C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 1475975

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Девойно, Кардаполова, Королева

МПК: C23C 8/70

Метки: лазерной, стальных, химико-термической

...более низкой концентрацией легирую щих элементов, усталостная прочность практически не уменьшается, но и не достигается высокий уровень износостойкости.Уменьшение энерговклада в поверх ность при втором проходе приводит к уменьшению глубины зоны проплава по сравнению с первым и увеличении концентрации легирующих элементов в слое, проплавленном за второй проход.20 Последовательное выполнение описанного приема приводит к формированию легированного слоя с плавным изменением концентрации легирующих элементов от поверхности вглубь метал ла, Такое строение упрочненного слоя обеспечивает снижение уровня остаточных напряжений и повышение усталостной прочности.Увеличение числа проходов выше 30 пяти неэффективно, так как снижается...

Номер патента: 1475976

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Алексеев, Баскаков, Грачев, Заваров, Пирумян, Ражев, Сарапулов

МПК: C23C 10/28

Метки: мелкодисперсных, псевдоожиженного, слоя, частиц

...которого меняли на противоположное с частотой от 5,40,60 Гц с помощью реверса (тахогенератора).Обработка проводилась на линейном индукторе, имеющем следующие основные параметры; обмотка однослойная, число катушек 12, число витков в катушке 86, число пазов 24, число па" зов на полюс и Фазу 2, число пар полюсов 1, номинальное напряжение 220 В,25 номинальный ток 8,5 А.Масса Ферромагнитных частиц железорудной пульпы составляет 60 и 40 от общей массы засыпки.При дальнейшем уменьшении массы Ферромагнитных частиц слой переста-вал перемешиваться, так как в этом случае силы трения с частицами корунда (с 1= 45-300 мкм)превышали силы магнитного взаимодействия с бегущим магнитным полем. При увеличении частоты изменения направления бегущего...

Номер патента: 1475977

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Белов, Дяговец, Карабет, Токарев

МПК: C23C 10/40

Метки: низкоуглеродистых, сталей

...следующим.При медленном охлаждении до 600 Спроисходит выделение из стали приме 35сей, содержание которых при пониженнии температуры,превьппает предел ихрастворимости. Ниже 500-600 С резкоуменьшается предел растворимости азо та в феррите и дальнейшее медленноеохлаждение приводиФ к увеличениюкоэрцитивной силы, поэтому ускоренное охлаждение ниже этих температурявляется более предпочтительным какс экономической, так и с техническойточки зрения,После вакуумного отжига деталиимеют светлую, чистую поверхность.Незащищенные места после механической .обработки защищают гальвани 50кой, сваркой, диффузионным хромированием, завальцовкой и т.д. Влияние вакуумного отжига на магнитные характеристики деталей из хромированного и нехромированного...

Номер патента: 1475978

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вейник, Ляхович, Ожередова, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: жаропрочных, изделиях, комплексных, покрытий, состав, сплавов

...повысить устойчивость алюминидов диффузионного слоя, что снижает на 20-307. рассасывание алюминия в поверхностном слое при длительном воздействии высоких температур, а также ведет к образованию на поверхности сплава14759 78 1-2 ростойостав насыщающей сме мас.Ж олщина Состояние Пример ость при=10000 ове хоя,ности км Мо 1 НС Т еличениегам звестный став 26Неудо летво 0 70 ельн Предлагаемый состав 20,5 1 16,5 1 12,5 1,5 8,5 2 4,5 110 40 00 80 70 27 18 16 19 29 20,5 55 16,5 61 12,5 668,5 71 4,5 77 2 2,3 54 7,рошее11 12,5 Удовлет- воритель оль ое,на ос о рых х тонкой, но прочной пленки типа А 1 О -МоО - ТаО, тем самым позволяетувеличить жаростойкость получаемыхтанталомолибденоалюминидных слоев,Введение активатора процесса (ВН 4 С 1)в...

