C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
Способ амальгалшрования железа, стали, никеля и его сплавов
Номер патента: 185067
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Гавзе
МПК: C23C 18/31
Метки: амальгалшрования, железа, никеля, сплавов, стали
...способы ам альга мир ования металлов путем обработки их металлической ртутью в кислых или в щелочных средах. Однако данные способы не применимы к металлам, не смачивающпмся и не взаимодействующим со ртутью, и к окисленным поверхностям,Предложенный способ основан на активировании поверхности и физической адсорбции ртути.г 1 оверхность железа, стали, никеля и его сплавов, а также окисленные поверхности металлов и сплавов обрабатывают металлической ртутью в растворе соляной кислоты при перемешивании с добавлением в раствор металлического магния, При амальгамировании окисленных поверхностей окисная пленка сохраняется на поверхности и хорошо смачивается ртутью. Процесс ведут при комнатнои темпер в 10",-ном растворе соляной кислоты, в рый...
Автоматическое устройство для лужения внутренней поверхности сосудов
Номер патента: 185176
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Мокрушников
Метки: автоматическое, внутренней, лужения, поверхности, сосудов
...на стенке ванны с расплавом.,1,ля обеспечения лучшей герметизации камеры поддон имеет герметичную прокладку 14 и располоокенпуо под ней поджимную пружину .1 э. Замковое приспособление выполнено в виде 11-образной стойки 16, прикрепленной к поддону. 11 о вертикальным сторонам стойки с помощью упоров 1/ перемещается диск И, приукимаощии сосуд к поддону. 11 о горизонтальной стороне передвигаются две запирающие защелки 19, взаимодействующие с сухар 51 м 11 20 и клиповиднои скооой 21, которая при помощи годпружинениого штока 22 с проушиной 25 связана со штоком 24 вертикального п;евмоцилгндра. Па.ец 2,1 входит в проушинуСосуд, прошедший обработку хлорцинком,по направляющим устанавливают на поддон.По мере опускания кожуха диск 18 опуска-...
Автомат для лужения деталей
Номер патента: 185177
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 2/08
...1 б, По желобу шпилька попадает в воронку 17, а оттуда - в ящик с гото.вой продукцией,25 Автоматиз узлов задля флюса30 с целью у Известны автоматы для лужения деталейметодом окунания, состоящие из узлов загрузки и выгрузки, тиглей для флюса и припоя,Для улучшения качества наносимого покрытия предложенный автомат снабжен рабочим диском, имеющим восемь рычагов сукрепленными на них рабочими конусами, вкоторых расположены буртики для удерживания детали, а механизм разгрузки выполнен в виде подпружиненного рычага, служащего для выбивания детали из рабочего конуса и направления ее в улавливающий желоб. Автомат предназначен для лужения кончика токо ведущей шпильки и обеспечиваетследующие операции; загрузку, флюсование,лужение и разгрузку.На...
Способ химического осаждения сплава никельфосфор
Номер патента: 185178
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 18/36
Метки: никельфосфор, осаждения, сплава, химического
...т: т-тту.т; ,ю, 11 1 гг -:ъд ;Авторыизобретен А. В. Измайлов и Л. А. Ц 1 хин Заявите ПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НИКЕЛЬ -ФОСФОР2 едмет изобретени плава нитвора, отения прочеталлами, ий, цинк, творе сле 25 - 35 15 - 2050 - 75 25 - 30 рН 8,5 - 9,5 Известны способы химического осаждениясплава никель - фосфор на такие металлы,как сталь, алюминий, медь и ее сплавы.Предложенный способ дает возможность получить прочное сцепление покрытия с такими 5металлами, как, например, свинец, олово, магний, цинк, кадмий, сурьма,Процесс ведут при температуре 85 - 95 С врастворе следующего состава (в г/л):никель сернокислый 25 - 35гипофосфит натрия 15 - 20диэтаноламин 50 - 75фтористый аммоний 25 - 30рН 8,5 - 9,51 При покрытии свинца применяют...
