C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
161605
Номер патента: 161605
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C23C 2/12, C23C 22/06
Метки: 161605
...про с покрыти Предмет нзоорстен Способгорячимся тем,тел ьиост:верхностьобезжирицеитрироперед пог подготовки стальных изделий перед алюмшгнрованием, о т л и ч а ю щ и йто, с иелью повышения производпи улучшения условий труда, поизделий, например труб, после вагня подвергают пассивации и конванной азотной или серной кислоте ружением в расплав алюминия. Х, Бакалюк, Н. А. Лавренко Известные способы подготовки стальных изделий перед горячим алюмииированием включают ряд трудоемких и вредных для здоровья обслуживающего персонала операций, например активирование и флюсовку.Предложенный способ заключается в том, что поверхность стальных изделий, например труб, после обычного обезжиривапия и травления подвергают пассивации путем погружения изделий...
161606
161608
Номер патента: 161608
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C23C 22/13
Метки: 161608
...содержащий моиофосфат Цинка с добавками меди.Предлагаемый состав раствора позволяет получать высококачественную фосфатную пленку на кадмироваттных поверхностях за небольшое время при комнатной температуре. Кроме того, в растворе можно фосфатировать поверхности оцинкованных изделий, а также из сталей некоторых марок.В состав ванны входят (в вы):фосфорная кислота 10 О 0/о-ная 50 Азотнокислый цинк шестиводный 200-250 фтористый натрий 8рН раствора 1,820, температура 1530 С. Раствор перед употреблением выдерживается в течение 24 час.В указанном составе можно фосфатировать детали, кадмированные в Цианистой, сульфат ной и аммиачной ваннах. Время фосфатирования для получения высококачествеиногт пленки (1012 ицн по капельной пробе Акимова) на...
162399
Номер патента: 162399
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C23C 18/36
Метки: 162399
...тататрггя, укс 3 тс 1 токисчь 1 Г 1 нат- створа к самопроизвольному разложению И рий, уксусную кислоту. увеличить скорость ттикезлтхровалтия.В прегхлагаемьтх раствор для химического никелирования вводят свинец хромовокисльн: до насыщения и 515 мг/л натрия сериова П р е 1 М ет и 30 6 р е т е Н и Я тистокислого. Описываемый электролит имеет следующийсостав (в г/л): Кислый раствор для химического шксгхиро никсдхь сернокислый . . . 20-30 вания, содержащий сернокислый никель, гни гнпофосфит натрия . . . . 82 О пофосфит натрия, уксусиокисжлый натрий, укнатрий ут 1 сусъ 1 окитсчь 1 г% . . . 515 сусную кислоту, отлич а ющийся тем, что. уксусная кислота . . . . . 13 с Целью повышения качества покрытия и увс свинец хромовокиочый до...
Профилированные ролики для покрытия суспензией трансформаторной стали
Номер патента: 162737
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Кудр
МПК: C23C 20/06
Метки: покрытия, профилированные, ролики, стали, суспензией, трансформаторной
...и стали, ою получени го электро ериферииили спираль рованные ролик рансформаторно тем, что, с цель оя термостойко рытия, по их и ю ко гьц вую ытия су- тличая равно- гзоляцинаносят ную наЯ1 Известны ролики для нанесения суспензии на трансформаторную сталь перед отжигом. Для получения равномерного слоя термостойкого электроизоляционного покрытия и улучшения качества продукции предлагается ленту трансформаторной стали после погружения в ванну, с суспензией прокатывать через жесткие металлические ролики с нанесенной на них кольцевой или спиральной нарезкой,При этом толщина получаемого на стали слоя сырого покрытия при определенной концентрации суспензии зависит от глубины и шага кольцевой нарезки по периферии роликов.Трансформаторная...
162740
Номер патента: 162740
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C03C 17/22, C03C 17/36, C23C 14/14 ...
