C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
Устройство для прямолинейного перемещения детали при нанесении покрытий в вакууме
Номер патента: 406974
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 14/50
Метки: вакууме, детали, нанесении, перемещения, покрытий, прямолинейного
...и подвергаемая продольному изгибу. Кроме того, каждая балка работает как множительный механизм, преобразуя малые температурные удлинения вдоль продольной оси в увеличенные в несколько раз перемещения средней точки. Если сила, действующая вдоль балки, больше критической, то малым приращениям длины соответствуют значительные перемещения средней точки. При нагреве упругих элементов точки 18 - 21 перемещаются в на. правлении, перпендикулярном осям упругих элементов 5 - 8 соответственно, Таким образом, каждый из упругих элементов 3 и 4 подвергается продольному изгибу, будучи подверженным силовому воздействию со стороны упругих элементов 6, 8 и 5, 7 соответственно. Для обеспечения деформации вследствие по терн продольной устойчивости...
Установка для непрерывной обработки изделий в вакууме
Номер патента: 406975
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 14/56
Метки: вакууме, непрерывной
...плоскости диска 4 тот же угол наклона, что и шлюзы 2 и 3, причем в каждьш момент выстоя диска рабочие плоскости очерсд ного паза совпадают с рабочими плоскостями шлюзов, в результате чего образуется одна общая наклонная плоскость для перемещения изделий 6 под действием механизма 7 подачи изделий во входной шлюз 2, установленного 1,- с торца входного шлюза 2, вне камеры 1, Вкамере установлено устройство 8 для технологической обработки. Диск 4 приводится в прерывисто-вращательное движение механизмом 9 поворота.20 Установка раоотает следующим образом.Механизм 9 поворота приводит диск 4 впрерывистое вращение так, что с каждым поворотом диска на определенный угол, очередной его паз совпадает со щелями шлюзов 2 2;, и 3. Во время выстоя...
Обмазка для защиты металличесжих изделий
Номер патента: 407858
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ведь, Гребенщикова, Михайлова, Султинских, Ячменев
МПК: C04B 28/26, C04B 35/103, C23C 26/00 ...
Метки: защиты, металличесжих, обмазка
...глинозем и воду. Цель изобретения - увеличить прочн термостойкость. Это достигается тем, что он содержит графит, при следу нии указанных компонентов, в5 мм, и проотери ивает у оче 1,5 -0,1 - 0 зки пр жает п увелич межд ины в Доста .Прим изводств металла длитель редпым 3 раза гнеупорным масю при производподвергаемых у с последующей 5Я сть и Наносят вестпых с ния, распь цитна, обл вами при обмазку на из пособов, в част ления. Обмазк адает высокими 3 елия любым из изости, путем окунадешева, не дефизащитными свойст 00 С.едмет и Метасиликатлиноземрафитода бретения Обмаз лий, вкл зем и в увеличе дополни щем со вес. %: Мет Гли Грака для защитыючающая метасиду, отличающаясия прочности иельно содержитотношении указ металлических ликат...
Раствор для контактного никелирования алюминиевой поверхности
Номер патента: 361224
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ващенко, Голубев, Китаев, Скворцова, Цидулко, Човнык, Шавкунов
МПК: B22F 1/02, C23C 18/32, C23C 18/54 ...
Метки: алюминиевой, контактного, никелирования, поверхности, раствор
...водой и сушат,В результате, получают порошок, соде щий 79%-1-1 никеля, остальное - алюми Порошок, полученный по предложен способу, полностью отвечает техническим 5 бованиям его,применения.мин ржанийномутре рования ж щий хлою и борную о, с целью вания алюпорошка с аствор ввеющем соот 5 - 50 м0 - 400 - 170 Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к области химического никелирования алюминиевого порошка.Известен раствор для контактного никелирования алюминиевой поверхности, содержащий хлористый никель, фтористоводородную и борную кислоты.Предложенный раствор отличается от известного введением в него хлористого натрия и некоторым изменением количественного содержания компонентов. Это обеспечивает возможность...
