C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Страница 17

Способ горячего лужения чугунных, стальных

Загрузка...

Номер патента: 170813

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ганенко, Домбровский, Попов

МПК: C23C 2/02, C23C 2/08

Метки: горячего, лужения, стальных, чугунных

...применением ув. м ни чугунных, стальваемых металлов ем, что, с целью технологического покрытие поверх- металлом и проэлектроискровым й. Подписная группа2 В настоящее время известно горячее л жение с применением бескислотных флюсоОсобенностью предлагаемого способа является то, что поверхность перед лужение покрывают легкооблуживаемым металлом методом электроискровой эрозии и этим же методом производят лужение без прогрева детали. Это повышает эффективность технологического процесса.Подготовительные работы заключаются ь зачистке поверхности на механических стационарных или переносных станках и устройствах. Электроискровая обработка выполняется посредством переносных аппаратов электроискрового упрочнения инструментов в два приема....

Способ химико-термической обработки металлов и сплавов пастами

Загрузка...

Номер патента: 171876

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Лоцманов, Просвирин

МПК: C23C 20/00, C23C 26/00

Метки: металлов, пастами, сплавов, химико-термической

...пасту и по окончании горения изделие охлаждают,По этому способу можно осуществлять борирование, алитирование, карбонитрирование и другие виды химико-термической обработки. Б о р и р о в а н и е. Сталь углеродистдержанием углерода 0,40 г 0,Образец: ф 200 л, длина 55 лльДиффузионно-активная компонента50% по весу порошка металлическог+50% смеси порошков РеО и А 1 вметрическом их соотношении в расчетлучение А 1.,0. Толщина активногосты 1 лл.Энерговыделяющая компонентасмесь порошка металлическогомарки ПАи КаХО. Толщина втопасты 7 ллг,А л и т и р о в а н и е. Сталь углеродистая ссодержанием углерода 0,4%.Диффузионно-активная компонента пасты:порошок алюминия марки ПАна силикат ном клее, Толщина активного слоя пасты0,5 л л....

172169

Загрузка...

Номер патента: 172169

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C23C 14/26

Метки: 172169

...испарителя относительно я и приемником отработанного одписная группа Л 209 Известны устройства для термической возгонки металлов и сплавов в вакууме с испарителем в виде тугоплавкой проволоки, покрытой испаряемым металлом, или жгута из тугоплавкой проволоки.Отличием описываемого устройства является то, что оно снабжено катушками с запасом испарителя, механизмом перемещения испарителя относительно зоны испарения и приемником отработанного испарителя. Это позволяет производить длительное непрерывное или периодическое испарение и получать однородный и чистый конденсат,На чертеже изображен общий вид устройства,Тугоплавкая проволока 1, покрытая испаряемыми металлами, намотана на катушки 2. Проволоки с разных катушек стягиваются в пучок...

172170

Загрузка...

Номер патента: 172170

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C23C 10/52

Метки: 172170

...этого недостатка предлагается в рабочую смесь вводить 30% (объемных) металлического магния, При этом обеспечивается удаление окислов с поверхности порошка и деталей, что способствует активизации насыщающих сред и значительно ускоряет процесс.Процесс насыщения можно осуществить в контейнере без применения защитных сред. Имеющийся в контейнере воздух также связывается металлическим магнием,Установлено, например, что при насыщении стали такими металлами, как цирконий, вольфрам и ниобий с применением металлического магния и без него, но с проведением в этом случае процесса в восстановительной атмосфее слои получаются сравнению со слояенения магния.в случае применерировать порошкоеоднократного уполючено применение и др. добавок для...

Способ пассивирования очищенной стали

Загрузка...

Номер патента: 172587

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Искра, Соколов

МПК: C23C 22/06

Метки: очищенной, пассивирования, стали

...очищенной стали используют водные растворы танина, Образованные из них пленки, на поверхности стали, быстро разрушаются под действием атмосферных факторов.Предложенный способ позволяет получить прочные пленки, стойкие к атмосферным воздействиям, Защитные свойства они приобретают благодаря введению в пассивирующий раствор танина латекса СКСГП, раствора поливинилбутираля или водного раствора соли Мажеф.Ниже приведены примерные рецрующих составов (в %):- 50 наноситься на обр окунанием, наливо пульверизатора пр С (подогретые р Растворы могут емую поверхность мощью кисти или ратурах от 5 до 5 10 быстрее высыхают Растворы 1 и 11 111 наносят два рабатыв- , ас- темпе- створы нанося за с ин аство час.один ра рвалом ептуры пассиви...