Номер патента: 1475979

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Балицкий, Виноградов, Грудин, Макаренко, Повышев, Рощин

МПК: C23C 10/56

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав

...титана и кальция существенно повьппаюЭ5 щих основные физико-механические тех" нологические и защитные свойства покрытия. Сочетание этих элементов в указанном количестве сдвигает потенциал в сторону более высоких значений и расширяет область пассивного состояния поверхности металла.Нанесенное методом электродуговой металлизации предлагаемое покрытие не отслаивается, отличается высокой адгезионной прочностью и проявляет высокую работоспособность в условиях частых теплосмен и длительного воздействия вибрационных нагрузок.По данным электронно-микроскопи 20 ческого анализа предлагаемое покрытие имеет мелкозернистое и однородное строение. Локальный микрорентгеноспектральный анализ поверхности образца, проведенный методом сканирования в...

Номер патента: 1475980

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Богданова, Толстой

МПК: C23C 22/00

Метки: поверхности, стали, фосфатирования

...фосфорно-кислого натрия с удалением избытка реагентов и продуктов реакциии сушкой. Повыпение коррозионнойстойкости при снижении температурыобработки достигается использованиемв качестве фосфатсодержащего соединения двухзамещенного фосфорно-кислого натрия, последовательной и многократной обработкой растворами нитрата бария и двузамещенного фосфорнокислого натрия с удалением избыткареагентов и продуктов реакции и сушкой, 1 табл.1475980 и предлагаемым способом (1-17 мин) и отмечают увеличение коррозионной устойчивости (см.таблицу). первой стадии. Коррозионная стойкость 1 мин.П р и м е р 3. Пластину сталист.45 обрабатывают согласно примеру 2, однако названные операции повторяют 10 раз. Коррозионная стойкость составляет 4-6 мин.П р...

Номер патента: 1475981

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Борисенко, Гриднев, Гусаков, Духнов, Казаджан, Калинин, Кучеренков, Миндлин, Пужевич, Самсиков, Шварцман

МПК: C23C 22/16

Метки: покрытия, состав, электроизоляционного

...0,08 2. кое, преэрачное Очень тон,35 кое, по" упро- эрачное статоч текучийЖидко Н 740"780,0 3,0 0,3 0 удовлетворяеттребованиямтехнологииТо не текучий Н 80" То ке якое 1,Элупро- ачное 5 О,2.3 34 5,ветлоае Н Н 680-730 820-850 1 5 2,4 2 5 То жеТонкоепочти,э аапраэрачноаСветлаочная НО,О 0 О серое, слегка яетребоаниямехнолоии проэрачное глянцевоеСветло 2.7 Осталь- Жнд нае тек 7400,05 0 Э оврое летво"ряет треба" ваннам технологии Та ке глянцевое,32 Светлосероеотноси ьно лянцевое Влияние состава раствора для получения электроизоляционного покрытия на магнитные свойства стали приведены в таблице,Технико-экономическими преимущест 5 вами предлагаемого состава является увеличение текучести, смачивающей способности, снижение температуры...

Номер патента: 1475984

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Гокк, Махнев

МПК: C23C 22/00, C23G 3/00

Метки: агрегат, фосфатирования

...соединенвсасывающей частью через затвор 13 с камерой 4 и напорной частью через вентиль-дроссель 14 с камерой 5. В камере 4 исходного раствора встрое 30 2ны трубчатые теплообменные аппараты 15 из фторопласта.Агрегат для фосфатирования работает следующим образом.Обезжиренное изделие поступает в зону Фосфатирования, огражденную корпусом 1 и подвергается обработке раствором из контура 12 струйного облива.Отработанный раствор с изделия стекает в верхнюю камеру 4 исходного раствора ванны 2, в которой подвергается очистке от шлама путем прохождения через фильтрующий материал 8 в нижнюю камеру 5 фильтрата, при этом движение раствора осуществляется за счет перепада давлений между камерами 4 и 5, создаваемого насосом 10 при перекачивании...

Номер патента: 1477776

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Люмет, Перевертов, Рогов, Халмухамедов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав, стальных

...(НаВО), оловянистой бронзы марки Бр 010, сульфата цинка.Термодиффузионное насыщение из предлагаемого состава проводят в обмазках на образцах из стали У 8 А размерами 10 1030 мм. Обмазку толщиной 8-10 мм наносят на образцы, сушат в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе, затем помещают образцы в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки:о850-950 С, и выдерживают 2-6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насьпцения в масле, При закалке обиазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов.Результаты диффузионного насьпцения стали У 8 А после обработки при темпе" .оратуре насьпцения 930 С из составов, содержащих компоненты в различных соотношениях, представлены в...

