C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 341875

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Анфиногенов, Бел, Илющенко, Кобелев, Токмаков, Треть, Хорев

МПК: C23C 10/22

Метки: алитирования, расплава, состав

...порошка алюминия и 3% фторида алюминия, Процесс алитирования осуществляют при 550 - 600 С. Известный расплав не пригоден для обработки медных изделий, поскольку при указанной температуре и 30% порошка алюминия происходит интенсивное алитирование меди с образованием на поверхности богатых по алюминию фаз, имеющих температуру плавления 548 - 591 С. Это ведет к оплавлению алюминиевого покрытия и искажению . сометрической формы деталей,Для повышения качества алитирования медных изделий в расплаве снижено содержание порошка алюминия до 1 - 5% и он имеет следующий состав (в %):Порошок алюминия 1 - 5 фтористый алюминий 1 - 10, Хлористый натрий 18 - 32 Хлористый калий 22 - 26 Хлористый барий 31 - 54 ведут при 550 - покрытия определя-...

Номер патента: 341876

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Бирман

МПК: C23C 8/26

Метки: стальных, химико-термической

...0Увеличение пластичности п известным способом составля меры детали в процессе стар е изменяются. бработки образуеющий твердо:ть 1 - 0,2 мм.о сравнению с ет 10 - 15%. Разения практически Целью изобретения является с продолжительности процесса и о размерной стабильности мартенс щей стали. Предлагаемый способ отличается ного тем, что химико-термическую осуществляют при температурах,щих температуру стабилизации аус 20 - 70 С, и старение при 350 врование целесообразно проводить 730 С. Примером осуществления способ азотирование мартенсито-стареющ Н 12 ТЮД, технологический цикл об торой включает следующие операц 1, Закалка на воздухе после н 820 С и выдержка в течение 20 мин.окращениебеспеченне 15 ито-стареюдмет изобретени 1. Способ...

Номер патента: 341877

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C23C 14/56

Метки: ввода, вывода, шлюзовое

...2 - то же, поперечный разрез.Устройство содержит загрузочный механизм, выполненный в виде заключенного в вакуумплотный корпус 1 ротора 2 с расположенными ото окружности гнездами 3 для загрузки изделий.,По окружности корпуса имеются отверстия с патрубками 4, отходящими к вакуумным насосам, а также отверстие к буякеру 5. Вал б ротора 2 выведен из корпуса 1 через механический вакуумный ввод 7. Ротор 2 помещен в коротус 1 е зазорами по торцам и окружности, обеспечивающими минимальное натекание из области низкого вакуума в область высокого вакуума. Из бункера 5 изделия попадают в гнезда 3 ротора. При вращении ротора 2 ,последний отодводит загрузочное гнездо 3 последовательно к каждому из отсасывающих 5 со ступенчато понижающимся давлением...

Номер патента: 342679

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Зайцева, Мороз, Проектный, Рунов

МПК: C23C 2/00

Метки: дисков, материал, поверхностибалков, рабочей

...0,01342679 фосформарганецжелезоникель не более 0,01 1,5 - 2,5 не более 4 остальное, 20 45 Составитель Ю. Рудаков Заказ 21801 Изд,934 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Материал для изготовления рабочих поверхностей валков центрифуг для производства минерального волокна с повышенной стойкостью против агрессивного эрозионнокоррозионного действия расплавов, применяемых для получения волокна, содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %:хром 23 - 27 никель 11,5 - 14 углерод не более 0,12 кремний не более 1,0 сера не более 0,02 фосфор не более 0,03 марганец не более 2,5 железо остальное.Материал с повышенной...