Раствор для химического осаждения сплава на основе кобальта
Номер патента: 361226
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 18/36
Метки: кобальта, осаждения, основе, раствор, сплава, химического
...относится к области нанесенияпокрытий,Известен раствор для осаждения сплава наоснове кобальта, содержащий кобальт хлористый, натрий лимоннокислый, натр едкий,боргидрид натрия и этилендиамин.Предложенный раствор отличаетсявестного тем, что в него введен перрентрия. Это обеспечивает получение трсплава кобальт-рений-бор, обладающеговысокой коррозионной стойкостью и элпроводностью,Раствор содержит,Кобальт хлори 20 - 25 Натрий лимон й 80 - 100 Натр едкий 30 - 40 Боргидрид натрия 0,61 - 1 Этилендиамин 60 - 80 Перренат натрия 0,16 - 2,7Процесс осаждения тройного сплава балы-рений-бор из предложенного ра осуществляют при 60 С. Скорость осаж сплава,при плотности загрузки, р 2 дм/л, составляет 6 мкчас. Твердость ченного тройного...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 361227
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C23C 14/26
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...чертеже представлено устройство, общий вид,Устройство включает камеру (на чертеже не показана), внутри которой расположены основание-фланец 1 с несколькими испарителями 2, Верхняя часть основания-фланца выполнена в виде полого цилиндра, в котором циркулирует охлаждающая его вода.Вакуумная герметизация и высоковольтная изоляция основания-фланца обеспечена наличием эластичной прокладки 3 и электроизолирующих втулок 4. Необходимый ток эмиссии при работе нужных испарителей обеспечивается катодами 5, укрепленными на токоподводах б, один из которых выведен через фторопластовое уплотнение наружу, а второй заземлен. Тепловое экранированпе тиглей обеспечивает арматура экранирования 7, расположенная па заземленных токоподводах б.5 В...
Испаритель металла, реагирующего с вольфрамом
Номер патента: 361228
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Рождественский, Шарупин
МПК: C23C 14/26
Метки: вольфрамом, испаритель, металла, реагирующего
...общий из нагревателя 1 в виде 2 помещенного внутри тигвиде колпачка из кераоверхности дна которого ый металл, а ца внуткрытис из вольфрама, 2 онкостенцый колпачок изкоторого сверху кладет- в виде фольги или пласзаряда благоприятствует че от раскаленного на гревателя через тоцкостенныииспаряемому металлу.Плавление и испарение протекает быстро, причем металл испаряется в широком телесном угле, что благоприятствует получению слоя равномерной толщины,на больших поверхностях. Вольфрам полностью отделен от алюминия, благодаря чему нагреватель служит долго. Так как нагреватель находится внутри испарителя, то при монтаже нового цспарителя це имеет места перенос случайных загрязнений с нагревателя ца поверхности оптических деталей,...
Способ металлизации диэлектрика
Номер патента: 362070
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Панов, Супицкий, Швейкин
МПК: C23C 18/38, H05K 3/00
Метки: диэлектрика, металлизации
...диэлектрика, Применение такого способа значительно снижает адгезию металла к диэлектрику и увеличивает пористость покрытия.В целях повышения адгезии металла к диэлектрику и получения беспористого покрытия процесс металлизации по предлагаемому способу проводят в вакуумной камере при остаточном давлении 70 - 10 млт рт. ст. печатного монстиями под меобработанный в ктнвацин, помена подвижную акуум порядка плат отве ьно и и а меру жив ания го обез ной шта погруя.егком сачивани посооа позволяет по и повысить адгезтн 60 кг/смв и более. Предмет изобретени Способ металлизации диэлектрика ный на химическом осаждении мет 0 пример меди, из раствора его кох солей, с предварительной вакуумной кой поверхности диэлектрика, отли тем, что, с целью...