Способ защиты стали от газовой коррозии

Загрузка...

Номер патента: 173865

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Антонова, Кузнецова

МПК: C23C 10/18, C23C 20/08, C23C 4/12 ...

Метки: газовой, защиты, коррозии, стали

...коррозии применяют жаростойкие силикатно-металлические покрытия, Однако эти покрытия имеют повышенную склонность к расслаиванию и узкий интервал обжига, что ограничивает их промышленное использование.Предлагаемый спосоо позволяет изготовлять жаростойкие покрытия, лишенные указанного недостатка. Такие покрытия получают на основе силикатно-металлической связки с использованием в качестве наполнителя карбида хрома. Связку готовят из 15 - 25 вес. ч. хрома, 2 - 6 вес, ч. бора, 3 - 10 вес, ч. кремния и 65 - 75 вес. ч. никеля.Содержание наполнителя колеблется в пределах 50 - 60 О вес. Чем больше наполнителя, тем выше температура наплавления и жаростойкость покрытия.Покрытие наносят следующим образом. Из тонкодисперсных компонентов связки и...

Вакуумная установка

Загрузка...

Номер патента: 175366

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Ларичев

МПК: C23C 14/54

Метки: вакуумная

...материалы. При совмещении отверстий изделия сообщаются с наносимыми материаламн.Откачиваемые или газонаполненные объемы 1 (см. чертеж) с изделиями укреплены на подвижном диске 2, притертом к неподвижному диску 3. К нижней части неподвижного диска крепятся емкости со съемными контейнерамц 4, содержащими наносимый материал. Подвижный и неподвижный диски имеют совмещающиеся отверстия б.Емкости со съемными контейнерами снабжены вакуум- и газопроводами. При совмещении отверстий емкости с наносимым материалом сообщаются с объемами, в которых помещают изделия,Возможность последовательно перемещать изделия над емкостями с испаряемыми мате 5 риалами позволяет наносить многослойные металлические и диэлектрические покрытия путем распыления...

Устройство для металлизации конденсаторнойбумаги

Загрузка...

Номер патента: 175566

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Грищенко, Палатник

МПК: C23C 14/18, H01G 4/16

Метки: конденсаторнойбумаги, металлизации

...бумага 4. В центральное отверстие б отражателя вводится испаритель 6 (см. фиг. 2). Каналы 2 и 3 и отверстие 5 расположены в основании отражателя.Два рулона бумаги (предварительно покрытые лаком) сматываются с барабанов 7, про 5 ходят систему направляющих роликов 8 и,прижимаясь к плоскому срезу отражателя поддвумя прямоугольными каналаъи 2 и 3 припомощи рамки 9, движутся по двум плоскимпрямоугольным каналам 10 и 11 рамки 9. Пос ле этого металлизированная бумага 4, пройдяблок 12 контроля проводимости нанесенногослоя, наматывается на приемный барабан 13,В процессе перемотки конденсаторная бумага 4, проходя через прямоугольные каналы 2 15 и 3 отражателя, металлизируется молекулярным пучком испаряемого вещества, например,цинка,...

Способ химического серебрения изделий

Загрузка...

Номер патента: 176151

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Головчанска, Кудр, Таракановский, Тютина

МПК: C23C 18/42, C23C 18/54

Метки: серебрения, химического

...Предлагаемый способ отличается ных тем, что процесс ведут в раство жащем 10 г/л цианистого серебра, 2 бодцого цианистого натрия и 10 г/л фита натрия, при температуре 50 С те с более отрицательным металло мер алюминием.ереореция чать плоттолщицой делия.от известре, содер г/л сво- гипофоси контакм, наприАлюминиевую проволоку помещают в пористую керамическую диафрагму с раствором, содержащим 20 г/л цианистого натрия ц 10 г/л едкого натрия, а затем вце раствора накоротко соединяют с покрываемым изделием.Поверхность латуни и мельхиора предварительно амальгамцруют.Способ позволяет получать равномерные покрытия нужной толщины на деталях из меди, латуни, мельхиора и других металлов и Предмет изобретенияСпособ химического серебрения изделий,...