Номер патента: 343463

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Герберт, Изоб, Иностранцы, Ульрих, Федеративна

МПК: C23C 18/36

Метки: металлических, никелирования, раствор, химического

...и качество никелевого покрытия,Раствор может содержать, г/л:Соль никеля, моль/л 0,02 - 1Воостаповитель 25 - 40Ион тяжелого мета 0,001 - 0,08Фторсодержащее свающее средство 0,001 - 1Вещество, выбранное из груп,пы, содержащей молочнуюкислоту, соль молочной кислоты и триэтаноламин 5 в 1 Пр имер 1, Раствор содержит, г/лАминофторид никеляХ 1(ХНЗ) 6 Г 2 (В пере"счете на никель)Гипофоофит натрияМолочная кислотаТриэтаноламинИон сурьмы 0В этом растворе при рН 6 5 и темп85 С отникелированы образцы,с алюьмагниевой поверхностью. Скорость особразующегося зеркально-блестящеголевого слоя равна 35 мк/час. Твердослевого покрытия равна 650 кг/ммкерсу.:Заказ 2179/13 Изд.925 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при...

Номер патента: 343965

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горгораки, Ефимов, Пономарева

МПК: C04B 41/88, C23C 20/04

Метки: керамических, металлизации, плат

...до 25 многократное нанесение и причем расслаивания не н лагаемым способом метал ских плат были изготовлен торов, Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано при металлизаци диэлектрических подложек, а именно при нанесении токоведущих дорожек или при золочении крупногабаритных керамических изделий с последующей резкой на отдельные элементы, которые могут быть использованы в качестве корпусов полупроводниковых приборов.Известна технология изготовления полупроводниковых приборов, при которой золочение керамики осуществляется химическим пли электрохимическим методом.Однако в этом случае керамика должна иметь металлизированную поверхность. Обычно для металлизации применяется молибдено-марганцевая паста,...

Номер патента: 344029

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андреев, Ибяно, Тихомиров

МПК: C23C 2/38

Метки: горячих, изделия, нанесения, покрытий, цилиндрические

...5 и диски б. Вращение захватов 3 и дисков б производится в противоположные5 стороны. На боковых стенках ванны 7 со стороны выхода трубы смонтировано приспособление ограничения поперечного смещения трубы, выполненное в виде лент 8, закрепленных на роликовых цепях 9, опирающихся на 10 звездочки 10, оси которых со стороны выхода трубы поджаты пружинами 11, Ванна закрыта кожухом 12,Трубы подаются по наклонным направляющим 1 З на диски б, которые, вращаясь, по дают трубы в ванну. Вал 5 синхронно связанс приводным валом 4 захвата 3. Труба перемещается по части окружности направляющих 2 и удерживается от падения в ванну лучом захвата 3. В дальнейшем труба под хватывается следующим лучом, перемещаетсяпо наклонным участкам направляющих и входит...

Номер патента: 344030

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всг, Лев, Хазанов

МПК: C23C 2/08, C23C 2/32

Метки: лужения

...кассета.Устройство содержит станину 1 с опорами2, верхнее плато 3, нижнее плато 4, дозатор 5,нагревательные элементы б и 7, кулачковыйдиск 8, кассету 9, каретку привод 11 каретки, На кожухе нагреват ного элементаимеется пружина 2.Нагревательный элемент б кинематическисвязан с кулачковьв диском 8, который обеспечивает его качание. Элемент б в нижнейчасти снабжен емкостью 18 для припоя, выполненной с перфорированным дном. Кассета 9 содержит ячеики для термоэлементо 1 з, которые стягиваются между собой планкой 14 и винтами 15.В кассету загружают полупроводниковыетермоэлементы и устанавливают ее ца каретку, Затем включают нагревательные элементы. При достижении необходимой температуры расплава включается механизм привода каретки. Каретка с...

Номер патента: 344031

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Заморуев, Криулин, Роман

МПК: C23C 8/52

Метки: ванны, состав, сульфоцианирования

...щего компонента 242535 - 38 нного сло Компонентьобретениясульфоцианирования, углеродосодержащие рную серу, отличию улучшения технолоее службы, он содераты щелочных металержании компонентов едмет из анны для азото- и и элемента что с целью ны и срока д и карбон ующем содмина т н Предлагаемыи состав ванны отличается от известного тем, что кроме серы он содержит карбомид и карбонаты щелочных металлов (калия и натрия) при следующем содержа нии компонентов ванны, %;Карбомид 50 - 60Карбонат калия 30 - 40Карбонат натрия 5 - 15Сера 1 - 5 15Описываемое изобретение улучшает технологию ванны и срок ее службы.Высокоцианатный соляной расплав, получающийся в результате сплавления карбида с поташом и содой, имеет окислительный харак тер.Введение...

