C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

Номер патента: 1385641

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Кабалдин, Киле, Кожевников, Мельниченко, Мокрицкий, Щелкунов

МПК: B23B 27/14, C22C 29/16, C23C 30/00 ...

Метки: инструмент, материал, покрытия, режущий

Материал для покрытия на режущий инструмент на основе нитрида молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, он дополнительно содержит нитрид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитрид кремния20-30 Нитрид молибдена Остальное

Номер патента: 1766095

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Медакин, Мокрицкий, Попова, Сергеев, Шанин, Южаков

МПК: C04B 41/80, C23C 14/32

Метки: инструмента, керамики, режущей

Способ изготовления инструмента из режущей керамики, включающий термообработку в вакууме инструментальной основы и последующее нанесение покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности при прерывистом резании, термообработку инструментальной основы осуществляют в следующей последовательности: нагрев до 650-700°C, выдержка в течение 1,0-1,5 ч, самостоятельное охлаждение до 350-400°C, повторный нагрев до 650-700°C с выдержкой в течение 20-40 мин.

Номер патента: 1394745

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Лазовский, Мокрицкий

МПК: B32B 27/14, C22C 23/00, C23C 30/00 ...

Метки: инструмента, материал, многослойный, режущего

Многослойный материал для режущего инструмента, состоящий из основы, чередующихся слоев металла и нитридов, причем один из металлических слоев выполнен из молибдена, а наружный нитридный слой - на основе нитрида циркония, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, в качестве основы он содержит сталь или твердый сплав с азотированной поверхностью, все металлические слои выполнены из молибдена, внутренний нитридный слой выполнен из нитрида циркония, а наружный слой дополнительно содержит нитрид молибдена при следующем соотношении компонентов наружного слоя, мас.%: ...

Номер патента: 1342047

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Фадеев

МПК: B23P 15/28, C23C 14/32

Метки: инструмента, твердосплавного

1. Способ изготовления твердосплавного инструмента на вольфрамово-кобальтовой основе, включающий ионно-плазменное нанесение материала подслоя с последующим нанесением нитрида материала подслоя, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, перед нанесением материала подслоя дополнительно наносят слой карбида титана газофазным осаждением толщиной не более 3,0 мкм, причем толщина нитрида материала подслоя составляет 3-4 мкм, а толщина подслоя составляет 1-1,5 мкм. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, материал подслоя выполнен из титана или циркония.

Номер патента: 1639085

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Зиновьев, Кабалдин, Мокрицкий, Симонов

МПК: C23C 14/00

Метки: вакууме, износостойких, нанесения, покрытий

Способ нанесения износостойких покрытий в вакууме, включающий очистку поверхности обрабатываемых изделий, нагрев и формирование покрытий методом конденсации с ионной бомбардировкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества покрытий, перед формированием покрытия изделие намагничивают, а нагрев осуществляют до температуры, не превышающей точку Кюри.

Номер патента: 1466261

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Кабалдин, Кожевников, Лазовский, Мокрицкий

МПК: C23C 14/32

Метки: износостойкого, покрытия

Способ получения износостойкого покрытия, преимущественно на режущих инструментах, включающий нанесение нижнего слоя из нитридов, карбидов или карбонитридов тугоплавких металлов IV-VI групп периодической системы элементов, ионное азотирование, осаждение подслоя из тугоплавких металлов и поверхностного слоя из нитридов, карбидов или карбонитридов тугоплавких металлов IV-VI групп периодической системы элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия, перед нанесением нижнего слоя осаждают промежуточный слой из тугоплавких металлов IV-VI групп периодической системы элементов толщиной 1-1,5 мкм.

Номер патента: 1412370

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Аникин, Дунаевский, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий

МПК: B22F 3/24, C23C 29/00, C23C 30/00 ...

Метки: инструмента, многослойного, режущего, твердосплавного

Способ получения многослойного твердосплавного материала для режущего инструмента, включающий механическую обработку твердосплавной основы, осаждения на нее промежуточного слоя из карбида титана и наружного слоя из оксида алюминия или диборида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после механической обработки твердосплавную основу подвергают полному силицированию или ионному борированию.