Метки: 162740
...соединений, например арсенида галлия, нитридом алюминия,Наиболее распространенным материалом для контейнеров, применяемых для металлургической обработки полупроводниковых материалов, в том числе арсенида галлия, является чистый кварц. Известны также контейнеры из нитрида алюминия, изготовленные методами порогнксвой технологии.Отличие предлагаемого способа заключается в том, что на контейнеры из кварца сначала наносят напылением в вакууме слой алюминия, а затем нанесенный слой подвергают азотированию нагреванием в атмосфере азота нли аммиака,В результате на контейнере образуется плотная инертная пленка нитрида алюминия высокой степени чистоты, исключающая загрязнение полупроводниковых материалов гримесями из контейнера....
163050
Номер патента: 163050
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C23C 22/07, C23C 22/82, C25D 3/22 ...
Метки: 163050
...подвергая ее боидеризации в присутствии присадки четыреххлористого титана до 1 о 4, и последующему цииковапию и пассивировацию. В результате такой обработки противокоррозионная стойкость будущих деталей для перазъемных конструкций автомашин повыпается,Осуществление способа, Исходный лист подвергают с внутренней поверхности будущего изделия бопдеризации (фосфатпроваишо) раствором фосфатной смеси при температуре 85 - 90 С в присутствии присадки че. тыреххлористого титана до 1 %, Присадка титана, устраняющая поры, раковины и трещииы, обусловливает более однородную структуру поверхности стали. На сторопу листа с пленкой бондерита электрохпмпческим спосо бом осаждают слой пипка; оцинкованную сторону пасспвируют в смеси кислот хромовой,...
163051
Номер патента: 163051
Опубликовано: 01.01.1964
Метки: 163051
...порошке, погрухкеннем в расплавленный металл.Для нанесения защитного слоя на медный проводник предложено проводник пропускать на проход через хкидкий цинк, после чего подвергать его термообработке при температуре 380 в 4 С в течение 1,5 - 2,0 час до полного диффундирования цинка в медь с образованием латуни.Это предохраняет поверхность проводника от коррозии под слоем изоляции.Осуществление способа. Медную проволоку пропускают через ванну с расплавленным цинком, в результате чего нг эту проволоку наносится слой цинка. Затем проволоку термически обрабатывают прн температуре 380 -420"С в течение 2 час. Прн термообработке слой цинка полностью диффундпрует в медную проволоку, образуя на ее поверхности слой латуни,В результате горячего...
163193
Номер патента: 163193
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C23C 14/14
Метки: 163193
...металлы испаряются, а пары металлов конденсируются на поверхности основы (сталь, алюминий, цинк и др.) формных пластин, образуя металлическое покрытие,Предварительно пластину, на которую наносят покрытие, обезжиривают. Затем пластину помещают в вакуум-камеру, из которой откачивается воздух до 510 - 1 - 5 10 2 мм рт. ст. При таком давлении в камере зажигается тлеющий разряд. При обработке в поле тлеющего разряда удаляются адсорбционные мономолекулярные слои, которые остаются на поверхности основы даже после тщательной очистки в атмосферных условиях, За тем вакуум в камере поднимается до 10 з - 10 5 мм рт, ст.Металл, который должен быть нанесен на основу, нагревается до температуры испарения, испаряется в виде атомарного пара и...
165367
Номер патента: 165367
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C23C 28/00, C23C 4/00, C23C 4/18 ...
Метки: 165367
...между бетонным изделием и формой, что увеличивает бетоноотталкивающие свойства носледней и устраняет необходимость смазки и чистки ее. Пр ет изобретен Способ накие формы одписная группа И 110 Известнь способы нанесения покрытий наметаллические формы (кассеты). Согласноэтим способам бетоноотталкивающие свойствау соприкасающихся с бетоном форм 8 олучаютпутем придания последним гладкой глянцевой 5новерхности, уменьшающей сценлепие формыс бетоном. Но бетоноотталкивающие своиствау таких форм невысокие.Сущность изобретения заключается в том,что на подготовленную поверхность гюрмы 10наносят методом металлизации слой цинка0,08 - 0,1 ли, затем после нредварнтельногообезжиривания - слой кадмированного третника 0,1 л,и с последующим...
