего вбор, карбид бора, ферробор, ферцесс борирования ведут при550 в 6 С,Применение в качестве пер "носящей среды 2 расплава тройной эвтектической смеси фторидов щелочных металлов способствует активизации поверхности насыщаемого металла и...

Номер патента: 411168

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C23C 10/20

Метки: 411168

...температур 550 - 700 С, Время силици рования определяется требуемой глубинойслоя и составляет обычно 5 - 10 час. В качестве кремнийсодержащих веществ для приготовления расплава применяют кристаллический кремний, силикокальций, карбид кремния, си ликоалюминий, силикомишметалл, силикомарганец.П р и м е р 1. Жидкостное безэлектролизноесилицирование стали 20 при 550 С в течение 8 час в расплаве, содержащем (в вес. %): 20 Хлорид лития 34Хлорид натрия 3Хлорид калия 20 Силико кальций 20формирует диффузионный слой глубиной 25 0,020 мм, свойства которого идентичны свойствам силицированных слоев, полученных при высокотемпературном силицировании,П р и и е р 2. Жидкостное безэлектролизное силицирование стали 20 при 550 С в течеЗ 0 пие 8 час в...

Номер патента: 411169

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C23C 8/24

Метки: 411169

...уменьшешио давления в контейнере и созданию разрежения, вызывающего диссоциацию 5 поверхностной пленки нитридов и ускорениепроцесса.При нагареванин до температуры изотермической выдержки вследствие расширения газов повышается давление в изолированном 10 объеме контейнера, в связи с чем в процессенагрева до рабочей температуры осуществляют стравливание избыточного давления рас.ширяющихся газов.Для получения более глубоких диффузион ных слоев при достижении давления менее1 мм рт. ст. в контейнер добавляют азот. Охлаждение изделий проводят в контейнере или путем продувки контейнера аргоном до температуры 150 в 2 С, после чего контейнер 20 вскрывают и детали охлаждают на возлухе.Г 1 р и м с р, Образцы из сплавов титанаВТ, ВТ, ВТЗ,...