Способ химического осаждения сплава кобальт— вольфрам
Номер патента: 185179
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Никифорова, Садаков
МПК: C23C 18/50
Метки: вольфрам, кобальт, осаждения, сплава, химического
...кобальта и вольфрама. Например, пр отношении (в молях) Со: % = 10; 1, соде ние вольфрама в сплаве составляет 6,5 ве а при соотношении 1: 4 - 12,5 вес.%. Для осаждения сплава с содержанием вольфрама от 6,5 до 12,5 вес.% рекомендуют следующий раствор, г/л:Кобальт хлористый 6,335 Натрий вольфрамовокислый 33 - 4,5Гипофосфит натрия 20Лимоннокислый натрий 90Лимонная кислота 10Хлористый аммоний 3010 Процесс ведут при рН 9 - 10 и температуре90 - 96 С, рН раствора устанавливают добавлением гидроокиси аммония, Скорость осаждения сплава изменяется от 3,8 до 7,5 лск/часв зависимости от соотношения солей кобальта15 и вольфрама в растворе. Раствор стабилен вработе.По мере увеличения содержания вольфрамаот 6,5 до 12 вес.% микротвердость сплава...
Раствор для активирования титана перед химическим никелированием
Номер патента: 185182
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вальсюненей, Институт, Литовской, Химической
МПК: C23C 18/32, C23G 1/02
Метки: активирования, никелированием, раствор, титана, химическим
...поверхности титана перед химическим никелированием не обеспечивают получения равномерного покрытия, прочно сцепленного с основным металлом.Для получения равномерного, прочно сцепленного с основным металлом покрытия предложен раствор, содержащий:хлористого никеля 220 г/л соляную кислоту (конц) 120 мл/л аммония фтористого 20 - 40 г/л Вместо фтористого аммония можно применять фтористый калий или фтористый натрий,Перед активированием поверхность титана подвергают обезжириванию и травлению в растворе 40%-ной серной кислоты или 35%- ной соляной кислоты. В серной кислоте процесс ведут в течение 30 лин при температуре 80 С, а в соляной -- в течение 20 лин при температуре 50 С. После промывки следует активирование в описываемом растворе в...
Способ термической обработки химическихпокрытий
Номер патента: 185356
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 18/36, C23F 17/00
Метки: термической, химическихпокрытий
...16 ИБ;ИОТЕКА Автор зобретени шен витель ОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИ ПОКРЫТИЙПредмет из ени Способ термической опокрытий, например нбалы-фосфорных и ниных, отличающийся тем,ния твердости, износостего адгезии с основнымпредотвращения кораблерочнения их материала,индукционного нагревасто ты. 1Известны различные способы термообработ ки гальванических и химических покрытий.Для улучшения качества наносимого покры тия и его адгезии с основным металлом пред лагается процесс вести путем индукционног нагрева токами высокой частоты.Детали с нанесенными на них химическими покрытиями, такими как, например, никель фосфорные, кобальт-фосфорные и никель-ко балы-фосфорные, подвергают термической об работке токами высокой частоты. Температу ра...
Способ нанесения покрытия из интерметаллического соединения ниобия с оловом(nbssn)
Номер патента: 185661
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Архаров, Борисов, Институт, Моисеев, Угольникъ
МПК: C23C 10/14
Метки: интерметаллического, нанесения, ниобия, оловом(nbssn, покрытия, соединения
...описываемого способа является то, что хлориды ниобия и олова подают в зону реакции раздельно, причем пентахлорид нио. бия помещают в реакционную камеру и нагревают до 120 - 160 С, а паро-газовую смесь тетрахлорида олова и водорода с температурой 10 " ОС подают непосредственно к нагретому участку подложки. Это исключает условия образования низших хлоридов, в связи с чем покрытие получается более чистым и однородным, 15Способ предназначен для нанесения сверхпроводящего покрытия на движущуюся проволоку, перемещаемую с определенной скоростью через реакционную камеру. Рабочий участок проволоки в камере нагревают дотре буемой температуры путем пропускания электрического тока, подводимого с помощью скользящих контак 1 ов. В камеру...