Номер патента: 1477777

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Баженов, Тарасов, Хуциев

МПК: C23C 8/74

Метки: стальных

...порошковой безвольфрамовой сталиМ 6 ФЗ-П с припуском на доводку ипритирку 0,10 мм на диаметр, Обычного припуска на шлифование не предусматривается,Нитроцементацию с одновременнойзакалкой проводят в твердом древесноугольном карбюризаторе с активизирующими добавками - сегнетовой солиОи глицерина при 940 С в течение 5 ч.Величина садки 80-90 шт закалкув подогретое до 70 С масло осуществляют после снижения температурыв печи до 840 С и вьдержки при этойтемпературе в течение 35 мин.После охлаждения связок деталей,состоявших из 20 игл, до температуоры масла проводят отпуск при 350 Св течение 4 ч, затем проводят доводку и притирку игл к корпусам. Иглыс чистотой поверхности Рц = 0,080,10 термостатируют в разогретоммасле в течение 3 ч при 120...

Номер патента: 1477778

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Воробьев, Цоцко

МПК: C23C 10/00

Метки: малоуглеродистой, стали, упрочнения

...разряда автоматически воспроизводятся в процессе обработки.По мере выгорания графитовых электродов и испарения слоя глины между нимив зону дуги непрерывно поступает алюминий, из которого изготовлен управляющий электрод 6, Насыщение стальнойповерхности алюминием усиливает коррозионную стойкость сталиТаким образом, эффект обработки возрастает,Дополнительное электрическое полемежду управляющим электродом 6 иобрабатываемой поверхностью 1 позволяет более эффективно вести процесс.насыщения, так как это поле пересекает канал дугового разряда 3, гдесконцентрированы насыщаюшие компоненты в активном состоянии.П р и м е р. Предлагаемым способом проводят обработку рабочегооргана почвообрабатывающего орудия -лапы культиватора-плоскореза....

Номер патента: 1477779

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Шаповалов, Яремкевич

МПК: C23C 10/44

Метки: молибдена, силицирования, состав

...и каеталеи послеи предлагаемо в таблице данныхи обраеденных в таб Из лщина слоя аемом сост следует, что т ботке в предла 2 раза больше, верхность силн ве в 1,тном. П молибде ия насы м в изве ованного з следов налипа си. т щающе(56)темпесверхдат,Ав химико-термической об дена в порошковых нас и может быть использо троительнои, приборо химической отраслях Цель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя и повышениекачества поверхности деталей. Составдля силицирования молибдена содержиткомпоненты в следующем соотношении,мас.7: порошок кремния 60-70; порошок меди 2,5; порошок титана 4-8;двухфтористая медь 3-7; фтористыйалюминий 1-3; окись алюминия остальное. Толщина слоя равна 105- 142 мкм,качество поверхности деталей -...

Номер патента: 1477780

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ворошнин, Хина, Хохлова, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...Различие в коррозионной стойкостии износостойкости диффузионных карбидных слоев при дополнительномвведении в титанмарганцирующую смесьоксидов карбидообразующих элементов(Сг, Ч, Мо) обусловлено разным соотношением карбида титана и карбидовмарганца с железом, легированныхдругими карбидообразующими элементами,Дополнительное введение в известный состав рутила и сажи способствует ускоренному росту карбидного слояпри более низких температурах процесса. Наличие в составе рутила железа ускоряет диффузию легирующихэлементов и снижает энергию образования карбида титана, Дополнительноевведение активного углерода в смесьобуславливает более быстрое взаимодействие его с титаном на поверхности обрабатываемого металла. В результате на...