Номер патента: 344032

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бауман, Гумен, Калининска, Трофимов

МПК: C23C 14/26

Метки: загрузки, испарителей

...с разрезом по А - А.Устройство содержитредуктор 2, бункер 3, лму б, крышку 7, выход) диск 9 порционной загрузки, на нижнем выступе которого по окружности находятся калиброванные отверстия 10, заполняемые распыляемым веществом, Обойма б бункера име 5 ет в нижней части пылеуловитель 11, предотвращающий попадание порошкообразного вещества в редуктор 2, и ссыпное отверстие 12.Над ссыпным отверстием на корпусе обоймы б закреплена пружинная скоба 13.10 Устройство работает следующим образом.Распыляемое вещество засыпается в бункер 3, состоящий из обоймы б и крышки 7, В бункере расположен ступенчатый диск 9 порционной загрузки, Пружинная скоба 13 15 своей нижней плоской частью прижимается квыступу диска 9 порционной загрузки и плотно закрывает...

Номер патента: 344033

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Клементьев, Косухин, Тютюнников, Функе, Ямсков

МПК: C23C 16/32

Метки: карбидов, металлов, нанесения, покрытий

...из 30 карбида циркония на внутреннюю поверхностьЗаказ 2528,8 Изд.988 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 трубок из сплава ВНЛЭ вакуумируют рабочее пространство до 10-1 м,и рт. ст., затем 30 лик,продувают водородом для удаления остатков воздуха, после чего температуру изделия поднимают до 1000 С и обрабатывают его смесью водорода и 5 мол. % тетрахлорида циркония в течение 15 мин.После этогс температуру изделия повышают до 1600".С и вводят в паро-газовую смесь 2 мол, /о метана,После выдержки в течение 1 лсин температуру понижают до 1420 С, доводят концентрацию метана до 3 мол. % и выдерживают изделие в потоке...

Номер патента: 344034

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алексеев, Антипов, Киселев

МПК: C23C 16/46

Метки: всесоьознаяnldslko-iolifieckafиблотекл

...поверхностью через трубки в заглушках.На чертеже приведена схема построения процесса по предлагаемому способу, например, для случая нанесения проводящего станнатного покрытия на поверхность диэлектрической трубки методом пиролиза, где- изделие, 2 - заглушки (соединены между собой), 3 - испаритель, 4 - подводящая трубка, 5 - отводящая трубка.Процесс нанесения проводящего покрытия 5 на внутреннюю поверхность изделия ведетсяв пределах ограниченного объема, Длина рабочего участка значительно меньше длины изделия. Источником газовой среды служит испаритель 8. Необходимый для процесса 10 формирования покрытия воздух подается через подводящую трубку 4, а образующийся поток паров отводится за пределы рабочего объема через отводящую...

Номер патента: 344036

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисенко, Молотилов, Парамонов, Петренко, Пркданцев, Тычинин

МПК: C23C 22/62

Метки: покрытия, электроизоляционного

...0,003 люлю, затем изделие нагреваютв окислительной среде, например в атмосфере воздуха при б 00 - 900 С, в результате чегона стальной поверхности образуется слой окиси магния, который при последующем высокотемпературном отжиге при 1000 - 120 в восстановительной атмосфере превращ в Мд,ЯО за счет кремния, входящего в ав трансформаторной стали.ь Далее изделие подвергают фосфатированию, обрабатывая его в растворе окиси магния в ортофосфорной кислоте. При последующей сушке покрытия в проходной печи при температуре не более 850 С на поверхности 10 стального изделия образуется пирофосфатмагния, который повышает электроизоляцион.ные свойства покрытия.Так, например, слой металлического магнияможет быть нанесен напылением в вакууме 1 при следующих...