Способ химического никелирования
Номер патента: 186245
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 18/36
Метки: никелирования, химического
...зобретен, Казако В, И, Лататуев Заявит ПОСОБ Х Н ИКЕЛ И РОВАН ИЯ ЕС ского никелироимеют тот недотве комплексоить дорогостояи их соли, процесс ведут астворе следуюредмет обретен Способ в щелочи с целью ских ком при темп щего сос химического ом растворе, экономии до плексообразо ературе 80 - 8 тава, г/л: фат никел сул сул гип 10до 8,2 - 8,5/час,эластичные. ьфат аммония офосфит натри 10 8,2 - 8,5СПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 06,И 1,1964 ( 909819/22-2) исоединением заявкиИзвестные способы химиче вания в щелочных растворах статок, что в раствор в качес образователя приходится ввод щие органические кислоты ил По предложенному способу при температуре 80 - 85 С в р щего состава, г/л;...
186244
Номер патента: 186244
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бггб, Земсков, Слте, Шуленок
МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/28 ...
Метки: 186244
...покрытиес кремнием. в ванну с расплавле О, А 1 или А 2. Выде е при температуре 7 е менее 10 хтин. Дал отжиг образцов с попри температуре 8 4 час (более высокая омендуется для высо ным жка 50 - ьней- кры 00 - тем- коле 10 ановых сплавах лава алюминия оом на т и из ра Предмет изобретепи Способ подгото сплавов перед го чаюи(тсйся тем, чт цесса, изделия пр пример, при темп ние 15 - 20 лвин).Известные способы горячего алитирования титана и его сплавов требуют предварительной обработки поверхности, состоящей в обезжиривании, травлении, флюсовании и т, п,Предложено производить только предвари тельное окисление поверхности путем нагрева изделий до температуры 700 С перед загрузкой их в ванну с расплавом. Это упрощает и удешевляет...
Способ нанесения химических покрытий
Номер патента: 186246
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Вишенков
МПК: C23C 18/32
Метки: нанесения, покрытий, химических
...А. Вишенко аявител ОСОБ НАНЕСЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ожностькрытий увеличить скор ост предотвратить само осаждения п зложение раств из раствора и у покрытий с мета личить выход металлпрочность сцепленияделия. лучшить члом изедмет изобретени 10 пособ нанесен химических ыти обальт-фосс целью ин прим орных сфорных или кйся тем, что,сса и улучшеытий с металлз холодного никельтли чаю тенси икации проц ия прочноом изделия,проточного еве деталей ения пок е ведут сти сцепл оса ждени Известны различные способы нанесения химических покрытий из горячих растворов.Предложеннь,й способ нанесения покрытий никель-фосфорных или кобальт-фосфорных заключается в том, что детали, находящиеся в ванне с холодным проточным рабочим раствором, подвергают...
Способ получения диффузионпо-хромированнойжести
Номер патента: 186827
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Бородулин
МПК: C23C 10/10
Метки: диффузионпо-хромированнойжести
...ННО-ХРОМИРОВАННОЙ Такая жесть обл зионными свойства новой для после Предлагаемый спо дителен и экономич П р едме Способ получен ванной жести с п чаюцийся тем, чт цесса, слябы предв фузионному х ром и до 1400 С, после ч нужных размеров. исоединением заявки М СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУ ЖЕСИзвестен способ получения диффузионнохромированной жести с применением вакуума.Предлагаемый способ получения жести, термодиффузионно насыщенной хромом, защищающим стали от коррозии (взамен дефицитного олова) позволяет ускорить процесс.Способ состоит в том, что слябы малоуглеродистых сталей подвергают диффузионному хромированию в вакууме на глубину до 5 лл с каждой стороны при температуре до 1400 С, а затем прокатывают на жесть. При этом на жести с обеих...
Способ фосфатирования стальных, кадмированных и оцинкованных поверхностей
Номер патента: 186828
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Ажогин, Батраков, Бехтина, Калугина, Прибылова
МПК: C23C 22/13, C23C 22/47
Метки: кадмированных, оцинкованных, поверхностей, стальных, фосфатирования
...соли, например магния, и оксалат цинка.Для получения фосфатных пленок с мелко- кристаллической структурой на деталях сложной конфигурации с различной чистотой поверхности предлагается в исходный состав вводить монофосфат аммония, азотнокислое окисное железо, щавелевую кислоту и мою. щее средство Прогресс при 70 - 85 С и следующем соотношении компонентов (в г/л):Монофосфат цинка Хп(НзР 04) Д 10 - 15 Лзотнокислый магнийМд(МОз) з 6 Н,01 50 - 70Монофосфат аммония МН 4 Н,РОД 10 - 15 Лзотнокислое окисное железоЕе(МОз)з 8 Нз 01Щавелевая кислота НзС,042 Нз 01 Моющее средство Прогресс/Оксалат цинка ХпСз 041 до насьпцения способом не требуется их предварительное осветление, не происходит наводораживания поверхностного слоя металла, а...