Способ комбинированной химико-термической обработки стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 176152

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Грибоедов

МПК: C23C 12/00

Метки: комбинированной, стальных, химико-термической

...хромировании.Предложенный способ отличается от известных тем, что при тех же температурах обработки насыщение углеродом и азотом вместо допускаемого при этом процессе 0,8 - 0,9% углерода и около 0,3% азота доводят до пересыщенного состояния, для того чтобы при последующем хромировании избыточный углерод и азот взаимодействовали с хромом, образуя карбонитриды хрома,При этом нижележащий слой металла должен содержать после хромирования углерод и азот, как при обычной нитроцементации.Диффузионное хромирование осуществляют при температуре 850 - 900 С для получения слоя карбонитридов хрома толщиной 0,01 - 0,02 мм и нижележащей зоны азотистого мартенсита максимальной твердости (без сетки карбонитридов железа), что достигается после...

Способ химического никелирования сплавов

Загрузка...

Номер патента: 176474

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ганаго, Степанова

МПК: C23C 18/36

Метки: никелирования, сплавов, химического

...- 30 сек. т получать сцепленные е растворы дл стальных де (в г/л), сернок атрня 25 н пи я химичеталеи, соислый пп.рофосфорсплавов под растворе едкПредложен качестьенные с основой. астворы неванне ципко 1 ОЗВОЛ 51 Юых спл Предмет изобретения Способ хи 0 из растворагипофосфита отлиаюш,ийс качественногвах, процесс 5 (в г/л): об позволя а цинковые о (в г/л): наносить плавы из 25 - 30 25 - 30 30 40 - 45нокислый)лия)алия)я) никель хлорист гипофосфит на пирофосфат на карбонат натр при 45 - 50 С и р ыи (сер рия (ка трия (к я (кали Н 9,5 - 1никель хлористый (сернокислыйгипофосфит натрия (калия)пирофосфат натрия (калия)карбонат натрия (калия)и 45 - 50 С и рН 9,5 - 10. окрытия 15 -Скорость о20 мк)час. Перед никели яде ния ование талиинковых...

Способ термодиффузионного поверхностного насыщения металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 176475

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Земсков, Шестаков

МПК: C23C 10/28, C23C 10/42

Метки: металлов, насыщения, поверхностного, сплавов, термодиффузионного

...А. И, Шестаков Заявитель СПОСОБ ТЕРМОДИффуЗИОННОГО ПОВЕРХНОСТНОГО НАСЫЩЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВПодписная груааа Л 209 В известных способах диффузионного насыщения с применением чистых галогенов в газообразном состоянии, например хлора, затруднена подача их в контейнер с плавким затвором, а использование в качестве источника газовой атмосферы твердого хлористого аммония нежелательно, так как при разложении последнего в контейнере образуется азот, оказывающий вредное влияние на формирование покрытий.Для устранения вредного влияния азота предлагается в реакционную смесь, состоящую из порошка наносимого элемента и инертной добавки (А 1 О, МдО или ЯО 2),предохраняющей от спекания, вводить в качестве источника галогенов твердые кристаллические...

Устройство для горячего лужения

Загрузка...

Номер патента: 176775

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Губский, Миндиашвили, Наний, Циклаури

МПК: C23C 2/08, C23C 6/00

Метки: горячего, лужения

...едмет изобрете одписная грппа Л 6 2 Б. П. Наний, Г, И. Губский,Известны устроистки в струе олова ищающихся или перной ванне.Описываемое устройство позволяет интенсифицировать процесс и улучшает адгезию покрытия с основой металла. Оно выполнено в виде подвижной рамки, рычагом соединенной с пневматическими цилиндрами.На чертеже схематически изображено описываемое устройство.Струя олова создается с помощью подвижной рамки 1, находящейся внутри ванны 2 с припоем. Рамка рычагом 3 связана со штоками 4 пневматических цилиндров 5.При погружении детали в расплавленное олово поочередно приводятся в действие пневматические цилиндры, сообщающие рамУстройство для горячего лужения в струе олова, отличающееся тем, что, с целью интенсификации...

Автомат для горячего лужения деталей

Загрузка...

Номер патента: 176776

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Хавронин

МПК: C23C 2/08, C23C 2/30, C23C 2/34 ...