Номер патента: 1477781

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Иваница, Ковзель, Меньшикова, Мовчан, Педан, Степанов

МПК: C23C 8/64

Метки: стальных, цементации

...Мп Оэ 20 Сп Оф 1; Р Оэ 032 Я Оу 022 Со 0,38, Т 0,013; ЬЪ 0,11, размещаются вертикально в ячейках оснастки вокруг центрального несущего стерж ня с крючком. Оснастку с метчиками подвешивают к вертикальному вращающемуся валу. Погруженный в кипяший слой инструмент 3,5 ч вращают в одном направлении, а затем 3,5 ч - в противоиположном при 1050 С. После охлаждения на воздухе метчики закаливают ото1180 С, проводят трехкратный отпускопри 560 С и шлиФуют.1477781 Коэффициентвариации значений глубины науглероженного слоя7 Технологические операциипри изготовлении метчиковс использованием цементациив кипящем слое Среднеемашинноевремя работы метчиковМЧ до затупления,мин Твердость, НКС 0,32 54-61 24,0 Известный способ Метчики в оснастке погружаютв...

Номер патента: 1477782

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Зябкин, Кухарев, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 12/02

Метки: борохромирования, состав, стальных

...при температуре обработки. Графит марки ГЛвводится для образования тугоплавкого борокарбида циркония. Тетрафтороборат аммония необходим для создания газовой атмосферы в насьпцающей среде, препятствует образованию оксидов бора.Использование в составе порошков железа и оксида циркония в сочетании с фтористым алюминием дает возможность получить высоколегированные хромом однофазные боридные покрытия, легированные цирконием, с высоким комплексом защитных свойств. Наличие в насьпцающей смеси порошка графита и тетрафторобората аммония за счет создания безокислительной атмосферы до момента полной герметизации тигля, а также образования в смеси тугоплавкого борокарбида циркония и предотвращения образования легкоплавких звтектик на основе...

Номер патента: 1477783

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Евтифеев, Раддац, Синьковский

МПК: C23C 18/40

Метки: меднения, раствор, химического

...не установлено).Экспериментально установлено, чтопри концентрации сернокислой медив предлагаемом растворе менее 20 г/лпроцесс осаждения идет с малой скоростью, а при содержании более30 г/л происходит разложение раст-.вора.Щавелевая кислота является комплексообраэователем для ионов медии образует сложный комплекс совместно с винной кислотой. При содержании щавелевой кислоты менее 2,5 г/лнарушается равновесие раствора, апри ее содержании более 10 г/л процесс осаждения идет с незначительнойскоростью.При содержании винной кислоты менее 15 г/л комплексы меди не образуются и осаждение не происходит, а присодержании более 25 г/л нарушаетсястабильность раствора и также замедляется осаждение меди.Этилендиамин является буфернойи...

Номер патента: 1479548

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Быков, Гурченко, Михлюк

МПК: C23C 8/54

Метки: стальных, химико-термомеханической

...закалки с самоотпуском воды дозируется, как и в случае традиционной индукционной закалки с самоотпуском.Смещение нагружающего ролика 3 поддействием усилия пневмоцилиндра 4строго ограничено регулируемым упором 6, что обеспечивает достижениезаданного диаметра обрабатываемойдетали 1.По предлагаемому способу посленасыщения изделие помещают в специальное закалочное устройство (см.чертеж). При непрерывном вращении вроликах со скоростью 50-300 об/минпроизводят деформацию горячего изделия до заданных размеров при усилии на нагружанзций ролик (0,5-2) хх 10 ф кГс, После охлаждения изделиядо 800-850 С через спрейерное устройство подают закалочную водув течение 20 - 30 с. Затем подачу ээо; э 1 э прэ. э р;эщаэит и в -.чс 1 эээ20 - 40 с...

Номер патента: 1479549

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бельский, Невар, Петухов

МПК: C23C 8/70

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...поверхности. Получаемые в результате химико-термической обработкидиффузионные слои обеспечивают павы"шение износостойкости и жаростойкости деталей.Состав смеси, мас.% ИзнОс, Г/см Жаростойкостьувеличен. массы образцов, мг/см, при 700 С УйппОпыт тход шихты ЯС 2,31 1,22 0,89 1, 12 2,4 0,030 0,027 0,025 0,020 0,042 50 45 30 37, 2 б 1 О8 55 5Протип 0,035.БурлиноваКорректор И оставителехред М.Дидык и тор Т,Лазаренк Тираж 94 Подписноем и открытиям при Гнаб., д, 4/5 Заказ 2 нного комитета3035, Москва, Жизобретен , Раушска осударст иэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород Гагарина, 101 147954П р и м е р, Проводили диффузионное насыщение изделий из стали 45 размерами 1010 х 15 мм. Состав гото-. вили смешиванием порошковых...