Способ нанесения диэлектрических пленок
Номер патента: 187852
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 14/08
Метки: диэлектрических, нанесения, пленок
...4. под отрицат диэлектрика тель д и в в осаждается н электриков на основасоба нане- основание 5 ка произго напряром в зочивает бо. пленок по 10 редмет и Способ нанесения ди на основание, осуществ личаюи 1 ийся тем, что, степени однородности п химическому составу, производят электричес напряжения, а испарен ловым ударом в зоне в их пленок кууме, отовышения ол Шине и электрика высокого ика - тепреа порошкомходящейся 1 Известны способы испарения ди в вакууме в процессе нанесения их ние.Особенностью предложенного спо сепия диэлектрических пленок на является то, что подъем диэлектр водят электрическим полем высок жения, а испарение - тепловым уд не высоких температур. Это обеспе лее высокую степень однородности толщине и химическому...
Устройство для изготовления тонкопленочных
Номер патента: 187854
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 14/04, C23C 14/26
Метки: тонкопленочных
...1 разделен перегородками 2 на секции 3, расположеппые по образующей цилиндра. В секциях помещены испарители 4, а сверху цилиндра укреплена мпогощелевая маска 5 так, что каждая щель б маски размещена против соответствующей секции цилиндра. Электропитание испаритслей производится с помощью щеток 7 и коллектора 8, укрепленных па валу 9 цилиндра, Цилиндр вращается па валу с помощью коническои пары шестерен 1связана с приводным Р через вал 13.Процесс напыления пленок сост что через щели вращающейся мно маски на поверхность подогревае мощью подогревателя 14 подложк 1 рывно осаждаются пары испаряемь и образуют наслаивающиеся один плоские витки многопленочного по Предмет изобретени 1, Устройство для изготовления тонкопленочных радиодеталей...
187855
Номер патента: 187855
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 14/26
Метки: 187855
...25 - 40 1 л 1-.Механизм поддержания постоянногоиспаряемого материала состоит из ц 12 с мембраной 3.Мембрана отделяет рабочую камеру 4подъемного механизма, который выполневиде перемещающегося в вертикальномправлении поршня 5.В полость б, образованную поршнемкрайнем нижнем положении, засыпаетсропок диэлектрика. Заслонки 7 перекрыцилиндр и выходные отверстия экранарабочей камере создается вакуум, Поданизкое напряжение к нагревателям и выснапряжение электростатического поля на Подлежащий испарешпо порошок поднимается с постоя 11 ного уровня за счет электрического 1 оля со скоростью, опредсляемой приложенным высоким напряжением в зону теплового удара, образованпую нагревателямп. В этой зоне благодаря высокой температуре (около 2400 - 2500...
Способ нанесения тонких пленок
Номер патента: 188256
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 14/26
Метки: нанесения, пленок, тонких
...Х.1966. Бюллетень2 ТОНКИХ ПЛ ПО АНЕС сионе математического расчета для ктдельного случая. Предмет изобретения 5 Способ нанесения тонких пленок испарения в вакууме и термического о ния молекулярного пучка испаряемого ства, отличающийся тем, что, с целью пия слоя с заданным распределение 0 щины на поверхности любой формы и мии испаряемого вещества, отражени формацию молекулярного пучка про при помощи вогнутого отражателя.и дзвод Известны различные способы нанесенитонких пленок путем испарения в вакууметермического отражения молекулярного пучка испаряемого вещества. Предлагаемый способ позволяет получать покрытие с заданным распределением толщины на поверхности любой формы и заключается в том, что отражение и деформацию молекулярного...