Метки: автомат, горячего, лужения

...покрытия по всей ширине луженого слоя, а также возможности лужения деталей различной толщины в описываемом автомате устройство для облуживаиия выполнено в виде сборного ролика, а приспособление для флюсования выполнено в виде свободно укрепленного прижимного сегмента. Ролик состоит из трех дисков, жестко посаженных на общий вал. При этом крайние диски погружены в расплав, а средний - в сухой отсек ванны,На чертеже изображена кинематическая схема автомата.Лвтомат состоит из вибробункера, привода, ванны с припоем, бачка с флюсом, насоса, устройства для облуживания деталей и приспособления для флюсования. Ванна 1 с расплавленным припоем имеет сухой отсек 2 и закрыта крышкой 8, Лудящий ролик - сборный. Ои состоит из двух крайних...

Способ газового борирования металлических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 177254

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Антонов, Галактионова, Пчелкина

МПК: C23C 8/08

Метки: борирования, газового, металлических, поверхностей

...погерхцос ана с водо е обеспеч достаточн очностью. И талл смес 800гогут из- таллцчеа ц т, п.) получаеТемпература цменяться в зависской поверхностиа также цеобходцмого слоя.Предложецныхгрованы углеродиссталей, спеццальццой и никелевой10 и сплавы. ол ал ыть бориые марки а желез- металлы спосооом могут отые и легированные стали, сплавыоснове, тугоплавкце ет цзооретен ПредмСпособ газовогповерхностей пут5 на основе диборатуре, от,гичающгчения хорошо сцк механическимность обрабатывО ном,мс аз ен способ следующим образом тельно нагретую в токе ар уры 700 С, обрабатывают с аргоном (о - 20 ОО дибора ре 700 С и выше. Предложенный способуказанные недостатки итываемой поверхности сные с основой и стойкиедействиям. Достигаетсяческую поверхность...

Устройство для бесфлюсового абразивнокристаллического лужения

Загрузка...

Номер патента: 181942

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Финкельштейн

МПК: C23C 2/08, C23C 2/32

Метки: абразивнокристаллического, бесфлюсового, лужения

...становлена на тележке Известны устройства для бесфлюсового абразивно-кристаллического лужения, состоящиеиз ванны и вибратора. Последний сообщаетванне вертикальные колебательные движения,В описываемом устройстве ванне сообщается не только вертикальное колебательное движение, но также и горизонтальное возвратнопоступательное, что позволяет значительносократить время процесса и улучшить качество наносимых покрытий. Новым в нем является то, что ванна установлена на тележке, которая посредством водила соединена с эксцентриком, укрепленным на одном валу с эксцентриком вибратора.На чертеже изображено о)ройство,Ванна 1ровкой 8 у Устройство для бесфлюсового абразивно кристаллического лужения. состоящее из ванны и вибратора, отличающееся тем,...

Устройство для удаления из емкости вещества в жидком состоянии

Загрузка...

Номер патента: 181943

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Перелыгин

МПК: C23C 2/08, C23C 2/16, C23C 2/34 ...

Метки: вещества, емкости, жидком, состоянии, удаления

...редмет изобр ет Устройство для удаления нз ества в жидком состоянии, содеряс наконечником, соединеннуюотсосом, отличающееся тем, что,ления избыточного после лужежидком состоянии, наконечникгреваемым и состоит из трубкиного на ее внешней поверхностиного элемента, изолированноговнешней среды. а конструкция описаниведе На чертеже пр нного устройства.Устройство состоитщего трубку 1, покв котором размещеннт 3 из нихромовойсоединяет наконечник з наконечника, содерытую слоем миканитанагревательный элепроволоки, Трубка 4 вакуум-отсосом. ка ме При горячем луженш изделий, например модо ных фляг, неизбежно образуются наливы олова на поверхности сосуда, что увеличивает его расход.Известно устройство для удаления вещества в жидком состоянии,...

Способ нанесения твердой смазки

Загрузка...