Всесоюзну»я пдтеш1. -«; гго
Номер патента: 362073
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 14/50
Метки: всесоюзну»я, гго, пдтеш1
...тантал, титан). К нижней части корпуса параллельно катоду приваривается тонкий (0,1 - 0,3 лтя) диск (анод) б основание цилиндра, из такого же тугоплавкого материала. Для уменьшения теплоотдачи с нерабочей стороны нагревателя к держателю 4 приварен экран 7. Из корпуса нагревателя откачан воздух до давления 6 - 3 10-з млт рт. ст. Все устройство крепится посредством держателя 4 внутри вакуумной камеры в непосредственной близости от нагреваемой подложки 8.К катоду 1 нагревателя подводится высокое напряжение (до 6 кв). При подаче высокого напряжения на катод 1 внутри корпуса 5 в результате ионизации возникает аномальный тлеющий разряд, и между катодом 1 и диском (анодом) б протекает ток. Под действием тока диск б разогревается, Так как...
Устройство для управления процессом получения многослойных интерференционных покрытий
Номер патента: 362074
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Дубинин
МПК: C23C 14/54
Метки: интерференционных, многослойных, покрытий, процессом
...17 и источником испарения 4 вещества б; далее ключа- ется электроиапнит 12, управлякхщий заслонками над иопарителем веществ а н б. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Через заданное вреия включается вторая пропра;м,ма реле времени 15. Она приводит в действие электродввгатель 32 лентопротяжнопо механизма самопишущего потенциометра 8; цепь питаиия низковольпного оилового тра 1 нсформатора 17 при помощи реле 33; подключает фотоэлемент 10 посредством реле 34 к самопишущему потенц 1 иометру 8; включает электродви 1 гатель 1 вращения дбразца, Начинается процесс испаревия,вещества а и осаждение первого слоя покрытия,на образце. При конт 1 роле толщины. сигнал с фютовлемента 10 подается через автоматиче 1 ский регулятор 9 на усилитель...
Раствор для фосфатирования магниевых сплавов
Номер патента: 362075
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 22/07
Метки: магниевых, раствор, сплавов, фосфатирования
...бария при определенном соотношении компонентов, Это способствует повышениюстабильности раствора и обеспечивает его работу без предварительной 1 проработки.Раствор содержит (г/л):Фосфорную кислоту(уд. вес 1,735) 30 - ЗЗ мл/лГидрат окиси бария 33 - 36Фтористый натрий 2,0 - 2,5Фосфорнокислый натрий однозамещенный 4,0 - 8,0Гидрат окиси магния 5,0 - 7,0Процесс фосфатирования,в описываемомрастворе осуществляют при температуре 94 -98 С рН 2,2 - 2,7 в течение 20 - 25 мин.При мер. Изделия из магниевого сплаваМЛфосфатируют в растворе, содержащем(г/л):Фосфорную оту (удвес 1,735) 30 мл/лГидрат окиси бария 36 Фосфорнокислый натрийоднозамещенный 6Гидрат окиси магния 5Фтористый натрий 25 при температуре 95 С в течение 15 мин.В результате...
Способ изготовления проводящих пленок
Номер патента: 362356
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бондаренко, Бутузов, Евсеев, Сафонкин, Семенова
МПК: C23C 14/14
Метки: пленок, проводящих
...способу осаждение в вакууме пленок указанных мате 2 риалов ведут со скоростью не менее, чемо1500 А/сек на вращающиеся со скоростью 60 обмин подложки без дополнительного нагрева при плотности потока лучистой энергии испарителя, падающей на подложки, равной 2 не менее, чем 8 втсм 2.Сущность способа заключается в с до давления 10- - 10- мм очистку подложек ионной ЗО атем осуществляют осажия со скоростью не менее,чем 1500 А/сек на подложки без дополнительного нагрева, вращающиеся со скоростью 60 об/мин, при плотности потока лучистой энергии испарителя, падающей на подложки, не менее, чем 8 вт(см-. Испарение ведут из тиглей с косвенным нагревом, например, электронной бомбардировкой. Медь испаряют из молибденового тигля, алюминий - из...