Способ получения полупроводниковых пленок на основе германия
Номер патента: 165420
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Четвериков
МПК: C23C 16/04
Метки: германия, основе, пленок, полупроводниковых
...держателе из пта, не содержащепод углом в 10 к о всей поверхности есколькнх сантиметОсаждение спектрально-ч го бора, расп оси трубы, пр держателя, на рах от нагрет происходит стого граф оложенногоичем не п чинаясь в г го края. О пасная группа3 с присоединением заявкиПриоритет Известен способ получения полупроводниковых пленок на основе германия нз газовой фазы при реакции пиролиза в токе водорода на подогретой подложке.С целью получения покрытия заданной формы на выбранном участке подложки предложен способ, по которому подложку с трафаретом помещают в зону невыпадеия германия, непосредственно предшествующуно зоне выпадения, при 1 570 С и под углом в 10 по отношению к направлешпо тока водорода, По предлагаемому способу лоток водорода со...
Способ подготовки поверхности нержавеющих
Номер патента: 165478
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Лукь
МПК: C23C 12/00, C23C 8/02
Метки: нержавеющих, поверхности, подготовки
...окисных мелким пес 4,4 - 2,6,лотност 4 - 6 а/дмкакомна агают а истр мператур дуси атрванияспособмико-тер ивает окиствует мичс 20 - 40 мк я в элекна покрытия должна быть тся при выдержке издел 1 течение 30 - 40 мин).покрытия изделия промыв де, протирают щетками и ают в просушат при Сущность способа сослия перед химикотермичвергают электролитичесследующей технологии:обезжиривают, обдуваюпромывают горячей водопению в хлористом илилите. взделиот,азотируют, цементируют или В процессеповерхность )защищенной 0 та с углем, с обработки полностгио от контакили газохимико-тер мическои зделий оказывается селезным покрытием олевыми расплавами ая груггпа Ла 8 Известен с с поверхност сталей и спл рабочей кам песка и хлор греве разлаг водорода. Вз...
Способ азотирования углеродистых сталей
Номер патента: 165479
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Баранов, Назаровский
МПК: C23C 8/26
Метки: азотирования, сталей, углеродистых
...хромомолибдеповых сталей азотировать углеродистые стали, например, марок 35, 40, 45 и 50, для чего на детали, изготовленные из этих марок стали, предварительно наносят распылением слой алюминия толщиной 0,2 - 0,3 ляг, а затем азотируют обычным способом.Места покрытые алюминием, после азотирования приобретают высокую поверхностную твердость около б 5 КС и имеют глуоипу азотированного слоя от 0,4 до 1,0 лк.П р и м е р. Детали, изготовленные по чертекным размерам, обезжиривают и подвергают пескоструйной обработке для получения шероховатой поверхности. 1-1 а подготовленную поверхность наносят слой алюминия толщиной 0 2 0,3 кл, для чего используют элекУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕ тром еталлизационный аппарат марки МЗА при следующем режиме его работы:...
Способ получения свободных никелевых пленок
Номер патента: 165628
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Нехаевскнй
МПК: C23C 4/08
Метки: никелевых, пленок, свободных
...пленок термически 10 бонила никеля на следующим удален ханическим путем,что, с целью удал толщиной до 0,1 л,15 сначала на всю п пыляют пленку тре экрапируют часть напыление до полу ного участка слоя 20 являющегося ребродпггски,г группо,11 Известен способ получения пленок пикеля толщиной более 1 мк термически;г разлояением тетракарбопила никеля па нагретой стеклянной подложке с последующим снятием пленки с подложки механическим путем.Известен также прием получения пленок любой заданной конфигурации путем маскирования части подложки, например для получения печатных схем,Особенностью предлагаемого способа является то, что сначала на всю поверхность подложки на пыля ют пленку необходимой толщины, например 0,1 лгк. Затем на чаны. леггный...