Номер патента: 1481263

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Филинов, Шатинский

МПК: C23C 10/22

Метки: диффузионных, изделиях, комплексных, покрытий, стальных

...- барьерный слой - жаростойкоепокрытие в сложных температурно-временных режимах при соотношении толщин жаростойкого слоя твердорастворного состава и барьерного слоя карбидного состава соответственно 10;1.Для Асрмирования покрытия с такимсоотношением толщин жаростойкого и барьерного слоев в расплаве лития при проведении процесса в железной ампуле количество компонентовдолжно быть следушщим, мас,%: А 1 1,5; 81. 2; Б 1. 10; Сг 10; Т 1 10, литий остальное, Карбидообразующие 1Сг и Т 1 взять. в ксличест;:е, необходимом для создания минимальной толщины карбидного слоя, достаточной для выполнения Аункцнй барьера. Требования к точности дозировки невысоки ввиду того, что количество всех компонентов введено с избыткомпо отношению к...

Номер патента: 1481264

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Илюхин, Орлов, Попова, Строганова, Чернов

МПК: C23C 8/32

Метки: сплавов, сталей, химико-термической

...1)75 10 ь 68 Оэ 4 Оэ 85 9 17 Таблиц а 2 Расходреагентаг/см Состав насцшаюшей средыу ХПоверх- ностная Общая глубина диффувионно го слоя Маркаобраба- тываемого мате- риала Срокслужбы по отношению к прото типу Скорость формиро" валия ежим насыщения емпе" атура аС реви, ч тв ость,м РиФФу э и оннь слоевмм/ч 0,010 0,015 0,02 0,026 0,024 0,03 0,03 0,010 0,015 0,02 0,08 0,008 0,01.0,01 1 2 1 2 1 2 3 . 2 0,3,0,0050,01 0,02 Иэвестный 100 500 (С 111,0 ц),11 560600 600 950 1000 1000 950 950 1115 1150 1, 1 Р 6 М 5 1,0 Р 6 И 5 0,9 Р 6 М 5 1,0, 381 МОА 0,98 Р 6 М 5 1,031,21 Иредлагаеьый 100 Отсутствие токсичных соединений в продуктах разложения отходов переработки аминопластов позволяет осуществлять внедрение процесса без испОльэОвания дополнительных...

Номер патента: 1481265

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 12/02

Метки: алюмосилицирования, состав, стальных

...параметром,Вместе с изделиями алюмосилициронацио подвергают также образцысвидетели, изготовленные из той жемарки стали, что и изделия, по которым определпот толщину диффузионногослоя,После окончания алюмосилицироваци контейнеры выгружают из печи,охлаждают до комнатной температуры 25и разгерметизируют. При необходимости изделия подвергают закалке.П р и и е р. Образцы, изготовленные из стали марки 4 Х 5 В 2 ФС, подвергают алюмосилицированию описанным способом н составах, массовоепроцентное содержание которых представлено в таблице,Температура алюмосилицирования900 оС, а продолжительность выдержки4 ч. После алюмосилицирования определяют толщину диффузионного слоя,Как видно из полученных данных,насыщающая способность...

Номер патента: 1481266

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Михайлин, Рожков, Шеховцов

МПК: C23C 12/02

Метки: изделиях, многокомпонентных, покрытий, состав, стальных

...ч сосго тав,мм слоя,мкм Известный 1 65 Г2 Сталь30 1000 45 45 3 3 54 54 40 4-655 12-15 Пред- лагаемый 12 3 4 5 665 Г 35 40 45 50 55 35,68 57 56 45 39 68 1,5234451,5 0,5, 1,0 1,0 1,О 1,5 05 20 2,0 2,0 1,0 0,1 0,1 32 3-440 1-2425050 2-345 3-4иСталь30 40 57 2 1,0 45 56 3 1,0 50 4% 4 1,0 1 О 60 1-2,20 65 1-22,0 67 ".2 варительно сформированньпЪ слой, легированный алюминием), Причем, на средне- и. высокоуглеродистых сталях поверхностный слой покрытия представля ет собой, в основном, слой карбидов хрома, легированный кремнием и никелем.,Получение такого многокомпонентного покрытия обеспечивает значительное 10 повьппение стойкости покрытия против коррозии.П р и м е р, Ножи чаесборочных машин, изготовленные из стали 65 Г, обрабатывают во...