Устройство для подачи порошковых материалов
Номер патента: 362884
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Коледа
МПК: C23C 14/26
Метки: подачи, порошковых
...9 для крепления к внутрикамерным элементам 10 вакуумной установки 11 и поворотным рычагом 12, поводок 13 которого 15 связан тягой (на фиг 1, 2 не показана) с приводом упраьленця заслонкой 14, расположенной над испарителем 15, На планке 2 имеется ролик 1 б, который в нейтральном положении рычага 12 прижат пружинами 3 и 4 к перифе рии диска - держателя 17 подложек, снабженного зубцами 18.При повороте рычага 12 по стрелке А ролик 16 может оыть выведен из контакта с зубцами 18. Вся конструкция описываемого 25 устройства закреплена в камере 19 вакуумнойустановки 11 под держателем 17 над заслонкой 14. Поводок 13 соединен с приводом управления заслонкой 14 таким образом, что положение заслонки 14, при котором она за- зО крывает испаритель...
Устройство для нанесения покрытий в bakvvme
Номер патента: 364689
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бобровничий, Воскобойник, Сумароков, Умрнхин
МПК: C23C 14/56
Метки: bakvvme, нанесения, покрытий
...механизм перемотки прово.локи и направляютцие ролики.Однако в таком устройстве обрабатываемая проволока перегревается за счет излучения тигля и выделения скрытой теплоты конденса. ;цин, что приводит к неравномерному покрытию.С целью получения равномерного покрытия на проволоке и устранения ее перегрева направляющие ролики предлагаемого устройства расположены попарно по обе стороны пспарителя со смещением каждой пары роликов друг относительно друга в осевом направлении на расстояние, определяемое формулой где 1 - расстояние между осями роликов,и - количество роликов, а У - целое число.Привод, приемного барабана с регуляторомскорости расположен вне камеры испарения, 15 Все ролики изолированы от корпуса и друг отдруга и...
Устройство для контроля толщины покрытия при химическом никелировании
Номер патента: 365394
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Титков
МПК: C23C 18/32, G01B 7/06
Метки: никелировании, покрытия, толщины, химическом
...с установленными ца цей сменными разновесками,На чертеже показана схема устройства для контроля толщины покрытия прц яо 5 ческом ццкелцроваццц. Ъ строцство включает коцтдктцыц рычажок 1, шарнир 2, электроконтакты 1 и 4, шарниры 1, установочные винты б. пружину т, отверстия Я и 1 цтактцгц О рычажка, деталь-свидетель 9,разновеску 10, пружину 11, винт 12, трансформатор питания 1 Д и регистрирующее устройство, выполненное в виде сигнальных электр;1- лампочек 14 и 15.5 Устройство работает слелук 1 щцм образом. При полвешиваниц детали-свидетеля 9 к рычажку 1 последний замыкается ца электрокоцтакт 8. При этом горит сигнальная электро- О лампочка 14 (например, зеленого цвета . Затем ца деталь-свидетель устанавливают разновеску 10,...
Устройство для нанесения ферромагнитных пленок
Номер патента: 365395
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 14/50
Метки: нанесения, пленок, ферромагнитных
...трацСПОртсра, цд ЛЕцтс ОТ)РОГО Зс 1 К)СЦ,1 СЦЫ КДССЕТЫ .с ДЛ 53 ССТ)ЦОВК 3 подлОжск. 1) лс 11 тс трдцсцортсра 1)сстс) 01- )с рСт)ЛС ) ПО раЗМЕру цаПЫЛяСМЫХ ПОДЛОиск. 1 с 1 змср О 1 Вс)стп 51 Обс,ОВ:цвяст цдс 13. Т:3 сцОСтЬ ВрСМСП 3, д СЛЕдОВатСЛЬПО тдгПЕПцк;и 3)ОС 303 плсцкп Во всей партии пзп)тяцлп,)С)Як П ЗС ЦОУстройТа)о рдботяст следуОщпм образом.11 ОСССс ГТС)1303)К 1 ПОдЛО)КС В 1 С 1 СССТяк с М.- Х Д 33333)1 с 1 )СРСМЦСи Ц 5) ПОДЛОЖСК В 1)с)КХ) ЦОП КЯМСРС ) СОЗ Е 1 сТС 51 ВЯКУУМ. С ЦОМОЦЕЦО ПЯГРЕП)ТЛ 4 ПОСС)СППЯСТС 5 ЦСООХ)Д 3)Д 51 ТС)ЦЕР 3- Тря ПОЛ,)ОЖСК. ЗЯТСЪ раз)ров 1 СТС СЛПТОК мстяллд и пспдрптслсс одновременным цзмсрс):,Пот пост 05 Пцой магнитоупругости контрос 3 3103 )лскп измерительным прибором 6.110 хост;жс)ци...