Номер патента: 1351154

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Бурков, Дунаевский, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Мокрицкий

МПК: C23C 8/00

Метки: инструмента, режущего

Способ обработки режущего инструмента преимущественно из твердых сплавов на основе кобальта и карбида вольфрама, включающий азотирование и нанесение методом конденсационно-ионной бомбардировки покрытия из нитрида тугоплавкого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, после азотирования осуществляют виброабразивную обработку, после чего методом конденсационно-ионной бомбардировки наносят слой молибдена, а в качестве нитрида тугоплавкого металла используют нитрид циркония.

Номер патента: 1354754

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Кабалдин, Кожевников, Мокрицкий

МПК: C23C 12/00

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали, включающий азотирование и последующее нанесение покрытия из нитрида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, после азотирования производят осаждение слоя металла подгруппы хрома периодической системы элементов.

Номер патента: 1354757

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Аникин, Кабалдин, Кирюхин, Мокрицкий, Семибратова

МПК: C23C 14/06

Метки: инструмента, многослойное, покрытие

Многослойное покрытие инструмента, содержащее слой карбидов титана и слой диборидов титана, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости, оно дополнительно содержит со стороны карбидов и диборидов титана слой нитридов толщиной 1,0-2,5 мкм, содержащий нитриды титана и молибдена при следующем соотношении, мол.%: Нитрид молибдена 35-45Нитрид титанаОстальное

Номер патента: 1356499

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко, Щелкунов

МПК: B23B 27/14, C22C 29/00, C23C 8/00 ...

Метки: инструмент, режущий

1. Режущий инструмент, преимущественно твердосплавной, с одно- или многослойным износостойким покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, поверхностная часть толщиной 1-2 мкм наружного слоя износостойкого покрытия выполнена с шероховатостью 6-7 класса и дополнительно содержит слой нитрида кремния с зернистостью, меньшей зернистости поверхностной части наружного слоя износостойкого покрытия.2. Способ изготовления режущего инструмента, включающий нанесение на основу одно- или многослойного покрытия, путем осаждения наружного слоя покрытия из газовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, осаждение наружного слоя начинают...

Номер патента: 1723828

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Матвеев, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: C23C 14/08

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий спекание пластин, алмазно-абразивную обработку и осаждение мягкого слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, пластины подвергают ионному азотированию при T=900-1000°C в течение 10-30 мин, а мягкий слой осаждают из титана и циркония.

Номер патента: 1520890

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Андреев, Кабалдин, Мокрицкий, Фадеев, Щелкунов

МПК: C23C 14/48

Метки: инструмента, керамики, оксидно-карбидной, режущего

Способ изготовления режущего инструмента из оксидно-карбидной керамики, включающий нанесение на основу промежуточного металлического слоя и покрытия из жаропрочных соединений тугоплавких металлов конденсаций с ионной бомбардировкой, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, перед нанесением промежуточного слоя проводят термообработку основы с вакуумной печи при 1020-1070 K с выдержкой 50-60 мин и последующим охлаждением, а в качестве промежуточного слоя используют цирконий или ниобий.

Номер патента: 1407099

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко, Щелкунов

МПК: C23C 16/32

Метки: износостойкого, карбидов, покрытия, титана

Способ изготовления износостойкого покрытия из карбидов титана, включающий осаждение из газовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, осаждение начинают при 1050-1100°C и заканчивают при 900-950°C при плавном уменьшении температуры процесса.

Номер патента: 1639087

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Верещака, Григорьев, Кабалдин, Ковалев, Мокрицкий

МПК: C23C 14/32

Метки: инструмента, керамики, режущей

Способ изготовления инструмента из режущей керамики, включающий предварительную термообработку инструментальной основы, нанесение износостойкого покрытия с промежуточным слоем, заключительную термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, перед предварительной термообработкой на инструментальную основу наносят слой углерода, предварительную термообработку проводят электронной бомбардировкой в течение 2-3 ч при температуре 830-850°C в вакууме, после чего проводят ионную очистку в течение 1-1,5 ч до удаления дефектного слоя с поверхности основы, заключительную термообработку осуществляют в вакууме при температуре 200-600°C в течение 20-60 мин, а...

Номер патента: 1468002

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Андреев, Кабалдин, Кожевников, Козлов, Мельниченко, Мокрицкий

МПК: B23B 27/14, C22C 14/00, C22C 30/00 ...