Номер патента: 181946

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вульфсон, Зуевс, Малинина, Сурова, Таморовский, Чере, Юдашкин, Ярцева

МПК: C23C 26/00, C23C 28/04

Метки: нанесения, смазки, твердой

...в барабане с обрезиненной внутренней поверхностью и 25заполненном наполовину трехкомпонентноймассой следующего состава:одна ч, - измельченный бытовой фарфорили морская галька, предварительно в течение4 - 6 час обкатанная со стальными шарами в 30 барабане для получения поверхностей без острых граней, просеянная сквозь сито и обработанная окунанием в том же 2 о/о-ном растворе стеарина в органических растворителях с последующей сушкой на воздухе;одна ч, - белая резина толщиной 1,5 - 2,0 лм, разрезанная на куски 1,5 - 4,0 лтль тщательно промытая в теплом мыльном растворе, высушенная на воздухе и обработанная в том же растворе стеарина;двадцать ч. - порошок молибдена сернистого в состоянии поставки, обработанного в том же растворе...

Способ парооксидирования электротехнической холоднокатаной стали

Загрузка...

Номер патента: 181947

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Подольска, Теслюк

МПК: C23C 8/16

Метки: парооксидирования, стали, холоднокатаной, электротехнической

...пленки контр ческого сопротивлс и пределах 25 - 30 ля под а щения олируютИ 5 т, 5(0- ох/слн. оорс 5 сии ПрсдмстСпособ иароаксиди с(Ой холоди 05(атаи 05 тем, что, с целью пов оииых свойств, ее пре вакуумироваишо при ратуре 1050 С-,-50 С отехиичечаои 1 ийся оизоляцидвергают . и темпе час. роваиия электрстали, отли ь 5 иеп 55 электр дварительпо по 10-а лл. рт, ст в течение 2,5 -Извсстиые способы парооксиди ровпил элсктротехиичсской стали характеризуются исравиомериост(яо пленки, которая ие может служить надежным покрытием.Для повышения электроизоляциоииых свойств стали предлагается до парооксидироиаиил подвергать ее вакуумирова 5 иио при 10 - с,5 я рт. ст. и температуре 1050-"С - -50.С и тсчеиие 2,5 - 3 час.В результате такой обработки...

182250

Загрузка...

Номер патента: 182250

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C23C 14/30

Метки: 182250

...и регулируют фокусирующие линзы так, чтобы получить макси з мальное значение тока термоэмиссии,2. Способ по п, 1,с целью исключениячуч электрическогомой измерения тока отличающийся тем, что, влияния на электронный поля, создаваемого схетермоэмнссии, и нсклюПри размерной импульсной электроннолучевой обработке материалов необходимо сфокусировать электронный пучок так, чтобы на обрабатываемой детали получилось электронное пятно минимального диаметра.Предлагается для обнаружения момента острой фокусировки пучка использовать термоэлектронную эмиссию с обрабатываемой детали или (если материал обрабатываемой детали не позволяет получить значительную эмиссию) со специальной контрольной пластины, вводимой вместо детали. Известно, что при...

Способ комплексного термодиффузионного легирования поверхности стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 183004

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Григоров, Масленников, Мирошников, Научно, Ткачев

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, легирования, поверхности, стальных, термодиффузионного

...легирующих элементов,,1 Л 5 повышения Кзиосостойкости и одиород.ОСтц СЛОЯ ИРЕДЛЯГДЕтСЯ ИДСЬ)п)ст 1 ПОВЕРХ- (Ость стальных изделий и порошкообразном сплаве Сормайт 1 в присутствии инертной добавки и хлористого аммония при 90000 С в течение 2 - 5 час.11)роикгк)бразиый сплав содержит углерода 2,5 - 3,3%, хрома 25 - 31%, пикеля 3 - 5%, крсмшгя 3,8 - 4,2%, марганца до 1,5%, серы до 0,08( фосфора до 0,08%.1 с)куЦис пары ук. 51,(1 ьв 11)ог и жслезшлс яцнкп и засы)дют смсспо, состоящей из легирующсго сплава С)р)сйг(в порошке грапуляцией до 1,1 л) 59 - 80%, инертной добавКи (ПОРОШОК П 1 аМОтс), Кс 10 ЛНис), СИЛН 1 СДГЕЛ)1 И др,) 20 40% и хлорист)го аммония 1 - 5%, уст(ивли 1)спо в исчь при 900 - -1100 С и выдерживдют от 2 до 5 час до получения...