Номер патента: 1482975

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Колесников

МПК: C23C 8/00

Метки: боразотирования, лазерного, состав

...и благоприятному протеканию реакции лазерного синтеза высокотвердых боронитридов споследующим насьпцением ими легируемой поверхности углеродистой стали.1П р и м е р. Проводят лазерноеборазотирование поверхности углеродистой закаленной стали 45 с помощьюпредлагаемого состава. Изготавливаютсуспенэию иэ порошков компонентовсостава и.стандартного связующего(507-ный раствор клея Бфна ацетоне), которая пульверизатором нано 5 148 сится на плоскую поверхность испыту-1 емьж образцов. После просушивания поверхности на воздухе (в течение 20 мин) проводят обработку ее лучами лазера на лазерной установке "Квант" с оптическим генератором импульсного действия на неодинаковом стекле. Режимы лазерной обработки следующие: энергия облучения 40 Дж,...

Номер патента: 1482976

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Карелина, Кузнецова

МПК: C23C 8/22

Метки: азотирования, газового, сплавов, сталей

...2, опускающуюся под действиемвеса по бункеру 1 в зону 4, затем потрубе 5 в рабочую зону печи 6, темопература которой 500-600 С. 30Состав атмосферы в печи определяется количеством мочевины и воздуха,подаваемого в печь. Количество подаваемого воздуха зависит от давлениявоздуха, продолжительности импульсаи паузы между импульсами. Количество подаваемой мочевины зависит, кроме того, от размеров бункера 1 и диаметра трубы 5.Количество воздуха, необходимое 40для получения в результате реакциидостаточного для ускорения процессаколичества карбоната аммония в зонепечи, составляет 0,3 - 20 мас.7. отколичества подаваемой мочевины.45Количество воздуха меньше 0,3 мас не обеспечивает прохождение реакцииобразования карбоната аммония. Таккак воздух не...

Номер патента: 1482977

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ворошнин, Зайкина, Корнопольцев, Ляхович, Садыков, Шинкевич

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...10300-12900 МПа,а толщина слоя составляет 18-29 мкм.При содержании порошка меди в смеси менее 20 мас. . наблюдается уменьшение толщины диффузионного слоя,при этом коррозионная стойкость падает до 2,5 10- 3,10 10 З г/мм .чи микротвердость снижается до 1150013400 Па.При содержании порошка меди в сме" 5си 20-30 мас.7. диффузионный слой имеет достаточную толщину, коррозионную.тойкость, микротвердость. Таким образом, наилучшими показателями обладают составы 2 - 4 (табл. 1), включающие, мас. :Порошок меди 20-30Порошок алюминия 15-17 Хлористый аммоний 1-2Оксид хрома ОстальноеДалее восстановленную смесь просеивают через сито и смешивают с активатором в конусном смесителе в течение 10-15 мин,Герметизацию контейнера осуществляют борным...

Номер патента: 1482978

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Зубарев, Коробов

МПК: C23C 14/56

Метки: вакуумный, затвор

...вместе со штоком 3 перемещается в крайнее верхнее. положение, засл 2 опускается на седло затвора и п исходит закрытие затвора. Одновреполнительного пневмопривода м Гф ф т сила трения, Н Р - рабочее давление сжатого воздуха в полостях пневмоприводон, Н/м . Вакуумный затвор позволяет упростить конструкцию вакуумной откачкой системы путем устранения обходной дросселирующей откачки или специального устройства для дросселирования газового потока, 1 ил. менно шток 3 посредством упорной гайки 8 перемещает поршень 7 дополнительно пневмопривода 6 вверх.При подаче сжатого воздуха в канал А и соединения канала Б с атмосферой поршень пневмопринода 4 со штоком 3 перемещается в крайнее нижнее положение и через рычажную систему 5 поднимает...