Номер патента: 345240

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бардина, Барков, Виткин, Днепропетровский, Завод, Карамышев, Курковский, Мыцик, Павловский, Старина, Центральный

МПК: C23C 2/10, C23C 2/28, C23C 2/30 ...

Метки: гг, горячего, листоввсгсоюзная, отека, свинцевания, стальных, т1ятттмб

...от известного тем, что в качестве среды для формирования покрытия используют расплав смеси хлорцдов калц 51 и цинка В соотношении1: (2 - 3). Это повышает качество покрытия цулучНаст условия труда,П р и мер, Способ опробован для листов иполос из стали марок 08 КП и 08 Ю. Расплавсмеси хлоридов калия и цинка готовят следующим образом.В котел загружают расчетное количествосудного хлористого цинка ц нагревают, послеполнОГО рдсплаВлеция ДООдВляют неоольш 1 мц порциями соответствующее количествохлорСтого калия. Смесь солей плавят притемпературе 380 - 400 С В течение 2 - 3 чаг.,затем расплав разливают в емкости. Листили полосу травят в 20 о/о-цок растворе сернойили соляной исло, флюсуют Водным раствором хлористого цинка, погружают в...

Номер патента: 345241

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Гор

МПК: C23C 2/00, C23C 2/30

Метки: горячих, нанесения, покрытий

...изобретения - повышение качества наносимых покрытий, Это достигдстсл тем, что ванна сцдбксца флюсовой коробкой без 10 дца, укреплеццой в верхцей части ваццы, а роторный мехацизм имеет смеццые кассеты и вибраторы.На чертеже представлено схематически устройство. 1Устройство состоит из вагшы 1 с расплавом, выполненной из теплоизоляционцого материала, флюсовой коробки 2 без дна и укрепленной в верхней части ванны, трубчатых нагревательных элементов 3, роторцого мехацизмд 2 4, приводного колеса 5, роликов б, смеццых кассет 7, загрузочного лотка 8, отсскателя 9, вибратора 10.Механизм 4 удерживается от смец 1 еций приводным колесом 5 и роликами б. Роторцый 2 механизм установлен так, что его нижцля часть погружена в ванну 1 и флюсовую коробку...

Номер патента: 345242

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белорусский, Долманов, Карпенко, Косачевский, Крукович, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: борирования, ванны, диффузионного, состав

...бориро елий.на, содержащая буру химико к жидко анию ме би емпера ра про есса,Время выдержки часМарк алей мкм ч карбид 5 К 960 2 2 от извест емния со ющем со отличается карбида к при след в%): ванна вмес кальц нентов После борирования поверхностный слой со зы ГеВ с твердостью ГеВ с твердостью -1 Образование двухфа ет высокую износосто 15 делий, 0 - 4 0 - 9 рбид кальция обеспечива чняемых из ра Это повышает твердость диффузионного слоя и увеличивает скорость насыщения,Карбид кальция вводят после расплавления буры. Обрабатываемые детали загружают через 15 мин. после введения карбида кальция. Процесс осуществляют при 850 - 1000 С. Оптимальная температура 950+10 С, Время выдержки зависит от требуемой глубины диффузионного слоя, обычно 1,0 -...

Номер патента: 345243

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Кировоградский

МПК: C23C 8/22, C23C 8/46, C23C 8/66 ...

Метки: кремнистых, сталей

...1,2 - 3,5 сгго с последующим гра фитизируютцим отжигом. 1-асыщение углеродом до концентрации выше 1,5 сггс проводят в жидких средах с применением токов высокой частоты.Насыщение углеродом до 1,5 ого производит ся цементацией обычными методами.Затем изделия после предварительной закалки подвергают графитизирующему отжигу по режимам:1 для диффузионных слоев с содержанием 25 углерода 1,2 - 2,0%, при температуре 70-+20 С, выдержке 6 - 8 час.11 для слоев с содержанием - углерода 2,0 - 3,5 й, при температуре 930 в 9 С, выдержке 3 - 4 час, охлаждении до 700-1-20.С, ЗО выдержке 2 - 3 час. Б результате такой обработкт 1 на поверх- ности детали или инструмента образуется графитосодержащий наружный слой толщиной до 2 лгм с включениями...