188818
Номер патента: 188818
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бородулин, Деханов, Кравченко
МПК: C23C 10/10
Метки: 188818
...ийся тем, что, с целью повышения а коррозионных свойств и жаростойкости верхностного слоя, диффузионное насыщ полуфабрикатов производят в вакууме температуре 1400 в 14 С, а за 1 ем прок вают в горячем и холодном состоянии,ате- ри- ерхбез ича- нти- поние при тытои 1 ют по рт. ст. щего леделия ежи- фаб- издеПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМ Известные способы получения биметалпрокаткой ограничиваются лишь такими станиями, как медь - железо, алюминий - жзо, нержавеющая сталь - железо. Биметхром - железо до настоящего временибыл получен из-за низких иластичесвойств хрома.Предложенным способом биметалл хрожелезо получают диффузионным хромирнием полуфабрикатов (слябов, сутунок, тных заготовок и прутков) из сублимата хрили феррохрома без контакта сублимируюго...
Способ комплексной химико-термической обработки изделий из молибдена и его сплавов
Номер патента: 189277
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексной, молибдена, сплавов, химико-термической
...ограничено из-за окисляемости при температуре выше 600 С. Кроме того, низкая твердость молибдена приводит к значительной эрозии в скоростном потоке газов.Для повышения твердости и жаростойкости молибдена и его сплавов предлагается подвергать их карбосилицированию, т. е. одновременному насыщению углеродом и кремни. ем.Для этого изделия сначала обмазывают науглероживаюшей пастой, содержащей древесный уголь (25 - 35%), мазут (35 - 45%), декстрин (15 - 25%) и соду (5 - 10%), а затем засыпают размолотым кремнием, нагревают до 1100 - 1300 С и выдерживают 5 - 20 час. При этом размолотый кремний предварительно подвергают отжигу при 1150 С в течение 8 - 10 час.После процесса карбосилицирования коробку с изделием и насыщающей средой охлаждают...
Способ повышения износостойкости и коррозионной стойкости металлов и сплавов насыщением поверхностных слоев глллоидал1и
Номер патента: 189278
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Григорьев
МПК: C23C 8/00
Метки: глллоидал1и, износостойкости, коррозионной, металлов, насыщением, поверхностных, повышения, слоев, сплавов, стойкости
...смазывают горячим аслом и некоторое время выд смачиваи слегка о получеРкл обрарого цик минеральрживают. ВКЛР 1 Д ют рас пол иру ботки ла вкл ным м Известно насыщение поверхностей металлов и сплавов серой, бромом, хлором и другимР 1 элементами для 1 овь 1 шения износостойкости и улучшени 51 антикоррозионных свойств гговерхностей трения. При этом насыщение производят из твердых, газообразных и жидких сред при высокой температуре.Сущность описываемого способа заключается в том, что обработку поверхностей металлов и сплавов производят растворами йода или брома в органических растворителях. Нась 1 ще 1 Ие поверхностш 1 х слоев сплавов цинка, свшща илн алюминия осуществля 1 от раствором йода в ацетоне, а медных сплавов - рветором брома в...
Устройство для изготовления пленочных схем
Номер патента: 177491
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 14/50
...8 и 9. По направляющим призмам 8 и 9 при помоиГИ ходовых винтов 10 и 11 могут персмецаться каретки 12 и 13. На каретке 12 закреплена ле 1- косъехПзя ,асста 11 с маскахи 1 З, а ца карет 1 че 13 - леКосьехИяя кзссстя 16 с подложками 1/. Кзсстз 11 для х 1 асо 1 з снабжена упругими зажимами 18 для крепления винтами 19 краев масок 1 з, которые име 10 т контрольныс отметки 20.Кассета 16 с пйдложк 11 ми 17 Выполнена В виде профильной пластины 21 с вырезами 22 по форме подложек, плоскими пружинами 23, слухкзщими д;151 фиксации положения ИОдлО- же 1 и контрольными Отх 1 еткзми 21 для Определения положения подложек относительно масок 15Над кассетой 16 и регулируемый нагреватель 25 для 1 подложек 17, а в нижней чясти - ь 26 наносимых ЦЯ Г 10...