Способ диффузионного хромирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 183005

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Грибоедов, Центральный, Юнц

МПК: C23C 10/42

Метки: диффузионного, стальных, хромирования

...С 1) вместе с водородом. При этик способах используются токсичныс газы, и продукты реакции засоряют 3 ыВОди 01 ГсЗои 130 вод.Г 113 едгОжениый сиособ заключается в тох 1, что и 13013 ссс диффузиоигОГО исыщеии 5 хоомом стальных изделий ведут в реторте, наполиенной гранулированным хромом (или феррохромом) и иорошкообразным хлористым (или йодистым) аммоштем, В реторту вдувают струю водорода и иагрсвают до температуры 850 С. Продувку водородом прекращают до Гагрева реторты.В процессе нагрева и выдержки (примерно 4 чтс) в реторте поддерживают положительиос давление до 100 1,3 Г 3 од, ст. с помощью пдравлического затвора и давлением водорои и подводящей системе. Водород может быть зямеис диссоции 13 ова 1 иых я:миаком,Способ позволяет...

Автоматическое устройство для вакуумнотерл1ической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 183564

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C23C 14/56

Метки: автоматическое, вакуумнотерл1ической

...устройствах загрузочная н разгрузочная опера 1 ии совмещены В одном шлюзе, что затрудняет встраивание их и автоматические линии.Описываемое устройство отличается тем, что вакуумная камера сндбхкена встроенными и нее секционными загрузочными и раз грузочшямн шлюзами, работаОщихи синхрон- но с транспортными каруселямн. Оно позволхет ести процесс по нескольким независимым друг от друга рабочим каналам, что обеспечивает увеличение производительности, 1 н легко встраивается в автоматические линии.Ня фнг. 1 нзобг гво; ня фнг. 2 -0 е ство содерукнт Вдкуумнуо ка которой расположены транс 2 и 3. Кроме того, камера с ионным загрузочным шлюзо вующим ему двухсекционнь х шл юзох 1 д. 3 1 Грузоча 51 с гствующая ей разгрузочная с 3 нижнем днище...

Способ обновления и нассивации поверхности латунных гильз

Загрузка...

Номер патента: 183565

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Голубицкий, Лебедей, Назаренко, Прокушева

МПК: C23C 22/24

Метки: гильз, латунных, нассивации, обновления, поверхности

...пассивации поверхности латунных гильз, при котором нагар, окислы и другие загрязнения удаляют с поверхности гильз механическим путем (с помощью крацевальных щеток), после чего гильзы декапируют в серной кислоте, а затем дважды пасси вируют: сначала в отработанном растворе вацны основной пассивации, а затем в самой ванне основной пассивации, содержащей хромовый ангидрид, серную кислоту и поваренную соль,Такой способ трудоемок, требует ручного труда и качество обработки не всегда удовлетворительное.Предлагаемый способ отличается тем, что гильзы обрабатывают раствором, содержащим, наряду с хромовьгм ангидридом и серной кислотой, фтористый натрий, который усиливает очистительные свойства раствора.Пассивацию же проводят в растворе того же...

Способ нанесекия диффузионных покрытийна графит

Загрузка...

Номер патента: 184093

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Земсков, Шестаков

МПК: C23C 10/06

Метки: графит, диффузионных, нанесекия, покрытийна

...реакционное пространс газа, например гелия илИзвестны способы нанесения карбидных идругих покрытий на различные порошки (например, во взвешенном состоянии). Для этихспособов характерны малая производительность, трудность регулирования процесса, дефицитность и большой расход материалов покрытия и активных газов,Согласно изобретению предлагается простой и эффективный способ, по которому награфите создают однородный диффузионный 10слой, достигающий 15 лк и выше в зависимости от температуры и продолжительностипроцесса.При осуществлении способа гелий (илиаргон) пропускают через жидкий бром. Пары 15брома переносятся гелием в реакционную камеру, где он омывает куски хрома и в результате взаимодействия с ним ооразует летучиепри рабочей...