Номер патента: 1482979

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Белоглазов, Головченко, Загороднов, Патенко, Цокур

МПК: C23C 26/00

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, станок, фрикционно-механического

...сателлитов 12. Под действием этих импульсоввращающего момента ведущий элемент 8вместе с солнечной шестерней 9 косозубой планетарной передачи вращаетсянеравномерно, т.е. совершает одностороннее неравномерное вращение,которое вследствие наличия косозубого зацепления преобразуется в неравномерное одностороннее вращение сателлитов 13 с наличием их возвратнопоступательного движения вдоль осивращения. Сателлиты 13 с валами 16и деталями 17 совершают сложное (неравномерное вращательное и возврат-но-поступательное) движение и вызывают деформацию упругих элементов14 и 15 в зависимости от направления импульсов вращающего момента, Упругие элементы 14 и 15 обеспечивают плав"ность возвратно-поступательного движения и обеспечивают ограничение хода...

Номер патента: 1482980

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Белевский, Гончаров, Гуров, Пиксаев

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, поверхность, покрытия

...пружины 7 элемент из мате-риала покрытия, выполненного в видетела 2 вращения. Сконтактированноес щеткой 1 покрываемое изделие 8 перемещают относительно щетки 1, Материал покрытия снимается резаниемкаждым рабочим элементом щетки 1, кон-,тактирующим с элементом материалапокрытия 2, практически в точке и наносится на изделие 8. Съем материалапокрытия 2 происходит в необходимомколичестве, которое способен перенести каждый рабочий элемент щетки 1.Последний воздействует на элемент из материала покрытия 2, придавая ему вращение, что позволяет производить съем материала покрытия равномерно со всей рабочей поверхности тела вращения вдоль его образующей.Элемент из материала покрытия и щетку необходимо выполнить с разли" чающимися диаметрами,...

Номер патента: 1028091

Опубликовано: 15.06.1989

Авторы: Жевакин, Прохоров, Романов, Чабак

МПК: C23C 18/36

Метки: металлической, никелевых, поверхности, покрытий

...лиганд, например лимонная кислота, и аммиак.Данный процесс активации и никелирования ведут в разных ваннах,что не всегда удобно.Цель изобретения - упрощение технологии нанесения покрытия,Цель достигается тем, что стадииактивации и.осаждения никеля осуществляют в одной и той же ванне при90-98 С, проводя стадию активациибв растворе, содержащем, г/л;Борная кислота - 2-16Гипофосфит натрия 4-6Двунатриевая сольэтилендиамин"тетрауксусная кислота(трилон Б) 0,05-1в течение 0,5-3 ч,в который по истечении указанноговремени добавляют раствор, содержащий, г/л;Сернокнсльп никель 5-10Уксуснокисльп натрий 3-5Гипофосфит натрия До 10Сульфаниловая кислота 3-5или сульфаминовая кислота до рН3,5-4,0, и продолжают процесс втечение 3-5 ч.Для...

Номер патента: 1488142

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Дробот, Калиниченко, Кваша, Нестеренко, Санин, Стороженко

МПК: B23H 1/06, C22C 29/02, C23C 30/00 ...

Метки: вольфрама, карбида, материал, основе, спеченный, электродный

...увеличивается в 1,3 - 1,9 раза по сравнению с прототипом при увеличении сплошности получаемого покрытия, 1 табл,Электроды-инструменты изготавливают следующим образом.Порошки указанных ингредиентов смеши- Ф 4 ) вают в указанных соотношениях с пласти- (ф фикатором в течение 6 ч. Полученную смесь ре) прессуют давлением 5 т/см-. Затем полученные заготовки спекают в защитной среде (эндогазе) при 1500 С и времени вы СЬ держки 1,5 ч.Полученными электродами обрабатывают цилиндры из стали Ст 45 длиной 50 мм и диаметром 12 мм на электроискровой установке ЭФИ 46. Легирование производят в обычной атмосфере энергией импульса 6 Дж.Перенос материала и сплошность покрытия определяют по 10 образцам, данные испытаний приведены в таблице.Результаты...