Метки: износостойкого, инструмент, катода, материал, нанесения, покрытия, режущий

Материал катода для нанесения износостойкого покрытия на режущий инструмент, содержащий молибден и цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, он дополнительно содержит бор, кремний и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Молибден15-20 Цирконий 15-20 Бор10-12,5 Кремний 5-8,5Титан Остальное...

Номер патента: 1036075

Опубликовано: 27.07.2010

Авторы: Аксенов, Горяев, Симонов, Юрков

МПК: C23C 14/42

Метки: источник, магнетронного, распыления, ферромагнитных

1. Источник магнетронного распыления ферромагнитных материалов, содержащий катод, магнитную систему с полюсными наконечниками и мишень, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, в мишени выполнена канавка, расположенная между полюсными наконечниками магнитной системы.2. Источник по п.1, отличающийся тем, что канавка расположена на поверхности мишени, прилегающей к магнитной системе.

Номер патента: 1603822

Опубликовано: 10.05.2011

Авторы: Люленков, Чалков, Шинкаренко

МПК: C23C 10/28

Метки: металлических, химико-термической

Способ химико-термической обработки металлических изделий, включающий контакт легирующего состава с обрабатываемым изделием при нагреве, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, сокращения энергетических затрат, повышения износостойкости, контакт легирующего состава с обрабатываемой поверхностью осуществляют в локальной зоне, при этом легирующий состав вносят в зону обработки по касательной к поверхности изделия со скоростью от 90 до 150 м/с под давлением 0,12-40 МПа и при перемещении зоны обработки по поверхности изделия со скоростью от 1 до 200 м/с.

Номер патента: 1716812

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Изотова, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/02, C23C 14/34

Метки: защитно-декоративных, нанесения, покрытий

Способ нанесения защитно-декоративных покрытий, включающий предварительную подготовку поверхности металлических изделий, электродуговое распыление в вакууме и осаждение покрытия из сепарированного от макрочастиц потока плазмы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения их защитной способности путем снижения пористости при сохранении высокой производительности, предварительную подготовку осуществляют формированием на поверхности изделий рельефа с шероховатостью Rq=0,1-0,25 мкм, а покрытие осаждают толщиной 0,3-0,5 мкм.

Номер патента: 1824924

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Вершина, Матвеев, Пителько, Стукач

МПК: C23C 14/32

Метки: износостойких, инструмент, металлорежущий, нанесения, покрытий

Способ нанесения износостойких покрытий на металлорежущий инструмент, включающий параллельное размещение большого количества инструментов на вращающемся подложкодержателе, очистку поверхности инструментов, нагрев и нанесение покрытия при неподвижном подложкодержателе с ориентацией рабочих кромок инструмента к плазменному испарителю в среде реакционного газа путем бомбардировки поверхности ускоренными ионами активных металлов расходуемого катода испарителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения износостойкости путем снижения температуры рабочих кромок, нагрев инструмента осуществляют при неподвижном подложкодержателе с ориентацией нерабочих торцов...

Номер патента: 1580854

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/00

Метки: декоративных, нанесения, покрытий

Способ нанесения декоративных покрытий, включающий электродуговое распыление титана и осаждение покрытия на изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий, за счет увеличения их блеска, распыление титана ведут при токе дугового разряда, превышающем 100 А, а осаждение покрытия осуществляют из сепарированного потока плазмы.

Номер патента: 1596801

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Вершина, Мрочек, Никитин, Пителько

МПК: C23C 14/00

Метки: вакууме, защитно-декоративных, нанесения, покрытий, распылением, электродуговым

Способ нанесения защитно-декоративных покрытий электродуговым распылением в вакууме, включающий осаждение подслоя титана и слоя соединений титана на поверхность изделия в азотосодержащей среде из несепарированного плазменного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения защитных свойств покрытий при сохранении их декоративных свойств, а также износостойкости и производительности процесса, подслой титана осаждают из сепарированного плазменного потока толщиной 0,5-1 мкм, а слой соединений титана - толщиной 0,2-0,8 мкм.

Номер патента: 1704491

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Изотова, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, генератор, длинномерные, изделия, нанесения, плазмы, покрытий, преимущественно, электродуговой

Электродуговой генератор плазмы для нанесения покрытий в вакууме преимущественно на длинномерные изделия, содержащий коаксиально расположенные катод, анод и электромагнитную систему, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет равномерности толщины покрытий, упрощения конструкции при сохранении высокой производительности, катод выполнен в виде цилиндрической спирали с шагом l=(1,5-2,5)d, где d - диаметр трубки (прутка) спирали.