365396
Номер патента: 365396
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 14/26
Метки: 365396
...8, ;од)н)ее в зацснлснс с шестерней 9 электро)с;яннчсскОГО н)нво,1 1. 11 1 Ил)ндрс 1 мк.1;силен 101 одОк 11, слм;к 11 цин для нор(дачи дИжсння кя)кдому юследуюшс)у цилиндр) итс) Воздсйст 13 ня ня устПОВ,сн)ые н(1 нн упоры. 1). Фиксация положения цилиндров осущсстВляетс 51 с но)101 цью приводя н фнксаторОВ 18. Подлежащий испарению материал, размещенный в Исздак цилиндров 1, подается в тигель И, падая нод собственным весом через ,:всрстня в лиске ня лоток 16 и скатьваясь по 1)("Тенлонзлучающес устройство снабжено П- ооразной нластинои 16, выполненной из тугоплавкого материала и С.1 жащей нагревательным элементом. В центре ее приварено кольцо, выполня)ощее роль держателя тигля 14, также изготовлснюго из тугоплавкого материала, 11 Ц. Р 1 ....
365900
Номер патента: 365900
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 2/20
Метки: 365900
..., црсдцочтцфорсуцки ц см в завцсцкрытгг 5 г, при.учают мецьге от поверх струи с лсц. от скорости цгшы покры 0 2 г Размер отверстия форсунки, посредством коорой подают струю газа, 0,19 см в центре и 30Изобретение относится к области нацессшгя металлических покрытий, в частности горячих.Известен способ нанесения металлического покрытия на металлическую ленту, включающий предварительную подготовку поверхности ленты, протягивание ленты через расплав металла - покрытия и удаление с поверхности излишка расплава при помощи струи газа,Предложенный способ отличается от известного тем, что струю газа используют с постепенно расширяющимся от центра к краям сечением, причем размер сечения струи ца краю составляет не менее 150% от размера...
Всесоюзная
Номер патента: 368347
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иванцов, Матвеев, Медников, Сельницын, Сергеев, Югансон
МПК: C23C 12/00
Метки: всесоюзная
...счет вращения обеспечивается равномерная толщина износостойкого слоя.Предложенный способ состоит в следую- ще В процессе производства труб, совмещенномс высокотемпературной цементацией и оплавлением, осуществляют перекатывание равномерно насыпанного в трубу слоя порошко образных компонентов по стекающему внизслою жидкого высокоуглеродистого сплава при непрерывном вращении изделия со скоростью меньше центробежного подхвата сплава поверхностью изделия.10 Порошкообразные легирующие компоненты,перекатываясь по поверхности оплавленного слоя, погружаются в него, растворяются или расплавляются в нем, тем самым приводя к образованию легированного сплава с нужны ми свойствами, После прекращения нагреваполучившийся сплав совместно со стенкой...
Молибдена и его сплавов
Номер патента: 368348
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Красилов, Лобжеский, Цирлин
МПК: C23C 12/00
...бора ц активатора с размером частиц50 - 200 лткльВ результате химико-термической обработки молибдена и его сплавов по указанному способу на цх поверхности образуется дву слойцое покрытие, состоящее цз подслоя борида молибдена (д - МоВ) и борсцлцццдного слоя (смесь дцсилицида и борида молибдена) при соотношении толщцн борсцлпццдного и боридного слосв, равном 3 - :6/1. В процессе 1 Б эксплуатации покрытия (окисления) и взаимодействия имеющихся в нем фаз образуется тройное соединение Мов 81 В, которое является эффективным барьером для кремния, а наличие борида молибдена в дисилиццдном слое 20 обеспечивает высокую самозалечивающуюспособность покрытия. В результате жаростойкость и надежность покрытия резко возрастает и составляет (прц общей...