165629
Номер патента: 165629
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C23C 14/14
Метки: 165629
...подложки располагают в кассете вертикально по внутренней поверхности вращающегося вокруг испарителя цилиндра. Количество пленок завиит от размеров вакуумного колпака, под коорым происходит напыление, и размеров подожек.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Испарение производится с вольфрамовой проволоки 1, изогнутой в виде двойной змейки, концы которой крепятся в контактных зажимах 2, подвешенных на стойках токовых вводов. Кассета 3 выполнена в виде торроида, на внутренней поверхности которого выфрезерованы гнезда для подложек. Подложки экранируются масками 4, соответствующими требуемой форме пленок. Для подогрева подложек в корпусе кассеты помещена молибденовая спираль 5, ток к которой подводится через контактную...
Способ регенерации цинка и фосфора из шламов, полученных в процессе фосфатирования
Номер патента: 165632
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Балашова, Всш, Дыбина, Йат, Меркурьева
МПК: C23C 22/13, C23F 1/36
Метки: полученных, процессе, регенерации, фосфатирования, фосфора, цинка, шламов
...изооретепи дписная группп Лб 112 В процессе фосфатировапия черных металлов из растворов, содержащих монофосфат цинка и азотнокислый натрий, в растворах накапливаются труднорастворимые фосфаты железа Ее(РО). и цинка Хп(РО;), находящиеся в ванне в виде взвеси (шлама), которая, осаждаясь на деталях, снижает качество фосфатного покрытия. Для отстаивания шлама вапшя периодически останавливают, раствор отделяют декантацией, а шлам выбрасывают в канализацию.Предлагаемый способ позволяет регенерировать шлам, а весь фосфор (100%), содержащийся в шламе, и 10 - 15% цинка использовать снова в процессе фосфатирования.Способ заключается в том, что шлам, содержащий нерастворимые фосфаты железа и цинка, обрабатывают 4%-ным раствором едкой щелочи при...
Состав ванны для сульфоцементации стальных и чугунных деталей
Номер патента: 165757
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Продан
МПК: C23C 8/52
Метки: ванны, состав, стальных, сульфоцементации, чугунных
...Жидкоте ставляет При химико-термической обработке деталей такими известными способами, как сульфидпрование, сульфоцементация, сульфоцианирование, получают поверхности, отличающиеся повышенной притираемостью и высокой износоустойчивостью, но с низкой коррозиестойкостью даже в слабоагрессивных средах.С целью придания поверхности детали одновременно высоких противокоррозийных свойств, повышенной притираемости и износоустойчивости предложен состав ванны для сульфоцементации стальных и чугунных деталей, содержащий (в %); Предмет изобретени 10 Состав ва стальных и ч хлористые со отличающийся поверхности д 15 коррозийных мости и износнны для сульфоцемептацпп угунных деталей, содержащий ли кальция, бария и натрия,тем, что, с целью придания...