Номер патента: 346293

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Визир, Громовой

МПК: C23C 4/02, C23C 4/18

Метки: керамических, металлизации

...термообработку покрытия в восстановительной атмосфере при темпера туре взаимодействия металла покрытия с компонентами материала изделия.Такое выполнение позволяет повысить прочность сцепления покрытия с основой.Способ реализуется следующим образом, 1 Подлежащую покрытию поверхность керамического изделия подвергают пескоструйцой обработке, затем очистке от пыли, например, сжатым воздухом, после чего ца цсс наносят металлизацией распылением слой мс талла, например, стали, алюминия, меди, латуни, бронзы и т. д.Для повышения прочности сцепления нанесенного слоя металла с основой осуществляют последующую термообработку покрытия в пе чи с восстановительной атмосферой, в качестве которой могут служить продукты сгорания различных...

Номер патента: 346396

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белый, Егоренков, Климашевич, Плескачевский, Сыров

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытий

...проводящий металлический слой, декоративный вид которого может быть улучшен нанесением пленки 15 лака.Ес,чи ца поверхность изделия следует нанести с,чой металла в виде рисунка, процесс металлцзацпи осуществляют через трафарет. Изобретение относится к различных покрытий из пор териалов.Известен способ цацесегц погружения обрабатываемо доожиженцый слой дцспер области нацесешгя ошкообразных мая покрытии пут о изделия в пс сного материал Г 1 редлои(еццый способ отличается от известного тем, что в качестве дисперсного материала используют порошок металла, нагретый до температуры не ниже температуры плавления термопласта, из которого изготовлено обрабатываемое изделие. Тем самым предложенный способ обеспечивает получение...

Номер патента: 346399

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Грибоедова, Федорцов, Центральный, Шуленок

МПК: C23C 2/04

Метки: 346399

...Полученное таким образом жидкометаллическое покрытие обладает достаточной жаростойкостьюП р и мер. На поверхность изделий из нио 5 бия и его сплавов типа ВН, ВН, НЦТ нанесено покрытие и проведены испытания нажаростойкость на воздухе.Установлено, что при 800 С в течение500 час привес изделий составляет 1,2 г/лтчас,О при 850 С в течение 250 час в ,9 г/лР час, при900 С в течение 240 час в глтз час,ласти нане оситс получения покрытияеских изделий, содерав д етал расплав отличается от изв него введены олово и цинк, повышению жаростойкости держит, вес. %43 - 51 24 - 30 остальное. зобретени олучения ческих иаюи 1 ийся ой кости п о и цинк нентов, в предложенного ра ллической поверхнПоверхность мет ривают, травят, фл погружают в расп ия при...

Номер патента: 346400

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ванышева, Жучкова, Лушин, Шноль

МПК: C23C 18/34

Метки: металлическихпокрытий, нанесения, химический

...вакуумом раствором, содержащим соль осаждаемого металла, затем обрабатыватот последовательно тем же раствором при атмосферном давлении и раствором восстанови теля.П р и м е р. Никелированию подлежат железо-углеродистые изделия, изготовленные методом порошковой металлургии. Пористость поверхности составляет 11 - 19%, Образцы обез жиривают в органическом растворителе, сушат в потоке воздуха при 70 - 90 С, химически обезжиривают в слабощелочном растворе, содержащем поверхностно-активное вещество, при температуре 70 - 90 С в течение 30 - 40 лшн, промывают в горячей и холодной водах, травят в 10 - 15% -ном растворе соляной кислоты в течение 1 - 1,5 мин, промывают в холодной дистиллированной воде, после чего вакуумируют в течение 30 - 60...