Устройство для металлизации в вакууме
Номер патента: 177735
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Рамхен
МПК: C23C 14/50
Метки: вакууме, металлизации
...силы нерабочая поверхность деталей прижимается к пластинам. Предмет изо бр етен и я Устройств содержагцее ный испарит кассетами, о упрощеш 1 я в виде пласт деталеи,вакууме,загообраз.ждаемыми с нетью ыполнены ешива пня присоединением заявки М Известны устроиства для металлизации в вакууме, в которых детали помещают в кассетах, вращающихся с помощью карусели вокруг испарителя. В тех случаях, когда металлизации должна быть подвергнута только часть поверхности деталей, применяют специальные приспособления для экранирования их нерабочей поверхности.В описываемом устройстве кассеты выполнены в виде пластин со штырями, на которые навешиваются детали. Такие кассеты обеспечивают прижатие нерабочей поверхности деталей к пластинам, а все...
178259
Номер патента: 178259
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Батин, Козлов, Серебр, Филин
Метки: 178259
...и 1 ийся тем, что, с цель ного диффузионного сл металлическую связь сти предварительно у 15 ку во флюсе, содерж ца 81%, хлористого ка лития 9%, а затем нас плавленном свинце, с кальция, при 420=С и 20 3 лшн.Известные способы свинцевания алюминия и его сплавов не обеспечивают равномерного и прочного сцепления их со свинцом из-за невозможности полностью удалить окисную пленку на алюминии. Кроме того, использование расплавленного свинца, содержащего серебро, удорожает процесс.Предложен способ термодиффузионного свинцевания алюминия и его сплавов, например, для деталей свинцовых аккумуляторов (решеток, межэлементных соединений), состоящий в том, что детали, подлежащие насыщению, для удаления окисной пленки предварительно обрабатывают во...
Способ нанесения токопроводящих пленок на диэлектрические материалы
Номер патента: 178260
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Гумилевска, Данильченко, Китаев, Талиева
МПК: B05B 5/02, C03C 17/06, C23C 18/02 ...
Метки: диэлектрические, материалы, нанесения, пленок, токопроводящих
...пле шей постоянным удельным пове 25 противлением, аэрозоли предв вергают электризации, ящих пленок с использова. убок до 500 - с целью нане. е поверхности, ость труб, при ующего мате. нки, обладаю. рхностным со. арительно под 1Известные способы нанесения растворов солей в состоянии аэрозолей на нагретые поверхности изделий из стекла или других диэлектрических материалов предусматривают получение токопроводящих пленок только на плоских поверхностях. При нанесении токо- проводящих пленок на внутреннюю поверхность трубок не достигается постоянство омического сопротивления во всех точках поверхности из-за неравномерности покрытия.Предложен способ нанесения токопроводящих пленок на криволинейные поверхности, например на разогретую...
Устройство для металлизации в вакууме
Номер патента: 178635
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Гриншпун, Закис, Кокле, Конструкторско
МПК: C23C 14/26
Метки: вакууме, металлизации
...тем, что испарители служат одновременно электродами тлеющего разряда, а весь объем корпуса коллектора заполнен маслопоглощающим сорбентом. Это упрощает конструкцию установок и сокращает рабочий цикл. Кроме того, испаритель снабжен само- регулируемым натяжным приспособлением, например, рычажного типа, для фиксации его и вертикальном положении,На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - испаритель.Устройство состоит из вакуумных камер 1, внутри которых расположены барабаны 2 с кассетами и испарители 3, вакуумных затворов 4, коллектора 5, заполненного маслопоглощающим сорбентом, и системы для создания вакуума. Последняя состоит из паромасляного диффузорного насоса, сильфона и ротационного форвакуумного...
Устройство для нанесения контактных покрытий
Номер патента: 179161
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 2/00, C23C 2/16, C23C 2/34 ...
Метки: контактных, нанесения, покрытий
...нагревателем 4, изготовленным пз вольфрамовой проволоки, которая нагревается от трансформатора 5. Камера снабжена каналами б и 7 соответственно для подвода и отвода водорода, поступающего из емкости 8, и загрузочным окном 9 для ввода изделия 10 в камеру и затем в расплав. Надзагрузочным окном имеется промежуточнаякамера 11 с каналами 12 и 13, соединеннымис емкостью 14, заполненной инертным газом,например аргоном, находяшимся под давле- ЗО пнем и образующим в облокон 9 и 1 б газовый затвор.Контактное покрытие наносится на изделие путем обмакивапия сго конца в расплав и последующего сдувания (при удалении из загрузочных окон 9 и 1 б) излишков жидкого расплава инертным газом, поступающим в промежуточную камеру.Необходимый режим работы...