Способ цианирования стальных изделий с применением паст
Номер патента: 166720
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C23C 8/76
Метки: паст, применением, стальных, цианирования
...покрывают пастой, сушат при 70 -80 С, а затем нагревают до 1150 - 1200 С воткрытом индукторе установки твч, Благодаря высокой температуре и повышенной актив 5 ности среды, диссоциированные атомы азотаи углерода диффундируют за короткое время(15 - 20 сек) на глубину до 0,3 иль. Послекратковременной выдержки изделия подсту.живаот или непосредственно охлаждают в10 воде,Составы применяемых паст:99% КГе (СМ) 6 + 1% ХНС 1;59% К 1 Ге (СК) 6+ 1% МНС 1 + 30% С + 10%ВаСО;15 39% КГе (СК), + 1% ХН,С 1+ 50% С+ 10%РаСО;19% КГе (СХ) 6+ 1% КНС 1+ 10,го С+ 10%ВаСО;90% С + 10% ВаСОз20 Для повышения термостойкости пасты внее в качестве связующего вводят гидролизованпый этилсиликатный клей в смеси с маршалитом; при этом количество маршалитадолжно...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 166875
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Елютин, Костиков, Маурах
МПК: C23C 14/14
...Костико вит ПОКРЫТИЙ СПОСОБ ЯАНЕС Известны способы нанесения металлких покрытий путем термической диссоции в вакууме соединений, например иодвыделяющих при разложении металл.Предлагаемый способ отличается отстных тем, что в качестве исходных соедний используют гидриды металлов.Описываемый способ позволяет новьпроизводительность, снизить темперапроцесса и упростить аппаратуру. Дляществления способа гидриды металловвергают термической диссоциации в вакНа покрываемой поверхности осаждаетсталл, При использовании гидрида цирк ичес- циадов,ине путем термиметаллов в м, что, с цености, сиижеаппаратуры, в металлов иссить туру осу подууме. я ме- ония Подписная группа110 П. Елютин, М, А. Мау я нанесения покрытий на графит и молибн процесс ведут...
Способ получения селеновых пленок
Номер патента: 167731
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C23C 14/02, C23C 14/16
...напылением селена на металлическую подложку, которую можно легко растворить. При растворении подложки в определенном растворителе происходит загрязнение и при высыхании тонкой пленки - ее разрушение (трещины, ломка).Для увеличения выхода пленки н упрощения технологического процесса предлагается производить вакуумное напыление из аморфного селена на металлическую подложку из фосфористой или бериллиевой бронзы, предварительно полированную до зеркального блеска. Снятие селеновой пленки с подложки производят изгибанием подложки.Пластинку из фосфористой или бериллиевой бронзы толщиной 0,1 - 0,2 мл полируют пастой ГОИ до зеркального блеска, промывают бензином, а затем этиловым спиртом. После снятия с помощью сухой ваты остатков спирта...
К. д i•. —. j-. »-»-. -. _п
Номер патента: 167740
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Предпри
МПК: B05D 1/00, B23K 25/00, C23C 20/06 ...
Метки: i••
...припой (при пайке) по поверхности металла начинает растекаться при более высокой температуре, что приводит к ухудшению качества пайки по сравнению с пайкой в восстановительнойсреде. Такой комбинированный процесс отжига или пайки позволяет получать детали, изготовленные из легкоокисляющихся материалов (хром, марганец и др.) или интенсивно растворяющих газы (титан, ниобий и др,), свободные от окислов.Предлагаемый способ пайки или восстановительного отжига заключается в нагреве, выдержке при заданной температуре в восстановительной среде и охлаждении в вакууме,В зависимости от металла нагрев может происходить в вакууме или восстановительной среде. мет изобретения Способ п га металло гыдержива заданной т и 1 ийся тем,ния металл ды,...
Шахтная печь для химико-термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 168319
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C23C 12/00, F27B 1/10, F27D 7/04 ...
Метки: металлов, печь, сплавов, химико-термической, шахтная
...Шахтная печь состоит из крышки 1, диффузора 2 вентилятора и муфеля 3. В крышке печк трубка 4 служит для ввода керосина, трубка б - для ввода аммиака, трубка б - для ьыхода отработанных газов, а в корпусе вентилятора предусмотрено центральное отверстие 7 для засасывания в муфель циркулиру ющего газа для повторного его использования. К нижней част крышки крепится кожух 8 диффузора вентилятора 9, состоящего из шести лопаток, отогнутых назад.Сегментны отросток (на чертеже не пока- О зан) предназначен для ввода через него газообразной смеси в рабочее пространство 10 муфеля под давленкея. Внутри муфель снаб)кен сегментной герегородкой 11, которая одной стороной приварена по всеп длпне к му фелю, а другой стороной - только ьерхнепчастью...
Способ получения чернящих покрытий для деталей электровакуумных приборов
Номер патента: 168392
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Абалдуев, Гуткин, Кирсон
МПК: C09D 101/18, C23C 20/00, C23C 26/00 ...