Установка для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 368349
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 14/54
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...на валу.На фиг. 1.изображена схематично установка; на фиг. 2 - вал вакуумного ввода.Установка для нанесения покрытий в вакууме состоит из камеры 1, внутри которой расположены испаритель 2 и вакуумный ввод 3, механизма вращения 4. Ввод 3 выполнен в виде вращающегося вала, в полости которого проходят термопары 5, соединенныеодним концом с подложками б, а другим -с герметичным штепсельным разъемом 7, закрепленном на валу. На фланце левой крыш 5 ки 8 имеется испаритель 2, который в рабочем положении находится внутри анода 9,на котором крепятся напыляемые подложки б.Вращение на валу вакуумного ввода пере 10 дается ременной передачей от электродвигателя 1 О, закрепленного,на тележке 11.Вал вакуумного ввода 3 (фиг. 2) расположен внутри...
Всесоюзная•1-
Номер патента: 368350
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 14/56
Метки: всесоюзная1
...со стороны торцов герметично уплотнен крышками 7 и 8, в которых встроены подшипники 9 и манжет ное уплотнение вала шлюзового ротора, соединенного с приводом поворота 1 О. К корпусу 3 пристыкована система промежуточной откачки 11 для создания предварительного разряжения в кармане шлюзового ротора с 10 изделием, поступающим с загрузочной позиции, находящейся в зоне с атмосферным давлением.Изделие загружают из атмосферы черезбоковое отверстие корпуса в карман шлюзо вого ротора 4. Ротор от привода 10 поворачивается и переводит изделие на позицию про- межуточноЙ окачки 11, а затем в камеру 1.Далее транспортным механизмом 12 изделие из кармана шлюзового ротора перемецается 20 иа позицию технологической обработки ИВ данном случае в качестве...
368761
Номер патента: 368761
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гюнтер, Иностранцы
МПК: C23C 18/30
Метки: 368761
...- 10 лшн.Травлению и активизации подвергается только поверхность изделий из ,полимерного материала, поливинилхлоридная поверхность подставки для изделий в данном растворе не 20 активируется, По истечении указанного времени изделия промывают водой и переносят их на подставке в раствор для химического осаждения металла. В результате осаждение металла происходит только на поверхности 25 полимерных изделий, На поливинилхлориднойповерхности подставки осаждения металла не наблюдается.368761 30 Составитель Р. Ухлинова Техред Т. Курилко Корректор А, Васильева Редактор В, Фельдман Заказ 1014/8 Изд Мо 257 Тираж 826 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр....
368779
Номер патента: 368779
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B21D 33/00, C23C 14/30
Метки: 368779
...по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 подогрева и увеличивают амплитуду отклонения электронных лучей всех электронных пушек.По достижении скорости ленты дискретного значения отключают часть электронных пушек со временем коммутации, близким к нулю, и восстанавливают величину амплитуды отклонения неотключенных пушек до первоначальной величины. По окончании процесса смены мотка скорость ленты вновь увеличивают, включают отключенные электронные пушки со временем коммутации, близким к нулю, и увеличивают амплитуду отклонения электронных пушек. По достижении лентой первоначальной скорости амплитуда отклонения доводится до первоначального значения. Изменение...
Способ получения азотированного марганца
Номер патента: 369148
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 8/24
Метки: азотированного, марганца
...прод ботке подвер тиц не более дут в два по 5 0,5 - 1,5 час 0,5 - 1,5 пас пП. Перепелкин, Л. И. Бойцов,И. Г. Проценконаучно-исследователь П. Бардина и Запор Изобретение относится к ферросплавному производству.Известен способ получения азотированного марганца, по которому сплав путем дробления или гранулирования превращают в порошок с размером частиц менее 5 ллт и насыщают при повышенном давлении газообразным азотом во вращающейся трубчатой печи при 700 - 1000 С.Недостатками указанного способа являются,повышенная продолжительность процесса азотирования, обусловленная сравнительно большой крупностью азотируемого материала, и невозможность азотирования более мелкого материала вследствие его спекания при азотировании.Цель изобретения -...