Номер патента: 346401

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Трубман

МПК: C23C 18/38

Метки: меднения, металлическихизделий, химического

...кислотой. лг г,г лг.г/.г 20 -20 я чоСпособ хггхгггческого ских изделий в раство сернокислую, натрий ф мещенный, кислоту щав чаюгггийся тем, что, с цпокрытия с осгго натрий сернокпслый, к металличеащем медь алый трехзапгак, отгггшенця сцептвор вводя сггхго, спирт меднеция ре, содерж осфорнокцс ечеву о, ах елью повы вой, в рас слоту уксус Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий.Известен способ химического меднения металлических изделий в растворе, содержаще;,г -медь сернокислую, натрий фосфорнокислый трехзамещенный, кислоту щавелевую, аммиак.Предложенный способ отличается от известного тем, что в раствор вводят натрий серно- кислый, кислоту уксусную, спирт изоамиловый при следующем содержании компонентов,...

Номер патента: 346402

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Деркач, Котл, Ордена, Сосновский

МПК: C23C 12/02

Метки: борохромирования, диффузионного, металлов, сплавов, среда

...межи компонентами исключено, новременное участие хрома и насыщения поверхности, ромирования в предложенной 850 - 1000 С в контейнере с В предложенно у насыщающимпроисходит од ора в процессе Процесс борох реде ведут при лавким затворо В результате обретени редм е онного борохр ов, содержащ ый разбавитель ем, что, с цел роцесса, она спффузи и сплав инертни 1 аяся т вления мировая насыи актию уско- одержит Среда дляния металлов щающий аген ватор отличарения и удеш ются диффузионные 3 Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов.Известна среда для борохромпрования сплавов, содержащая смесь порошков бора и хрома, инертный разбавитель и активатор, 5 Среда не обеспечивает одновременного борохромирования до тех...

Номер патента: 346403

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Полищук, Шорина

МПК: C23C 8/52

Метки: ванны, состав, сульфоцианирования

...и Шорина А, В, Полищук аявитель ОЦИАНИРОВАНИЯ ОСТАВ ВА ЛЯ С кои л ьВыдержка, Глубина сульфо- Глубинацианированного цианированногочасс илсслоя, лтлс ванпя сровянатр. повылоя 0,035 в ,40 0,050 в ,060 0,070 в ,080 0,20 - 0,22 0,25 - 0,30 0,35 - 0)40 едло соста Предмет пз Состав ванны для включающий химически дом, азотом и серой, от с целью снижения стопа ния безопасности прн ее держит, %: Ферроцпанид калия 0 .Четабисульфит калгия ре ог .калиая со Она содержит,Ферроцианид ная кровян Метабисульф(крас оцианирова нения с угл игийся тем, анны и повь атации, она гия еро сульф е соед гикаю ости в экспл 9 - 41 9 - 61 что, гше- сот кал Процесс сульф ном составе ванн несколько выше для системы Ге -предложен С, т, с. мпературы2 цианирования вг...

Номер патента: 346404

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Акопов, Алиев, Гаврилюк, Кантор, Федорова

МПК: C23C 8/04, C23C 8/22

Метки: стальных, цементации

...15 Способ цемен чающий частич карбюризатор,лью получения рода на отдель 20 таль помещают потенциал кото от требуемой к щищенной часттации стальных деталеи, вклюную упаковку их в твердый от.гичаюигийся тем, что, с церазличной концентрации угленых участках детали, всю дев газовую среду, углеродный юй регулируют в зависимости онцентрации углерода на незаи детали. Изобретение относится к области химико- термической обработки стальных изделий, в частности к цементации.Известен способ местной цементации изделий путем частичной упаковки их в твердый карбюризатор, Остальная часть изделия имеет исходное содержание углерода (при условии защиты от обезуглероживания),С целью различного насыщения углеродом отдельных участков детали, предлагается всю...