Метки: покрытий, приборов, чернящих, электровакуумных
...и спекацием в среде водорода при 600 С и затем, после нанесения слоя металлического алюминия в виде пасты, в вакууме при 725 - 1000 С, Однако в этом случае при отжиге деталей в среде водорода на ряде металлов невозможно получать чернящие покрытия.Для обеспечения высокой прочности сцепления покрытия с основой, низкой температуры закрепления покрытия на детали и упрощения технологического процесса получения чернящего покрытия предлагается в его состав вволить порошкообразный алюминий в композиции с порошками железа или никеля, или молибдена, или вольфрама, Затем путем отжига в вакууме при 700 - 900 С закреплять на детали. Чернящее покрытие представляет ензию смеси порошкообразного 30 - 70%) с порошками железа и ли молибдена,...
Способ и устройство для скоростпого снятия избытка покрывающего металла с поверхностипроволоки
Номер патента: 168573
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C23C 2/18
Метки: избытка, металла, поверхностипроволоки, покрывающего, скоростпого, снятия
...покрывающего металла с поверхности проволоки предложено устройство,состоящее из газовой камеры с боковыми отверстиями для подачи газа, сменных реактивных сопел, кольцевой щели и втулки поворота потока,На чертеже изображено описываемое уст.ройство,Входящий в камеру 1 горячий газ при по.мощи втулки 2 поворота потока изменяет своенаправление, проходит через кольцевую щель3 и по каналу, образованному профилирующей поверхностью крышки 4 и втулкой, направляется в сторону движущейся проволоки через сменные реактивные сопла 5, обеспечивающие звуковую или сверхзвуковую скорость истечения газа Предмет изобретения1. Способ скоростного снятия избытка покрывающего металла с поверхности проволоки 10 встречной струей горячего газа, отличающийся тем,...
Ссср •5»; «••; • ла
Номер патента: 168574
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Грибоедов, Желого, Машиностроени, При, Транспортного, Центральный, Энергетического, Юнц
МПК: C23C 10/00, C23C 8/00
...наибольшему значению коэффициента диффузии насыщающего элемента предложено: для случая двухкомпонентной металлической системы в насыщающую среду дополнительно к легирующему элементу вводить один цз элементов, содержащихся в сплаве, а в случае трехкомпонснтной металлической системы в насыщающую среду дополнительно к легирующему элементу (являющемуся одним из компонентов сплава) вводить один из двух других компонентов сплава,Пользуясь диаграммами состояний соответствующих тройных систем можно установить, какой именно из компонентов следует дополнительно вводить в насыщающую среду. Прц этом соотношение между двумя компонентами в поверхностном слое сплава изменяется, что приводит к получению требуемого фазового состояния. Оптимальную...
168575
Номер патента: 168575
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Бродский, Зайдель, Хаскович
МПК: C23C 14/54
Метки: 168575
...подключает вакуумную камеру К к клапану-переключателю 3, При этом электромагнит б клапана-переключателя обесточен, и последний закрывает линию Б и подключает вакуумную камеру к линии А.Когда давление в вакуумной камере достигает 40 - 50 мм рт. ст срабатывает реле вакуума 13. Через некоторое время (порядка 1,5 мин) давление в вакуумной камере падает до 1 мм рт, ст срабатывает реле времени 14, которое включает электромагнит клапана- переключателя. Последний поднимается, закрывает линию А и подключает вакуумную камеру к линии Б (см. фиг, 1, в), Начинается удаление воздуха из вакуумной камеры до давления, допустимого для включения в работу диффузионного насоса 15.Блок контроля вакуума следит за изменением давления в вакуумной камере,Сигнал...