Способ легирования металла-связки при иаплавке зерновых материалов
Номер патента: 179162
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Адлер, Вепринцев, Фунтиков
МПК: C23C 26/00
Метки: зерновых, иаплавке, легирования, металла-связки
...сплава легироваиие вообще ие осуществляется. 1Согласно изобретеишо, предложено легкровать металл-связку материалом покрытия зереи зернового твердого сплава, что позволяет осуществлять легироваиие как при газопламеииой иаплавке трубчато-зерновым электро дом, так и при иаплавке зернового сплаьа т. в. ч. Зерна сплава Релит, которым иаплавляют, например, инструменты, работающие в условиях ударно-абразивного износа, покрывают одним из легирующих элементов, напри мер никелем или сплавами сложного состава. Для этого зерна иаплавочиого сплава, предварительиг, обмазанные клеящим веществом (КаЪЧуК ЛИ СдХароэа), Обиодс 1 КИВс 110 Т Порош. кообразиым легирующим элементом, а затем оплацляют или спекают в печи.Г 1 ри иаплаьке покрытие иа зернах...
Способ термообработки борированных изделий
Номер патента: 179165
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Щербаков
МПК: C23C 8/68
Метки: борированных, термообработки
...с температуры борирования или после подстуживания погружением в охлаждающую среду, которую возбуждают ультразвуковыми колебаниями. Прн этом сохраняется исходное состояние поверхности и повышается износостойкость изделий.Наложением ультразвукового поля на охлаждающую жидкость повышают теплообмен при закалке. Коэффициент линейного расширения диффузионного слоя меньше, чем у основного металла, поэтому при закалке наблюдается местное отслаивание. При закалке же в охлаждающей среде с наложением ультразвукового поля скорость охлаждения значительно увеличивается и внутренние напряжения снижают получается таа мнкротверд сти борнрова пение первона исключает не кн инструмен поверхность орнрования,кротвердоого, сохраповерхностн ой...
П плтгмтно.: -, i iliijj ii ” г-. х; ичв: дя iв. м. голянов
Номер патента: 179573
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C23C 14/46
Метки: iliijj, голянов, ичв, плтгмтно
...д клапан 9 служит для тои кой регулировки давления и поддержания егона одном уровне, то есть для поддержания постоянной силы разрядного тока в течение всего процесса распыления. Упрдвляот клапаном 9 снаружи при помощи экрана 10. Кро ме того, через клдпзц 9 подводят высокое от 179573рицательное напряжение к катоду 1, Подвижный катод 2 перемещается при помощи четырех ручек 11 в двух взаимно перпендикулярных направлениях па величину 4 мм. Это дает возможность, не нарушая вакуума и без 5остановки процесса распыления, получать бесструктурные многослойные пленки путем замены вещества на катоде по отношению к светящемуся шнуру газового разряда. Наблюдают за центрированием и перемещением катода через окно 12. Одно из отверстий 4 анода 3 можно...
Раствор для химического никелирования
Номер патента: 180452
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Алексеева, Бченкоз, Лемицина, Морозова
МПК: C23C 18/32
Метки: никелирования, раствор, химического
...сравнению с исходной) концен компонентов, а корректированне буфер банкой (уксуснокислыхт натрием) 3 - 4 час работы. Кислотность поддер введением 5,-ного раствора едкого на тпо ос ит Предмет изобретенияРаствор для химического никелированияизделий, содержащий серн окисл ый никель, 15 гипофосфит натрия и уксуснокнслый натрий,отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса никелирования н повышения стабильности раствора, в него вводят 1,5 - 2 г/л малеинового ангидрида. Введение в р лирования мале увеличить эффе вора, повысить раствора до 94 тенсифицироват створ для ипового а тивность уровень р С, что да процесс химического никегидрида позволяет спользования растбочей температуры т возотожность инанесения покрытия 1.Известны растворы...