Способ обработки высокохромистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 184094

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Всесоюзный, Институт

МПК: C23C 8/66

Метки: высокохромистых, сталей

...- глг,сти изделии образуе карбидов хрома, вк ную основу, насыщ 4,0% на глубину 1,3 Предмет изобрет Способ обработки высокохроп например, содеркащих 0,5 - 1,5 10 120 3000/о хрома, до 20% м 1,0% титана и до 0,25% азота,цементаци:о и закалку, от,гика что, с целью повышения износос подвергают цементации при 105 15 насыщения 2,3 - 4,0% углерода 1 - 3 лиг и непосредственно посл и подстукивания до 900 в 9"С 3 отпускают при 1 бО в 5 С.Для изготовления износостоикого оборудования, работающего в абразивной среде, ис. пользуют высоколегированпые чугуны, высококарбидные наплавки и твердые сплавы.Для повышения износостойкости предлагается сталь, содержащую 0,5 - 1,5% углерода, 12,0 - 30,0% хрома, до 2,0% молибдена, до 1,0% титана и до 0,25",...

184097

Загрузка...

Номер патента: 184097

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C23C 10/52

Метки: 184097

...(А,О;) 70 - 80 трехокись хрома (СгвОа) . 10 - 15 окись меди (СцО) 3 - 5 пятиокись ванадия (ЧвО.;) . . . , 10 - 15 Контейнер помещают в печь, нагревают до 750 - 950 С и выдерживают 2 - 4 часа.Температура нагрева определяется ха тером легирующих элементов, входящих став стали или сплава. Для материалов, легированных хромом или алюминием, температура должна быть высокая, а для материалов, легированных молибденом, титаном или редкоземельными металлами, температура окисления ближе к нижнему пределу.Присутствующие в смеси в качестве инертных добавок трехокись алюминия и трех- окись хрома участвуют в формировании окис.ной пленки, диффундируя в нее в процессе обработки детали. В результате на поверх.ности образуется пленка из окислов элемен.тов,...

184098

Загрузка...

Номер патента: 184098

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гордийчук, Дерикоз, Лтс

МПК: C23C 8/10

Метки: 184098

...загружаться как ви намотанным на катушки из стал 2) заполнение печи воздухом; 3) извлечение проволоки из пе 4) продолжение процесса оксид 750 - 800 С,0 - 45 мик;бухтах, так) и;ированпя едмет изобретен Способ термическ 15 локи в окислительн и 1 ийся тем, что, с ц покрытий с повыше трической проч иост сидированием наг 20 температуры в н или в вакууме, роволоки процесс о себя следующие оп Известны способы термического оксидирования проволоки, при которых нагрев и охлаждение проволоки осуществляется в атмосфере воздуха. Окисление поверхности проволоки начинается при температуре, не являющейся оптимальной для получения пленок высокого качества. Оксидные покрытия имеют низкую электрическую и механическую прочность.Предлагаемый способ...

Способ нанесения металлизационных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 184579

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Маевский, Механизации, Научно, Технической

МПК: C23C 4/02

Метки: металлизационных, нанесения, покрытий

...лага- огре- льной Предм изобретени я металлизационных поопламенного напыления с одогревом обрабатываемой аюитийся тем, что, с целью ий, хорошо сцепленных с обрабатываемой поверхнов восстановительной или Способ нанесеникрытий путем газпредварительным пповерхности, отличполучения покрытосновой, подогревсти осуществляютнейтральной среде Известно, что при нанесении металлизационных покрытий путем газопламенного напыления после пескоструйной или другой подготовки обрабатываемую поверхность подогревают в окислительной атмосфере.Для получения металлизационных п тий, хорошо сцепленных с основой, пред ется обрабатываемую поверхность под вать в восстановительной или нейтра среде.При осуществлении способа обрабатываемую поверхность подвергают...

184982

Загрузка...

Номер патента: 184982

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C23C 14/54

Метки: 184982

...2 и предохраняет коллектор 14 от попадания на него положительных ионов с нити накала 8.Никелевое кольцо 15 исключает попадание посторонних заряженных частиц из рабочего объема на коллектор 14. Для этой же цели предназначен выполненный из нержавеющей стали экран 1 б.Вывод 17 коллектора 14 выполнен отдельно от выводов других электродов во избежание утечек, изолирован с помощью тефлоновых или ультрафарфоровых (ультрафарфор53, класс Ч) шайб 18 и экранирован.Попадающие в пространство между сеткой 2 и анодом 1 атомы испаряемого вещества ионизуются ударами электронов, Электроны эмиттируются накаленным катодом д и ускоряются в направлении сетки 2 разностью потенциалов 10 в. Анод 1 находится под потенциалом сетки 2. Образующиеся в результате...