Номер патента: 346405

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Олеськив

МПК: C23C 14/02

Метки: вакуумных, камер, коиденсата

...растворимого в воде, например слой минераль ного вещества, путем термического испарения в вакууме при разрежении не ниже 10-4 тор, с последующей очисткой камеры от конденсата водой.Способ состоит в том, что на вцутренню 1 о 25 поверхность камеры предварительно наносят слой вещества, растворимого в воде, например, минерального, путем термического испарения в вакууме при разрежении не ниже 10-4 тор и очистку камеры от конденсата осу ществляют обработко конденсатом, водой.При осуществлеьп внутреннюю поверки прц разрежении не и минеральной пленкой го, например, галцта которое равномерно т реннцх стенках ц дет Количество испаряем вают в зависимости о муле де Р - цавеска цспаряемого вещества;Я - расстояние от внутренней поверхностц...

Номер патента: 346406

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Канда, Уилчксуая

МПК: C23C 22/40

Метки: 346406

...охлаждением до ромывкой проточ но, что износост гх по предложен ению с изделиям пособом. гают сушке следующим ратуры и пУстановл обработанн ше по срав известным делий, у, вы- ными т известского соуют вольции 20 - мператудмет изобретения ружают - 30 г/л течение подверИзобретение относится к химической обработке металлов.Известен способ обработки металлических изделий путем кипячения в растворе, содержащем неорганическое соединение металла Ч 1 группы периодической системы Д. И. Менделеева, и последующей сушки.Предложенный способ отличается о ного тем, что в качестве неорганиче единения металла Ч 1 группы использ1 фрамовую кислоту при кон центра 30 г/л, а сушку осуществляют при те ре 300 - 400 С.Это способствует повышению износостойкости...

Номер патента: 347365

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесо, Лебедев, Сантехде, Тумаркина

МПК: C23C 2/06

Метки: горячих, нанесения, покрытий

...ролики 8 и рычаги 3,вместе. После окончания процесса ния, крышки 5 автоматически раздв В этот момент, когда крышки раздв упоры отходят от роликов и пружина 0 дит рычаги, которые отводят шлам к ванны. Подвеску извлекают из ванны образования очищенного участка.ание та бы очи ого усттку зерП ред м ет изобретения15Устройство для нанесения горячих покрытий, включающее ванну, подвеску и приспособление для очистки поверхности расплава, от.гггчаюгггееея тем, что, с целью обеспечения 20 очистки зеркала ванны перед подъемом подвески, приспособление для очистки поверхности расплава выполнено в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно укрепленных на подвеске с двух сторон, на одном конце которых 25 смонтированы скребки, а на другом в роли,Поставленая...

Номер патента: 347366

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гинцев, Зорин, Рудковский

МПК: C23C 14/56

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...го охлаждения, Термический блок 10 быстроохлаждается и магнитный отжиг на этом заканчивается. Далее подложки с пленками из охлажденного термического блока 10 поочередно перемещают в кассетоприемник 7 и че рез шлюзовую камеру - наружу. Это достигается внутри вакуумной ром и кассетоприе с ячейками для к руемыми системами На чертеже вид.Установка с соединенных с которой распо лятор 4 с нагр сетоприемника куумной камер остоит из швакуумнойложены испаевателем 5 и7, расположы 1 магнитн юзовых каме амерой 2, вн ритель 8, ман кассетами б, иной снаружи й системы 8 в р 1, три ипуасвави Изобретение относится к области нанесения покрытий в вакууме.Известна установка для нанесения покрытий в вакууме, содержащая шлюзовые камеры,...

Номер патента: 347367

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Комаров, Лерман

МПК: C23C 14/50

Метки: графитовый, нагреватель, подложек

...поверхности пластины.Это достигается тем, что пластина соединена с электродами посредством металлическихпроводников, общая площадь поперечногосечения которых меньше площади поперечного сечения пластины.На чертеже представлен предлагаемый нагреватель, общий вид,Электроды 2 зажимают в проводов вакуумной камер щадей поперечных сечений водников 8 составляет 35 таллических проводников в та получения тока, необхо пластины 1 с учетом токов проводников при минима Торцы пластины 1 покрыва обеспечения жесткого соед водниками методом пайки ыым припоем. жателяношениины 1атериют издля нагреваих сдью вя ихотемпе ер О ласт.1. М ыбира димого ого н льном ют ме инеи высок мет изобретения вый нагревательастину и электродцелью обеспечениповерхности пласс...