Номер патента: 1443466

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Бушик, Гордиенко, Ивашко

МПК: C23C 12/00, C23C 26/00

Метки: лазерного, легирования, поверхностного, состав, сплавов, титановых

Состав для поверхностного лазерного легирования титановых сплавов, включающий бор, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности за счет снижения шероховатости при сохранении твердости поверхностного слоя, он дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний5-50 Бор Остальное

Номер патента: 1628561

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Астапчик, Хатько

МПК: C23C 14/28

Метки: нитридных, покрытий, формирования

Способ формирования нитридных покрытий, включающий воздействие импульсного лазерного излучения на поверхность подложки в азотсодержащей среде при длительности лазерного импульса 10 -3-10-6 с и плотности мощности лазерного излучения 2·106 - 1010 Вт/см2, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа, в качестве азотсодержащей среды используют слой жидкости азота, сформированного на поверхности подложки, причем толщину слоя жидкого азота выбирают в интервале (2-5)D, где D - диаметр лазерного пятна на поверхности, равной 0,5-1,5 мм.

Номер патента: 1840839

Опубликовано: 20.08.2012

Авторы: Алексеев, Безденежных, Беляева, Зудихин, Комаров, Шелободько

МПК: C23C 2/12

Метки: алитирования, металлов, расплав, сплавов

1. Расплав для алитирования, преимущественно урана и его сплавов, содержащий эвтектическую смесь хлоридов щелочных и/или щелочно-земельных металлов, фторид алюминия и алюминийсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет получения плотно сцепленного с основой слоя, он дополнительно содержит фторид щелочного металла, а в качестве алюминийсодержащего вещества используется порошкообразный алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фторид алюминия5-10 порошок алюминия 5-10 фторид щелочного...

Номер патента: 1347499

Опубликовано: 10.08.2013

Авторы: Белый, Дмитрович, Красневский, Макушок, Симонов, Ших

МПК: C23C 10/00, C23C 4/06

Метки: сплавов, титана, упрочняющей

Способ упрочняющей обработки титана и его сплавов, включающий насыщение поверхности пучком ускоренных ионов, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности и долговечности, насыщение проводят ионами бериллия.

Номер патента: 1218709

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Кадников, Рубинчик

МПК: C23C 4/00

Метки: питатель, порошковый

Порошковый питатель, содержащий герметичную емкость с конической переходной частью, соединяющей корпус и смесительную камеру, крышку и механизм подачи порошка, включающий сердечник электромагнита, упругий рабочий орган с тягой, газоподводящий и расходный трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи порошков с низкой текучестью, упругий орган выполнен в виде спиральной пружины с навивкой участков витков, эквидистантно расположенных относительно образующих поверхностей герметичной емкости и выполненных с равной жесткостью, причем верхний виток закреплен на крышке, а нижний посредством тяги соединен с сердечником электромагнита, при этом газоподводящий...

Номер патента: 1580860

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Гурский, Зеленин, Конюшенко, Корж, Столетов

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, магнетронного, мишень, распыления

Мишень для магнетронного распыления в вакууме, содержащая диск из распыляемого немагнитного материала с углублениями и концентричные полюсные наконечники, расположенные в углублениях, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет уменьшения деформации мишени при ее разогреве, углубления выполнены с нераспыляемой стороны диска, а полюсные наконечники выполнены из материала, коэффициент линейного расширения которого превышает коэффициент линейного расширения материала диска, и жестко соединены с поверхностью углублений, причем их толщина составляет 0,3-0,5 толщины диска.

Номер патента: 1120706

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Гурский, Жебин, Зеленин

МПК: C23C 14/26

Метки: испаритель, нанесения, нихромовых, пленок

1. Испаритель для нанесения нихромовых пленок, состоящий из нихромовых проволочных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, он снабжен стержнем из нихрома, а проволочные элементы выполнены в виде спиралей, одна из которых навита на стержень и между ее витками размещена смесь из порошков хрома и никеля, а другая навита на стержень между витками первой, причем шаг t между витками первой и второй спиралей выбран из выражения 1,4 d t 1,9 d, где d - диаметр проволоки.2. Испаритель по п.1, отличающийся тем, что соотношение...