„„„всесоюзная воронежский технологический институт hateotlс “г бнбл; ютекд tvir-. u
Номер патента: 369178
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Куликовска, Лакиза
МПК: C23C 18/28
Метки: hateotlс, tvir, бнбл, воронежский, всесоюзная, институт, технологический, ютекд
...перед нанесеннем химических покрытий путем ее обработки в водном растворе соли.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что используют соль фосфорноватистой кислоты, и процесс проводят при температуре 20 - 60 С. Это способствует повышению стабильности раствора. Сущность способа заключается в том, что поверхность полигмерного материала сенсибилизируют в водном растворе, содержащем 0,2 - 0,6 моль/л соли фосфорноватистой кислоты, при температуре 20 - 60 С в течение 10 - 120 мин.П р и м е р. Поверхность полимерното материала металлизируют следующим образом:обезжиривают в 15%-ном растворе порошка Новость прои температуре 50 - 60 С в течение 10 - 15 мин;травят в водном растворе, содержащем 100 г/я бихромата калия и 650 мл/л...
Способ предварительной подготовки поверхности
Номер патента: 369179
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C23C 18/18
Метки: поверхности, подготовки, предварительной
...блестящигх покрыт.ц без блескообразователя, травле сибилизацией осуществляют в кислоте,дготовки полов перед навключающий органическом билизацию ичто, с цельюиз раствораие перед сен- карбоновой Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности химических.Известен способ предварительной подготовки поверхности полимерных материалов перед нанесением химерических покрытий, вклю чающий обезжиривание, обработку в органическом растворителе, травление, сенсибилизацию и активацию.Предлагаемый опособ отличается от известного тем, что травление перед сексибилиза о цией осуществляют в карбоновой кислоте. Это обеспечивает получение блестящих покрытий из раствора без блескоо 1 брааователя,Пример. Изделие из полистирола мартон Т или Д...
369180
Номер патента: 369180
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Брежнев, Всесоюзная, Черн
МПК: C23C 18/32
Метки: 369180
...корректицентрации. Предмет из о новка для химиче ащая корпус, вн т ванна для ни а и нагреватели, целью визуально оцесса, корпус ус выми окнами с келирования - пр тени Уста содерж ложен рубаш что, с дом пр смотро для ни ского никелирования утри которого распо келирования, водянаяотличающаяся тем го наблюдения за хо тановки выполнен со подсветом, а ванна озрачной. рается н кожуха, проложе ля никел Изобретение относится к области нанесения покрытий юимичесюим методом.Известна установка для химического никелирования, содержащая корпус, внутри которого расположены ванина для никелирования, водяная рубашка и нагреватели. Однако в известной установке нельзя осуществлять наблюдение за процессом нанесения покрытия.Целью изобретения является...
Раствор для химического осаждения сплава
Номер патента: 369182
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 18/50
Метки: осаждения, раствор, сплава, химического
...ет изобретени 20 Раств ва ниик никель,натрий,лексооб 25 целью уменьш в качес трилон жании 30 Хлоо 0 - 4 Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к нанесению химических покрыт 1 ий,Известен раствор для химического осаждения оплава никель - олово, содержащий хлористый никель, двуххлористое олово, лимоннокислый катр, едкий натр, гидразин гидрат и комплексообразователь.Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что в него в качестве комплексообразователя введены трилон Б и гликокол при определенном содержании компоненгов. Это способствует повышенисо стабильности раствора и уменьшению пористости покрытия.Раствор содержит (в г/л):Хлористый иикель 20 - 40 Двуххлористое олово 3 - 10 Лимоннокислый натрий 10 -...
Способ получения деталей
Номер патента: 369183
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
...металличепроцессе натых деталей, дель, содерхносги всех щим их разий мо- подвер- этого Изобретение огносится к области,изготовления различных изделий металлизацией.Известен способ получения деталей путем яапыления слоя металла на модель с последуютцим ее удалением.,Предложенный способ отличается от известтного тем, что прои получениями сопрягаемых деталей напыление осуществляют на модель, содержащую формообразующие поверхности всех сопрягаемых деталей с последующим их разделением до удаления модели. Это позволяет исключить отслаивание металлического слоя и его коробление в процессе напыления.При получении двух или нескольких сопрягаемых деталей напыление металла осуществляют на модель, содержащую формообразующие поверхности всех...