Способ покрытия карбида бора
Номер патента: 168578
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Аппен, Комарова, Сазонова
МПК: C23C 20/08
Метки: бора, карбида, покрытия
...он реагирует со сталями. Уже при температуре 1000 в 12 С карбид бора превращается в бесформенную массу.Для повышения жаростойкости карбида бора и устойчивости его в контакте с различными материалами предложен способ покрытия карбида бора следующим составом (в вес. ч.);дисилицид молибдена . . . . 70 - 80 борид хрома . . . . . . . 5 - кремний . . . , . . . . , 5 - связка 238 , . . . . , . . 10 бентонит . 2 (размеры частиц всех компонентов в пределах 5 - 28 мк), Покрытие наносится из водно. спиртовой эмульсии состава (в 010):шихта, 55 вода . . . . . . . . . . , . 30 этиловый спирт . . . . . . 5 бжирвый орой 0,4 -ора при 15 15 Подписная группа211 2Затем карбид бора высушивается и ога ется в окисл ительн ой атмосфере; песлой при 1350 С в...
Устройство для лужения лепестка крышки переменного сопротивления типа «сп»
Номер патента: 168971
Опубликовано: 01.01.1965
Метки: крышки, лепестка, лужения, переменного, сопротивления, сп-2, типа
...процесса лужения в описываемом устройстве поворотный стол в нижней и верхней частях снабжен копирами, которые связаны между собой трехплечими рычагами, проходящими через отверстия оправок.На чертеже изображена кинематическая схема описываемого устройства.Из двухзаходного вибробункера 1, в котором крышки с помощью специальных копиров ориентируются дном вниз, по лоткам 2 они подаются на приемные транспортеры 3. На приемных транспортерах установлены отсекатели поштучной выдачи крышек, срабатывающие от кулачков 4.Таким образом, за один оборот распределительного валика производится подача по одной крышке на каждую загрузочную лапку гг, над которыми установлены специальные копиры 6, позволяющие в процессе подачи крышки на оправки...
Способ повышения антикоррозионных свойств фосфатированных стальных деталей
Номер патента: 169969
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C23C 22/07, C25D 3/26
Метки: антикоррозионных, повышения, свойств, стальных, фосфатированных
...Н. П, Головки гвител СПОСОБ ПОВЬШЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЬ 1 Х СВО ФОСФАТИРОВАННЬХ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ СТ фосфатированусловиях вызына поверхности ости фосфатных протеканиозин. дмет изобретени фосфатных плеосаждение нажащего (вг/л): шения антик ванных стальн , что, с целью ой пленки, на ий из раствор ррознонных х деталей, повышения нее осаждаа, содержа 8 - 101 - 30 - 15С в тече адмигй 315,течение тоикости фосфа. их кадмирования дмиевый слой зари 20 - 30 С Подписная группа211 Длительная эксплуатацияных деталей в атмосферныхвает коррозионные процессыстальных дсталей из-за пористпленок.Для повышения стойкостинок предлагается контактноених кадмия из раствора, содерсернокислый кадмийцианистый калийедкий калийпри температуре раствора 2ние 3 - 10...
Жировая машина агрегата горячего лужения i”: . –
Номер патента: 170812
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Грехов, Гришко, Ерофеев, Зное, Кутуев, Лебедев, Радченко, Сулаков, Шнитман
МПК: C23C 2/08, C23C 2/14, C23C 2/28 ...
Метки: агрегата, горячего, жировая, лужения
...машины агрегатов горячего лужения со сплошными валками.Описываемая жировая машина отличается тем, что верхний валок ее выполнен разрезным по числу потоков листов, а на нижнем и среднем ведомых валках установлены промежуточные регулируемые опоры. Это улучшает формирование оловянного покрытия на листах белой жести, повышает чувствительность при регулировке толщины покрытия, увеличивает производительность машины и снижает расход олова.На фиг. 1 - изображена жировая м на фиг, 2 - верхняя разрезная пара жировой машины.Верхний ведомый валок 1 разрезае числу потоков листов (в данном случае части). Части валка 1 соединены при п крестовых муфт 2. Сила прижима валк С. Шнитман, В. П. Сулаков,уев, Е. И, Грехов и И. С. Лебе Предмет изобретения5...